Der Maschinenpark beim internen Werkzeugbau der Feinwerktechnik Hago GmbH ist im Dauereinsatz. Damit die Maschinen reibungslos laufen, nutzt Hago erfolgreich den Spindel-Service von GF Machining Solutions.

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Instandhaltung, Wartung in der spanenden Fertigung

Instandhaltung

Umformwerkzeuge

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Spindeln

Antriebe

Antriebselemente

Stanzwerkzeuge

Der GF Spindel-Service setzt auf Prävention

Der Mues Werkzeugbau bietet innovative Produkte und Dienstleistungen für die blechverarbeitende Industrie

Folgeverbundwerkzeuge

Handwerk trifft Innovation

Als der Flughafen von Kopenhagen im Wartebereich neue Stühle aus Aluminium erhalten sollte, sorgte Steel Products A/S für die Umsetzung.

Tiefziehwerkzeug

Tiefziehen

Verfahren für die spanlose Fertigung

Designstuhl „aus einem Guss“

In der Blechumformung wird je nach Bauteilgröße und Komplexität des zu fertigenden Werkstücks eine große Vielfalt von Werkzeugen eingesetzt. Je nach Baugröße und Aufbau der Werkzeuge lassen sich deren Konstruktionskonzepte in drei Gruppen unterteilen.

Stanz- und Umformwerkzeuge

form-werkzeug.de

Werkzeuge und Formen

Werkzeuge für die Blechumformung

Das Messeduo Blechexpo und Schweisstec findet vom 26. bis 29. Oktober in Stuttgart statt. Gezeigt werden Spitzentechnologien der Blech- und Metallverarbeitung samt Fügetechnologie auf internationalem Level.

Maschinen für die spanlose Fertigung

Werkzeuge

Blechumformung

Blechbearbeitungsmaschinen

Verbände, Institutionen, Messen

Stanzmaschinen, Blech

Simulation Stanzen / Umformen

Software

Simulation

Messe Blechexpo

Blechexpo 2021: schon viele Buchungen

Die EuroBlech will mit digitalen Angeboten die internationale Blechbearbeitungsindustrie unterstützen. Bei der Planung können Marktteilnehmer per Umfrage mitwirken.

EuroBlech Digital Innovation Series ab April 2021

Die TU Braunschweig optimiert die Prozesskette zur Herstellung hybrider A-Säulen mithilfe eines multifunktionalen, robusten Handlingsystems. Ein in den Greifer integriertes Infrarot (IR)-Strahlerfeld ermöglicht es, Halbzeuge während des Transports gezielt zu erwärmen.

Automatisierungskomponenten

Automatisierungstechnik

Für Strukturbauteile in  Multi-Material-Bauweise

Vom 26. bis 29. Oktober 2021 präsentieren Aussteller auf dem Messeduo Blechexpo/Schweisstec Detail- und Systemlösungen für komplette Prozessketten in der Blech-, Profile- und Rohrteile-Fertigung.

Blechexpo 2021 berücksichtigt komplette Prozesskette

Hochverschleißfeste Werkstoffe wie Ferro Titanit U oder Böhler M340 gewinnen beim Spritzgusswerkzeugbau an Bedeutung. Die Lefo Formenbau Technologie GmbH in Stockach am Bodensee hat gemeinsam mit MMC Hitachi Tool Bearbeitungsstrategien entwickelt, die zeigen, dass sich auch schwierig zerspanbare Materialien mit hochwertigen Vollhartmetall-Fräsern wirtschaftlich schruppen und bis auf Fertigmaß schlichten lassen.  

Hochverschleißfeste Werkstoffe wirtschaftlich schruppen und schlichten 

Präzisionswerkzeuge

Hartmetallwerkzeuge

Spritzgießwerkzeuge

Präzisionswerkzeuge von MMC Hitachi Tool bei Lefo Formenbau  

Der Kugelfräser EHHB von MMC Hitachi Tool in Verbindung mit neuen Frässtrategien  beschleunigt die Bearbeitung eines Ziehstempels bei Mieruch & Hofmann um 60 Prozent. Die Werkzeuge schlichten nicht nur schnell, sondern liefern auch Oberflächen fast wie poliert. 

VHM-Fräser für die Aluminiumbearbeitung 

Turbo für Schlichtprozesse  

Wenn eine Anwendung so schwierig ist, dass sie mit herkömmlichen Werkzeugen nicht zu meistern ist, kann der Zerspaner nach einem Sonderwerkzeug der Kopp Schleiftechnik GmbH greifen. Für besonders anspruchsvolle und außergewöhnliche Applikationen fertigt der Spezialist aus Lindenfels/Winterkasten die passenden HM-Sonderwerkzeuge, darunter auch Hochleistungs-Hartmetallbohrer mit spezieller Spitzengeometrie. 

Kopp Schleiftechnik: Langlebige Sonderlösungen 

Bohrwerkzeuge

Werkzeug-Nachschleifen

Präziser Nachschliff für HM-Hochleistungsbohrer 

Einen Querschnitt durch ihr Portfolio an Präzisionswerkzeugen zeigt die Hartmetall-Werkzeugfabrik Andreas Maier auf der AMB 2014 in Stuttgart. Mit von der Partie: die neu entwickelte Reibahle ›MT3‹ mit patentierter Werkzeugkonstruktion. Sie eignet sich laut HAM besonders für die sehr präzise Bohrungsbearbeitung mit hohen Anforderungen an Formgenauigkeit und Oberflächenqualität. 

HAM: Reibahle ›MT3‹ für hochpräzise Bohrungen 

Halbzeuge und Zwischenprodukte spanend

Metall,  spanend

Patentiert und präzise 

Die Walter AG, Tübingen hat ihr Bohrerprogramm um die Familie ›DC150‹ erweitert. Die Produktlinie ›Perform‹ steht für präzise, prozesssichere und kosteneffiziente Werkzeuge. Die Familie DC150 von Walter Titex liefert Bohrwerkzeuge für verschiedene Anforderungen wie kleine Stückzahlen, ältere Maschinen oder häufigen Wechsel zwischen unterschiedlichen Werkstoffen. 

›DC150‹ aus der Linie ›Perform‹ von Walter Titex 

Zuwachs in der Bohrer-Familie 

Die Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn hat ihr Portfolio an Vollhartmetall-Fräsern vom System ›DS‹ erweitert. Jetzt steht dem Anwender eine umfangreiche Palette an DS-Fräsern, insbesondere für die Bearbeitung von Aluminium, Nichteisenmetallen sowie Kunststoffen zur Verfügung. 

Paul Horn: DS-Alu-Programm 

Fräswerkzeuge

Optimierte Geometrie, polierte Schneiden 

Ihre Vollhartmetallserie der Alu-Tieflochbohrer hat die Hartmetall-Werkzeugfabrik Andreas Maier (HAM) weiterentwickelt. Die Werkzeuge sind in den Größen von 15xD bis 40xD erhältlich und bieten jetzt eine optimierte Stirngeometrie sowie eine Vielzahl zusätzlicher Abmessungen ab einem Durchmesser von 2,0 mm. 

HAM erweitert Alu-Tieflochbohrer-Portfolio 

Jetzt in noch mehr Abmessungen 

Prägestempel für kleinste Steckverbinder

Mithilfe eines neuen Nano-Prägestempels können Kontaktstellen selbst mit komplexen Konturen geformt werden. Das Besondere: Der Stempel wird gefräst, nicht erodiert.

Die Anwendungen, in denen Stanz- und Umform- bzw. Prägewerkzeuge benötigt werden, sind vielfältig: So wäre die Herstellung vieler Alltagsgegenstände, beispielsweise von Komponenten für Elektronik- oder Haushaltsgeräte und die Automobilindustrie, ohne diese Werkzeuge wirtschaftlich nicht möglich. Denn meist sind sie für die Massenproduktion vorgesehen, wo sie im (Milli-) Sekundentakt Höchstleistungen erbringen und daher lange Standzeiten vorweisen müssen. Für diese besonderen Anforderungen stellen Zecha und MPK hochwertige Aktivteile sowie innovative und individuell gefräste Prägestempel her.

Kaum ein anderes Werkzeug ist so individuell und spezifisch auf unterschiedliche Anwendungen angepasst wie ein Werkzeug zum Stanzen und Umformen. Doch egal, ob sie eine einfache oder hochkomplexe Form erhalten sollen – eine Grundvoraussetzung ist die optimale Abstimmung der einzelnen Komponenten. Als Werkzeugspezialist für Mikrozerspanungs-, Stanz- und Umformwerkzeuge hat es sich die Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH gemeinsam mit seiner strategischen Partnerin MPK Special Tools GmbH als Dienstleister für Hartmetallfräsen zur Aufgabe gemacht, besonders verschleißintensive Aktivteile, wie es sie gerade in der Steckverbinder-Branche gibt, widerstands- und leistungsfähiger zu machen, um deren Standzeit zu erhöhen und somit Kosten zu senken.

Wo früher erodiert wurde, kann man heute fräsen

Dabei folgt die Herstellung von Kontaktstellen eines Steckers einem uralten Prinzip: Durch die gezielte Materialumformung zwischen zwei Gegenstücken – einer konkaven und einer konvexen Form. Lediglich der Werkstoff und die Fertigung der Formen haben sich im Laufe der Zeit geändert: Von Stahl über Hartmetall und Erodieren bis hin zur neuesten Herstellungsart dem Fräsen.

So ist es Zecha und MPK gelungen, einen Nano-Prägestempel sowohl in konvexer als auch in konkaver Ausführung aus Hartmetall zu fräsen, der vor allem für die Massenproduktion mit ihren hohen Werkzeuganforderungen geeignet ist. Eine weitere Besonderheit dieser Stempel sind die runden Stäbe mit einseitiger Geraden: Die Schräge sorgt für eine optimale Positionierung und die Herstellkosten sind durch die runde Grundform erheblich niedriger.

Spezielle Fräser ermöglichen das wirtschaftliche Fräsen von Hartmetallen

Bei Hartmetallen mit Härten zwischen 900 und 2200 HV sowie sehr hoher Verschleißfestigkeit und Wärmehärte stieß die mechanische Bearbeitung bislang an ihre Grenzen. Mit der aufwendigen Elektrodenherstellung, den langen Bearbeitungszeiten und der notwendigen Nachbehandlung für hohe Oberflächengüten ist das Erodieren dabei eines der kostenintensivsten Prozesse im Werkzeug- und Formenbau. Die Fräser-Familie Marlin von Zecha hebt diese Grenzen auf und ermöglicht das wirtschaftliche Fräsen von Hartmetallen mit komplexen 3D-Konturen.

Durch das Fräsen der gesamten Kontur des Nano-Prägers wird die Oberfläche verdichtet, wodurch im Vergleich zum Erodieren ein deutlich bessere Oberflächengüte (Ra=0,05) erzielt wird.

Kurze Fertigungszeiten, hohe Reproduzierbarkeit

Reiner Kirschner, Geschäftsführer von MPK Special Tools und Zecha: „Vorteile bei der Herstellung des Nano-Prägers mittels Fräsen sind die kurzen Fertigungszeiten sowie die hohe Reproduzierbarkeit, die bei erodierten Prägestempeln so nicht gewährleistet werden können. Zudem muss er nicht aufwendig nachbehandelt werden, etwa durch Polieren oder Mikrostrahlen. Im Einsatz bietet er dann weniger Rüstvorgänge aufgrund von längeren Standzeiten. Insgesamt gestaltet der neue Nano-Präger zahlreiche Bearbeitungsprozesse noch wirtschaftlicher. Vor allem für Folgeverbundwerkzeuge in der Kontakt-Stanz-Branche, in der Formen in großen Stückzahlen gefertigt beziehungsweise geprägt werden, ist er wie geschaffen.“

Mit Hilfe des konkaven und konvexen Nano-Prägestempels können Kontaktstellen selbst mit komplexen Konturen geformt werden. Bessere Oberflächengüten sowie eine hohe Verschleißfestigkeit sorgen für wirtschaftliche Vorteile gegenüber herkömmlichen, erodierten Prägestempeln.

Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH  

www.zecha.de

MPK Special Tools GmbH  

www.mkp-specialtools.de

Im Querschnitt zeigt sich die Präzision der konkaven Ausführung des Nano-Prägers.

16:9

Der gefräste Nano-Präger weist sehr gute Oberflächengüten auf.

Das Hartmetallfräsen macht immer weitere Fortschritte 14.7.2020

ausgabe 01/2021

ausgabe 06/2020

ausgabe 02/2020

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