Als ideale Kombination von Mensch, Maschine und Werkzeug versteht sich die Partnerschaft von MPK Special Tools als Experte in der Stanz- und Umformtechnik, Tecno.Team als Spezialist für hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen und Zecha als Pionier auf dem Gebiet der Mikro-Zerspanungswerkzeuge. Die Ergebnisse können sich sehen lassen.

Ein Ziel der Partnerschaft von Zecha, MPK und Tecno.Team ist es, die Standzeit verschleißintensiver Kleinstfräser für die Kontakt-Stanz-Branche zu verlängern und somit Kosten zu senken.

Stanzwerkzeuge

Maschinen für die spanlose Fertigung

Werkzeuge

Hartmetallwerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Handel

Dienstleistungen

Umformwerkzeuge

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Nano-Prägestempel effizient fertigen

Das Fraunhofer IST zeigt auf der Hannover Messe 2023 wie die Prozesse zur Fertigung von Werkzeugen für die Zerspanung sowie für das Ur- und Umformen nachhaltig gestaltet werden können.

Druckgusskerne während einer Plasmanitrierung

16:9

Werkzeuge für die Stahlbearbeitung

Nachhaltige Herstellung resilienter, smarter Werkzeuge

Der Maschinenpark beim internen Werkzeugbau der Feinwerktechnik Hago GmbH ist im Dauereinsatz. Damit die Maschinen reibungslos laufen, nutzt Hago erfolgreich den Spindel-Service von GF Machining Solutions.

Die Spannkraft einer Spindel ist eine sicherheitsrelevante Größe und muss in regelmäßigen Abständen gemessen werden.

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Instandhaltung, Wartung in der spanenden Fertigung

Instandhaltung

Spindeln

Antriebe

Antriebselemente

Der GF Spindel-Service setzt auf Prävention

Der Mues Werkzeugbau bietet innovative Produkte und Dienstleistungen für die blechverarbeitende Industrie

Johannes Peter: Der Geschäftsführer leitet das Familienunternehmen in zweiter Generation.

Folgeverbundwerkzeuge

Handwerk trifft Innovation

Als der Flughafen von Kopenhagen im Wartebereich neue Stühle aus Aluminium erhalten sollte, sorgte Steel Products A/S für die Umsetzung.

An der Grenze des Machbaren: Der 4 mm dicke  Aluminium-Rohling wird beim Tiefziehen bis zum Äußerten gestreckt.

Tiefziehwerkzeug

Tiefziehen

Verfahren für die spanlose Fertigung

Designstuhl „aus einem Guss“

In der Blechumformung wird je nach Bauteilgröße und Komplexität des zu fertigenden Werkstücks eine große Vielfalt von Werkzeugen eingesetzt. Je nach Baugröße und Aufbau der Werkzeuge lassen sich deren Konstruktionskonzepte in drei Gruppen unterteilen.

Folgeverbundwerkzeug mit mehreren Umform- und Schneidoperationen

Stanz- und Umformwerkzeuge

form-werkzeug.de

Werkzeuge und Formen

Werkzeuge für die Blechumformung

Das Messeduo Blechexpo und Schweisstec findet vom 26. bis 29. Oktober in Stuttgart statt. Gezeigt werden Spitzentechnologien der Blech- und Metallverarbeitung samt Fügetechnologie auf internationalem Level.

Die Leitmesse für die Blechbearbeitung soll im Oktober 2021 wieder in Stuttgart stattfinden.

Blechumformung

Blechbearbeitungsmaschinen

Verbände, Institutionen, Messen

Stanzmaschinen, Blech

Simulation Stanzen / Umformen

Software

Simulation

Messe Blechexpo

Blechexpo 2021: schon viele Buchungen

Die EuroBlech will mit digitalen Angeboten die internationale Blechbearbeitungsindustrie unterstützen. Bei der Planung können Marktteilnehmer per Umfrage mitwirken.

EuroBlech Digital Innovation Series ab April 2021

Die TU Braunschweig optimiert die Prozesskette zur Herstellung hybrider A-Säulen mithilfe eines multifunktionalen, robusten Handlingsystems. Ein in den Greifer integriertes Infrarot (IR)-Strahlerfeld ermöglicht es, Halbzeuge während des Transports gezielt zu erwärmen.

Bild 1: Einbaulage und Aufbau  der hybriden A-Säulenverstärkung

Automatisierungskomponenten

Automatisierungstechnik

Für Strukturbauteile in  Multi-Material-Bauweise

Vom 26. bis 29. Oktober 2021 präsentieren Aussteller auf dem Messeduo Blechexpo/Schweisstec Detail- und Systemlösungen für komplette Prozessketten in der Blech-, Profile- und Rohrteile-Fertigung.

International und auf Welt-Niveau ist das Angebot auf der Blechexpo/Schweisstec in Stuttgart.

Blechexpo 2021 berücksichtigt komplette Prozesskette

Präzise und hochflexible Prozessregelung bringt technologischen Durchbruch

Laserhärten eines Schmiededorns. Bauteile dieser Geometrie konnten bisher nicht mit einer einzigen Härtespur gehärtet werden

Werkzeuge für die Massivumformung

Laserhärten

Wärmebehandlung

Wärmebehandlungsverfahren

Laserbearbeitungen

Oberflächentechnik

Lasertechnik

Laserauftragsschweißen

Laserschweißen

Komplexe Bauteilgeometrien in einem Durchgang härten

Rentabilität ist eine Kombination aus Effizienz im Werkzeugbau, Prozessgeschwindigkeit und -sicherheit sowie Verschleiß. Mit über 90 Jahren Erfahrung rund um Stanz- und Umformwerkzeuge setzen die Lösungen des Premiumherstellers für Werkzeugkomponenten Steinel genau hier an.

Das Leistungsspektrum von Steinel reicht von der Herstellung sämtlicher Normalien, Aktivelemente und Werkzeugsysteme bis hin zur Realisierung von Komplettlösungen

20:7

Tiefziehwerkzeuge

Normalien und Heißkanaltechnik

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Stanz- / Biegeautomaten

Schnelle Prozesse brauchen leistungsstarke Werkzeugelemente

Simulationssoftware für dezidierte Einblicke in den Umformprozess erlaubt Korrekturmaßnahmen vor dem Fertigungsprozess

Logopress ProgSim ermöglicht eine genaue Umformsimulation von Folgeverbundwerkzeugen auf Basis eines inkrementellen Ansatzes

Logopress ProgSim – Umformsimulation von Folgeverbundwerkzeugen in Solidworks

Mit dem ›PowerMax PMOKL‹ (Kompakt-Light Schieber) hat der Normalien-Spezialist Strack Norma im Jubiläumsjahr seine Normschieberreihe PowerMax für Umformwerkzeuge erweitert. Das spezielle Führungskonzept soll nun auch in der Leichtversion seine Vorteile ausspielen.

Familienzuwachs:  Diese Werkzeugstufe ist  mit hoch präzise laufenden Schiebern ›PowerMax Kompakt (PMOK)‹ für sehr hohe Press- und Rückzugkräfte bei minimierter Bautiefe ausgestattet.  Ihnen hat Strack Norma  nun eine Light-Version zur Seite gestellt

Normalien für Metallverarbeitung

Normalien

Kompakte Leichtigkeit

Der Markt für Wood Compact Composites ist von hoher Wettbewerbsintensität geprägt.  Um sich erfolgreich zu behaupten, setzt Novo-Tech auf einen innovativen Werkzeugbau,  Solidworks Premium und die exzellente Beratung von DPS-Software.

Gut gewickelt: Gemeinsam mit DPS wurde ein spezieller Postprozessor entwickelt, der eine 3D-Freiformfläche über einen Zylinder wickelt. Der Walzenmantel dient dem Prägen von Mustern, die beliebige Oberflächenstrukturen in den megawood-Paneelen wiedergeben

CAM für die Zerspanung

Simulation PLM / PDM

CAD Werkzeug-, Formenbau

Für eine runde Sache

Prägestempel für kleinste Steckverbinder

Mithilfe eines neuen Nano-Prägestempels können Kontaktstellen selbst mit komplexen Konturen geformt werden. Das Besondere: Der Stempel wird gefräst, nicht erodiert.

Die Anwendungen, in denen Stanz- und Umform- bzw. Prägewerkzeuge benötigt werden, sind vielfältig: So wäre die Herstellung vieler Alltagsgegenstände, beispielsweise von Komponenten für Elektronik- oder Haushaltsgeräte und die Automobilindustrie, ohne diese Werkzeuge wirtschaftlich nicht möglich. Denn meist sind sie für die Massenproduktion vorgesehen, wo sie im (Milli-) Sekundentakt Höchstleistungen erbringen und daher lange Standzeiten vorweisen müssen. Für diese besonderen Anforderungen stellen Zecha und MPK hochwertige Aktivteile sowie innovative und individuell gefräste Prägestempel her.

Kaum ein anderes Werkzeug ist so individuell und spezifisch auf unterschiedliche Anwendungen angepasst wie ein Werkzeug zum Stanzen und Umformen. Doch egal, ob sie eine einfache oder hochkomplexe Form erhalten sollen – eine Grundvoraussetzung ist die optimale Abstimmung der einzelnen Komponenten. Als Werkzeugspezialist für Mikrozerspanungs-, Stanz- und Umformwerkzeuge hat es sich die Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH gemeinsam mit seiner strategischen Partnerin MPK Special Tools GmbH als Dienstleister für Hartmetallfräsen zur Aufgabe gemacht, besonders verschleißintensive Aktivteile, wie es sie gerade in der Steckverbinder-Branche gibt, widerstands- und leistungsfähiger zu machen, um deren Standzeit zu erhöhen und somit Kosten zu senken.

Wo früher erodiert wurde, kann man heute fräsen

Dabei folgt die Herstellung von Kontaktstellen eines Steckers einem uralten Prinzip: Durch die gezielte Materialumformung zwischen zwei Gegenstücken – einer konkaven und einer konvexen Form. Lediglich der Werkstoff und die Fertigung der Formen haben sich im Laufe der Zeit geändert: Von Stahl über Hartmetall und Erodieren bis hin zur neuesten Herstellungsart dem Fräsen.

So ist es Zecha und MPK gelungen, einen Nano-Prägestempel sowohl in konvexer als auch in konkaver Ausführung aus Hartmetall zu fräsen, der vor allem für die Massenproduktion mit ihren hohen Werkzeuganforderungen geeignet ist. Eine weitere Besonderheit dieser Stempel sind die runden Stäbe mit einseitiger Geraden: Die Schräge sorgt für eine optimale Positionierung und die Herstellkosten sind durch die runde Grundform erheblich niedriger.

Spezielle Fräser ermöglichen das wirtschaftliche Fräsen von Hartmetallen

Bei Hartmetallen mit Härten zwischen 900 und 2200 HV sowie sehr hoher Verschleißfestigkeit und Wärmehärte stieß die mechanische Bearbeitung bislang an ihre Grenzen. Mit der aufwendigen Elektrodenherstellung, den langen Bearbeitungszeiten und der notwendigen Nachbehandlung für hohe Oberflächengüten ist das Erodieren dabei eines der kostenintensivsten Prozesse im Werkzeug- und Formenbau. Die Fräser-Familie Marlin von Zecha hebt diese Grenzen auf und ermöglicht das wirtschaftliche Fräsen von Hartmetallen mit komplexen 3D-Konturen.

Durch das Fräsen der gesamten Kontur des Nano-Prägers wird die Oberfläche verdichtet, wodurch im Vergleich zum Erodieren ein deutlich bessere Oberflächengüte (Ra=0,05) erzielt wird.

Kurze Fertigungszeiten, hohe Reproduzierbarkeit

Reiner Kirschner, Geschäftsführer von MPK Special Tools und Zecha: „Vorteile bei der Herstellung des Nano-Prägers mittels Fräsen sind die kurzen Fertigungszeiten sowie die hohe Reproduzierbarkeit, die bei erodierten Prägestempeln so nicht gewährleistet werden können. Zudem muss er nicht aufwendig nachbehandelt werden, etwa durch Polieren oder Mikrostrahlen. Im Einsatz bietet er dann weniger Rüstvorgänge aufgrund von längeren Standzeiten. Insgesamt gestaltet der neue Nano-Präger zahlreiche Bearbeitungsprozesse noch wirtschaftlicher. Vor allem für Folgeverbundwerkzeuge in der Kontakt-Stanz-Branche, in der Formen in großen Stückzahlen gefertigt beziehungsweise geprägt werden, ist er wie geschaffen.“

Mit Hilfe des konkaven und konvexen Nano-Prägestempels können Kontaktstellen selbst mit komplexen Konturen geformt werden. Bessere Oberflächengüten sowie eine hohe Verschleißfestigkeit sorgen für wirtschaftliche Vorteile gegenüber herkömmlichen, erodierten Prägestempeln.

MPK Special Tools GmbH  

https://www.mpk-specialtools.de

Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH  

https://www.zecha.de

Im Querschnitt zeigt sich die Präzision der konkaven Ausführung des Nano-Prägers.

Der gefräste Nano-Präger weist sehr gute Oberflächengüten auf.

Das Hartmetallfräsen macht immer weitere Fortschritte 14.7.2020

ausgabe 02/2025

ausgabe 01/2025

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