Neue Wege finden, um die Zukunftsfähigkeit zu erhalten – sechs Unternehmen der Blechumformung gründen ein Konsortium: die tooling cooperation.

Die Geschäftsführer der tooling cooperation (von links): Johannes Peter (Mues), Philipp Schwinn (Schwinn), Markus Gebhardt (Gebhardt), Gerald Schug (Huissel), Christian Fütterer (Fütterer), Mario Kiefer (Kiefer)

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Werkzeuge für die Massivumformung

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Werkzeug- und Formenbau

Prototypenwerkzeuge

Umformwerkzeuge

Stanzwerkzeuge

Werkzeugbau

tooling cooperation: Konsortium aus 6 Blechumformern

Der Maschinenpark beim internen Werkzeugbau der Feinwerktechnik Hago GmbH ist im Dauereinsatz. Damit die Maschinen reibungslos laufen, nutzt Hago erfolgreich den Spindel-Service von GF Machining Solutions.

Die Spannkraft einer Spindel ist eine sicherheitsrelevante Größe und muss in regelmäßigen Abständen gemessen werden.

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Instandhaltung, Wartung in der spanenden Fertigung

Instandhaltung

Spindeln

Antriebe

Antriebselemente

Der GF Spindel-Service setzt auf Prävention

Mithilfe eines neuen Nano-Prägestempels können Kontaktstellen selbst mit komplexen Konturen geformt werden. Das Besondere: Der Stempel wird gefräst, nicht erodiert.

Hartmetallwerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Prägestempel für kleinste Steckverbinder

Der Mues Werkzeugbau bietet innovative Produkte und Dienstleistungen für die blechverarbeitende Industrie

Johannes Peter: Der Geschäftsführer leitet das Familienunternehmen in zweiter Generation.

Folgeverbundwerkzeuge

Handwerk trifft Innovation

Als der Flughafen von Kopenhagen im Wartebereich neue Stühle aus Aluminium erhalten sollte, sorgte Steel Products A/S für die Umsetzung.

An der Grenze des Machbaren: Der 4 mm dicke  Aluminium-Rohling wird beim Tiefziehen bis zum Äußerten gestreckt.

Tiefziehwerkzeug

Tiefziehen

Verfahren für die spanlose Fertigung

Designstuhl „aus einem Guss“

In der Blechumformung wird je nach Bauteilgröße und Komplexität des zu fertigenden Werkstücks eine große Vielfalt von Werkzeugen eingesetzt. Je nach Baugröße und Aufbau der Werkzeuge lassen sich deren Konstruktionskonzepte in drei Gruppen unterteilen.

Folgeverbundwerkzeug mit mehreren Umform- und Schneidoperationen

Stanz- und Umformwerkzeuge

form-werkzeug.de

Werkzeuge und Formen

Werkzeuge für die Blechumformung

Das Messeduo Blechexpo und Schweisstec findet vom 26. bis 29. Oktober in Stuttgart statt. Gezeigt werden Spitzentechnologien der Blech- und Metallverarbeitung samt Fügetechnologie auf internationalem Level.

Die Leitmesse für die Blechbearbeitung soll im Oktober 2021 wieder in Stuttgart stattfinden.

Maschinen für die spanlose Fertigung

Werkzeuge

Blechumformung

Blechbearbeitungsmaschinen

Verbände, Institutionen, Messen

Stanzmaschinen, Blech

Simulation Stanzen / Umformen

Software

Simulation

Messe Blechexpo

Blechexpo 2021: schon viele Buchungen

Die EuroBlech will mit digitalen Angeboten die internationale Blechbearbeitungsindustrie unterstützen. Bei der Planung können Marktteilnehmer per Umfrage mitwirken.

EuroBlech Digital Innovation Series ab April 2021

Die TU Braunschweig optimiert die Prozesskette zur Herstellung hybrider A-Säulen mithilfe eines multifunktionalen, robusten Handlingsystems. Ein in den Greifer integriertes Infrarot (IR)-Strahlerfeld ermöglicht es, Halbzeuge während des Transports gezielt zu erwärmen.

Bild 1: Einbaulage und Aufbau  der hybriden A-Säulenverstärkung

Automatisierungskomponenten

Automatisierungstechnik

Für Strukturbauteile in  Multi-Material-Bauweise

Vom 26. bis 29. Oktober 2021 präsentieren Aussteller auf dem Messeduo Blechexpo/Schweisstec Detail- und Systemlösungen für komplette Prozessketten in der Blech-, Profile- und Rohrteile-Fertigung.

International und auf Welt-Niveau ist das Angebot auf der Blechexpo/Schweisstec in Stuttgart.

Blechexpo 2021 berücksichtigt komplette Prozesskette

Als ideale Kombination von Mensch, Maschine und Werkzeug versteht sich die Partnerschaft von MPK Special Tools als Experte in der Stanz- und Umformtechnik, Tecno.Team als Spezialist für hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen und Zecha als Pionier auf dem Gebiet der Mikro-Zerspanungswerkzeuge. Die Ergebnisse können sich sehen lassen.

Ein Ziel der Partnerschaft von Zecha, MPK und Tecno.Team ist es, die Standzeit verschleißintensiver Kleinstfräser für die Kontakt-Stanz-Branche zu verlängern und somit Kosten zu senken.

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Handel

Nano-Prägestempel effizient fertigen

Präzise und hochflexible Prozessregelung bringt technologischen Durchbruch

Laserhärten eines Schmiededorns. Bauteile dieser Geometrie konnten bisher nicht mit einer einzigen Härtespur gehärtet werden

Laserhärten

Wärmebehandlung

Wärmebehandlungsverfahren

Laserbearbeitungen

Oberflächentechnik

Lasertechnik

Laserauftragsschweißen

Laserschweißen

Komplexe Bauteilgeometrien in einem Durchgang härten

Rentabilität ist eine Kombination aus Effizienz im Werkzeugbau, Prozessgeschwindigkeit und -sicherheit sowie Verschleiß. Mit über 90 Jahren Erfahrung rund um Stanz- und Umformwerkzeuge setzen die Lösungen des Premiumherstellers für Werkzeugkomponenten Steinel genau hier an.

Das Leistungsspektrum von Steinel reicht von der Herstellung sämtlicher Normalien, Aktivelemente und Werkzeugsysteme bis hin zur Realisierung von Komplettlösungen

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Tiefziehwerkzeuge

Normalien und Heißkanaltechnik

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Stanz- / Biegeautomaten

Schnelle Prozesse brauchen leistungsstarke Werkzeugelemente

Simulationssoftware für dezidierte Einblicke in den Umformprozess erlaubt Korrekturmaßnahmen vor dem Fertigungsprozess

Logopress ProgSim ermöglicht eine genaue Umformsimulation von Folgeverbundwerkzeugen auf Basis eines inkrementellen Ansatzes

Logopress ProgSim – Umformsimulation von Folgeverbundwerkzeugen in Solidworks

Mit dem ›PowerMax PMOKL‹ (Kompakt-Light Schieber) hat der Normalien-Spezialist Strack Norma im Jubiläumsjahr seine Normschieberreihe PowerMax für Umformwerkzeuge erweitert. Das spezielle Führungskonzept soll nun auch in der Leichtversion seine Vorteile ausspielen.

Familienzuwachs:  Diese Werkzeugstufe ist  mit hoch präzise laufenden Schiebern ›PowerMax Kompakt (PMOK)‹ für sehr hohe Press- und Rückzugkräfte bei minimierter Bautiefe ausgestattet.  Ihnen hat Strack Norma  nun eine Light-Version zur Seite gestellt

Normalien für Metallverarbeitung

Normalien

Kompakte Leichtigkeit

Nachhaltige Herstellung resilienter, smarter Werkzeuge

Das Fraunhofer IST zeigt auf der Hannover Messe 2023 wie die Prozesse zur Fertigung von Werkzeugen für die Zerspanung sowie für das Ur- und Umformen nachhaltig gestaltet werden können.

Das Fraunhofer IST zeigt auf der Hannover Messe 2023 wie die Prozesse zur Fertigung von Werkzeugen für die Zerspanung sowie für das Ur- und Umformen nachhaltig gestaltet werden können: von der Werkzeugauslegung und Werkstoffcharakterisierung über die Vorbehandlung, Reinigung sowie maßgeschneiderte Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen bis hin zur Prüfung und Anwendung.

Der Schlüssel zur Herstellung resilienter Hightech-Werkzeuge, die selbst bei höchsten Beanspruchungen die wertschöpfende und wirtschaftliche Betriebsfähigkeit erhalten, ist ein optimierter Werkzeugaufbau, der die Auswahl des Werkstoffs ebenso umfasst wie die Konstruktion unter Berücksichtigung von Geometrie und Topografie sowie den Einsatz von Wärmebehandlungen und geeigneten Beschichtungen.

Am Fraunhofer-Institut für Schicht- und Oberflächentechnik in Braunschweig werden daher Optimierungen im Fertigungsprozess über die gesamte Prozesskette hinweg untersucht. Dabei beginnt der Prozess mit einer Analyse bzw. Charakterisierung der zu bearbeitenden Werkstoffe und einer optimalen Auslegung des Werkzeugs, die auch die der Auswahl einer geeigneten Beschichtung einschließt.

Smarte Werkzeuge schaffen Voraussetzungen für Digitalisierung

Der eigentliche Produktionsprozess der Werkzeuge startet mit der Herstellung des Grundkörpers. Nach einer Vorbehandlung, z. B. Ätzen, Sandstrahlen und Reinigung steht die optimale Gestaltung der Oberfläche im Fokus. Je nach Werkzeug und Einsatzzweck kann dies beispielsweise eine Härtung durch Plasmadiffusionsbehandlung oder eine maßgeschneiderte Beschichtung sein. Die Expertinnen und Experten des Fraunhofer IST verfügen neben einem breiten Spektrum an Technologien und industriellen Anlagen über langjährige Erfahrung und Anwenderwissen, sodass gezielt Reibungs- und Verschleißeigenschaften eingestellt und Standzeiten optimiert werden können.

Um alle Effizienzpotenziale sowohl hinsichtlich des Energie- als auch des Ressourceneinsatzes zu nutzen, kombinieren sie die tribologischen Funktionsschichten bei Bedarf mit Dünnschichtsensorik. Sehr dünne Sensorschichten direkt in den Hauptbelastungszonen der Werkzeuge ermöglichen die Erfassung relevanter Prozessdaten wie Druck, Temperatur oder Verschleiß. Damit schaffen diese sogenannten smarten Werkzeuge die Voraussetzungen für eine Digitalisierung von Prozessen und Prozessketten und bietet darüber hinaus vielfältige Ansätze zur Optimierung der Produktion hinsichtlich Qualität, Sicherheit, Produktivität und Flexibilität.

Den abschließenden Schritt der Prozesskette bilden die Prüfung und Qualitätssicherung der Werkzeuge. Für die Nachhaltigkeitsbewertung der verschiedenen Maßnahmen werden am Institut entwicklungsbegleitende Lebenszyklusanalysen (LCA, LCC) durchgeführt.

Sichere, flexible und nachhaltige Prozesskette

Der Einsatz resilienter und smarter Werkzeuge in Verbindung mit einer digitalen Prozesskette bietet ein großes Potenzial für eine sichere, effiziente, flexible und nachhaltige Produktion und kann damit einen Beitrag zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit und Sicherung des Produktionsstandorts Deutschland leisten.

Auf der Hannover Messe demonstriert das Fraunhofer IST auf dem Fraunhofer-Gemeinschaftsstand im Bereich Produktion (Halle 16, Stand A12) das Potenzial der Schicht- und Oberflächentechnik für die Herstellung nachhaltiger Werkzeuge. Ausgestellt werden u. a. kobaltfreie Hartmetalle für die Zerspanung, standzeitoptimierte Werkzeuge mit CVD-Diamantbeschichtung sowie smarte und resiliente Druckguss- und Umformwerkzeuge.

Fraunhofer-Institut für Schicht- und Oberflächentechnik IST 

https://www.ist.fraunhofer.de

Druckgusskerne während einer Plasmanitrierung

Mit CVD-Diamant beschichtete Präzisionswerkzeuge

2023-04-13 Fraunhofer-IST

Fraunhofer IST | HMI23| Herstellung resilienter, smarter Werkzeuge

Das Fraunhofer-Institut für Schicht- und Oberflächentechnik IST ist ein innovativer Partner für Forschung und Entwicklung in der Oberflächentechnik mit Kompetenzen in den zugehörigen Produkt- und Produktionssystemen. Ziel ist es, maßgeschneiderte und nachhaltige Lösungen – vom Prototyp über wirtschaftliche Produktionsszenarien bis hin zur Skalierung auf industrielle Maßstäbe, und dies auch unter der Maßgabe geschlossener Material- und Stoffkreisläufe zu erarbeiten. Das Fraunhofer IST ist eines der 76 Institute der Fraunhofer-Gesellschaft, der führenden Forschungsorganisation in Europa.

Werkzeuge für die Stahlbearbeitung

ausgabe 02/2025

ausgabe 01/2025

ausgabe 04/2024

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