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Einprägsame Werbekampagnen - die 90‘er

Klicken Sie sich durch unserer 2. Galerie von Einzelanzeigen und Kampagnen ab dem Jahr 2000, die uns im Rahmen der Recherche zum 30-jährigen Jubiläum als besonders einprägend oder kreativ ins Auge gestochen sind.

Einprägsame Werbekampagnen - Jahr 2000 bis heute

Abgeleitet von den Mehrkomponenten-Paternoster-Werkzeugen haben die Entwickler von Zahoransky das ›SCPS-Light‹-System speziell für Einkomponententeile konzipiert. Ein zykluszeitneutrales Auslagern von Arbeitsschritten außerhalb des Werkzeugs ist die Stärke der neuen Werkzeuge. So kann zum Beispiel das Montieren oder Kühlen außerhalb des Werkzeugs stattfinden. Der Vorteil durch das Auslagern von Arbeitsschritten liegt im beträchtlichen Reduzieren von Zykluszeit. 

Zahoransky: ›SCPS-Light‹-Werkzeug und ›Flex‹-System 

Einkomponententeile mit verkürzter Zykluszeit spritzen 

Kunststoffformen für Stühle, Flaschenkästen, Stoßfänger, Kotflügel oder ganze  Autodächer aus CFK: Schneider Form hat sich in den gut 50 Jahren seines Bestehens  immer wieder neu erfunden. 

Hightech-Werkzeug- und Formenbau 

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeugkonstruktion

Strategie und Organisation

Ideenschmiede 

Um dem Formenbauer einen intelligenten Technologie-Mix aus einer Hand anzubieten, arbeiten die Listemann Technology AG und LBC Engineering seit rund drei Jahren eng zusammen. Listemann ist dabei der Spezialist für das Vakuumlöten und LBC Engineering für die lasergenerative Fertigung. Seit gut zwei Jahren ist LBC eine eigenständige Sparte der Renishaw GmbH. 

Listemann und LBC Engineering auf der Moulding Expo 

Temperiertechnik

Löten

Technologie-Mix: Vakuumlöten und Lasergenerieren 

Haas Automation präsentiert zur Moulding Expo seine Formenbaumaschinen der VM-Modellreihe, die speziell für die Anforderungen im Formenbau ausgelegt sind. 

Haas Automation: VM-Formenbaumaschinen 

Bearbeitungszentren

Mit umfangreicher Grundausstattung 

Die Nonnenmann GmbH bietet einerseits ein großes Sortiment an Normalien auch für besondere Bedürfnisse an, zum Beispiel Auswerfer mit Verdrehsicherung. Zum anderen produziert das Unternehmen sämtliche Komponenten von Werkzeugformen nach Kundendaten in unterschiedlichsten Materialien und verschiedesten Oberflächen. Auch im Bereich Kupplungstechnik und -schläuche gibt es ein großes Sortiment. Für alle Sparten leistet Nonnenmann individuelle Beratung und technischen Support. 

Präziser Service 

375 Aussteller haben sich bisher in Düsseldorf angemeldet – davon gut die Hälfte aus dem Ausland. Die Veranstalter legen Wert auf ihre internationale Ausrichtung. Es gibt in diesem Jahr allerdings keine separate ‚Fernost-Halle‘, sondern eine Durchmischung aller Stände. 

Additive Fertigung

Messeveranstalter

Euromold formiert sich neu 

Mit ein paar Klicks zum passenden Werkzeug, das verspricht der webbasierte Werkzeugkonfigurator ‚Tool-Architect‘ des Präzisionswerkzeugherstellers Wohlhaupter. Auswählbar sind alle Komponenten aus dem umfangreichen modularen Ausdrehprogramm Multi Bore. Sie können entsprechend den eigenen Anforderungen virtuell zusammengebaut werden. Filterfunktionen und diverse Suchkriterien erleichtern die Auswahl. Das kostenfreie Tool zeigt zudem jeweils nur die Komponenten an, die auch tatsächlich zusammenpassen und angefügt werden können. Das Ergebnis ist dann in klassischer 2D-Ansicht oder als 3D-Modell mit Dreh- und Zoomfunktion zu betrachten. Die einzelnen Konfigurationen können gespeichert und gegebenenfalls nachträglich geändert werden. Über den Warenkorb, in dem eine Konfiguration abgelegt werden kann, kann ein Angebot angefordert werden. 

Software

Einfach online konfigurieren 

Rund 700 Aussteller werden auf der 19. Metav vom 23. bis 27. Februar in Düsseldorf erwartet.  Für die Besucher gibt es ein umfangreiches Programm – unter anderem in den neuen Areas  Quality, Additive Manufacturing, Moulding und Medical. 

Verbände, Institutionen, Messen

Metav: Eine Messe – vier Areas  

Für Stanzwerkzeuge, Spritzgussformen oder Flugzeug-Triebwerksteile eignet sich die überarbeitete Hochpräzisions-Drahterodiermaschine U86 von Makino. Die Maschine ist auf die vielfältige und genaue Bearbeitung großer Teile in durchgängigen Arbeitsabläufen ausgelegt. 

Makino: Drahterodiermaschine U86 mit Hyper-i-Steuerung 

Drahterodiermaschinen

Große Bauteile präzise erodieren 

Seit 55 Jahren entwickelt, produziert und vertreibt die Otto Klumpp GmbH aus Balingen-Ostdorf hochwertige technische Spritzgussartikel – vor allem für die Automobilbranche, die Filtertechnik und die Medizintechnik. Höchste Präzision und hervorragende Oberflächengüten sind Voraussetzungen für Erfolg in diesen Branchen.  

Otto Klumpp setzt auf Automatisierung im  internen Werkzeugbau  

Hartbearbeitung

Mannlos in die Hartbearbeitung 

xxxxxx und immer an den Leser denken, denn wussten Sie schon, das Wärmepumpen im Endeffekt gar keine Energie sparen, weil man die Wärme, die man sich von seinem Nachbarn gepumpt hat, früher oder später ja doch wieder zurückgeben muss? xxxxxxx xxxxxx und immer an den Leser denken, denn wussten Sie schon, das Wärmepumpen im Endeffekt gar keine Energie sparen, weil man die Wärme, die man sich von seinem Nachbarn gepumpt hat, früher oder später ja doch wieder zurückgeben muss? xxxxxxx 

wfb-Messe 2017 in Siegen 

Der Vorrichtungs-Werkzeugbau SuK UG aus Wüstenrot investierte in eine CAD/CAM-Software. Die Wahl fiel auf Vectorcam mit dem Ergebnis, dass durch die Nutzung des Programms die Fertigung um bis zu 50 Prozent gesteigert werden konnte.  

Senkung der  Fehlerquote 

Das Team der WBA Aachener Werkzeugbau Akademie beschreibt, wie sich Werkzeugbauunternehmen in sechs Schritten erfolgreich positionieren können.

Erfolgreich Fokussieren und Segmentieren im Werkzeugbau

Wirtschaft

Das Profil schärfen

Fibro hat wegen der großen Nachfrage sein Wireless Pressure Monitoring (WPM) weiterentwickelt. Mit dem IoT-Gateway wurden die Funktionen des Überwachungssystems für Gasdruckfedern in Schnitt-, Stanz- und Umformwerkzeugen in der zweiten Generation ausgebaut.

Ergänzend zum umfangreichen Programm an Normalien wie Säulenführungsgestelle, ge- schliffene Platten und Leisten, Führungselemente, Federn und Gas- druckfedern, Schieber, Transport- und Befestigungselemente sowie zahlreiche weitere Präzisionsprodukte und Verar- beitungszubehör hat Fibro, Hassmersheim, vor einiger Zeit das optionale patentierte Wireless-Pressure-Monitoring-System (WPM) für Schnitt-, Stanz- und Umformwerkzeuge in den Markt eingeführt.

 Das System überwacht per Funk das Druckniveau und die Temperatur von Gasdruckfedern des Herstellers. Bevor ein fehlerhaftes Teil entsteht, übermittelt es dem Pressenbediener eine Meldung, sodass dieser entsprechende Maßnahmen einleiten kann. Es trägt damit in entscheidendem Maße zur Reduzierung  von Ausschuss und zur Erhöhung der Prozesssicherheit im Presswerk bei.  Aufgrund der nach eigenem Bekunden großen Nachfrage im Anwenderkreis hat der Normalienspezialist nun sein WPM weiterentwickelt und die Funktionen des Überwachungssystems in der zweiten Generation deutlich ausgebaut.

Drei Möglichkeiten zur Anbindung an die Pressensteuerung

I/O, EtherCAT und Profinet − diese drei Möglichkeiten zur qualifizierten Anbindung an die Pressensteuerung bietet das Gateway in der aktuellen Ausführung. Dabei übermittelt die Sensorik mittels Bluetooth die Daten an das webbasierte Gateway, das entweder via WLAN oder LAN eine Verbindung zu den Endgeräten des jeweiligen Anwenders herstellt.  Hinzu kommt noch eine Anbindung an die Cloud beziehungsweise das Unternehmensnetzwerk des Betreibers über OPC-UA oder MQTT.

Aufgrund dieser Funktionalität wird es möglich, Sensordaten aus jeder einzelnen Gasdruckfeder im Umformwerkzeug von einem beliebigen Punkt im Unternehmensnetzwerk aus abzufragen.  »Das ist zum Beispiel dann interessant, wenn sich das Lager für die Werkzeuge kilometerweit vom Presswerk entfernt befindet«, erklärt Norbert Reinmuth, Produktmanager bei Fibro. Über die Cloud lassen sich außerdem mehrere Presswerke und ihre Daten miteinander verknüpfen. Diese Fähigkeit ermöglicht es den Anwendern, zusätzliche Vergleiche und Auswertungen vorzunehmen.

Aufgrund der Netzwerkanbindung des Gateways wird zudem eine E-Mail-Funktion der Gasdruckfedern-Überwachung realisierbar. Damit kann das WPM proaktiv eine Benachrichtigung an einen oder mehrere Verantwortliche senden, falls ein Schwellenwert über- oder unterschritten wird und somit ein mittel- bis langfristig störungsfreier Prozessverlauf nicht mehr gewährleistet werden kann.

Die Algorithmen im neuen Wireless-Pressure-Monitoring-System sind außerdem in der Lage, Daten zur Prozesssteuerung und zur vorbeugenden Wartung in einem für den konkreten Anwendungsfall geeigneten Detaillierungsgrad auszuwerten. Auf diese Weise kann die Software selbstständig prognostizieren, zu welchem Zeitpunkt in der Zukunft ein Grenzwert über- oder unterschritten wird. Diese Fähigkeit hilft den Anwendern, rechtzeitig den Wartungsbedarf  zu erkennen und einzuplanen.

Die installierte Software funktioniert plattformunabhängig

Ungeplante Stillstände, die in einem Presswerk immer mit einem sehr großen Aufwand an Zeit und damit erheblichen finanziellen sowie personellen Ressourcen verbunden sind, werden damit minimiert oder vollständig verhindert. Weil die Software auf dem Gateway installiert ist, funktioniert sie plattformunabhängig. Der Zugriff auf die Software und interne Speicher erfolgt auf einfache Art und Weise über einen normalen Webbrowser.

Die Anwendungsmöglichkeiten des neuen, erweiterten Wireless-Pressure-Monitoring-Systems beschränken sich jedoch nicht auf Prozesse der Blechbearbeitung. Die Anwendung lässt sich überall dort nutzen, wo eine aussagefähige Druck- und Temperaturüberwachung notwendig ist, beispielsweise bei Stickstoffflaschen- oder Hydrauliksystemen. Wie man bei Fibro betont, ist das WPM bereits in gashydraulischen Schiebersystemen (Geber-Nehmer-Systemen) erfolgreich im Einsatz. Das zeige, dass mithilfe des WPM der Übergang zum Konzept Industrie 4.0 in weiteren Bereichen der Produktion deutlich einfacher als bisher realisierbar wird.

Weitere Voraussetzungen  für Industrie 4.0 liegen nun vor

Schon mit der ersten Generation des Wireless-Pressure-Monitoring-Systems konnte Fibro die Gasdruckfedern-Überwachung erheblich vereinfachen, wie es in Hassmersheim heißt. Weil das System über Sensoren permanent Druck- und Temperaturwerte im Umformwerkzeug kontrolliert und diese Daten den Bedienern zur Verfügung stellt, erhöht es die Prozesssicherheit und Prozesstransparenz beim Gebrauch von Presswerkzeugen. Wie bereits eingangs erwähnt, hat sich die Innovation Fibro zufolge schon bei zahlreichen Anwendungsfällen in der Praxis bewährt und stößt bei den Anwendern auf eine sehr positive Resonanz. Schließlich mussten bislang dafür qualifizierte Mitarbeiter die Gasdruckfedern immer wieder im laufenden Betrieb per Manometer überwachen und sie zum Teil mehrmals pro Jahr inspizieren.

Als Fazit lässt sich festhalten: Außer grundsätzlichen Vorteilen von WPM wie

<ul><li>permanente Überwachung und Dokumentation,</li><li>rechtzeitige Fehlersignalisierung vor einer Fehlteilproduktion,</li><li>frühzeitige Verschleißerkennung und gezielte Fehlersuche,</li><li>Vermeidung von Ausfallzeiten und Folgeschäden,</li><li>Minimierung der Leckagestellen,</li><li>vereinfachte Konstruktion und Montage sowie</li><li>bedarfsoptimierte Wartungsintervalle zur Reduzierung von Wartungs- und Reparaturkosten</li></ul>

liegt mit der zweiten Generation nun ein System vor, das mit seiner erweiterten Funktionalität im Hinblick auf Sensorik und Netzanbindung die Voraussetzungen schafft, den Weg in Richtung Industrie 4.0 auch im Presswerk erfolgreich weiterzuverfolgen.

FIBRO GmbH Werk II 

https://www.fibro.com

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Exzellenz kennt keine Krise: Werkzeugbau des Jahreswurde erkoren</li><li> Schlüsselfertiges Werkzeug: Heiße Seite inklusive Normalien geliefert</li><li> Planungssicherheit im Detail: Formenbauer verbessert die Transparenz im Betrieb</li></ul>

Ausgabenartikel

Transparent, vernetzt: Struktur des nun erweiterten Überwachungssystems Wireless Pressure Monitoring (WPM) von Fibro

Objekt der Beobachtung: Die Sensoren des WPM erfassen permanent den im Inneren solch einer Gasdruckfeder vorhandenen Druck sowie die Temperatur und gleichen die Werte mit zuvor definierten Grenzwerten ab

 Zentraler Baustein für Industrie-4.0-Szenarien im Presswerk:  die permanente Überwachung und das rechtzeitige Informieren über die Gefahr ungeplanter Stillstände

Name - Hauptartikel

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

ausgabe 02/2021

ausgabe 01/2021

ausgabe 06/2020

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