Der VDWF-Arbeitskreis ‚Hart auf Hart‘ für den Stanz- und Umform-Werkzeugbau soll dazu beitragen, geeignete Strategien für die Standardisierung auszuarbeiten.

Stanzwerkzeuge

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

VDWF-Stanzertreff

Strack Norma hat sein Sortiment an Lösungen für den Großwerkzeugbau erweitert um Anbauteile, die die Normen von Automobilherstellern berücksichtigen.

Normalien für Metallverarbeitung

Normalien

Normalien für den Großwerkzeugbau

Das „Pressenfingerabdruck“-Werkzeug von Volkswagen und Fraunhofer IWU erfasst sämtliche Kräfte, die in einer Presse beim Umformen auf das Stahlblech einwirken.

Spezialwerkzeug zum Vermessen und Kalibrieren von Grossraum-Pressen

Stanzpressen

Maschinen für die spanlose Fertigung

Pressen

Der Fingerabdruck der Presse

Der Maschinenpark beim internen Werkzeugbau der Feinwerktechnik Hago GmbH ist im Dauereinsatz. Damit die Maschinen reibungslos laufen, nutzt Hago erfolgreich den Spindel-Service von GF Machining Solutions.

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Instandhaltung, Wartung in der spanenden Fertigung

Instandhaltung

Umformwerkzeuge

Spindeln

Antriebe

Antriebselemente

Der GF Spindel-Service setzt auf Prävention

Stanzgestelle, E-Einbauteile, Werkstattbedarf: Meusburger hat mittlerweile eine Produktpalette von rund 96 000 Artikeln im Angebot. Die Produktneuheiten orientierten sich dabei oft an den Kundenwünschen.

Starke Helfer fürs Stanzen

Der Mues Werkzeugbau bietet innovative Produkte und Dienstleistungen für die blechverarbeitende Industrie

Folgeverbundwerkzeuge

Handwerk trifft Innovation

In der Blechumformung wird je nach Bauteilgröße und Komplexität des zu fertigenden Werkstücks eine große Vielfalt von Werkzeugen eingesetzt. Je nach Baugröße und Aufbau der Werkzeuge lassen sich deren Konstruktionskonzepte in drei Gruppen unterteilen.

Stanz- und Umformwerkzeuge

form-werkzeug.de

Werkzeuge und Formen

Werkzeuge für die Blechumformung

Das Messeduo Blechexpo und Schweisstec findet vom 26. bis 29. Oktober in Stuttgart statt. Gezeigt werden Spitzentechnologien der Blech- und Metallverarbeitung samt Fügetechnologie auf internationalem Level.

Werkzeuge

Blechumformung

Verfahren für die spanlose Fertigung

Blechbearbeitungsmaschinen

Verbände, Institutionen, Messen

Stanzmaschinen, Blech

Simulation Stanzen / Umformen

Software

Simulation

Messe Blechexpo

Blechexpo 2021: schon viele Buchungen

Die Huissel GmbH ist der erste Kunde für die 800 Tonnen starke Presse der neuen MSP-Baureihe von Schuler. Welche Argumente haben den Werkzeugbauer und Lohnfertiger überzeugt?

Werkzeug- und Formenbau

Stanzen

Schneiden

Huissel-Werkzeugbau kauft MSP-Servopresse von Schuler

Technische Keramiken können sowohl im Stanzwerkzeugbau als auch im Spritzgießwerkzeugbau eine sinnvolle Werkstoffalternative sein.

Spritzgießwerkzeuge

Keramik

Andere Werkstoffe

Der Werkstoff für Hochleistungsanwendungen im Werkzeugbau

Vom 26. bis 29. Oktober 2021 präsentieren Aussteller auf dem Messeduo Blechexpo/Schweisstec Detail- und Systemlösungen für komplette Prozessketten in der Blech-, Profile- und Rohrteile-Fertigung.

Blechexpo 2021 berücksichtigt komplette Prozesskette

Die japanische Industrie zählt zu den leistungsstärksten der Welt. Im Bereich Werkzeugmaschinen ist Japan mit Deutschland führend und ebenso innovativ. Eine neue Technologie namens ›Warisaki‹ will nun das Trennen und Fügen von Metallteilen in vielen Bereichen revolutionieren.

Der Chef der Unternehmensgruppe Zipo Werkzeug- und Anlagenbau, Rainer Ziegerer, hat die ›Warisaki‹-Technologie nach Deutschland gebracht. Als im Jahr 2018 die Heilbronner Innung eine Reise nach Japan zur beiderseitigen Aufnahme von Geschäftsbeziehungen von kleinen und mittleren Unternehmen der Region zu ebensolchen in Japan anbot, zögerte Ziegerer nicht lange. Der Besuch war ebenso wie der Gegenbesuch der Japaner 2019 ein voller Erfolg: Rainer Ziegerer traf bei dieser Gelegenheit Masakatsu Seki – Präsident und CEO von Seki Press Co. Ltd.

Seki Press ist ein japanischer Hersteller von Präzisionsmaschinen mit eigenem Werkzeugbau und eigener Stanzerei. Das innovative Unternehmen hat 2012 ein Spaltpressverfahren entwickelt, das heute unter dem Namen Warisaki-Technology weltweit patentiert ist und einzigartige Ergebnisse beim Trennen und Fügen von Metallen liefert. Mit dem Verfahren wird Metall (Platten, Drähte, Stangen et cetera) mittels einer Stanzform geteilt. Damit können die unterschiedlichsten Werkstücke geformt werden, auch komplexe 3D-Formen.

Die Technologie eignet sich für viele industrielle Anwendungen – von der Herstellung von Schalttafeln bis hin zur Teilefertigung für die Automobilindustrie, sowohl im Prototypenbau als auch in der Produktion. Sie basiert darauf, dass eine Metallplatte, Metallstangenmaterial oder ein Metalldraht in einem Stanz- oder Folgeverbundwerkzeug aufgespalten werden. Mikrorisse werden aufgrund des Werkzeugs verfahrensbedingt ausgeschlossen, sodass auch Werkstücke beispielsweise für die Luft- und Raumfahrt mit ihren hohen Anforderungen gefertigt werden können. Zudem lassen sich, basierend auf diesem Verfahren,  Teile ohne Schweißen oder Schrauben zusammenfügen – in den unterschiedlichsten Werkstoffen wie Edelstahl, Eisen, Stahl, Aluminium, Kupfer, Kupferlegierungen, Messing und auch problematische Legierungen wie das extrem harte Titan 64. Mit dem Verfahren lassen sich Materialstärken von 0,5 mm bis 15 mm bearbeiten.

Die Begegnung der Unternehmen mündete in eine technologische Partnerschaft. Zipo Werkzeugbau ist inzwischen Ansprechpartner für Warisaki-Kunden in Europa. Seine Premiere in Deutschland feierte das neuartige Spaltpressverfahren auf der letzten Blechexpo.

Das 1989 gegründete Werkzeugbau-Unternehmen Zipo mit Sitz in Obersulm-Willsbach bedient unter anderem die Branchen Elektronikindustrie, Automotiveindustrie, Verpackungsmittelindustrie, Medizintechnik und Beschlägeindustrie. Inzwischen umfasst das Leistungsportfolio das Planen, Entwickeln, Konstruieren und Fertigen von Folgeschneid-, Verbund-, Stanz- und Biegewerkzeugen, Werkzeugen mit integrierten Warisaki-Komponenten für unterschiedlichste  Anwendungen sowie das Fertigen von Prototypen und Einzelteilen.

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Exzellenz kennt keine Krise: Werkzeugbau des Jahreswurde erkoren</li><li> Schlüsselfertiges Werkzeug: Heiße Seite inklusive Normalien geliefert</li><li> Planungssicherheit im Detail: Formenbauer verbessert die Transparenz im Betrieb</li></ul>

Ausgabenartikel

Je nach Anforderung werden in  der Presse Metallteile getrennt oder gefügt

Ansprechpartner: Zipo-Chef Rainer Ziegerer vertreibt mit seinem Unternehmen die Warisaki-Technologie in Europa

Kein Schweißen oder Schrauben nötig: Zwei Metallteile wurden mit der Warisaki-jointing-Methode zusammengefügt

Beispiele für Werkstücke  die mit dem Warisaki-Verfahren hergestellt wurden

16:9

Zipo - Hauptartikel

ausgabe 01/2021

ausgabe 06/2020

ausgabe 02/2020

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