CemeCon bietet für alle Anwendungsfälle der spanenden Bearbeitung im Werkzeug- und Formenbau eine passende Premium-Werkzeugbeschichtung an und empfiehlt sich somit als idealer Partner für diese Branche.

Seine Diamant-Beschichtungen sieht der Beschichtungsspezialist CemeCon als ideale Lösung zum Fräsen von Grafitelektroden

Beschichten von Metallen, allgemein

Oberflächentechnik

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Beschichten (CVD, PVD)

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Präzisionswerkzeuge

Beschichtungsanlagen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Sondermaschinen

Werkzeugbeschichten

Dienstleistungen

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Mit HiPIMS- und Diamant-Beschichtungen Stempel, Matrizen und Formen fertigen

Ursprünglich für die Hartbearbeitung entwickelt, zeigte sich, dass die Beschichtung SteelCon mehr kann. Sie eignet sich auch für Präzisionswerkzeuge zum Spanen von rostfreiem Stahl, Titan, Vergütungsstahl und mehr.

Solch ein Präzisionswerkzeug mit SteelCon-Beschichtung zeigt CemeCon zufolge nicht nur in gehärtetem Stahl ausgezeichnete Zerspankennwerte, sondern auch in rostfreiem Stahl, Nickelbasislegierungen, Titan und ‘normalem‘ Stahl

Bestleistung beim Zerspanen der unterschiedlichsten Werkstoffe

HiPIMS-Anlagen von CemeCon sollen den Tools von Nachreiner wichtige Pluspunkte in Bezug auf Performance und Qualität verleihen.

Mit CemeCon erhielt Nachreiner einen Partner, der sich nicht nur der besten Beschichtungstechnologie verpflichtet fühlt, sondern der auch die Mitarbeiter schult und weiterbildet sowie bei der Entwicklung eigener Beschichtungen unterstützt

Hersteller veredeln selbst

Mit der Schicht Baliq Tisinos Pro will Oerlikon Balzers die Werkzeugstandzeit beim Hartbearbeiten bis 70 HRC steigern und die Fertigungsqualität erhöhen.

Um die thermische Belastung von Präzisionswerkzeugen beim Bearbeiten schwer zerspanbarer Werkstoffe möglichst stark zu senken, bedarf es progressiver PVD-Beschichtungen mit hervorragender Mikrostruktur. Die Schicht Baliq Tisinos Pro erfüllt dem Hersteller Oerlikon Balzers zufolge diese Anforderung. Mit ihr veredelte Werkzeuge wie diese haben eine glatte, defektfreie Oberfläche und eine sehr homogene Schichtdickenverteilung

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Beschichtungen

Die richtige Schicht für superharte Werkstoffe

Diamant-Beschichtungen eignen sich auch für Wendeschneidplatten, zum Beispiel für das Zerspanen von Grafit.

Diamant-Beschichtungen eignen sich hervorragend für Wendeschneidplatten und sorgen für beste Zerspanergebnisse beim Bearbeiten von Grafit, NE-Metallen oder faserverstärkten Kunststoffen

Zerspanleistung steigern mit Diamant

Um Hartmetall und Beschichtungen bestmöglich aufeinander abzustimmen, arbeiten CemeCon und Extramet zusammen.

Qualität von Anfang an: Hartmetall-Herstellung bei Extramet. Partner CemeCon tüftelt mit bei der Suche nach immer leistungsfähigeren und wirtschaftlicheren Hartmetall-Beschichtungs-Kombinationen

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Hartmetallwerkzeuge

Hartmetall im Fokus

Mit HiPIMS beschichtete Wendeschneidplatten liefern tagtäglich zuverlässig eine bestmögliche Zerspan-Performance ab.

Erfahrene Service-Mitarbeiter stehen bei den Unternehmen der Beschichtungstechnik bereit, um Präzisionswerkzeuge exakt nach dem Bedarf auszulegen, zum Beispiel dem des Werkzeug- und Formenbaus. Schließlich öffnet nur eine gelungene Kombination aus Performance, Qualität, Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit den Weg zu neuen Märkten und sichert den Absatz in vorhandenen

Oberflächenbeschichtung

Holz

Damit die Wendeschneidplatte performt

Der TiB2-basierende HiPIMS-Schichtwerkstoff AluCon bietet sich für innovative Präzisionswerkzeug-Konzepte zur Alu und Titan-Alu-Barbeitung an.

Für NE-Metalle nur das Beste

Der Trend zur Miniaturisierung, auch im Formenbau, erfordert spezialisierte Zerspanungswerkzeuge mit angepasster Beschichtung.

Das Beschichten von Mikrowerkzeugen, wie man sie beispielsweise zur Fertigung komplexer Elektroden benötigt, erfordert viel Erfahrung. CemeCon hat sie. Beim Beschichtungsspezialisten aus Würselen sichern speziell auf die Handhabung von Mikrowerkzeugen abgestimmte Prozesse eine gleichbleibend hohe Qualität

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Hightech auf der kleinsten Schneide

Auf der EMO 2021 zeigt CemeCon Potenziale für neue, aber auch für etablierte Zerspanungsmärkte auf.

Schichtmeister: Die Beschichtungsanlage C800 HiPIMS ist das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung von CemeCon. Laut Hersteller ist sie schnell, flexibel, wirtschaftlich und die ideale Plattform für die Entwicklung individueller Beschichtungslösungen

Messe EMO

form-werkzeug.de

Gut beschichtet, stark im Markt

Längere Standzeiten und Wartungsintervalle, mehr Output als üblich – das sind Ergebnisse, die von einer fundierten Oberflächenbehandlung von Werkzeugen zur Kunststoffverarbeitung zu erwarten sind.

Balinit Croma Plus ist sehr hart (2500 HV) und bietet eine umweltfreundliche Alternative zum galvanischen Verchromen oder Vernickeln. Die Schicht schafft schillernde Effekte wie auf diesem Wendelverteiler und ist hervorragend geeignet für die Folienextrusion

Werkzeug- und Formenbau

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

High-End-Oberflächen für Formwerkzeuge

Teamarbeit in puncto Beschichten ist sinnvoll. Dass Horn die Inhouse-Beschichtung mit sieben CC800-HiPIMS-Anlagen von CemeCon erweitert, belegt das.

Starke Partner (von links): Dr.-Ing. Matthias Luik und Maurizio Colecchia, Leiter Forschung und Entwicklung und Abteilungsleiter Beschichtung bei Horn, Dr.-Ing. Christoph Schiffers, Produktmanager Technology CemeCon, Thomas Schaaff, Area Sales Manager CemeCon, und Frederic Neumann, stellvertretender Abteilungsleiter Beschichtung Horn

Partnerschaft lohnt sich beim Beschichten

Branchenexperten wie Cimtrode und Cemecon optimieren die Zerspanung von Grafit immer weiter.

Wider die Abrasion: Ohne einen hoch wirksamen Verschleißschutz für die Hartmetallwerkzeuge ist das Zerspanen von Grafit wirtschaftlich kaum möglich. Hier bewähren sich Diamantbeschichtungen von Cemecon

Fräswerkzeuge

Grafit

Andere Werkstoffe

Bohrwerkzeuge

Das Grafitpotenzial nutzen

Das neue Beschichtungszentrum von Oerlikon Balzers im Großraum Los Angeles soll viele wichtige Industrien entlang der Westküste der USA bedienen.

Das neue Oerlikon Balzers-Kundenzentrum bei Los Angelos ist das größte im Westen der USA.

Oerlikon Balzers eröffnet Kundenzentrum in Kalifornien

Nur mit einer dem Fräser angepassten Beschichtung sind beim Spanen von gehärtetem Stahl für Spritzgusswerkzeuge lange und vor allem prozesssichere Standzeiten möglich. Neue, fortschrittliche Lösungen sind immer wieder im Markt präsent, zum Beispiel der HiPIMS-Schichtwerkstoff ‚SteelCon‘ von CemeCon.

Werkzeuge mit einer abgestimmten SteelCon-Beschichtung stehen laut CemeCon für kürzere Bearbeitungszeiten als bisher, reduzierte Einrichtungs- und Handhabungsvorgänge sowie eine bessere Oberflächenqualität als üblich. Das senke unter dem Strich deutlich die Kosten

Mit innovativer Beschichtung die Leistung beim Spanen von Spritzgussformen steigern

In Reinraum-Werkzeugen von Braunform sorgen Beschichtungen von Oerlikon Balzers für schmiermittelfreie Beweglichkeit.

Die patentierte Spritzgießtechnologie RotaricE² verspricht höchste Kompaktheit und Effizienz. Konstrukteur Braunform, Innovationstreiber für den Präzisions-Formenbau, kombiniert in seinem Reinraum-Werkzeug mehrere Produktionsschritte, vorgestellt am Fertigungsbeispiel Pharma-Verschlusskappen. Für schmiermittelfreie Beweglichkeit der Technik auf engstem Raum sorgen Beschichtungen des langjährigen Partners Oerlikon Balzers.

Braunform aus Bahlingen am Kaiserstuhl hat sich einen Namen gemacht als ein weltweit führender Partner im Kunststoff-Formenbau – insbesondere mit dem Ziel, Produktionseffizienz zu steigern und Kosten zu senken. Diese Mission setzt das Werkzeugkonzept RotaricE² eindrucksvoll um und spart beim Kunden Zeit, Geld, Bauraum und Produktionsfläche. Es bündelt den 2-Komponenten-Spritzguss samt Servotechnik und Montage des Bauteils auf engstem Raum. Damit macht das finale Werkzeug den Job von zwei Spritzgießwerkzeugen und -maschinen sowie einer Linie zum Zusammenbau der Einzelteile.

Wie das in der Praxis aussieht, zeigt sich an der Fertigung von Luer-Konnektoren, filigranen 2-Komponenten-Verschlüssen für die Pharmaindustrie. Dafür baute Braunform ein 4+4-fach-Werkzeug als Demonstrationsbasis für spätere Serienwerkzeuge mit bis zu 64+64 Kavitäten. Seine Besonderheit: Das Mehrkomponenten-Spritzgusswerkzeug kombiniert auf kleinstem Raum die 2K Core-back-Funktion, die Luer-Verdeckelung und das Ausschrauben mit servoelektrischen Antrieben.

Wie geschmiert mit drei Hochleistungs-Schichten

Zudem ist das Werkzeug reinraumtauglich. Dafür steht das seit 2010 bewährte MED-Mold-Konzept, das Braunform in seiner eigenen Reinraumproduktion im benachbarten Endingen für Pharmakunden einsetzt und weiterentwickelt. Ein wichtiger Baustein für die fett- und emissionsreduzierte Reinraumfertigung sind reibungsarme Beschichtungen. Sie helfen dabei, den weitgehend schmiermittelfreien Betrieb beweglicher Teile im Werkzeug zu sichern. „Artikel für Pharma und Medizin dürfen bei der Produktion keinesfalls kontaminiert werden. Deshalb geht es nicht ohne leistungsstarke Beschichtungen“, so Reinhard Steger, Senior Business Development Manager von Braunform.

Die Badener setzen auf drei Schichten des langjährigen Partners Oerlikon Balzers: auf die DLC (Diamond-Like-Carbon-)Schicht ‘Balinit Dylyn‘ als Korrosionsschutz mit Antihaft-Eigenschaften vor allem für den Bewegungsapparat mit Schieberelementen, auf die sehr glatte, kratzbeständige S3p-Schicht ‘Baliq Cronos‘ für bessere Entformung, formgebende Elemente und Konturen sowie auf die Härtung von Formenoberflächen mit dem Diffusionsverfahren ‚Balitherm Primeform‘.

„Ein Partner, der unsere Sprache spricht“

„Wir nutzen für fast jedes Werkzeug Beschichtungen hauptsächlich von Oerlikon“, betont Nico Kramer. Der Leiter der Arbeitsvorbereitung von Braunform sagt auch, warum: „Oerlikon verfügt über ein extrem breites, FDA-konformes Schichtportfolio für so gut wie alle Anwendungsfälle. Das Unternehmen ist innovativ, unsere Oerlikon-Support-Partner sind vom Fach und sprechen unsere Sprache. Vor allem aber wird mit unseren aufwendig hergestellten Teilen gewissenhaft umgegangen. Das Beschichten ist der letzte Schritt in der Prozesskette, hier stehen alle zuvor verursachten Kosten auf dem Spiel. Oerlikon erfüllt alle unsere Anforderungen.“

Das gilt auch mit Blick auf die Kunden. In der Pharma-Industrie muss ein Spritzgießwerkzeug zuverlässig 10 bis 15 Jahre laufen; die Stückzahlen erreichen zigfache Millionen-Höhe. Manchmal sind Ersatz oder Erweiterungswerkzeuge nötig, die ein hundertprozentiges Abbild des Vorgängers sein müssen. Vor diesem Hintergrund baut Braunform 100 bis 130 Werkzeuge im Jahr und legt die Messlatte nach ganz oben. Genau dafür steht RotaricE², und dafür will auch Oerlikon mit seinen Oberflächenlösungen stehen.

Oerlikon Balzers Coating Germany GmbH 

https://www.oerlikon.com/balzers/de

Mit der Braunform-Technologie lassen sich auch solche Luer-Lock-Konnektoren herstellen – hier mit nachträglich integrierter Nadel

Auf Basis von RotaricE² bietet Braunform Serienwerkzeuge mit bis zu 64+64 Kavitäten an, hier ein Anschauungsbeispiel mit 48+48 Kavitäten

Braunform aus Bahlingen und der Beschichtungsspezialist Oerlikon Balzers sind langjährige Partner. Hier begutachten Reinhard Steger und Nico Kramer von Braunform sowie Kundenberater Ronald Baumhöfer von Oerlikon (von links) eine Werkzeug-Führungssäule mit der neuen, schillernden Balzers-Beschichtung ‘Balinit Mayura‘

Ein Musterbeispiel an Kompaktheit und Effizienz: die patentierte Spritzgießtechnologie RotaricE² von Braunform, hier als 4+4-Spritzgießwerkzeug zur Demonstration der Fertigung von Luer-Konnektoren

Produktbeispiel aus dem 4+4-fach-Spritzgießwerkzeug von Braunform: ein Luer-Konnektor mit Verschlusskappe

2023-11-06 OerlikonBalzers

Beschichtungen von Oerlikon Balzers bewähren sich bei Braunform

ausgabe 02/2025

ausgabe 01/2025

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