Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion.

DMG Mori präsentiert auf über 2000  m2 und mit 22 Hightech-Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

Fräsdreh-Zentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Fräsmaschinen

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Messe AMB

form-werkzeug.de

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Verzahnen

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Fertigungsautomation

Digitaler Zwilling

Simulation

Ziel: weitgehende Autonomie

Mittels einer App zur Erfassung von Wareneingängen für die Werkzeugverwaltung EVOtools können Werkzeuglieferungen schneller und effizienter erfasst werden.

Neue App ermöglicht die Werkzeuglieferungen mobil zu verbuchen und einzulagern.

Smart Factory

Energieeffizienz

Toolmanagement

Werkzeuglieferungen im Wareneingang mobil erfassen

In der Welt der Industrie 4.0 tauchen immer wieder Begriffe auf, von denen man oft nur so ungefähr weiß, was sie bedeuten. In unserem Glossar bringen wir einige davon auf den Punkt.

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Produktionsprozess

Grundbegriffe Industrie 4.0/Smart Factory

Die Lang GmbH & Co. KG entwickelt für ihre Fräs-, Laser- und Automationssysteme zeitgemäße Software-Lösungen, die den Anforderungen an Automatisierung und Vernetzung gerecht werden.

Um den Anforderungen an Automatisierung und Vernetzung im Maschinenbau gerechtzuwerden, muss auch die Software immer auf dem neuesten Stand sein.

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Steuerungen (Hardware und Software)

CAD Werkzeug-, Formenbau

Automatisierung und Vernetzung im Maschinenbau

Am 22. und 23. September 2021 wollen das WZL der RWTH Aachen und das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT auf dem 30. AWK erörtern, wie Unternehmen durch nachhaltige und resiliente Produktion ihre Wettbewerbsfähigkeit sichern können.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

30. Aachener Werkzeugmaschinen-Kolloquium

Der Coolant Manager von Liquidtool ist eine IIoT-basierte Lösung zur Überwachung von Kühlschmierstoffen. Sie soll helfen Unter- oder Überdosierungen zu vermeiden.

Der Liquidtool Coolant Manager ist eine intelligente, IIoT-basierte Lösung zur KSS-Überwachung

Kühlschmiermittel

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Kühlschmiermittelmanagement

KSS-Pflege und -Überwachung

 KSS-Management 4.0

Alexander Blum, Geschäftsführer von Blum-Novotest, nimmt Stellung zu Corona, Digitalisierung und Technologie.

Alexander Blum im Interview zu Corona, Digitalisierung und Technologie.

Messtechnik

Kurz-Interview mit Alexander Blum

Im 1. Quartal 2021 verzeichnete die DMG Mori AG einen dynamischen Geschäftsverlauf, insbesondere durch die erfreuliche Entwicklung beim Auftragseingang. Die Prognose für das gesamte Geschäftsjahr wird deutlich erhöht.

Der Vorstand informierte die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter von DMG Mori über die gesamte Strategie der nächsten fünf Jahre. Im Anschluss gaben Christian Thönes (r.), Björn Biermann (Mitte) und Michael Horn Antwort auf zahlreiche Fragen.

Unternehmen

werkstatt-betrieb.de

DMG Mori startet mit Elan ins Jahr 2021

Der neue DMG Mori Store powered by Adamos bietet Kunden den passenden Point-of-Sale für die ganze Vielfalt der Produkte und Mehrwertdienste von DMG Mori.

DMG Mori Store powered by Adamos: Der zentrale und bequeme Zugang in die Welt datenbasierter Services und digitaler Geschäftsmodelle von DMG Mori

16:9

20:7

Marktplatz digitaler Vielfalt

Im Dauerlauf statt Spindelstillstand: Kapazitätsschätze im CNC-Maschinenpark

Geringer Installationsaufwand, hohe Effizienz: Mit smartblick kann die Auslastung im CNC-Maschinenpark per Webinterface auf beliebige Endgeräte (Smartphone, Tablet, PC) übertragen und in Echtzeit verfolgt werden

Vernetzung / Cloudlösung für die spanende Fertigung

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Condition Monitoring für die Zerspanung

Big Data / Datenverarbeitung / Datenanalyse für die spanende Fertigung

Durchblick im Maschinenpark

Am 22. Juni hat Sandvik Coromant, führender Hersteller von Präzisionswerkzeugen, am schwäbischen Standort Renningen digital-feierlich ein Sandvik Coromant Center eröffnet. Mithilfe des Konzepts weltweit lokal angesiedelter, untereinander vernetzter Center bietet Sandvik Coromant seinen Kunden die Möglichkeit, das vorhandene Entwicklungs- und Anwendungs-Know-how des Konzerns zu nutzen, um die Produktivität der kompletten Wertschöpfung rund um das ideale Werkzeug zu optimieren, sich weiterzubilden und im praxisnahen Dialog mit den „Experten in gelb“ Wíssen und Innovation in der Zerspanung voranzutreiben.

Auszug aus der Sandvik-Coromant-Weltkugel mit dem neuen Standort Renningen

Originalverhältnis

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Innovation benötigt die perfekte Umgebung

Niederschwelliger Einstieg in die digitale Produktion: Ein Forschungsteam vom Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA hat ein kostengünstiges und einfach zu bedienendes Monitoringsystem entwickelt, das alten Bestandsmaschinen Daten entlockt. IT-Fachkenntnisse und Prozesswissen sind dafür nicht nötig.

Dieser Wechselstrom-Messwandler nutzt die Stromzufuhr, um grundlegende Maschinendaten abzurufen

Retrofit

Maschinendaten abrufen

Misumi führt einen On-Demand-Fertigungsservice in Europa ein

Mit meviy von Misumi können Konstrukteure und Einkäufer ihren Aufwand im Bereich Digital Manufacturing deutlich reduzieren

Dienstleitungen in der Fertigung / Herstellung

IoT-Plattformen für die spanende Fertigung

Vom 3D-Modell zum Angebot in fünf Minuten

Feinplanungstool passt Planung vollautomatisch an Materialliefersituation an

Fertigungstermine bei Materialengpässen optimal planen: Mit Auftragsfeinplanung proMExS von Sack EDV-Systeme

Produktionsmanagement

Produktion

Supply Chain Management

Fertigungstermine bei Materialengpässen optimal planen

Zur traditionellen Hausausstellung am Standort Pfronten präsentiert DMG Mori im Zeitraum vom 9. bis 21. Mai seine Neuentwicklungen und Trends für den Werkzeugmaschinenbau erstmals mit einem zweiwöchigen Event. Hier finden Sie einen Überblick über die wesentlichen technischen Neuigkeiten.

Mit 57 ganzheitlichen Automationslösungen aus einer Hand sieht sich DMG Mori in der Lage, die Produktivität jeder Fertigung zu steigern

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Automatisierung, Digitalisierung und zwei neue Maschinen

Mit Quantencomputing zum vollständigen digitalen Zwilling

Der digitale Zwilling kann wesentlich dazu beitragen, Produktionsprozesse und Bauteile zu optimieren und die Wirtschaftlichkeit der Fertigung zu erhöhen. Bei der Erzeugung eines vollständigen digitalen Zwillings erschweren rechenintensive Simulationsmodelle dessen Einsatz in der industriellen Praxis. Mit dem Forschungsprojekt ‘Quasim’ verfolgen das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT aus Aachen und ihre Konsortialpartner das Ziel, Fertigungssimulationen mithilfe des Quantencomputings praxisgerechter zu gestalten.

Die Hochleistungszerspanung ist eine wichtige Technologie zur Produktion von Hightech-Komponenten in Industrien wie Triebwerksbau, Halbleiterindustrie und Medizintechnik. Trotz der hohen Effizienz moderner Zerspanprozesse betragen die Produktkosten, je nach Bauteil, oftmals mehrere tausend bis hunderttausend Euro. Ein erheblicher Anteil dieser Kosten entsteht bei zeit- und kostenintensiven Produktionsanläufen sowie durch Qualitätsmängel und Ausschuss innerhalb der laufenden Produktion. Die Prozessauslegung, -optimierung und -überwachung auf Basis eines digitalen Zwillings gewinnt deshalb zunehmend an Bedeutung.

Digitale Zwillinge sind virtuelle, datenbasierte Repräsentationen der Bauteile sowie der Fertigungsumgebung. Die Erstellung eines vollständigen digitalen Zwillings erfordert den Einsatz anspruchsvoller numerischer Simulationsmodelle und Algorithmen des ‘Machine Learning’. Die Modelle bilden den Fertigungsprozess und seine Auswirkungen auf das Bauteil zwar präzise ab, ihre Ausführung ist jedoch derart rechenintensiv, dass die reale Anwendung in der Industrie heute noch auf sich warten lässt. Hier fehlt es vielen Unternehmen an einer entsprechend leistungsstarken digitalen Infrastruktur.

Quantencomputing beschleunigt die Erstellung digitaler Zwillinge 

Das Forschungsprojekt ‘Quasim – Quantum Computing Enhanced Service Ecosystem for Simulation in Manufacturing’ verbindet erstmals Quantencomputing (QC) und die metallverarbeitende Industrie: Ziel der Projektpartner ist die Entwicklung und Erprobung von Lösungen des Quantencomputings in der Fertigung, etwa für Zerspanprozesse. Sie möchten herausfinden, inwiefern eine QC-Unterstützung die Erstellung eines digitalen Zwillings in der Zerspanung beschleunigen und damit die Ergebnisqualität verbessern kann.

Berechnung komplexer Modelle auf Quantencomputer-Hardware 

Das Fraunhofer IPT hat sich zum Thema ‘Digitaler Zwilling’ eine weitreichende Expertise erarbeitet, die sich auch in ‘dPart’ wiederfindet, ein am Fraunhofer IPT entwickeltes Rahmenwerk für den digitalen Zwilling in der Zerspanung. Das Rahmenwerk wird im Zuge zahlreicher Forschungs- und Entwicklungsprojekte stetig erweitert und wird auch im Projekt Quasim zum Einsatz kommen. Zur Erstellung der digitalen Zwillinge kommen unter anderem komplexe Modelle und Algorithmen aus der Numerik und dem maschinellen Lernen zum Einsatz, mit denen sich beispielsweise Kräfte und Prozessschwingungen dynamisch simulieren und visualisieren lassen.

Um die aufwendigen Berechnungen zu beschleunigen, wird die dPart-Softwareplattform um eine sogenannte ‘Quantum-as-a-Service’-Komponente (QaaS) erweitert: Für kritische Simulationen greift das dPart-Framework auf ein QaaS-Back-End zu, um die Recheneffizienz zu steigern. Für ihre Forschungsarbeiten können die Projektpartner reale QC-Hardware nutzen: sowohl die gerade in Betrieb genommene QC-Infrastruktur am Forschungszentrum Jülich als auch der ‘IBM Q System One’ des Kompetenzzentrums ‘Quantencomputing Baden-Württemberg’. Die QaaS-gestützte Software zur Erstellung des digitalen Zwillings wird in die industrielle Praxis überführt und dort getestet. Anschließend ist ein Transfer der Ergebnisse in Form einer Know-how-Lizenzierung geplant.

Das Forschungsprojekt ‘Quasim’ wird im Rahmen des Förderprogramms ‘Quanten-Computing – Anwendungen für die Wirtschaft’, einem Programm des Bundesministeriums für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK), gefördert. Das Programm dient der Förderung von Forschungs-, Entwicklungs- und Innovationsvorhaben, die die technische Machbarkeit, Tragfähigkeit und Sinnhaftigkeit des Quantencomputings am Beispiel relevanter, praktischer Anwendungsfälle nachweisen und demonstrieren. Die Laufzeit des Projekts umfasst 36 Monate.

<a href="https://www.quasim-project.de" target="_blank">Weitere Informationen</a> zum Projekt ‘Quasim’

<a href="https://www.ipt.fraunhofer.de/de/projekte/dpart.html" target="_blank">Weitere Informationen</a> zum ‘dPart Digital Twin Framework’

<a href="https://www.fraunhofer.de/de/institute/kooperationen/fraunhofer-kompetenznetzwerk-quantencomputing.html" target="_blank">Weitere Informationen</a> zum Fraunhofer-Kompetenznetzwerk ‘Quantencomputing’

Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT  

https://www.ipt.fraunhofer.de

Der ‘IBM Quantum System One’ steht am Fraunhofer IAF in Ehningen. Es ist der bisher leistungsfähigste Quantencomputer in Europa

2022-04-05 Fraunhofer IPT

ausgabe 04/2022

ausgabe 03/2022

ausgabe 02/2022

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