Der Heißkanalhersteller Witosa  bietet der Automotive-Branche  neben den Standarddüsen aus seinem Produktportfolio die Düsenbaureihe DS. Alle DS-Düsen sind modular nach dem Baukastenprinzip aufgebaut. Sie sind für den Einsatz in Mehrfachanwendungen mit Heißkanalverteiler konzipiert. 

Normalien und Heißkanaltechnik

Optimale Temperaturführung 

Das Konzept der Heißen Seite ermöglicht es Formenbauern und Spritzgießern, die Konstruktions- und Herstellzeiten von Heißkanalformen erheblich zu verkürzen.  

Heiße Seite als Komplettpaket 

Formenbau Color Metal feiert 25-jähriges Jubiläum ¿ und die ebenso lange Partnerschaft  mit Meusburger. Bei der Zusammenarbeit geht es nicht nur um die Lieferung von Platten und Stäben, sondern auch um einen intensiven Ideenaustausch und persönliche Workshops. 

Normalien für den Hochpräzisions-Formenbau 

Spritzgießwerkzeuge

Workshops auf Badisch  

Klein, kleiner, Heitec: Der Heißkanaltechnik-Hersteller präsentiert eine Heißkanaldüse, die einen Düsenabstand von nur 4,5 mm erlaubt. Zu den weiteren Neuheiten gehört ein Antriebsregler für Nadelverschlüsse, mit dem sich die Nadelbewegung auf jede Anwendung anpassen lässt. 

Highend-Heißkanal- und Düsentechnik 

Heißkanal-News 

Steinel bietet ein breites Angebot an Produkten und Services rund um die Stanz- und Biegetechnik wie mechanische und elektrische Gewindeformer sowie standardisierte dreistufige Modulsysteme. Bestandteile sind ein maschinenspezifischer Grundaufbau, eine werkzeugspezifische Adapterplatte sowie standardisierte Werkzeugmodule. Durch den Einsatz von Modulsystemen können Maschinenrüstzeiten drastisch reduziert werden – nach spätestens 20 Minuten kann der Stanzprozess mit einem anderen Werkzeug weitergehen. Die Gewindeformer werden direkt in das Stanzwerkzeug integriert und optimal auf den Prozess abgestimmt. Darüber hinaus bietet Steinel ein breites Sortiment an Normalien in Standard- und Sondergrößen, an kundenspezifischen Sonderführungen sowie an autarken Gasdruckfedern an. 

Standardisierte Modulsysteme 

Günther Heißkanaltechnik öffnete am 26. und 27. September 2018 die Türen in seinen Stammsitz im hessischen Frankenberg (Eder). Über 300 Besucher hatten die Qual der Wahl: Neben über 20 Fachvorträgen freuten sich 25 Aussteller über Besucher. Eine weitere Option: die Besichtigung der Produktion. Die Form+Werkzeug-Redaktion war für Sie vor Ort.  

Über 300 Besucher beim Heißkanalhersteller in Frankenberg (Eder) 

Technologietage 2018 bei Günther Heißkanaltechnik 

Wie wähle ich die richtige Normalie aus? Welche Schritte sind bei der Montage von Normalien zu beachten? Auf was muss ich achten, damit die ordnungsgemäße Funktion gewährleistet ist? Müssen Normalien auch gewartet werden?  

Die Welt der Normalien 

Wie sind die Werkzeugmacher im Reich der Mitte aufgestellt? Die Form+Werkzeug begleitete AHP Merkle auf einer Tour durch China. Der Besuch von elf Betrieben - vom kleinen Start-up bis zur mehrere Tausend Mann starken Formenfabrik ¿ verschafft Einblicke. Ein Reisebericht. 

Wettbewerb oder möglicher Partner? 

Strategie und Organisation

Werkzeugbau in China 

Hasco erweitert das Produktprogramm der einbaufertigen Einzelnadelventile um die Heißen Seiten H44201/… und H44202/…. Anwender profitieren in erster Linie von der hohen Effizienz und Sicherheit des Systems. Die komplette Nadelverschlusseinheit wird gleich in die entsprechende Formgröße eingebaut, ist wartungsfreundlich und wird in Abstimmung mit dem Kunden für den jeweiligen Anwendungsfall konzipiert, konstruiert und gefertigt. 

Einzelnadelventile in neuen Varianten 

HRScool ist eine neue Lösung von HRSflow für das Heißkanal-Spritzgießen, bei der die sonst erforderliche Wasserkühlung der zugehörigen Aktuatoren entfallen kann. Der Schlüssel dazu ist ein zweifach optimiertes Temperaturmanagement. So verringern isolierende Stützsäulen mit minimierter Kontaktfläche den Wärmeeintrag vom Heißkanalverteiler zum Zylindergehäuse. Dieses wiederum ist mit einer Abdeckung versehen, deren große, plane Oberfläche aus einem thermisch hochleitfähigen Material besteht und die dank der integrierten Höhenadaptierbarkeit eine maximale Wärmeableitung vom Zylinder zur kalten Aufspannplatte ermöglicht. 

Heisskanal 

Heißkanalsysteme mit ungekühltem Zylinder 

Die HSB Normalien GmbH bietet mit einem großen Lager an Formnormalien für Werkzeugbau und Stanztechnik eine große Auswahl an Präzisions-Flachstahl und Temperiersystemen. Egal ob Rundstahl, Erodierklötze, Universalzuschnitte, vorbearbeiteter Werkzeugstahl, Universalplatten, Universalsägezuschnitte oder Präzisionsflachstahl. Über 1 Mio. Stäbe sind in 10 000 verschiedenen Ausführungen direkt ab Lager verfügbar – laut HSB in mehr als 13 verschiedenen Stahlsorten. 

Normalien 

Präzisions-Flachstahl und Temperiersysteme  

Für Hochtemperaturanwendungen in Druck- und Spritzgießwerkzeugen von bis zu 180°C stellt Hasco den Verriegelungszylinder Z2302/... mit mechanischer Endlagenabfrage vor. Die präzise Endlagenabfrage über mechanische Endschalter und die stabile Ausführung des Verriegelungszylinders ermöglicht eine sichere Verriegelung der Kolbenstange und ist für den Einsatz bei Kernzügen und Formschiebern geeignet - bei Einsatztemperaturen bis zu 180°C. Der Verrieglungszylinder verfügt über optimierte Dichtungen und ist einfach montierbar, wobei die integrierte formschlüssige Verriegelung eine Arretierung am Werkzeug erübrigt. 

Sichere Verriegelung bis 180°C 

Auf der Moulding Expo zeigt Ewikon ein umfangreiches Programm an Heißkanallösungen mit dem Schwerpunkt auf hochfachigen Anwendungen. Mittels der Ewikon-‧Mikro-Verteilertechnik können Bauteile mit kleinen Schussgewichten effizient in extrem hochfachigen Werkzeugen gefertigt werden. Dafür stehen standardisierte Heiße Seiten bis 192-fach zur Verfügung. Jeder Mikro-Verteiler verfügt über vier eingeschraubte Düseneinsätze und benötigt nur einen Regelkreis. Durch die damit realisierte Einsparung beim Bauraum für die Verkabelung kann das Werkzeug sehr kompakt und gleichzeitig äußerst stabil ausgelegt werden, da genug Platz für die Integration zusätzlicher Plattenverschraubungen zur Verfügung steht. 

Mikro-Verteilertechnik  

Mit den neuen Prägeelementen von Meusburger lassen sich gestanzte Teile schnell und einfach kennzeichnen. Dies dient zum einen zur eindeutigen Nachverfolgbarkeit der Stanzteile und zum anderen zur optischen Kontrolle der richtigen Maschinenparameter. 

Programm für den Stanzwerkzeugbau wächst weiter 

Neue Prägeelemente für den Stanzwerkzeugbau 

Im vergangenen Jahr stellte Agathon die Mini-Feinzentrierung vor, zunächst jedoch ausschließlich für statische Anwendungen. Das unscheinbar wirkende Produkt ermöglicht völlig neue Werkzeugkonzepte. Mit ihm sollen laut Hersteller Formeinsätze blitzartig sowie ohne Spezialwerkzeug und Expertenwissen getauscht werden können. Mittlerweile wurde die Mini-Feinzentrierung nochmals weiterentwickelt und kann jetzt auch für dynamische Anwendungen eingesetzt werden. Insbesondere die Zentrierung schwimmend gelagerter Kavitäten in Multikavitätenwerkzeugen dürfte ein breites Anwendungsfeld bieten. Dank des geringen Platzbedarfs kann die Anzahl der Kavitäten um bis zu 30 Prozent erhöht werden. Da die Mini-Feinzentrierung nicht gepaart ist, können zusätz‧liche Buchsen der Norm 7989 eingesetzt werden – insbesondere für Drehwerkzeuge oder Automationslösungen bietet dies neue Anwendungsmöglichkeiten. 

Fein-Zentrierungen von Agathon 

Der FU-KS Formenbau in Lemgo ist bekannt für sein breites Kundenportfolio. Bei Normalien setzt das Unternehmen auf Qualität von Knarr.

Der FU-KS Formenbau in Lemgo ist bekannt für sein breites Kundenportfolio. Möglich ist die hohe Flexibilität aufgrund versierter, engagierter Mitarbeiter, eines leistungsfähigen Maschinenparks sowie verlässlicher Zulieferpartner. Bei Normalien setzt FU-KS auf Qualität von Knarr.

Beim FU-KS Formenbau in Lemgo entstehen vorwiegend Spritzgießwerkzeuge für den technischen Bereich, zum Beispiel für die Branchen Automotive, Werbemittel, Luftfahrt-, Möbel- und Computerindustrie und zahlreiche weitere. Die Spritzgießformen, die hier gebaut werden, liegen mit ihren Dimensionen im Bereich bis zu 1000 mm × 800 mm.

»Dabei spannt sich das Spektrum von Vorserien-Werkzeugen aus Aluminium über Gewinde-Ausdrehwerkzeuge, Elastomer- und Duroplastwerkzeuge bis hin zu aufwendigen mehrfachigen Mehrkomponentenwerkzeugen in unterschiedlichsten Bauweisen«, erklärt Wilhelm Fedorow, neben Stephan Lück und Klaus Siekmann einer der Geschäftsführer des Unternehmens. »Qualität steht bei uns im Mittelpunkt – und trotzdem sind wir sehr flexibel und schnell.«

Bearbeitet werden die unterschiedlichsten Materialien. In der Masse sind es die klassischen Werkzeugstähle, aber auch Kupfer, Messing, hartzähe Werkstoffe oder Grafit werden hier zerspant. Das relativ junge Team beim FU-KS Formenbau ist hoch motiviert und immer offen für neue Erfahrungen.

Leistungsfähiger Maschinenpark und eigene Programmierung

Der Maschinenpark der Formenbauer ist sehr leistungsfähig. So setzt das Unternehmen inzwischen bevorzugt auf Hermle-Maschinen; die neueste Erodieranlage kommt von OPS Ingersoll. Und die eigene Programmierung erlaubt es den Werkzeugbauern, sehr flexibel auf die Ansprüche und Wünsche der Auftraggeber zu reagieren.

Die Zerspanungsexperten bei FU-KS Formenbau sind nicht nur in der Branche bekannt. Neben den Werkzeugbaukunden aus den unterschiedlichsten Branchen sind oft auch Gründer, Start-Ups und viele Erfinder unter den Auftraggebern, aber auch durchaus Privatpersonen mit unterschiedlichsten Anliegen. Die Bandbreite reicht vom zu reparierenden Alltagsgegenstand bis hin zum professionellen Projekt.

»Ich finde es toll, dass es Leute gibt, die sich mit solchen Dingen beschäftigen«, erklärt Fedorow. »Aber auch Hochschulen kommen gern zu uns. Da geht es dann beispielsweise um sehr spezielle Teile für Rennfahrzeuge oder für Forschungsprojekte. Wir stehen mit unserer Expertise all unseren Kunden gleichermaßen zur Seite.«

Diese Offenheit auf Augenhöhe zahlt sich aus. »Auch aus kleinsten Projekten mit privaten Auftraggebern kann man immer wieder Ideen und Erfahrungen ziehen, die einen dann im Tagesgeschäft weiterbringen«, erklärt Fedorow die Politik der Werkzeugmacher. »Und wenn es nur ein exotisches Material ist, über das man mehr erfährt. Wir haben ein sehr junges, engagiertes Team, das sich gern Herausforderungen stellt.«

Die notwendige Flexibilität für große und kleine Projekte ermöglichen den Formenbauern verlässliche Partner, die schnell und unkompliziert liefern können. Immer öfter greift das Team um Fedorow dabei auf Normalien des Herstellers Knarr aus dem oberfränkischen Helmbrechts zurück.

Zunächst als Auswerferspezialist und nun als Allrounder geschätzt

»Knarr hat sein Sortiment in den vergangenen Jahren kontinuierlich weiterentwickelt«, erklärt Fedorow. »Früher war der Normalienspezialist in erster Linie bekannt für seine Auswerfer. Inzwischen bekomme ich dort aber alles, was ich für den Bau eines Spritzgießwerkzeugs benötige. Das gilt auch für unsere komplexeren Projekte, etwa die Mehrkomponentenwerkzeuge.«

Das erste Teil, das die Lemgoer Werkzeugbauer vor etwa 13 Jahren bei Knarr bestellt hatten, war eine stufenlose Auswerferhülse, und die ist nach wie vor im Programm. Inzwischen wird fast das gesamte Spektrum fürs Werkzeug bei Knarr bestellt – von der Auswerferei bis hin zu Führungssäulen und Plattenmaterial.

Als Alternative zu 1.2311/1.2312 bestehen die Platten bei Knarr inzwischen häufig aus Toolox 33. Ab und zu setzt FU-KS aber auch auf das vergütete Material Toolox 44. »Unter Formenbauern herrscht manchmal die Meinung, dass dieser schwedische Maschinenbau- und Werkzeugstahl viel schwieriger zu bearbeiten ist als die üblichen Standardwerkzeugstähle 1.2311 oder 1.2312«, erklärt Fedorow. »Das sehen wir anders. Wir haben gleich zum Einstieg probehalber mit Toolox 44 gearbeitet und waren anfangs sehr skeptisch, da es ja ein vergütetes Material ist. So waren wir positiv überrascht, wie gut es sich bearbeiten lässt. Inzwischen arbeiten wir in erster Linie mit Toolox 33, das sich sehr gut zerspanen lässt und für uns die bessere Alternative zu den sonst gängigen Werkzeugstählen ist.«

Bei der Bearbeitung des Werkstoffes ist auch das richtige Bohrwerkzeug entscheidend, und das war gemeinsam mit dem Werkzeugpartner Gühring schnell gefunden. »Und jetzt ist auch die Bearbeitung in diesem Bereich absolut problemlos«, erklärt der Geschäftsführer. »Wir haben das Material sehr gut im Griff. Man muss sich eben, wie bei jedem neuen Werkstoff, mit den Eigenheiten befassen. Dann funktioniert es auch. Und Toolox ist ein Werkstoff, mit dem wir gern arbeiten und dessen Anteil wir langfristig weiter ausbauen wollen.«

Weil das Material bereits im Stahlwerk zwischen drei und fünf Wochen Zeit bekommt, in einem Glühprozess eventuell vorhandene Spannungen aus dem Gieß- und Walzprozess abzubauen, gibt es beim Bearbeiten keine bösen Überraschungen aufgrund von Verzug mehr.

Das spannungsarme Stahlgefüge bewirkt einen ruhigen Fräsprozess

Die Fräsbearbeitung läuft in der Regel sehr ruhig. »Gerade beim 1.2312 sind manchmal noch Spannungen im Material – da hat es uns schon den einen oder anderen Fräser zerlegt«, berichtet Fedorow. »Das passiert uns im Toolox nicht.«

Der vergütete Stahl Toolox 44 wiederum ist prädestiniert für all jene Werkzeugpartien, die großem Verschleiß ausgesetzt sind. Hier sorgen seine Eigenschaften für verlässliche, wartungsarme und langlebige Werkzeuge. Und bei fälligen Reparaturen spart der Einsatz des vorvergüteten schwedischen Stahls wichtige Zeit.

Das nutzen die Spezialisten bei FU-KS Formenbau konsequent zum Vorteil ihrer Auftraggeber: »Wenn mal wieder der Acker brennt, dann können wir mit Toolox 44 sehr schnell reagieren«, betont Fedorow. »Mit unserer Philosophie, der hohen Flexibilität unserer qualifizierten Mitarbeiter und dem leistungsfähigen Maschinenpark haben wir uns auch für schnelle Reparaturaufträge einen guten Namen gemacht. Und für alle anderen Aufgaben, bei denen wir keinen vergüteten Stahl benötigen, ist Toolox 33 für mich ganz klar die bessere Alternative zu konventionellen Werkzeugstählen.«

Neben der hohen Qualität und Lagerverfügbarkeit der Komponenten schätzen die Praktiker die schnelle und sehr unkomplizierte Art ihres Partners, mit Bestellungen umzugehen. »Wir schicken inzwischen oft einfach die Stückliste aus der Konstruktion an unsere Ansprechpartnerin bei Knarr«, erklärt Fedorow. »Sie kümmert sich darum, dass die richtigen Komponenten für die Form zusammengestellt werden. Wenn etwas nicht plausibel ist, dann fragt sie nach. Es ist gut, dass wir sicher sein können, dass bei unserem Normalienpartner jemand sitzt, der mitdenkt und ein waches Auge darauf hat, dass alles zusammenpasst.«

Das spare Zeit und helfe, Fehler zu vermeiden. Gerade in der heutigen Zeit, in der die Termine im Formenbau in der Regel sehr eng gesteckt sind, sei das ein nicht zu unterschätzender Vorteil. Bei Knarr könne man sich sicher sein, dass im Paket aus Helmbrechts die richtigen Artikel enthalten sind.

»Dazu kommt: Bei Knarr wird alles sehr schnell erledigt – umgehend«, erklärt Fedorow. »Das sind sehr kurze Wege. In der Regel reicht ein Anruf. Ich muss also nicht erst einmal länger suchen oder mich erst zum richtigen Experten durchfragen. Die Zeit für so etwas habe ich im Tagesgeschäft nämlich oft nicht. Die Ansprechpartner bei Knarr wissen genau, was wir Werkzeug- und Formenbauer brauchen. Und dass wir es in der Regel sehr schnell brauchen. Eben sofort.«

Ebenfalls sehr positiv wird die Preispolitik bei Knarr bewertet. »Die ist sehr transparent«, erklärt Wilhelm Fedorow. »Trotz der steigenden Rohstoffpreise hat Knarr in der Coronazeit auf eine Preiserhöhung verzichtet. Eine sehr solidarische Haltung gegenüber uns Formenbauern, da wir ja immer mehr unter Preisdruck stehen. Und wir schätzen die transparente Preisgestaltung – wir haben gar keine Zeit, jedes Mal die Preise mit dem Außendienstler neu zu verhandeln.«

Mit Knarr sind die Formenbauer in Lemgo sehr zufrieden. Sie haben den Anteil der Normalien, die sie aus Helmbrechts beziehen, in den vergangenen Jahren kontinuierlich ausgebaut und auch immer wieder neue Bereiche hinzugenommen. »Als Werkzeug- und Formenbauer soll man sich zwar nicht nur von einem einzigen Kunden abhängig machen«, betont Fedorow. »Was auf Lieferantenseite genauso gilt. Jedoch ist Knarr ein sehr starker, zuverlässiger und sehr partnerschaftlicher Zulieferer. Dass wir unsere Normalien sehr gern in Helmbrechts bestellen, ist kein Geheimnis. Das liegt in weit mehr Faktoren begründet als nur in der hohen Qualität der Produkte. Es handelt sich hier eben um eine echte, tagtäglich gelebte Partnerschaft.«

Knarr Vertriebs GmbH  

https://www.knarr.com

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Platzsparend: Stickstoffsysteme ersetzen zunehmend mechanische Federelemente</li><li> Zeitsparend: digitales Management der Werkzeuge verkürzt die Nebenzeit enorm</li><li>Entlastend: Normalien-Zulieferer sichert die Flexibilität bei einem Formenbauer</li></ul>

Ausgabenartikel

Digitalversion der Zeitschrift FORM+Werkzeug Ausgabe 03/2021

Zeitschrift FORM+Werkzeug Ausgabe 03/2021

Hochwertig: Formen für komplexe technische Teile aus unterschiedlichsten Werkstoffen sind eine Spezialität der Lemgoer Formenbauer. Die Kunden kommen aus diversen Branchen

Handwerkskunst: Eine der Kernkompetenzen bei Knarr sind verdrehsichere Auswerfer. Hier werden solche gerade dem Bedarf bei FU-KS angepasst

Der Werkstoff zählt: Die Toolox-Stähle 33 und 44 von SSAB aus dem Knarr-Programm nutzt FU-KS ebenfalls und profitiert so von Vorteilen wie Spannungsarmut, Reinheit und gute Zerspanbarkeit, wenn etwa solche Einsätze zu fräsen sind

Partner statt nur Lieferant: Wilhelm Fedorow, der Geschäftsführer von FU-KS, sieht etliche »gute Gründe« dafür, die Normalien bei Knarr zu bestellen, und die gehen ihm zufolge über die hohe Produktqualität hinaus

Breites Portfolio:  Die Werkzeugbauer bei FU-KS verlassen sich auf diverse Qualitätsprodukte ihres Normalienpartners Knarr. Für solche komplexen Mehrkomponenten-Spritzgießformen beispielsweise liefert dieser fast alle nötigen Komponenten

16:9

Knarr - Hauptartikel

FU-KS Formenbau kann sich auf die Qualität und Liefertreue von Normalienlieferant Knarr verlassen.

Hohe Flexibilität durch verlässlichen Zulieferer

Richard Pergler ist freier Journalist mit Sitz in Augsburg; <a href="mailto:redaktion@perglermedia.de">redaktion@perglermedia.de</a>

<a href="https://fuks-formenbau.de/" target="_blank">www.fuks-formenbau.de</a>

<a href="https://knarr.com/" target="_blank">www.knarr.com</a>

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

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