Iscar entwickelt sein Portfolio an Zerspanungswerkzeugen kontinuierlich weiter und bietet viele Lösungen, die eine effiziente Fertigung der häufig komplexen Oberflächen sicherstellen.

Tiefe Kavitäten schruppen: Dafür eignen sich besonders die Hochvorschubfräser aus der Logiq-4-Feed-Line.

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Zerspanungswerkzeuge für den Werkzeug- und Formenbau

Fräswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Werkzeuge für harte Fälle

Bei der Zerspanung von schweren Bauteilen ist ein ausgeklügeltes Bearbeitungskonzept unerlässlich. Iscar führt für die wirtschaftliche Fertigung der „großen Brocken“ eine ganze Reihe von Präzisionswerkzeugen im Portfolio.

Hochvorschubfräser:  Sie kommen hauptsächlich beim Schruppen von Planflächen, Kavitäten und 3D-Oberflächen zum Einsatz.

Großteile-Bearbeitung

 Wenker Werkzeugbau setzt auf Innovationsbereitschaft, auch bei der Wahl der Arbeitsmittel. Mit Hochvorschubfräsern der Logiq 4 Feed-Fräserfamilie von Iscar erreicht Wenker gleich mehrere Ziele: hohe Zeitspanvolumen, zuverlässige Bearbeitungen und Kostenvorteile.

Stabile Bearbeitung bei ruhigem Lauf: Die Fräser der Logiq 4 Feed-Familie erzielen zudem das von Wenker geforderte hohe Abtragvolumen

Spitzenleistung im Schruppen

Der Werkzeug- und Formenbau war eine der ersten Branchen, die das Hochvorschubfräsen in der Fertigung einführten. Iscar hat die passenden Werkzeuge im Programm.

Iscar entwickelt neue Fräserlinien und entwickelt bestehende Systeme weiter.

Mit Strategie zu höheren Zerspanungsraten

Im Werkzeug- und Formenbau müssen im allgemeinen 3D-Konturen und Formelemente hergestellt werden. Besonders hohe Anforderungen werden an die Fräswerkzeuge und an die Prozessführung gestellt, wenn schmale und tiefe Kavitäten und Konturen zu erzeugen sind. Das erfordert lang auskragende Werkzeuge und meistens nur kleine Abtragraten.

form-werkzeug.de

Fertigungsmittel

Fräser für den Werkzeug- und Formenbau

Mit dem international angelegten TV-Show-Format „It’s Tool Time“ erhielten Interessierte am 26. November 2020 in mehreren Sessions Einblicke in die Strategie und die Ergebnisse der jüngsten Innovationstätigkeiten der Ceratizit-Gruppe – bequem vom Rechner aus und kombiniert mit der Möglichkeit, via Chat zu interagieren. Dies ist natürlich kein 1:1-Ersatz für die vermissten Präsenzmessen, ist aber so nah dran, wie unter den aktuellen Auflagen des Social Distancing möglich.

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Drehwerkzeuge

Werkzeugspanntechnik

Bohrwerkzeuge

Ceratizit mit TV-Show-Premiere „It’s Tool Time“

Wirtschaftliche Lösungen zum Drehen, Stechen, Fräsen und Bohren zeigt Iscar auf der Intec/z connect Anfang März.

Die gesinterte WSP Neodo S890 besitzt acht Schneiden und einen Anstellwinkel von 90 Grad für gutes Handling bei Schnitttiefen bis fünf Millimeter zum wirtschaftlichen Schruppen.

Wendeschneidplatten

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Maschinenbau

Benutzerfreundlich und clever

Speziell für diese Trocken- oder Nassbearbeitung von Graphit hat Zecha die bewährten Seagull-Fräser um eine innovative Serie ergänzt.

Auffällig bei den Fräsern der Linien 567 und 577 ist die kurze Schlichtschneide

Draht und Elektroden für die Funkenerosion

Elektrodenfertigung

Die neuen Fräser der Systeme DAH82 und DAH84 bieten dank der acht nutzbaren Schneiden der präzisionsgesinterten Wendeschneidplatte einen günstigen Schneidenpreis und eine hohe Wirtschaftlichkeit.

Die positive Schneidengeometrie sorgt bei den Systemen DAH82 und DAH84 trotz der negativen Einbaulage für einen weichen und ruhigen Schnitt.

Neue Fräser von Paul Horn

Nach dem 35-jährigen Firmenjubiläum im vergangenen Jahr übergaben Doris und Rolf Schnebelt nun ihr 1985 gegründetes Unternehmen in die Hände ihres Sohns Pascal Schnebelt, der die Geschäfte zusammen mit seiner Frau Silke führt. Gemeinsam mit der 40-köpfigen Belegschaft und mit neuem Markenauftritt geht die Schnebelt Präzision KG ambitionierte Ziele an. Vor allem die Bereiche Werkzeugentwicklung, -herstellung sowie -aufbereitung sollen durch Marktentwicklung und neue digitale Möglichkeiten ausgebaut werden.

Ein qualifizierter Nachschleifservice gehört zu den zentralen Kompetenzen in der Leistungspalette von Schnebelt

Werkzeug-Nachschleifen

Dienstleistungen

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Werkzeugbeschichten

Generationenwechsel bei Schnebelt

Das Portfolio radialer Standardfräser NeoMill aus Plan-, Eck-, Nut-, Walzenstirn- und Hochvorschubfräsern von Mapal zielt auf Bestwerte in puncto Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Das durchgängige Standardfräsprogramm NeoMill von Mapal wurde im Hinblick auf eine größtmögliche Produktivität und Wirtschaftlichkeit konzipiert

Produktiv und wirtschaftlich zugleich mit Wendeschneidplattenfräsern ›NeoMill‹

Nachdem ein Fachberater von Mapal dem Lohnfertiger Hageform Sachsen bei einem akuten Problem mit einem Mapal-Werkzeug helfen konnte, machte dieser Umstand Mapal zum Partner auf Dauer.

Aufgabe erfüllt: Mit dem neuen Eckenradiusfräser OptiMill-3D-CR-Hardened von Mapal gelang es bei Hageform, einen Formeinsatz aus pulvermetallurgischem, 65 HRC hartem HSS µ-genau zur schlichten  © Mapal

Hartmetallwerkzeuge

Toolmanagement

Reibwerkzeuge

Problemlöser für alle Fälle

Der Werkzeug- und Formenbau steht immer wieder vor neuen Herausforderungen. Mit der Kompetenz von Walter erhalten Sie von uns mehr als nur ein Werkzeug. Sie erhalten zukunftsweisende Lösungen.

Gewindewerkzeuge

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Fräsen

Spanende Verfahren

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Diamantwerkzeuge (definierte Schneide)

Keramikwerkzeuge

Drehen

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Oberflächentechnik

Umformwerkzeuge

Maschinen für die spanlose Fertigung

Werkzeuge

Performance im Formenbau

Mit den Fräsern ‘Neofeed FFQ8‘ von Iscar kann man sowohl Hochvorschub- als auch Planfräsen, und das deutlich besser als üblich. LIDU – Maschinenbau Lienenbrügger verwendet die Tools zum Bohrzirkularfräsen von Zylindern aus Vergütungsstahl.

Den Fräser Neofeed FFQ8 können Zerspaner sowohl zum Hochvorschubfräsen als auch zum dynamischen Planfräsen verwenden

Vielzahnig und bissig

Bei Umformtechnik Radebeul bekam Mapal die Chance, ein Gesenk komplett zu bearbeiten. Das Ergebnis: eine verblüffende Zeitersparnis.

Die richtige Wahl:  Bei Gesenken wie diesem vertraut UFT beim Schlichten eher flacher Bereiche dem Eckradiusfräser OptiMill-3D-CR von Mapal, um schnell gute Oberflächen zu erzeugen

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Das große Ganze zählt

Das Fräsen gilt durch die Vielfalt an Bearbeitungen als eines der komplexesten Fertigungsverfahren. Bei der Entwicklung von Fräswerkzeugen und Beschichtungen sucht OSG nach dem idealen Kompromiss zwischen Präzision, Zerspanleistung und Standzeit. Drei Beispiele:

Das Fräsen gilt durch die Vielfalt an Bearbeitungen als eines der komplexesten Fertigungsverfahren. Bei der Entwicklung von Fräswerkzeugen und Beschichtungen sucht OSG nach dem idealen Kompromiss zwischen Präzision, Zerspanleistung und Standzeit. Drei Beispiele.

Torus-Fräser für die Hart- und Weichbearbeitung

Beim Wisoma Formen- und Vorrichtungsbau suchte man nach Wegen,  sensible Bearbeitungsprozesse wirtschaftlich effizienter und gleichzeitig  flexibler zu gestalten. Speziell die kurzen Standzeiten in der Hartbearbeitung ab 60 HRC sollten verbessert werden. Eingesetzt wurden zwei- und vierschneidige Fräswerkzeuge, deren Verschleiß sehr schnell sichtbar war. Tests mit dem fünfschneidigen Torus-Fräser WXS-CRE von OSG brachten überraschende Ergebnisse. OSG empfahl den WXS-CRE zunächst bei Bauteilen in der Weichbearbeitung. Solch ein Einsatz ist auf Grund der negativen Schneiden-Geometrie eigentlich unüblich. Durch die Beschichtung des Fräsers und den Einsatz sehr dynamischer Maschinen bei Wisoma mit entsprechenden Vorschubwerten allerdings durchaus angemessen. Zumal man mit dem fünfschneidigen Werkzeug wesentlich schneller ist, als mit den herkömmlichen Fräswerkzeugen. Zudem führen der starke Drallwinkel und eine ballige Schneide zu einem weichen Schnitt und ermöglichen unter anderem auch eine Hartbearbeitung bis 70 HRC sowie ein helicales Eintauchen.

Das bestätigte sich auch nach 15 Stunden Weichbearbeitung im Anschluss beim Semischlichten eines 1.2379 mit 60 HRC. Es konnten bei diesem Arbeitsgang  ein Werkzeug eingespart, die Standzeit verlängert sowie die Prozesssicherheit und Flexibilität deutlich erhöht werden.

Vollhartmetallfräser mit optimaler Spanabfuhr beim Nutfräsen

Ähnliche Ergebnisse, wenngleich mit  einem völlig anderen Werkzeug, ergaben sich auch beim Lohnfertiger HSM in  Witten. Es ging um ein Werkstück aus X6CrNiMoTi17, bei dem über eine Linearbewegung bei einer gleichzeitigen Drehbewegung des Werkstücks eine sechs Millimeter tiefe Nut gefräst werden musste. Ein Werkstoff, der nicht unbedingt für das Zerspanen geeignet ist und so zu geringen Schnittgeschwindigkeiten und Standzeiten führte. Aufgrund der  extremen Belastung an der Schneidkante des Fräsers, die schnell zum Verschleiß führte, wählte OSG den Vollhartmetallfräser AE-VMS mit besonderen Stärken in der Spanabfuhr, vor allem bei Vollnuten oder dem Umsäumen. Die Kombination aus ungleichem Drall, ungleicher Schneidenteilung und Rundschlifffase führte zu wesentlich mehr Laufruhe, einer stabilen Fräsleistung und hohen Effizienz. Der Einsatz des AE-VMS führte in Witten zu höheren Schnittgeschwindigkeiten und der Vorschub konnte Schritt für Schritt ebenfalls erhöht werden. Mittlerweile  bewegt man sich in einem Fenster, in dem Schnittdruck, Laufzeiten und Prozesssicherheit optimal sind.

Kugelfräser für besonders harte Brocken

Es ist im Formenbau nicht ungewöhnlich, dass Stähle über 60 HRC bearbeitet  werden müssen. Dennoch fordert man hier von der Fertigung eine effiziente, wirtschaftliche Produktion bei gleichzeitig besten Oberflächengüten. Speziell für diese Hartbearbeitung hat OSG die zweischneidigen Kugelfräser AE-LNBD-H entwickelt. Eine Fräser-Serie, die vor  allem durch die neue Durorey-Beschichtung überzeugt. Dabei geht es um eine extrem hitzebeständige Schicht inklusive einen ultrafeinen Nano-Multilayer mit hoher Adhäsionskraft, die eine optimale Zähigkeit bei gleichzeitig hoher Hitzebeständigkeit und Resistenz gegen Aufschweißungen schaffen soll. Gleichzeitig verhindert sie die Gefahr von Abplatzungen der Schicht auch beim Fräsen hoher Härten und führt so zu einer sehr hohen Standzeit. Durch die starke Verjüngung der zwei Schneiden (Long-Neck) hat das Werkzeug nur einen Punkt-Kontakt.  Dadurch werden Vibrationen und Ausbrüche vermieden, was eine deutlich bessere Maßhaltigkeit zur Folge hat, vor allem bei präziser Schlichtbearbeitung.

Ein wesentliches Konstruktionsmerkmal ist auch ein stärkerer Kerndurchmesser, um die seitliche Abdrängung zu minimieren und die Spanbildung/Spanabfuhr zu optimieren. Die Fertigungstoleranzen bei dieser Fräser-Serie gibt OSG mit einer Radiustoleranz von ±0,003mm bis ±0,005mm (abhängig vom Werkzeugdurchmesser) sowie beim Schaftdurchmesser mit h4 (0/-0.004) an. Diese  Fräser-Serie wird von OSG mit 261 Abmessungen (R0.05 bis R3) angeboten.

OSG GmbH Präzisionswerkzeuge 

https://de.osgeurope.com/

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Ziemlich breit: Welche Vorteile die Breitschlitzdüse im Heißkanalsystem bietet</li><li>In Akkordzeit: Rapid Prototyping und Rapid Tooling beim Thermoformen</li><li>Zusammenarbeit: Wie CAx-Systeme im Werkzeugbau Hand in Hand arbeiten</li></ul>

Ausgabe-2020-05

Allrounder: Nach 15 Stunden Weichbearbeitung wurde der fünfschneidige Torus-Fräser WXS-CRE beim Semischlichten eines 1.2379 mit 60 HRC eingesetzt.

OSG - Hauptartikel

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