Der Schlüssel für einen sicheren Spritzgieß-Prozess bei möglichst kurzen Zykluszeiten liegt oft im Werkzeug. Dabei sind die Hersteller von Systemkomponenten ebenso gefordert wie die Formenbauer selbst. Günther Heisskanaltechnik GmbH bietet ab sofort neue, technisch ausgeklügelte Umlenkeinheiten für eine optimale Schmelzeführung an.

Neue, geteilte Standardumlenker: Sie bieten fließtechnisch viele Vorteile, wie etwa hochgenaue Oberflächen der schmelzeführenden Kanäle.

Normalien und Heißkanaltechnik

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Heißkanalsysteme

Schmelzeführung ohne Ecken und Kanten

Flexflow Evo ist eine Weiterentwicklung der Flexflow-Technologie für servo-elektrisch angetriebene Nadelverschlusssysteme von HRSflow, die im Kaskadenspritzguss eingesetzt wird und seit Anfang 2020 am Markt ist. Ihre Stärken spielt sie besonders in Familienwerkzeugen und beim Hinterspritzen von Folien aus.

Anwendungsbeispiel 1: In Familienwerkzeugen wie diesem spielt Flexflow Evo seine Stärken aus.

Kaskadenspritzguss im Griff

Mark Eikötter folgt auf Jürgen Gurt. Eikötter will die Internationalisierung und Digitalisierung des Geschäftsbereichs Normalien vorantreiben und Produktportfolio weiterentwickeln.

16:9

Fibro: Wechsel in der Geschäftsführung

Im Spritzguss- und Druckgussbereich hat die Temperierung einen wichtigen Einfluss auf die Zykluszeit und Bauteilqualität – und damit auch auf die Wirtschaftlichkeit des gesamten Produktionsprozesses.

Robust und flexibel: Für die Well-Flex-Schläuche sind Temperaturen bis 250° C kein Problem.

Kupplungs- und Schlauchtechnik für Hochtemperierung

Mit Sicherheit gut verbunden

Am Sitz des HRSflow Headquarters im italienischen San Polo di Piave wurde kürzlich eine neue Produktionsanlage für Heißkanalsysteme nach den Prinzipien des Lean Manufacturing fertiggestellt.

Das neue Werk für Heißkanalsysteme von HRSflow in Italien

3000 qm für die schlanke Fertigung

HRSflow erweitert Headquarter

Die neue Fibro FCC-Unterteilschieberserie 2016.15 wurde jetzt vom VW-Konzern freigegeben. Ab sofort können für Volkswagen-Projekte alle Fibro FCC-Schieberserien eingesetzt werden.

Von VW freigegeben: Fibro FFC-Unterteilschieberserie 2016.15

Normalien für die Kunststofffertigung

Normalien

Fibro Unterteilschieber erhalten VW-Freigabe

Die Technologien, nicht das einzelne Unternehmen standen beim gemeinsamen Online-Event im Fokus. Die drei Partner boten Kompetenz über die gesamte Prozesskette des Spritzgießens.

Making-of in Coronazeiten: Das Setting des Webinars im Deckerform-Technikum.

Veranstalter waren Deckerform, HRSflow und Leonhard Kurz

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Spritzgießwerkzeuge

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

120 Teilnehmer beim Webinar Kunststoffspritzguss

Mit seiner neuen Online-Schulungsreihe will AHP Merkle allen, die Hydraulikzylinder planen, Hydraulikzylinder einsetzen oder warten spannende Praxisimpulse geben. Hier finden Sie Infos und Termine.

Ob Online-Schulung, AHP-Mobil oder Praxistag: Die Gottenheimer lassen sich etwas einfallen, um ihre Kunden zu erreichen.

AHP-Schulungsprogramm 2021 

Jessica Poliner übernimmt zum 1. Januar 2021 die Position als President Molding Solutions bei der Barnes Group. Der bisherige Präsident Norbert Scheid zog sich im Dezember 2020 aus dem operativen Geschäft zurück.

Jessica Poliner übernimmt zum 1. Januar 2021 die Position als President Molding Solutions bei der Barnes Group

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Werkzeug- und Formenbau

Führungswechsel bei Barnes Molding Solutions

Der Hydraulikzylinder-Hersteller AHP Merkle ist von der Benchmark-Initiative Marktspiegel Werkzeugbau überzeugt. Aus diesem Grund gewährt der Sponsor ab sofort allen Mitgliedern einen Sonderrabatt von 3% auf sein Produktsortiment.

Wollen gemeinsam den Werkzeug-, Modell- und Formenbau am deutschsprachigen Standort stärken: AHP Merkle und die Initiative Marktspielel Werkzeugbau.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

AHP Merkle gewährt Mitgliederrabatt

Umsatzrückgang 2020 fiel geringer aus als erwartet. Für 2021 ist ein neuer Standort geplant, die Produktpalette für den Werkzeug- und Formenbau wird ständig weiterentwickelt.

Noch existiert der neue Standort in Hohenems nur als Entwurf, aber schon Anfang 2022 sollen die ersten 200 Mitarbeiter einziehen.

Normalien für Metallverarbeitung

Meusburger blickt optimistisch auf 2021

 Die neue Durchflussüberwachung Flosense von Strack Norma ist eine digitale Unterstützung für den Werkzeugbau und soll die Produktivität und Produktqualität beim Spritzgießen verbessern.

Die Durchflussüberwachung Flosense soll Produktivität und Produktqualität verbessern

Temperiertechnik

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Digitale Kontrolle im Spritzgießwerkzeug

Ein bestehendes Kaltkanalwerkzeug auf Heißkanaltechnik umzubauen, dafür benötigt es neben einer anpassungsfähigen und kompakt bauenden Heißkanaltechnik auch eines Partners, der sich derartigen Herausforderungen stellt. Das Kunststoffwerk Buchs wurde bei Meusburger fündig.

Heißkanal auf engstem Raum:  Die neu hergestellte Düsenseite beim Kunststoffwerk Buchs

Heißkanaltechnik

Messtechnik

Messung von Umgebung (Klima)

Erfolg auf engstem Raum

Welche Bedeutung Qualitätsnormalien für den modernen Formenbau haben, zeigt sich einmal mehr beim Hasco-Stammkunden SchoForm. An ihn lieferte Hasco ein 32-fach-Heißkanalwerkzeug, dazu die meisten Standardkomponenten sowie die komplette ›Heiße Seite‹ einbaufertig.

Basis für eine hoch effiziente Werkzeugfertigung: Standardisierter Formaufbau mit Zubehörteilen

Normteile / Normalien

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

 Passgenau von A bis Z

Die BlueFlow-Düsenserie mit größerem Schmelzekanal-Durchmesser weist eine besonders hohe Energieeffizienz auf.

Innovativ: Die neue BlueFlow-Düsenserie mit vergrößertem Schmelzekanal-Durchmesser wurde durch die Standardisierung der Dickschicht-Technologie erst möglich

Exakt verteilte Temperatur

Der FU-KS Formenbau in Lemgo ist bekannt für sein breites Kundenportfolio. Bei Normalien setzt das Unternehmen auf Qualität von Knarr.

Der FU-KS Formenbau in Lemgo ist bekannt für sein breites Kundenportfolio. Möglich ist die hohe Flexibilität aufgrund versierter, engagierter Mitarbeiter, eines leistungsfähigen Maschinenparks sowie verlässlicher Zulieferpartner. Bei Normalien setzt FU-KS auf Qualität von Knarr.

Beim FU-KS Formenbau in Lemgo entstehen vorwiegend Spritzgießwerkzeuge für den technischen Bereich, zum Beispiel für die Branchen Automotive, Werbemittel, Luftfahrt-, Möbel- und Computerindustrie und zahlreiche weitere. Die Spritzgießformen, die hier gebaut werden, liegen mit ihren Dimensionen im Bereich bis zu 1000 mm × 800 mm.

»Dabei spannt sich das Spektrum von Vorserien-Werkzeugen aus Aluminium über Gewinde-Ausdrehwerkzeuge, Elastomer- und Duroplastwerkzeuge bis hin zu aufwendigen mehrfachigen Mehrkomponentenwerkzeugen in unterschiedlichsten Bauweisen«, erklärt Wilhelm Fedorow, neben Stephan Lück und Klaus Siekmann einer der Geschäftsführer des Unternehmens. »Qualität steht bei uns im Mittelpunkt – und trotzdem sind wir sehr flexibel und schnell.«

Bearbeitet werden die unterschiedlichsten Materialien. In der Masse sind es die klassischen Werkzeugstähle, aber auch Kupfer, Messing, hartzähe Werkstoffe oder Grafit werden hier zerspant. Das relativ junge Team beim FU-KS Formenbau ist hoch motiviert und immer offen für neue Erfahrungen.

Leistungsfähiger Maschinenpark und eigene Programmierung

Der Maschinenpark der Formenbauer ist sehr leistungsfähig. So setzt das Unternehmen inzwischen bevorzugt auf Hermle-Maschinen; die neueste Erodieranlage kommt von OPS Ingersoll. Und die eigene Programmierung erlaubt es den Werkzeugbauern, sehr flexibel auf die Ansprüche und Wünsche der Auftraggeber zu reagieren.

Die Zerspanungsexperten bei FU-KS Formenbau sind nicht nur in der Branche bekannt. Neben den Werkzeugbaukunden aus den unterschiedlichsten Branchen sind oft auch Gründer, Start-Ups und viele Erfinder unter den Auftraggebern, aber auch durchaus Privatpersonen mit unterschiedlichsten Anliegen. Die Bandbreite reicht vom zu reparierenden Alltagsgegenstand bis hin zum professionellen Projekt.

»Ich finde es toll, dass es Leute gibt, die sich mit solchen Dingen beschäftigen«, erklärt Fedorow. »Aber auch Hochschulen kommen gern zu uns. Da geht es dann beispielsweise um sehr spezielle Teile für Rennfahrzeuge oder für Forschungsprojekte. Wir stehen mit unserer Expertise all unseren Kunden gleichermaßen zur Seite.«

Diese Offenheit auf Augenhöhe zahlt sich aus. »Auch aus kleinsten Projekten mit privaten Auftraggebern kann man immer wieder Ideen und Erfahrungen ziehen, die einen dann im Tagesgeschäft weiterbringen«, erklärt Fedorow die Politik der Werkzeugmacher. »Und wenn es nur ein exotisches Material ist, über das man mehr erfährt. Wir haben ein sehr junges, engagiertes Team, das sich gern Herausforderungen stellt.«

Die notwendige Flexibilität für große und kleine Projekte ermöglichen den Formenbauern verlässliche Partner, die schnell und unkompliziert liefern können. Immer öfter greift das Team um Fedorow dabei auf Normalien des Herstellers Knarr aus dem oberfränkischen Helmbrechts zurück.

Zunächst als Auswerferspezialist und nun als Allrounder geschätzt

»Knarr hat sein Sortiment in den vergangenen Jahren kontinuierlich weiterentwickelt«, erklärt Fedorow. »Früher war der Normalienspezialist in erster Linie bekannt für seine Auswerfer. Inzwischen bekomme ich dort aber alles, was ich für den Bau eines Spritzgießwerkzeugs benötige. Das gilt auch für unsere komplexeren Projekte, etwa die Mehrkomponentenwerkzeuge.«

Das erste Teil, das die Lemgoer Werkzeugbauer vor etwa 13 Jahren bei Knarr bestellt hatten, war eine stufenlose Auswerferhülse, und die ist nach wie vor im Programm. Inzwischen wird fast das gesamte Spektrum fürs Werkzeug bei Knarr bestellt – von der Auswerferei bis hin zu Führungssäulen und Plattenmaterial.

Als Alternative zu 1.2311/1.2312 bestehen die Platten bei Knarr inzwischen häufig aus Toolox 33. Ab und zu setzt FU-KS aber auch auf das vergütete Material Toolox 44. »Unter Formenbauern herrscht manchmal die Meinung, dass dieser schwedische Maschinenbau- und Werkzeugstahl viel schwieriger zu bearbeiten ist als die üblichen Standardwerkzeugstähle 1.2311 oder 1.2312«, erklärt Fedorow. »Das sehen wir anders. Wir haben gleich zum Einstieg probehalber mit Toolox 44 gearbeitet und waren anfangs sehr skeptisch, da es ja ein vergütetes Material ist. So waren wir positiv überrascht, wie gut es sich bearbeiten lässt. Inzwischen arbeiten wir in erster Linie mit Toolox 33, das sich sehr gut zerspanen lässt und für uns die bessere Alternative zu den sonst gängigen Werkzeugstählen ist.«

Bei der Bearbeitung des Werkstoffes ist auch das richtige Bohrwerkzeug entscheidend, und das war gemeinsam mit dem Werkzeugpartner Gühring schnell gefunden. »Und jetzt ist auch die Bearbeitung in diesem Bereich absolut problemlos«, erklärt der Geschäftsführer. »Wir haben das Material sehr gut im Griff. Man muss sich eben, wie bei jedem neuen Werkstoff, mit den Eigenheiten befassen. Dann funktioniert es auch. Und Toolox ist ein Werkstoff, mit dem wir gern arbeiten und dessen Anteil wir langfristig weiter ausbauen wollen.«

Weil das Material bereits im Stahlwerk zwischen drei und fünf Wochen Zeit bekommt, in einem Glühprozess eventuell vorhandene Spannungen aus dem Gieß- und Walzprozess abzubauen, gibt es beim Bearbeiten keine bösen Überraschungen aufgrund von Verzug mehr.

Das spannungsarme Stahlgefüge bewirkt einen ruhigen Fräsprozess

Die Fräsbearbeitung läuft in der Regel sehr ruhig. »Gerade beim 1.2312 sind manchmal noch Spannungen im Material – da hat es uns schon den einen oder anderen Fräser zerlegt«, berichtet Fedorow. »Das passiert uns im Toolox nicht.«

Der vergütete Stahl Toolox 44 wiederum ist prädestiniert für all jene Werkzeugpartien, die großem Verschleiß ausgesetzt sind. Hier sorgen seine Eigenschaften für verlässliche, wartungsarme und langlebige Werkzeuge. Und bei fälligen Reparaturen spart der Einsatz des vorvergüteten schwedischen Stahls wichtige Zeit.

Das nutzen die Spezialisten bei FU-KS Formenbau konsequent zum Vorteil ihrer Auftraggeber: »Wenn mal wieder der Acker brennt, dann können wir mit Toolox 44 sehr schnell reagieren«, betont Fedorow. »Mit unserer Philosophie, der hohen Flexibilität unserer qualifizierten Mitarbeiter und dem leistungsfähigen Maschinenpark haben wir uns auch für schnelle Reparaturaufträge einen guten Namen gemacht. Und für alle anderen Aufgaben, bei denen wir keinen vergüteten Stahl benötigen, ist Toolox 33 für mich ganz klar die bessere Alternative zu konventionellen Werkzeugstählen.«

Neben der hohen Qualität und Lagerverfügbarkeit der Komponenten schätzen die Praktiker die schnelle und sehr unkomplizierte Art ihres Partners, mit Bestellungen umzugehen. »Wir schicken inzwischen oft einfach die Stückliste aus der Konstruktion an unsere Ansprechpartnerin bei Knarr«, erklärt Fedorow. »Sie kümmert sich darum, dass die richtigen Komponenten für die Form zusammengestellt werden. Wenn etwas nicht plausibel ist, dann fragt sie nach. Es ist gut, dass wir sicher sein können, dass bei unserem Normalienpartner jemand sitzt, der mitdenkt und ein waches Auge darauf hat, dass alles zusammenpasst.«

Das spare Zeit und helfe, Fehler zu vermeiden. Gerade in der heutigen Zeit, in der die Termine im Formenbau in der Regel sehr eng gesteckt sind, sei das ein nicht zu unterschätzender Vorteil. Bei Knarr könne man sich sicher sein, dass im Paket aus Helmbrechts die richtigen Artikel enthalten sind.

»Dazu kommt: Bei Knarr wird alles sehr schnell erledigt – umgehend«, erklärt Fedorow. »Das sind sehr kurze Wege. In der Regel reicht ein Anruf. Ich muss also nicht erst einmal länger suchen oder mich erst zum richtigen Experten durchfragen. Die Zeit für so etwas habe ich im Tagesgeschäft nämlich oft nicht. Die Ansprechpartner bei Knarr wissen genau, was wir Werkzeug- und Formenbauer brauchen. Und dass wir es in der Regel sehr schnell brauchen. Eben sofort.«

Ebenfalls sehr positiv wird die Preispolitik bei Knarr bewertet. »Die ist sehr transparent«, erklärt Wilhelm Fedorow. »Trotz der steigenden Rohstoffpreise hat Knarr in der Coronazeit auf eine Preiserhöhung verzichtet. Eine sehr solidarische Haltung gegenüber uns Formenbauern, da wir ja immer mehr unter Preisdruck stehen. Und wir schätzen die transparente Preisgestaltung – wir haben gar keine Zeit, jedes Mal die Preise mit dem Außendienstler neu zu verhandeln.«

Mit Knarr sind die Formenbauer in Lemgo sehr zufrieden. Sie haben den Anteil der Normalien, die sie aus Helmbrechts beziehen, in den vergangenen Jahren kontinuierlich ausgebaut und auch immer wieder neue Bereiche hinzugenommen. »Als Werkzeug- und Formenbauer soll man sich zwar nicht nur von einem einzigen Kunden abhängig machen«, betont Fedorow. »Was auf Lieferantenseite genauso gilt. Jedoch ist Knarr ein sehr starker, zuverlässiger und sehr partnerschaftlicher Zulieferer. Dass wir unsere Normalien sehr gern in Helmbrechts bestellen, ist kein Geheimnis. Das liegt in weit mehr Faktoren begründet als nur in der hohen Qualität der Produkte. Es handelt sich hier eben um eine echte, tagtäglich gelebte Partnerschaft.«

Knarr Vertriebs GmbH  

https://www.knarr.com

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Platzsparend: Stickstoffsysteme ersetzen zunehmend mechanische Federelemente</li><li> Zeitsparend: digitales Management der Werkzeuge verkürzt die Nebenzeit enorm</li><li>Entlastend: Normalien-Zulieferer sichert die Flexibilität bei einem Formenbauer</li></ul>

Ausgabenartikel

Digitalversion der Zeitschrift FORM+Werkzeug Ausgabe 03/2021

Zeitschrift FORM+Werkzeug Ausgabe 03/2021

Hochwertig: Formen für komplexe technische Teile aus unterschiedlichsten Werkstoffen sind eine Spezialität der Lemgoer Formenbauer. Die Kunden kommen aus diversen Branchen

Handwerkskunst: Eine der Kernkompetenzen bei Knarr sind verdrehsichere Auswerfer. Hier werden solche gerade dem Bedarf bei FU-KS angepasst

Der Werkstoff zählt: Die Toolox-Stähle 33 und 44 von SSAB aus dem Knarr-Programm nutzt FU-KS ebenfalls und profitiert so von Vorteilen wie Spannungsarmut, Reinheit und gute Zerspanbarkeit, wenn etwa solche Einsätze zu fräsen sind

Partner statt nur Lieferant: Wilhelm Fedorow, der Geschäftsführer von FU-KS, sieht etliche »gute Gründe« dafür, die Normalien bei Knarr zu bestellen, und die gehen ihm zufolge über die hohe Produktqualität hinaus

Breites Portfolio:  Die Werkzeugbauer bei FU-KS verlassen sich auf diverse Qualitätsprodukte ihres Normalienpartners Knarr. Für solche komplexen Mehrkomponenten-Spritzgießformen beispielsweise liefert dieser fast alle nötigen Komponenten

Knarr - Hauptartikel

FU-KS Formenbau kann sich auf die Qualität und Liefertreue von Normalienlieferant Knarr verlassen.

Hohe Flexibilität durch verlässlichen Zulieferer

Richard Pergler ist freier Journalist mit Sitz in Augsburg; <a href="mailto:redaktion@perglermedia.de">redaktion@perglermedia.de</a>

<a href="https://fuks-formenbau.de/" target="_blank">www.fuks-formenbau.de</a>

<a href="https://knarr.com/" target="_blank">www.knarr.com</a>

ausgabe 03/2022

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