Klicken Sie sich durch unsere Galerie von Einzelanzeigen und Kampagnen, die uns im Rahmen der Recherche zum 30-jährigen Jubiläum als besonders einprägend oder kreativ ins Auge gestochen sind.

Normteile / Normalien

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Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Einprägsame Werbekampagnen - die 90‘er

Klicken Sie sich durch unserer 2. Galerie von Einzelanzeigen und Kampagnen ab dem Jahr 2000, die uns im Rahmen der Recherche zum 30-jährigen Jubiläum als besonders einprägend oder kreativ ins Auge gestochen sind.

Einprägsame Werbekampagnen - Jahr 2000 bis heute

Fünf Termine, die sich Werkzeug- und Formenbauer nicht entgehen lassen sollten.

Noch bis zum 10. Dezember jeweils dienstags und donnerstags

VDWF

form-werkzeug.de

Jahresendspurt für die VDWF-Thementage

203 Teilnehmer, 10 Finalisten und Freudentänze mit Abstand

Werkzeugbau des Jahres

Harting Applied Technologies ist Werkzeugbau des Jahres 2020

Gemeinsam entwickelte Thementage mit spezifischem Fokus ergänzen das Rahmenprogramm der Messe für den Werkzeug-, Modell- und Formenbau.

Verbände, Institutionen, Messen

Messe Moulding Expo

WBA Aachen wird Partner der MEX

Der Werkzeugbau der Zukunft ist digital vernetzt und nachhaltig, so das Fazit, das die rund 80 Mitglieder der WBA Aachener Werkzeugbau Akademie bei ihrem virtuell abgehaltenen Jahrestreffen am 18. November 2020 zogen.

Impulse für einen zukunftsfähigen Werkzeugbau

Teilnahmeunterlagen für den Wettbewerb Excellence in Production 2021 stehen bereit, die erste Bewerbungsphase läuft bis zum 1. März. Die besten Werkzeugbauer des Jahres werden dann im November gekürt.

Gesucht wird der Werkzeugbau des Jahres 2021

Der 17. Horber Werkzeugtag kann zwar nur virtuell stattfinden. Dennoch erwarten die Teilnehmer kompetente Referenten mit praxisrelevanten Themen: von Hilfsmitteln zur thermischen Auslegung und Prozesskontrolle bis zu den Grundlagen der konturnahen Werkzeugtemperierung.

Spritzgießwerkzeuge

Horber Werkzeugtag am 21. Januar 2021 

Am 1. Dezember 2020 fand die 27. Jahreshauptversammlung des Verbands der Deutschen Werkzeug- und Formenbauer (VDWF) als Videokonferenz statt. Auch in der Krise verfolgt der Verband das Ziel, die Sichtbarkeit des Werkzeug- und Formenbaus nachhaltig zu erhöhen.

103 Werkzeugbauer tagen online

VDWF-Jahreshauptversammlung 2020

Dr. Volker Franke, Geschäftsführer, und Reiner Hussmann, Leiter Werkzeugbau Harting Applied Technologies, sprachen mit der FORM+Werkzeug darüber wie man Erfolg langfristig möglich macht: mit Hartnäckigkeit und Eigenverantwortung der Mitarbeiter.

Interview mit dem Gesamtsieger Harting Applied Technologies

Eine VDW-Pressekonferenz sollte eigentlich auf die METAV 2020 reloaded im kommenden März 2021 vorbereiten. Nun wurde die Messe mit der METAV digital komplett neu erfunden. Sie wird vom 23. bis 26. März 2021 stattfinden.

Schwerzerspanung

Spanende Verfahren

Metallver- / bearbeitung

Lohnfertigung

CAM für die Zerspanung

Software

Messe Metav

Condition Monitoring für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Softwaretools für die Zerspanung

Mikrozerspanung

Werkzeuge für Schwerzerspanung

Präzisionswerkzeuge

Hochpräzisionszerspanung

METAV findet im März 2021 digital statt

Das neue Angebot für Entscheider und Anwender im Werkzeug-, Modell-, Formen- und Maschinenbau beinhaltet direkten Zugang zum Know-how von Tebis Consulting, bietet unterschiedliche Online-Tools und informiert über aktuelle Trends aus der Branche. Über das sogenannte Message-Board „Frag die Branche“ können die Nutzer zudem mit dem Branchennetzwerk in Kontakt treten.

Unternehmensberatung

Beratung und Consulting

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Tebis Consulting stellt Service-App vor

Der Engl Werkzeugbau gehört erneut zu den Finalisten in der Kategorie Externer Werkzeugbau unter 50 Mitarbeiter. Inhaber Johannes Engl ist überzeugt: Erfolg und Nachhaltigkeit sind kein Widerspruch.

Lehren

Messtechnik

Geometrische Messtechnik

Interview mit Finalist Engl Werkzeugbau

Seit 2019 führt die Marktspiegel Werkzeugbau eG einen anonymen Unternehmensvergleich für die Branche durch. Aus den Kennzahlen ergeben sich etliche Hausaufgaben für die Unternehmen. Das Fazit: Die Branche muss unabhängiger und moderner werden.

Kennzahlen-Report des Monats Dezember 2020

Stahl – vor allem Flachstahl – ist Mangelware. Knapp 90 Prozent der Zulieferer haben Beschaffungsprobleme. Das zeigten erste Ergebnisse einer Blitzumfrage des Industrieverbandes Blechumformung (IBU) vor Weihnachten.

Metall,  spanend

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Halbzeuge und Zwischenprodukte spanend

Hartmetall-Halbzeuge

Engpass bei Stahllieferungen

Fibro hat wegen der großen Nachfrage sein Wireless Pressure Monitoring (WPM) weiterentwickelt. Mit dem IoT-Gateway wurden die Funktionen des Überwachungssystems für Gasdruckfedern in Schnitt-, Stanz- und Umformwerkzeugen in der zweiten Generation ausgebaut.

Ergänzend zum umfangreichen Programm an Normalien wie Säulenführungsgestelle, ge- schliffene Platten und Leisten, Führungselemente, Federn und Gas- druckfedern, Schieber, Transport- und Befestigungselemente sowie zahlreiche weitere Präzisionsprodukte und Verar- beitungszubehör hat Fibro, Hassmersheim, vor einiger Zeit das optionale patentierte Wireless-Pressure-Monitoring-System (WPM) für Schnitt-, Stanz- und Umformwerkzeuge in den Markt eingeführt.

 Das System überwacht per Funk das Druckniveau und die Temperatur von Gasdruckfedern des Herstellers. Bevor ein fehlerhaftes Teil entsteht, übermittelt es dem Pressenbediener eine Meldung, sodass dieser entsprechende Maßnahmen einleiten kann. Es trägt damit in entscheidendem Maße zur Reduzierung  von Ausschuss und zur Erhöhung der Prozesssicherheit im Presswerk bei.  Aufgrund der nach eigenem Bekunden großen Nachfrage im Anwenderkreis hat der Normalienspezialist nun sein WPM weiterentwickelt und die Funktionen des Überwachungssystems in der zweiten Generation deutlich ausgebaut.

Drei Möglichkeiten zur Anbindung an die Pressensteuerung

I/O, EtherCAT und Profinet − diese drei Möglichkeiten zur qualifizierten Anbindung an die Pressensteuerung bietet das Gateway in der aktuellen Ausführung. Dabei übermittelt die Sensorik mittels Bluetooth die Daten an das webbasierte Gateway, das entweder via WLAN oder LAN eine Verbindung zu den Endgeräten des jeweiligen Anwenders herstellt.  Hinzu kommt noch eine Anbindung an die Cloud beziehungsweise das Unternehmensnetzwerk des Betreibers über OPC-UA oder MQTT.

Aufgrund dieser Funktionalität wird es möglich, Sensordaten aus jeder einzelnen Gasdruckfeder im Umformwerkzeug von einem beliebigen Punkt im Unternehmensnetzwerk aus abzufragen.  »Das ist zum Beispiel dann interessant, wenn sich das Lager für die Werkzeuge kilometerweit vom Presswerk entfernt befindet«, erklärt Norbert Reinmuth, Produktmanager bei Fibro. Über die Cloud lassen sich außerdem mehrere Presswerke und ihre Daten miteinander verknüpfen. Diese Fähigkeit ermöglicht es den Anwendern, zusätzliche Vergleiche und Auswertungen vorzunehmen.

Aufgrund der Netzwerkanbindung des Gateways wird zudem eine E-Mail-Funktion der Gasdruckfedern-Überwachung realisierbar. Damit kann das WPM proaktiv eine Benachrichtigung an einen oder mehrere Verantwortliche senden, falls ein Schwellenwert über- oder unterschritten wird und somit ein mittel- bis langfristig störungsfreier Prozessverlauf nicht mehr gewährleistet werden kann.

Die Algorithmen im neuen Wireless-Pressure-Monitoring-System sind außerdem in der Lage, Daten zur Prozesssteuerung und zur vorbeugenden Wartung in einem für den konkreten Anwendungsfall geeigneten Detaillierungsgrad auszuwerten. Auf diese Weise kann die Software selbstständig prognostizieren, zu welchem Zeitpunkt in der Zukunft ein Grenzwert über- oder unterschritten wird. Diese Fähigkeit hilft den Anwendern, rechtzeitig den Wartungsbedarf  zu erkennen und einzuplanen.

Die installierte Software funktioniert plattformunabhängig

Ungeplante Stillstände, die in einem Presswerk immer mit einem sehr großen Aufwand an Zeit und damit erheblichen finanziellen sowie personellen Ressourcen verbunden sind, werden damit minimiert oder vollständig verhindert. Weil die Software auf dem Gateway installiert ist, funktioniert sie plattformunabhängig. Der Zugriff auf die Software und interne Speicher erfolgt auf einfache Art und Weise über einen normalen Webbrowser.

Die Anwendungsmöglichkeiten des neuen, erweiterten Wireless-Pressure-Monitoring-Systems beschränken sich jedoch nicht auf Prozesse der Blechbearbeitung. Die Anwendung lässt sich überall dort nutzen, wo eine aussagefähige Druck- und Temperaturüberwachung notwendig ist, beispielsweise bei Stickstoffflaschen- oder Hydrauliksystemen. Wie man bei Fibro betont, ist das WPM bereits in gashydraulischen Schiebersystemen (Geber-Nehmer-Systemen) erfolgreich im Einsatz. Das zeige, dass mithilfe des WPM der Übergang zum Konzept Industrie 4.0 in weiteren Bereichen der Produktion deutlich einfacher als bisher realisierbar wird.

Weitere Voraussetzungen  für Industrie 4.0 liegen nun vor

Schon mit der ersten Generation des Wireless-Pressure-Monitoring-Systems konnte Fibro die Gasdruckfedern-Überwachung erheblich vereinfachen, wie es in Hassmersheim heißt. Weil das System über Sensoren permanent Druck- und Temperaturwerte im Umformwerkzeug kontrolliert und diese Daten den Bedienern zur Verfügung stellt, erhöht es die Prozesssicherheit und Prozesstransparenz beim Gebrauch von Presswerkzeugen. Wie bereits eingangs erwähnt, hat sich die Innovation Fibro zufolge schon bei zahlreichen Anwendungsfällen in der Praxis bewährt und stößt bei den Anwendern auf eine sehr positive Resonanz. Schließlich mussten bislang dafür qualifizierte Mitarbeiter die Gasdruckfedern immer wieder im laufenden Betrieb per Manometer überwachen und sie zum Teil mehrmals pro Jahr inspizieren.

Als Fazit lässt sich festhalten: Außer grundsätzlichen Vorteilen von WPM wie

<ul><li>permanente Überwachung und Dokumentation,</li><li>rechtzeitige Fehlersignalisierung vor einer Fehlteilproduktion,</li><li>frühzeitige Verschleißerkennung und gezielte Fehlersuche,</li><li>Vermeidung von Ausfallzeiten und Folgeschäden,</li><li>Minimierung der Leckagestellen,</li><li>vereinfachte Konstruktion und Montage sowie</li><li>bedarfsoptimierte Wartungsintervalle zur Reduzierung von Wartungs- und Reparaturkosten</li></ul>

liegt mit der zweiten Generation nun ein System vor, das mit seiner erweiterten Funktionalität im Hinblick auf Sensorik und Netzanbindung die Voraussetzungen schafft, den Weg in Richtung Industrie 4.0 auch im Presswerk erfolgreich weiterzuverfolgen.

FIBRO GmbH  

https://www.fibro.com

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Exzellenz kennt keine Krise: Werkzeugbau des Jahreswurde erkoren</li><li> Schlüsselfertiges Werkzeug: Heiße Seite inklusive Normalien geliefert</li><li> Planungssicherheit im Detail: Formenbauer verbessert die Transparenz im Betrieb</li></ul>

Ausgabenartikel

Transparent, vernetzt: Struktur des nun erweiterten Überwachungssystems Wireless Pressure Monitoring (WPM) von Fibro

Objekt der Beobachtung: Die Sensoren des WPM erfassen permanent den im Inneren solch einer Gasdruckfeder vorhandenen Druck sowie die Temperatur und gleichen die Werte mit zuvor definierten Grenzwerten ab

 Zentraler Baustein für Industrie-4.0-Szenarien im Presswerk:  die permanente Überwachung und das rechtzeitige Informieren über die Gefahr ungeplanter Stillstände

Name - Hauptartikel

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

ausgabe 04/2021

ausgabe 03/2021

ausgabe 02/2021

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