Das neue Beschichtungszentrum von Oerlikon Balzers im Großraum Los Angeles soll viele wichtige Industrien entlang der Westküste der USA bedienen.

Beschichtungen

Oberflächentechnik

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Präzisionswerkzeuge

Werkzeugbeschichten

Dienstleistungen

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Oerlikon Balzers eröffnet Kundenzentrum in Kalifornien

Oerlikon Balzers baut ihre Beschichtungsservices in Asien weiter aus. Das Unternehmen hat vor kurzem ein neues Kundenzentrum in Bac Ninh im Nordosten der Hauptstadt Hanoi eröffnet, um Kunden in ganz Vietnam besser betreuen zu können.

Unternehmen

werkstatt-betrieb.de

Oerlikon Balzers eröffnet Kundenzentrum in Vietnam

Auf der EMO 2021 zeigt CemeCon Potenziale für neue, aber auch für etablierte Zerspanungsmärkte auf.

Beschichten von Metallen, allgemein

Messe EMO

form-werkzeug.de

Beschichtungsanlagen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Sondermaschinen

Gut beschichtet, stark im Markt

Das Kunststoff-Institut Lüdenscheid forscht an der schadfreien Entformung von Kunststoffteilen nach dem Abkühlprozess und bietet sein Know-how als Dienstleitung an.

Tribometer für Spritzgiesswerkzeuge

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Entformen von Kunststoffen

Nach dem 35-jährigen Firmenjubiläum im vergangenen Jahr übergaben Doris und Rolf Schnebelt nun ihr 1985 gegründetes Unternehmen in die Hände ihres Sohns Pascal Schnebelt, der die Geschäfte zusammen mit seiner Frau Silke führt. Gemeinsam mit der 40-köpfigen Belegschaft und mit neuem Markenauftritt geht die Schnebelt Präzision KG ambitionierte Ziele an. Vor allem die Bereiche Werkzeugentwicklung, -herstellung sowie -aufbereitung sollen durch Marktentwicklung und neue digitale Möglichkeiten ausgebaut werden.

Fräswerkzeuge

Bohrwerkzeuge

Werkzeug-Nachschleifen

Generationenwechsel bei Schnebelt

Schutzschichten kostengünstig und ressourcenschonend aufbringen

Verfahren für die additive Fertigung

Metall Werkstoffe

Laserauftragsschweißen

Laserbearbeitungen

Verschleißschutzschichten mit hybriden Beschichtungsverfahren erstellen

Die Verpackungsexperten von Südpack experimentieren gerne. Jetzt ließen sie erstmals Blasköpfe ihrer Extrusionsanlagen beschichten. Ergebnis: Durch die Aufarbeitung und Beschichtung eines verschlissenen Blaskopfs durch Oerlikon Balzers stieg die Ausbeute um drei Prozent. Gleichzeitig verkürzten sich Wartungsintervalle und Reinigungszeiten deutlich. 

Blasformen

Packende Ausbeute 

Eine Schlüsselkomponente bei der Extrusion sind mit Nickel beschichtete Blasköpfe. Die Beschichtungsexperten von Pallas behandeln die bis zu 300 kg schweren Bauteile wie rohe Eier.

Beschichtung von Blasfolienköpfen

Mit Fingerspitzengefühl

Stößt man konstruktiv oder werkstofftechnisch an die Grenze des Machbaren kann die moderne Dünnschichttechnologie helfen.

DLC-Hartstoffbeschichtungen erhöhen die Belastungsreserven von Werkzeugen oder Komponenten.

Oberflächenbeschichtung

Holz

Diamantähnliche Schichten schützen vor Verschleiß

Ein Höchstmaß an Produktivität und Fertigungssicherheit ist für einen Präzisionswerkzeugbauer unerlässlich. Dabei spielt PVD-Beschichtung oder Physical Vapor Deposition eine entscheidende Rolle. 

Optimierte Werkzeuge für den Mehrkomponenten-Spritzguss 

Erfolgsfaktor Oberfläche 

Verschleißfestigkeit, Thermoschockstabilität, Warmhärte – eine neue Beschichtung soll Standzeiten erhöhen und Rüstzeiten reduzieren. Der Stanz- und Biegespezialist Phoenix Feinbau hat es ausprobiert. 

Allround-Beschichtung für Stanzstempel 

Eine für alles 

Mit dem ›high ionization pulsing‹ (hip) bietet CemeCon ein neues Verfahren an, mit dem man beispielsweise Formen in Bereichen unterhalb 200 Grad Celsius hochwertig beschichten kann. Speziell für den Zerspanbereich wurde von CemeCon das ›high ionization sputtering‹ (his) genannte Verfahren nochmals deutlich verbessert – und wer es lieber blau mag, der greift zur ebenfalls neuen ›CC-Blue‹-Beschichtung. 

Neue PVD-Verfahren von Cemecon 

Cool beschichten 

Hochleistungsfähige Präzisionswerkzeuge entstehen aus einem eng aufeinander abgestimmten Gesamtpaket aus Substrat, Schleiftechnik, Geometrie und Beschichtung. Das entscheidet über den Werkzeugerfolg. 

Konstruktion und Fertigung von Extrembeschichtungen 

Mikrometer sind entscheidend 

Sie sind 100-mal dünner als ein menschliches Haar und trotzen Hitze und Druck: Schon heute können Oberflächen Außergewöhnliches leisten. In Zukunft sollen auch noch Sensoren integriert werden. 

Beschichtungen von Werkzeugen und Werkstücken 

Intelligente Schichten 

Höchste Qualität ist die Devise der Gigaset AG mit Hauptsitz in München – die Firma erhält seit Jahren Auszeichnungen für herausragendes Design ihrer Produkte und gilt als Europas Marktführer bei DECT-Telefonen. Eine besonders elegante Optik besitzt etwa das neue Gigaset CL750, auch bekannt als ‚Sculpture‘. Das schnurlose DECT-Telefon mit Ladebasis glänzt mit makellosen Oberflächen in Weiß oder Schwarz. 

Gigaset arbeitet mit Balitherm Primeform von Oerlikon Balzers 

Spritzgießwerkzeuge mit Beschichtung: Hochglanz ohne Kratzer  

Mit innovativer Beschichtung die Leistung beim Spanen von Spritzgussformen steigern

Nur mit einer dem Fräser angepassten Beschichtung sind beim Spanen von gehärtetem Stahl für Spritzgusswerkzeuge lange und vor allem prozesssichere Standzeiten möglich. Neue, fortschrittliche Lösungen sind immer wieder im Markt präsent, zum Beispiel der HiPIMS-Schichtwerkstoff ‚SteelCon‘ von CemeCon.

Auch wenn im Werkzeug- und Formenbau das Bearbeiten gehärteten Stahls jenseits von 50 HRC Standard ist, bleibt doch das Problem stark verschleißender Fräser. Mit einer dem Werkzeug angepassten Beschichtung sind aber durchaus lange Standzeiten bei hoher Prozesssicherheit möglich. Der neue HiPIMS-Schichtwerkstoff ‚SteelCon‘ von CemeCon ist ein Beispiel dafür.

 Die Hartbearbeitung, insbesondere das Zerspanen von Spritzgussformen aus gehärteten Stählen mit mehr als 50 HRC, ist eine anspruchsvolle Anwendung: Die Werkstoffe sind sowohl hart als auch zäh, und Legierungsbestandteile, die die Korrosionsbeständigkeit erhöhen, erschweren die Zerspanungsaufgaben zusätzlich. „Dabei beißen sich die eingesetzten Fräser bedingt durch enorme Vorschübe und hohe Temperaturen bei Schnittgeschwindigkeiten bis 250 m/min im wahrsten Sinne des Wortes die Zähne aus. Gleichzeitig sind höchste Oberflächengüten auch bei kleinsten Formkonturen gefordert. Um unter diesen extremen Bedingungen möglichst wirtschaftlich zu zerspanen, sind Präzisionswerkzeuge erster Güte erforderlich. Voraussetzung dafür ist selbstverständlich auch die abgestimmte Beschichtung. Mit unserem neuen HiPIMS-Schichtwerkstoff SteelCon liefern wir dafür die richtige Grundlage“, so Manfred Weigand, Produktmanager Round Tools bei CemeCon.

Durchdachte Kombination für gute Performance

‚SteelCon‘ ist der zweite silizium-dotierte HiPIMS-Schichtwerkstoff von CemeCon. Während ‚InoxaCon‘ besonders für die Zerspanung von rostfreiem Stahl, Titan und schwer zerspanbaren Werkstoffen geeignet ist, haben die Beschichtungsexperten SteelCon eigens für die Bearbeitung von gehärteten Stählen jenseits von 50 HRC entwickelt. Ob trocken oder nass, ob Fräsen, Bohren, Reiben oder Gewinden – SteelCon ist dank der Gesamtheit seiner Eigenschaften die ideale Lösung in der Hartbearbeitung.

„Der HiPIMS-Schichtwerkstoff SteelCon ist sehr verschleißbeständig, einerseits durch seine hohe Härte, andererseits aber auch durch seine Zähigkeit gepaart mit ausgezeichneter Haftung. Er besitzt eine dichte Schichtstruktur, und die thermische Stabilität wurde erhöht. Spitzenvoraussetzungen für beste Performance“, betont Manfred Weigand. „Ein weiteres Plus: Das Verschleißverhalten von SteelCon unterscheidet sich deutlich von anderen auf dem Markt verfügbaren Beschichtungen. Werkzeughersteller als auch Anwender sind begeistert und geben uns durchweg positive Rückmeldungen wie jene‚ dass sie ein so homogenes Verschleißverhalten noch nie gesehen hätten. Das sorgt für eine hohe Prozessstabilität.“

Da sich dank des HiPIMS-Prozesses keine Droplets bilden können, ist SteelCon verfahrensbedingt extrem glatt. So steht einer optimalen Span- und Wärmeabfuhr nichts mehr im Weg. Das Werkzeug kann die Wärme im Span abführen, die Prozessstabilität steigt. Es entstehen hervorragende Oberflächengüten, so dass sich der Anwender oftmals nachfolgende Arbeiten – teilweise sogar das Polieren seiner Werkstücke – sparen kann.

Wer Werkzeuge mit einer abgestimmten SteelCon-Beschichtung bei der Zerspanung von gehärteten Stählen einsetzt, ist CemeCon zufolge auf der sicheren Seite: Kürzere Bearbeitungszeiten, reduzierte Einrichtungs- und Handhabungsvorgänge und bessere Oberflächenqualität senken unter dem Strich deutlich die Kosten. „Solche Vorteile erreichen wir dank der extremen Härte, der hohen Zähigkeit, der glatten Oberfläche, der maximalen Haftung, der hohen thermischen Stabilität und der dichten Morphologie von SteelCon“, fasst Manfred Weigand zusammen.

CemeCon AG  

https://www.cemecon.de

Ob nun nass oder trocken gespant wird – mit SteelCon verlängert sich die Standzeit beim Fräsen von Spritzgussformen aus gehärteten Stählen deutlich, versichert der Anbieter

Werkzeuge mit einer abgestimmten SteelCon-Beschichtung stehen laut CemeCon für kürzere Bearbeitungszeiten als bisher, reduzierte Einrichtungs- und Handhabungsvorgänge sowie eine bessere Oberflächenqualität als üblich. Das senke unter dem Strich deutlich die Kosten

2021-10-21 CemeCon

ausgabe 04/2021

ausgabe 03/2021

ausgabe 02/2021

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