Die Rapid.Tech 3D bringt die Akteure des Additive Manufacturing vom 4. bis 6. Mai 2021 wieder in Erfurt zusammen. Neu ist ein Mix aus Live- und Digital-Event. Erste Aussteller sind bereits angemeldet.

Verfahren für die additive Fertigung

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

PVC-Additive

Andere Werkstoffe

Werkstoffe für additive Verfahren

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

CAM für die additive Fertigung

Software

Filamente für additive Verfahren

Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Rapid.Tech 3D 2021: Live und digital

Gühring setzt die additive Fertigung sowohl für Forschung&Entwicklung, als auch für die Herstellung von Sonderwerkzeugen ein. Das eröffnet Zeit-, Kosten- und Designpotenziale in der Werkzeugentwicklung und verkürzt die Durchlaufzeiten.

Präzisionswerkzeuge

Schneller entwickeln

Im Rahmen der Formnext Connect wurde der erste Preis der „purmundus challenge 2020“ an die Firma Huhn Cycles vergeben, die dank 3D-Druck Stabilität und Leichtigkeit in einem Fahrradrahmen vereinen konnten.

Messe formnext

form-werkzeug.de

Qualitäts- / Wirtschaftspreis

Qualitätsmanagement

Moorehuhn Bike gewinnt purmundus challenge 2020

Nachhaltigkeit heißt der rote Faden, der sich vom 4. bis 6. Mai 2021 durch alle Foren der Kongressmesse Rapid.Tech 3D ziehen wird. Der Kongress findet erstmals auch digital statt, die Ausstellung ist als Präsenzveranstaltung geplant.

Fachkongress und Messe 2021

Messe Rapid.Tech 3D

Rapid.Tech 3D: Leitidee Nachhaltigkeit

Anfang 2021 wird die Nonnenmann GmbH die neue Online-Schulungsreihe „BLICK.punkt“ starten. Die kostenfreien Webinare richten sich an Konstrukteure und adressieren verschiedene Themenbereiche des Werkzeug- und Formenbaus.

Spritzgießwerkzeuge

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Nonnenmann startet neue Online-Schulungsreihe „BLICK.punkt“

Der internationale Design-Wettbewerb für Advanced Manufacturing geht zum sechsten Mal an den Start. Die besten Neuentwicklungen aus dem Additive Manufacturing sind gesucht. Die Bewerbungsfrist läuft bis zum 31. März 2021.

3D Pioneers Challenge: jetzt bewerben

Ein thematisch und personell hochkarätig besetzter Fachkongress mit wegweisenden Schlüsselvorträgen ist das Markenzeichen der Rapid.Tech 3D. Mit Herausforderungen und Lösungsansätzen von Additive Manufacturing (AM) für eine klimaneutrale Mobilität greifen die Keynotes das Thema Nachhaltigkeit als Leitmotto des Kongresses auf.

Keynotes nehmen Nachhaltigkeit ins Visier

In Bremen entstand ein 3.500 qm großer Neubau für über 120 Mitarbeiter und über 30 Metall-3D-Drucker. Der Anbieter von 3D-Druck-Software und -Dienstleistungen investierte 7,5 Mio. Euro in den Standort.

Materialise eröffnet neues Metall-Kompetenzzentrum

Die Planungen der Formnext mit einem hybriden Messekonzept und einer echten Präsenzmesse vom 16. bis 19. November in Frankfurt stößt auf ein positives Echo der Aussteller: Bereits Ende April hatten 351 Unternehmen aus der gesamten Welt ihre Teilnahme an der Formnext 2021 zugesagt.

Schon 350 Aussteller-Anmeldungen

Das neue Bearbeitungszentrum C 42 U MPA von Hermle ist leistungsfähig und präzise, aber nicht käuflich. Geht es um additive Fertigung, agiert Hermle Maschinenbau als ein Dienstleister, der weiß, wie Formenbauer kurze Taktzeiten und hohe Bauteilqualitäten erzielen können.

Dienstleistung auf Basis einer neuen Hybrid-Maschine

Hybride Werkzeugmaschinen (additiv und substraktiv)

Additiv mit Überschall

Auf den Rapid.Tech 3D-Foren ›Software, Prozesse & Konstruktion‹ sowie ›Werkzeug-,Modell- & Formenbau‹ stellen Anwender Beispiele für nachhaltige AM-Lösungen vor.

Foren zeigen nachhaltige AM-Praxislösungen

Der 3D-Druck-Experte 1zu1 erweitert seine Büro- und Produktionsfläche um rund 2500 m2. Mit der 5-Millionen-Euro-Investition sollen optimale Bedingungen für den 3D-Druck geschaffen worden sein

1zu1 schließt 5-Millionen-Euro-Investition ab

Weltweit ist es erstmalig gelungen, wichtige Quadrupol-Bauteile für Linearbeschleuniger aus reinem Kupferpulver additiv zu fertigen

3D-Druck-Anlage, pulverbettbasiert, Metall

Additiv gefertigte Kupferbauteile

Neuronales Netzwerk soll Analyseprozesse automatisieren und Kosten senken

Zeiss und EOS kooperieren beim Pulverbett-Überwachungssystem für den 3D-Druck

Post Processing im 3D-Druck für die Anforderungen in der Serienfertigung

Dienstleitungen in der Fertigung / Herstellung

Automatisierte Nachbearbeitung von Kunststoff- und Metallkomponenten

Produkte vollkommen individualisiert herzustellen ist in vielen Bereichen sinnvoll. EOS, Siemens Digital Enterprise und Arkema kommen ins Spiel, wenn die britische Firma HEXR das am Beispiel von Fahrradhelmen umsetzt, die genau nach der Kopfform des Trägers gedruckt werden.

Produkte vollkommen individualisiert herzustellen ist in vielen Bereichen sinnvoll. EOS, Siemens Digital Enterprise und Arkema kommen ins Spiel, wenn die britische Firma HEXR das am Beispiel von Fahrradhelmen umsetzt, die genau nach der Kopfform des Trägers gedruckt werden

Die EOS GmbH gehört zu den führenden Technologieanbietern im Bereich des industriellen 3D-Drucks von Metallen und Polymeren. Seit 2015 unterstützen die Münchner das Londoner Unternehmen HEXR mit Technologie und fachkundiger Beratung. Mit der Einführung der HEXR App bietet das Unternehmen nun eine komplette ‚Scan-to-Product‘ Lösung für qualitativ hochwertige und  sichere 3D-gedruckte Fahrradhelme an.

Mit einem App-basierten Kopfscan beginnen Kunden auf der ganzen Welt  bereits zu Hause mit der Erstellung eines maßgeschneiderten Fahrradhelms. Im nächsten Schritt werden die Helme mit einem von Arkema hergestellten, 100% pflanzlichen Polyamid-Material 3D-gedruckt und anschließend schwarz eingefärbt. Dann erfolgt die Endkontrolle der strukturellen Integrität und der Oberflächenqualität. Im abschließenden Schritt werden alle Teile – 3D-gedruckte Innenstruktur, Außenschale, Kinnriemen usw. – zusammengebaut. Das Ergebnis: ein perfekt auf den Kopf des Radfahrers zugeschnittener Fahrradhelm. Die Schalenfarbe kann frei gewählt werden. Als i-Tüpfelchen kann z.B. noch eine persönliche Gravur erfolgen.

Markus Glasser, Senior Vice President EMEA bei EOS, betont: „Wir freuen uns, HEXR neben der Beratung mit unserer Produktionstechnologie für den industriellen 3D-Druck zu unterstützen. Beides ist bestens geeignet für das Geschäftsmodell und das Produkt von HEXR.  Zusammen mit einem schnell wachsenden Netzwerk von etablierten Partnern wie Siemens und Arkema ermöglichen wir eine digitalisierte und verteilte Fertigung. Die qualitativ hochwertigen Teile werden dort gedruckt, wo sie benötigt werden – on-demand und auf die jeweiligen Kundenbedürfnisse zugeschnitten.“ Er fährt fort: „HEXR ist ein gutes Beispiel für eine aktive flexiblere Lieferkette  und Produktionstechnologie. Wir sehen viele ähnliche Business Cases auch in  anderen Branchen. “

Jamie Cook, CEO bei HEXR, ergänzt: „Mit der Passgenauigkeit, die diesem hochmodernen Herstellungsverfahren zu  eigen ist, und den überlegenen Ergebnissen unabhängiger Sicherheitstests (im Vergleich zu herkömmlichen Schaumstoffhelmen) erreichen wir eine wesentliche Verbesserung der Helmtechnologie – ermöglicht durch den 3D-Druck“. Und Henry Neilson, CTO bei HEXR, fügt hinzu: „Auf der Grundlage dieser Technologie haben wir eine risikoarme und sehr effiziente ‚Scan-to-Product‘ Lösung aufgebaut, die jegliche Vorfinanzierung von Produkten, Mindestproduktionsmengen oder Überproduktion vermeidet. So  können wir uns voll und ganz auf unsere Kernkompetenzen konzentrieren und gleichzeitig auf etablierte Produktionsprozesse zurückgreifen.“ Sowohl Arkema als auch Siemens bringen ihr Know-how in diese integrierte ‚Scan-to-Product‘  Lösung ein.

Hochleistungswerkstoff aus Rizinus schont die Umwelt

Die Hochleistungspolymere aus Polyamid 11 von Arkema werden vollständig aus erneuerbarem Rizinusöl gewonnen. „Dieses fortschrittliche Material bietet nicht nur überlegene Schlagfestigkeit und Leichtbaueigenschaften. Es wird  zudem aus einem äußerst nachhaltigen Rohstoff gewonnen, der nicht mit  Nahrungsmitteln konkurriert und keine Abholzung verursacht. Die Bohnen brauchen weniger als ein Jahr, um zu wachsen, im Gegensatz zu vielleicht einer  Million Jahre, die für traditionelle fossile Rohstoffe benötigt werden. Kern unserer Strategie der gemeinsamen Entwicklung ist es, die nächste Generation von Unternehmern bei der Nutzung dieser Technologie so zu unterstützen, dass daraus verantwortungsvoll hergestellte, hochmoderne Innovationen entstehen,“ sagt Adrien Lapeyre, Global 3D Printing Market Manager für die Hochleistungspolymere von Arkema.

Siemens Know-how sorgt für Wirtschaftlichkeit

„Wir freuen uns, dass wir HEXR und EOS mit unserem Digital Enterprise-Portfolio unterstützen können“, erklärt Dr. Karsten Heuser, Vice President Additive Manufacturing bei Siemens Digital Industries. „Mithilfe unserer durchgängigen Lösungen haben wir einen digitalen Zwilling  einer industrialisierten AM-Fabrik geschaffen und dazu beigetragen, das  Design zu optimieren und die Produktionsprozesse noch vor Produktionsbeginn zu straffen. Durch die Kombination von Simulationen, Design- Optimierung und Produktionsszenarien mit einem hohen Automatisierungsgrad konnten wir die Kosten pro Teil vorhersagen und deutlich senken, sodass HEXR seine Anwendung bis zur kundenindividuellen Massenfertigung hochskalieren konnte.“

EOS GmbH Electro Optical Systems 

https://www.eos.info

Siemens AG Industry Sector Drive Technologies Division

https://www.siemens.de

Arkema GmbH  

https://www.arkemagroup.com

Das Herzstück des Helms: Die Wabenstruktur aus dem 3D-Drucker wird nach dem Kopfscan des Kunden gefertigt.

Umweltfreundlich: Die Einzelteile  des Helms werden auf Basis eines  100% pflanzlichen Polyamid-Pulvermaterials hergestellt.

EOS - Hauptartikel

EOS GmbH Electro Optical Systems: www.eos.info

Siemens Digital Industries: www.siemens.com/digital-enterprise

Arkema GmbH: www.arkema.com

HEXR: www.hexr.com

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