Ein neuer Technikführer sammelt alles, was Projektleiter und Techniker über Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge wissen müssen, inkl. Glossar in Deutsch und Englisch.

Transferwerkzeuge

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Werkzeug- und Formenbau

Folgeverbundwerkzeuge

Fachbegriffe für Verbundwerkzeuge

Für 2021 erwartet der VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken), Frankfurt am Main, für die deutsche Werkzeugmaschinenindustrie einen Produktionszuwachs von 6 Prozent auf rund 12,6 Mrd. Euro.

 Dr. Heinz-Jürgen Prokop, Vorsitzender des VDW

Verband VDW sieht Licht am Ende des Tunnels

Die Analyse der betriebswirtschaftlichen Kennzahlen der im Marktspiegel Werkzeugbau organisierten Werkzeug- und Formenbauer zeigt: Kleine betriebswirtschaftliche Fehler können in der Krise über Erfolg oder Misserfolg eines Unternehmens entscheiden.

Mit dem Ziel, die Betriebe mit Branchenwissen systematisch besser zu machen, präsentiert der Marktspiegel Werkzeugbau monatlich einen Kennzahlen-Report mit Vergleichswerten für den Werkzeug-, Modell- und Formenbau. Diesmal aus dem Analysefeld Betriebswirtschaftliche Kennzahlen.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Die Branche muss kaufmännische Kompetenz aufbauen

Trotz Corona-Einschränkungen gab es auch 2020 den Wettbewerb ›Excellence in Production‹. Gesamtsieger und somit ›Werkzeugbau des Jahres‹ wurde diesmal die Harting Applied Technologies GmbH aus Espelkamp. Doch alle Preisträger beeindruckten mit ihrer Leistungsfähigkeit.

Begehrte Trophäe: der Preis ›Werkzeugbau des Jahres 2020‹

Werkzeugbau des Jahres

form-werkzeug.de

Exzellenz kennt keine Krise

Der erwartete postpandemische Aufschwung verzögert sich. So sind die deutschen Werkzeug- und Formenbaubetriebe aufgefordert, sich intensiv den potenzialträchtigen Erfolgsfaktoren Digitalisierung, Nachhaltigkeit, Kollaboration und technologische Innovation zu widmen.

Einschätzung Ende 2020: Anteil der Unternehmen nach dem erwarteten Jahr  der Rückkehr des Umsatzes auf das Vorkrisenniveau (2019) in der Branche Präzisionswerkzeuge (N = 28)

16:9

Quo vadis, Werkzeugbau Deutschland?

Fibro hat wegen der großen Nachfrage sein Wireless Pressure Monitoring (WPM) weiterentwickelt. Mit dem IoT-Gateway wurden die Funktionen des Überwachungssystems für Gasdruckfedern in Schnitt-, Stanz- und Umformwerkzeugen in der zweiten Generation ausgebaut.

 Zentraler Baustein für Industrie-4.0-Szenarien im Presswerk:  die permanente Überwachung und das rechtzeitige Informieren über die Gefahr ungeplanter Stillstände

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Normalien

Noch schärferer Blick

Am 22. und 23. September 2021 wollen das WZL der RWTH Aachen und das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT auf dem 30. AWK erörtern, wie Unternehmen durch nachhaltige und resiliente Produktion ihre Wettbewerbsfähigkeit sichern können.

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

30. Aachener Werkzeugmaschinen-Kolloquium

Beim ersten Praxisforum Kunststofftechnik am 3. März 2021 verzeichnete der VDWF über 200 Teilnehmer, die direkt der Videokonferenz beiwohnten und weitere rund 50 Gäste, die die Veranstaltung per Livestream auf YouTube verfolgten.

In seiner Keynote ermutigte Zukunftsforscher Matthias Horx die Kunststoffbranche, sich nicht von Billigkonkurrenz irritieren zu lassen

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Verbände, Institutionen, Messen

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Verbände

kunststoffe.de

Der VDWF etabliert erfolgreich ein neues Online-Event

Wie tickt der deutschsprachige Spritzgießmarkt? Ab sofort können sich auch Kunststoffverarbeiter über den Marktspiegel Werkzeugbau pseudonymisiert benchmarken und damit Aufschluss über die eigene Wettbewerbsfähigkeit erhalten.

Mit dem Benchmark-Angebot für Kunststoffverarbeiter schließt der Marktspiegel Werkzeugbau eine Marktlücke

Strategieinstrumente

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

Benchmark jetzt auch für Kunststoffverarbeiter

Meusburger ist seit 2019 Mitglied der WBA Aachener Werkzeugbau Akademie. Im Rahmen einer umfassenden Kooperation haben die beiden Unternehmen nun das erste Werkzeug gemeinsam entwickelt.

Der geschnittene Formaufbau mit den Einbauteilen von Meusburger

Normteile / Normalien

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

Normalien für die Kunststofffertigung

Meusburger und WBA entwickeln gemeinsames Werkzeug

Der geschlossen konstruierte Werkzeugwender Tool Mover mit Elektro-Antrieb von Leiritz kann für viele Zwecke individuell angepasst werden.

Mit dem Tool Mover lassen sich schwerk Werkstücke sicher und zeitsparend wenden.

Arbeitsschutz, -sicherheit

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Der Tool Mover kippt Werkstücke bis 80 t

Die WBA Aachener Werkzeugbau Akademie präsentiert an zwei Tagen im April werkzeugbauspezifische Methoden zur Optimierung der Planung und Steuerung.

Teilnehmer des Kurses „Planung und Steuerung im Werkzeugbau“ lernen auch das Steuerungsinstrument „PrioTisch“ kennen.

Karriere

Intensivkurs „Planung und Steuerung im Werkzeugbau“

Ein Fahrplan in Richtung ressourcenschonendes und faires Wirtschaften im Werkzeug- und Formenbau: So lautet die Zielsetzung des neuen VDWF-Arbeitskreises „Nachhaltigkeit“.

Das ökologische und das ökonomische Herz schlagen im Einklang: Nachhaltiges Agieren bedeutet in gleichem Maße die Umwelt zu schonen wie auch wirtschaftliche Prozesse effizient auszulegen.

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

VDWF

VDWF startet Arbeitskreis „Nachhaltigkeit“

Das 25. Jubiläum der Hein-Technologietage wollte das Unternehmen trotz Corona-Pandemie nicht ausfallen lassen. Der virtuelle Ersatz Ende Februar war gleichzeitig ein Ausblick auf weitere digitale Fachveranstaltungen.

Die Technologietage des Konstruktionsbüro Hein waren auch als virtuelle Veranstaltung gut besucht.

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Produktentwicklung (F+E)

Weiterbildung, allgemeine

Seminare, Schulungen, Kongresse

Jubiläumsveranstaltung des Konstruktionsbüros Hein

Warum es sinnvoll ist, den Datenfluss im eigenen Unternehmen auf den Prüfstand zu stellen.

Prof. Dr. Ludwig Gansauge kommt aus der Praxis: Vor seiner akademischen Laufbahn absolvierte er eine Ausbildung zum Werkzeugmacher und war als Ausbilder bei der Handwerkskammer Aachen tätig.

Software für Prozessmanagement

Software

Fertigungsinformationen systematisch und ganzheitlich behandeln

Mittels leistungsfähiger Automatisierung und Simulation beim roboterunterstützten Punzieren gelingt es dem Werkzeug- und Anlagenbauer Meissner, die Durchlaufzeit in seiner Produktion um ein Vielfaches zu minimieren.

Der Werkzeug- und Anlagenbauer Meissner setzt auf ‘Fastsuite E2‘, um neue Wege beim Einsatz von Robotersystemen zu erkunden. Infolge der Automatisierung und Simulation beim roboterunterstützten Punzieren gelingt es dem Unternehmen, die Durchlaufzeit in der Produktion um ein Vielfaches zu minimieren.

Die Meissner AG aus dem hessischen Biedenkopf setzt auf modernste Technologien, um im Bereich Werkzeug- und Anlagenbau führend zu sein. Seit Herbst 2020 gehört das roboterunterstützte Punzieren zum zusätzlichen Leistungsangebot des mittelständischen Werkzeugbauers. Wie bedeutend die Innovation ist, verdeutlicht ein Beispiel: In Handarbeit dauert eine Veredelung durch Punzieren leicht zwei bis drei Monate, denn damit das Schlagbild nicht abweicht, sollte jede Form nur von einem Metallfacharbeiter punziert werden.

Roboterunterstützt gelingt es Meissner nun, ein flächig punziertes Werkzeug je nach Größe in sieben bis zehn Tagen herzustellen. Die Automatisierung hat die Durchlaufzeit also wesentlich verringert.

Programmiermethodik und Uploader mit der Software ‘Fastsuite E2‘

Um ein roboterunterstütztes Punzieren zu ermöglichen, galt es zuvor ein entsprechendes Maschinen-Steuerprogramm zu erstellen. Ein komplexes Unterfangen, das in Zusammenarbeit mit dem Software- und Beratungshaus Cenit zum Erfolg führte. Weil Punzieren eine eher seltene Fertigungstechnologie im Industrieumfeld ist, konnte ein bestehendes ‘Fastsuite-E2‘-Technologiepaket (Bolzenschweißen) den Anforderungen von Meissner angepasst werden. In enger Abstimmung mit dem Kunden wurde eine geeignete Programmiermethodik entwickelt und um den notwendigen Downloader (Translator) ergänzt. Die Prozesspunkte für das Punzieren werden in einem Datensatz in Fastsuite E2 eingelesen und abschnittsweise programmiert. Beim Pilotprojekt waren es 160 000 Prozesspunkte; die Lösung lässt aber weit mehr zu.

Mittels exakter Simulation 24 Stunden mannlos punzieren

Und das Ergebnis überzeugte. Außer einer um ein Vielfaches reduzierten Fertigungszeit ermöglicht es die realitätsnahe Simulation mit Fastsuite E2 zudem, Kollisionen oder Probleme durch Singularitäten zu beheben, bevor der Roboter die Form tatsächlich punziert. Da der Punzierprozess durch die Simulation abgesichert wird, läuft der Roboter zudem bis zu 24 Stunden mannlos.

Jan Müller, Betriebsleiter & Plant Manager bei der Meissner AG, sieht weitere Vorteile von Fastsuite E2 als universellem Software-Begleiter: „Wir können Fastsuite zum Programmieren von Robotern und Maschinen verschiedenster Hersteller einsetzen. Das ist ein großer Vorteil, da uns Kunden natürlich unterschiedliche Modelle vorgeben. Außerdem bietet uns die 3D-Simulationssoftware bereits eine große Auswahl einsatzbereiter Module für verschiedenste Fertigungstechnologien.“

CENIT AG  

https://www.cenit.de

Das Portfolio der Meissner AG umfasst die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen, Anlagen und Automatisierungslösungen für den Automotive- und den Non-Automotive-Bereich

Mit einem Probewerkstück werden Tests für das roboterunterstützte Punzieren durchgeführt

Marvin Duchhardt (links), Applikationstechniker bei Meissner, und Jonas Pfeil, Konstrukteur in diesem Unternehmen, sind Vordenker im Projekt

2021-11-23 Cenit

Softwareentwicklung

Anwendersoftware

ausgabe 02/2023

ausgabe 01/2023

ausgabe 04/2022

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