Wie bekommen wir die PS aus der Fertigung auf die Straße?

Bild 1: Wer auf mindestens 3500 Maschinenstunden pro Jahr kommen will, muss Rüstzeiten konsequent minimieren

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Werkzeug-, Formen- und Modellbau

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Produktion

Rüstprozesse für mehr Produktivzeit in der Einzelteilfertigung

Seit einem Jahr führt Corona Regie in der (Wirtschafts-)Welt – vor diesem Hintergrund erwartete die Branche doppelt gespannt die Ergebnisse der jährlich erscheinenden Werkzeug- und Formenbau-Umfrage von Tebis Consulting, in der die Einschätzung repräsentativer Geschäftsführer aus dem gesamten deutschsprachigen Raum abgefragt und ausgewertet wird.

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Werkzeug- und Formenbau: Nichts bleibt, wie es war

Die Schirneker & Nacke Werkzeugbau GmbH & Co KG (SNW) hat schwierige Zeiten erfolgreich gemeistert. Mit Prozesskompetenz und Branchenkenntnis hat Tebis Consulting dazu einen erheblichen Teil beigetragen. Der Erfahrungsbericht zeigt die Problemstellungen und präsentiert Lösungen, die Wirkung zeigen.

Bei SNW sind fachkompetente, engagierte Mitarbeiter ebenso die Basis des Erfolgs wie gut strukturierte und automatisiere Prozesse

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Abkürzung zum nachhaltigen Werkzeugbau

Wie gelangt man als Werkzeug- und Formenbauunternehmen von starren Arbeitsabläufen und ausgetretenen Pfaden hin zu einer effizienten und zugleich flexiblen, in Summe also möglichst agilen Organisationsstruktur? Dieser Artikel liefert einen grundlegenden Planungsansatz.

Bild 1: Die drei Erfolgsfaktoren im Projektmanagement

Konzeption einer optimalen  Organisationsstruktur

Tools und Techniken, um eine effektive Kommunikation sicherzustellen

Burak Bekenoglu ist PMI-zertifizierter Project Manager International und bringt 15 Jahre Erfahrung in der Beratung mit. Für Tebis Consulting ist er seit 2014 tätig

Die Bedeutung von erfolgreicher Kommunikation in Projekten

Der jährliche EiP-Wettbewerb zum Werkzeugbau des Jahres eignet sich perfekt als Benchmark-Analyse für den eigenen Werkzeugbaubetrieb.

Kennzahlenbasierte Entwicklung der Branche Werkzeugbau in Deutschland

Qualitäts- / Wirtschaftspreis

Qualitätsmanagement

Perfekte Standortbestimmung

Ein neuer Technikführer sammelt alles, was Projektleiter und Techniker über Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge wissen müssen, inkl. Glossar in Deutsch und Englisch.

Transferwerkzeuge

Folgeverbundwerkzeuge

Fachbegriffe für Verbundwerkzeuge

Für 2021 erwartet der VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken), Frankfurt am Main, für die deutsche Werkzeugmaschinenindustrie einen Produktionszuwachs von 6 Prozent auf rund 12,6 Mrd. Euro.

 Dr. Heinz-Jürgen Prokop, Vorsitzender des VDW

Verband VDW sieht Licht am Ende des Tunnels

Die Analyse der betriebswirtschaftlichen Kennzahlen der im Marktspiegel Werkzeugbau organisierten Werkzeug- und Formenbauer zeigt: Kleine betriebswirtschaftliche Fehler können in der Krise über Erfolg oder Misserfolg eines Unternehmens entscheiden.

Mit dem Ziel, die Betriebe mit Branchenwissen systematisch besser zu machen, präsentiert der Marktspiegel Werkzeugbau monatlich einen Kennzahlen-Report mit Vergleichswerten für den Werkzeug-, Modell- und Formenbau. Diesmal aus dem Analysefeld Betriebswirtschaftliche Kennzahlen.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Die Branche muss kaufmännische Kompetenz aufbauen

Trotz Corona-Einschränkungen gab es auch 2020 den Wettbewerb ›Excellence in Production‹. Gesamtsieger und somit ›Werkzeugbau des Jahres‹ wurde diesmal die Harting Applied Technologies GmbH aus Espelkamp. Doch alle Preisträger beeindruckten mit ihrer Leistungsfähigkeit.

Begehrte Trophäe: der Preis ›Werkzeugbau des Jahres 2020‹

Werkzeugbau des Jahres

form-werkzeug.de

Exzellenz kennt keine Krise

Der erwartete postpandemische Aufschwung verzögert sich. So sind die deutschen Werkzeug- und Formenbaubetriebe aufgefordert, sich intensiv den potenzialträchtigen Erfolgsfaktoren Digitalisierung, Nachhaltigkeit, Kollaboration und technologische Innovation zu widmen.

Einschätzung Ende 2020: Anteil der Unternehmen nach dem erwarteten Jahr  der Rückkehr des Umsatzes auf das Vorkrisenniveau (2019) in der Branche Präzisionswerkzeuge (N = 28)

Quo vadis, Werkzeugbau Deutschland?

Fibro hat wegen der großen Nachfrage sein Wireless Pressure Monitoring (WPM) weiterentwickelt. Mit dem IoT-Gateway wurden die Funktionen des Überwachungssystems für Gasdruckfedern in Schnitt-, Stanz- und Umformwerkzeugen in der zweiten Generation ausgebaut.

 Zentraler Baustein für Industrie-4.0-Szenarien im Presswerk:  die permanente Überwachung und das rechtzeitige Informieren über die Gefahr ungeplanter Stillstände

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Normalien

Noch schärferer Blick

Am 22. und 23. September 2021 wollen das WZL der RWTH Aachen und das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT auf dem 30. AWK erörtern, wie Unternehmen durch nachhaltige und resiliente Produktion ihre Wettbewerbsfähigkeit sichern können.

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

30. Aachener Werkzeugmaschinen-Kolloquium

Beim ersten Praxisforum Kunststofftechnik am 3. März 2021 verzeichnete der VDWF über 200 Teilnehmer, die direkt der Videokonferenz beiwohnten und weitere rund 50 Gäste, die die Veranstaltung per Livestream auf YouTube verfolgten.

In seiner Keynote ermutigte Zukunftsforscher Matthias Horx die Kunststoffbranche, sich nicht von Billigkonkurrenz irritieren zu lassen

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Verbände, Institutionen, Messen

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Verbände

kunststoffe.de

Der VDWF etabliert erfolgreich ein neues Online-Event

Wie tickt der deutschsprachige Spritzgießmarkt? Ab sofort können sich auch Kunststoffverarbeiter über den Marktspiegel Werkzeugbau pseudonymisiert benchmarken und damit Aufschluss über die eigene Wettbewerbsfähigkeit erhalten.

Mit dem Benchmark-Angebot für Kunststoffverarbeiter schließt der Marktspiegel Werkzeugbau eine Marktlücke

Strategieinstrumente

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

Benchmark jetzt auch für Kunststoffverarbeiter

Projektmanagement – notwendiges Übel oder Roadmap zum Erfolg?

Projektmanagement im Werkzeug- und Formenbau orientiert sich an der Organisationsstruktur und den Zielen

Ohne ein etabliertes Projektmanagement kann es im Werkzeug- und Formenbau kaum rund laufen. Doch welchen Aufwand zieht ein erfolgreiches Projekmanagement nach sich und welchen Tiefgang muss es aufweisen? Fragen, die der Berater Julian Odeh von Tebis Consulting in seinem Beitrag erläutert.

Im Werkzeug- und Formenbau trifft man auf verschiedenste Ausbaustufen, wie Unternehmen ihre Projekte managen. Aus der Erfahrung von über elf Jahren Tebis Consulting kann Julian Odeh sagen, dass Projektleitung für viele Unternehmen gefühlt ein notwendiges Übel darstellt, welches gemacht werden muss. Es existieren drei Fraktionen mit verschiedenen Ausprägungsstufen:

  Die erste Fraktion sieht es als unnötige Ressourcenverschwendung und wird nichts oder nur so viel wie absolut notwendig vom Kunden gefordert in das Thema investieren.

  Die zweite ist hin- und hergerissen, da sie den Effekt der Projektleitung für sich nicht sichtbar machen kann und somit das Thema nicht konsequent einführt.

  Die dritte Fraktion hingegen sieht den Effekt deutlich und hat sich dem Thema vollumfänglich vom Management bis hin zur Fertigung verschrieben.

Aus der Erfahrung heraus gibt es hier nicht den einen richtigen Weg. Stattdessen gilt es, sich die Werkzeuge und Vorgehensweisen anzueignen, welche für das jeweilige Unternehmen und dessen Größe die richtigen sind. Nimmt man etwa den kleinen Mittelständler, so ist eine vollumfängliche Projektmanagement-Organisationsstruktur eher überdimensioniert.

Hingegen bei einem Unternehmen mittlerer Größe ist es empfehlenswert, einen höheren Grad einer Projektleitungskultur zu etablieren. Alle Unternehmen müssen allerdings mit dem magischen Dreieck und den damit einhergehenden Sachzielen sowie der vom Kunden geforderten Qualität und den in Projekten immer vorhanden Risiken umgehen. Ergo gilt es für Groß und Klein die Kundenzufriedenheit zu wahren, indem sie Kosten, Zeit sowie Liefer- und Leistungsumfang in Einklang bringen. Dies führt dann zu einer nachhaltigeren Kunden- und Lieferantenbindung, welche für Folgeaufträge von entscheidender Wichtigkeit ist.

Was ist der richtige Grad an Projektmanagement?

Der Erfahrung von Julian Odeh nach ist der Übergang schwimmend. Jedoch ist ein Minimum an Projektmanagement auch für den kleinen Mittelständler unabdingbar. Denn sonst ist mit den heutigen Kundenansprüchen und den aufgrund der verschärften Wettbewerbssituation reduzierten Gewinnmargen eine erfolgreiche Unternehmung nicht zu realisieren. Um den passenden Grad für das eigene Unternehmen klarer zu machen, sollten Sie sich zuerst die folgenden Fragen stellen:

<ul><li> Ist Ihre Liefertermintreue bei > 90 %?</li><li> Ist der Anteil an Projekten, bei denen die Qualität nicht passt oder nennenswerte Nacharbeit entsteht bei &lt; 5%?</li><li> Ist der Anteil an Projekten, die nicht im kalkulierten Kostenrahmen sind bei &lt;10%?</li></ul>

Können diese Fragen nicht eindeutig mit „Ja“ beantwortet werden, dann besteht Handlungsbedarf. Ist das der Fall, sollte man zuerst einmal mögliche Ansatzpunkte für Maßnahmen finden. Aufschluss dafür geben meist Antworten auf folgende Fragen:

<ul><li> Wer im Unternehmen hat den Hut auf für die erfolgreiche Durchführung des Auftrages?</li><li> Arbeiten Sie Aufträge zeit-, kosten und sachgerecht ab?</li><li> Erkennen Sie Risiken und Chancen im Vorfeld?</li><li> Haben Sie zu jeder Zeit die Kosten/Aufwände des laufenden Projekts im Blick?</li><li> Ergreifen Sie bei Abweichung, Chancen oder Risiken zeitnah angemessene Maßnahmen?</li><li> Führen Sie einen Projektplan (z.B. in MS Projekt), der die Abhängigkeiten sowie den kritischen Pfad aktuell darstellt?</li><li> Welche Art von Projekten führen Sie durch? (z.B. klassische Wasserfall- oder agile Projekte)</li><li> Welche Art von Organisationsform ist bei Ihnen etabliert? (z.B. Linien-, Matrix- oder projektorientierte Organisation)</li><li> Wie setzen sich Projektteams personell und sozial zusammen?</li></ul>

Dies sind nur einige Fragen, auf welche vor allem kleine, aber auch mittlere Unternehmen im projektgeprägten Werkzeug- und Formenbau eine Antwort haben sollten, um erfolgreich agieren zu können. Ergeben sich keine klaren Antworten, müssen Sie zwingend Maßnahmen ergreifen. Diese führen dann sukzessive zur Findung des richtigen Grades von Projektmanagement im eigenen Unternehmen.

Das bedeutet aber nicht, dass für jedes Projekt alle theoretischen Projektleitungswerkzeuge genutzt werden müssen. Will heißen: Nicht jedes Projekt benötigt einen Projektplan mit Abhängigkeiten und kritischem Pfad oder eine Risiko-, Stakeholder- und Umweltanalyse. Das Credo ist: „So wenig wie möglich, aber so viel wie nötig“, um die Kundenzufriedenheit zu sicheren und die Sachziele zu erreichen.

Tipp 1 – Konsequenter Einsatz von Grundlagen des Projektmanagements

Das bedeutet: eine konsequente Durchführung von Kick-offs, die klare Definition von Arbeitspaketen, Meilensteinen und ihren Verantwortlichen. Regelmäßiges Monitoren der Zielerreichung von Arbeitspaketen und Meilensteinen. Konsequente Nachbesprechungen mit Ableitung von Maßnahmen zur nachhaltigen Prozessverbesserung und das auf Basis von standardisierten Abläufen und Dokumentationsvorlagen.

Für kleinere Unternehmen empfiehlt es sich zuweilen, nur mit einer erweiterten VMI-Matrix zu arbeiten. Sie beinhaltet den für das Arbeitspaket Verantwortlichen, die Mitwirkenden und die zu informierenden Personen.

Diese kann beliebig erweitert werden, sodass eine Art Hybrid aus einer Meilenstein- und einer Terminliste entsteht. Somit entsteht ein klares und transparentes Reporting an die Geschäftsleitung und den Kunden.

Diese Vorgehensweise ist für jedes Unternehmen kosten-, zeit- und aufwandstechnisch realisierbar und stellt das Mindestmaß an Projektleitung im Unternehmen sicher.

Resümierend ist zu sagen, dass Projektmanagement immer einen extra Aufwand in puncto Planung, Kommunikation und Dokumentation darstellt. Das führt jedoch, über einen längeren Zeitraum betrachtet, auch zu einer Kosten- und Zeitersparnis sowie zu einer Steigerung der Qualität und letztlich zu nachhaltiger Kundenzufriedenheit. Resultierend daraus entsteht über kurz oder lang ein Wettbewerbsvorteil, der einen höheren Preis gegenüber den eigenen Wettbewerbern zulässt. Denn Ihre Kunden wissen dann verlässlich, was sie wie und wann bekommen. Daher lautet die Empfehlung von Julian Odeh eindeutig: „Machen Sie Gebrauch von Projektmanagement und zwar in der Form und Ausprägung, die für Ihr Unternehmen passend ist.“

Tebis Consulting  

https://www.tebis-consulting.com

Durch viele internationale Projekte ergänzt Julian Odeh seit 2010 Tebis Consulting mit seinem Wissen über die Vorgehensweisen und Abläufe in Unternehmen weltweit

Das magische Dreieck illustriert die Abhängigkeiten eines Projekts

Die VMI-Matrix regelt die Verantwortlichkeit eines Arbeitspakets

2022-09-12_Tebis Consulting

Projekmanagement im Werkzeug- und Formenbau von Tebis Consulting

Julian Odeh verfügt über umfangreiches betriebswirtschaftliches Wissen und fundierte Prozesskenntnisse im Werkzeug-, Modell- und Formenbau. Während seiner mehrjährigen Tätigkeit im Werkzeugbau konnte der Betriebswirt tiefgreifendes Prozesswissen erwerben. Er zeichnet sich aus durch besonderes Know-how in der Konzeption einer industriellen Einzelteilfertigung, in der strategischen Ausrichtung und im Bereich Prozessberatung. Durch viele internationale Projekte ergänzt er seit 2010 Tebis Consulting mit seinem Wissen über die Vorgehensweisen und Abläufe in Unternehmen weltweit.

ausgabe 02/2023

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