Am 22. Juni hat Sandvik Coromant, führender Hersteller von Präzisionswerkzeugen, am schwäbischen Standort Renningen digital-feierlich ein Sandvik Coromant Center eröffnet. Mithilfe des Konzepts weltweit lokal angesiedelter, untereinander vernetzter Center bietet Sandvik Coromant seinen Kunden die Möglichkeit, das vorhandene Entwicklungs- und Anwendungs-Know-how des Konzerns zu nutzen, um die Produktivität der kompletten Wertschöpfung rund um das ideale Werkzeug zu optimieren, sich weiterzubilden und im praxisnahen Dialog mit den „Experten in gelb“ Wíssen und Innovation in der Zerspanung voranzutreiben.

Auszug aus der Sandvik-Coromant-Weltkugel mit dem neuen Standort Renningen

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Originalverhältnis

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Toolmanagement

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Innovation benötigt die perfekte Umgebung

Beim optimalen Kombinieren von Maschine und Werkzeuglösung kommt jener Komponente eine Schlüsselrolle zu, die im direkten Kontakt mit dem Werkstück steht: der Wendeschneidplatte.

Ob beim Drehen, Fräsen oder Bohren – die richtige Wendeschneidplatte kann als Erfolgsfaktor wirken, wenn aus der Vielfalt die bestmögliche Variante extrahiert wird

Wendeschneidplatten

WSP ‒ ein Kürzel mit Ecken und Kanten

Die Service-Techniker des Maschinenherstellers Fill wählen ihre Betriebsmittel online aus und lassen sich den Werkzeugkoffer zuschicken oder am Zielort bereitstellen. Möglich macht das eine Software von Gühring.

Statt wie früher von Hand mit begrenzter Kapazität und Transparenz stellen die Servicetechniker des österreichischen Maschinenbauers Fill ihre Betriebsmittel heute einfach online zusammen

„Wir können uns die Werkzeugbereitstellung ohne Gühring nicht mehr vorstellen“

Die Tübinger Walter AG hat eine Vereinbarung zum Erwerb des privaten Unternehmens Frezigest, SGPS, SA (‘Frezite‘) getroffen

Der Hauptsitz von Frezite in Trofa/Portugal. Das Unternehmen wurde 1978 gegründet, beschäftigt rund 450 Mitarbeiter und ist hauptsächlich im Bereich der Holz- und Metallschneidwerkzeuge tätig, fertigt aber auch Hochleistungsvorrichtungen und Spezialmaschinen für die Nachbearbeitung sowie Raumfahrttechnologien

Walter übernimmt portugiesischen PKD-Spezialisten Frezite

Mittels einer App zur Erfassung von Wareneingängen für die Werkzeugverwaltung EVOtools können Werkzeuglieferungen schneller und effizienter erfasst werden.

Neue App ermöglicht die Werkzeuglieferungen mobil zu verbuchen und einzulagern.

Smart Factory

Energieeffizienz

Werkzeuglieferungen im Wareneingang mobil erfassen

Moldino Tool Engineering, japanischer Werkzeughersteller von Fräs- und Bohrwerkzeugen für die Weich- und Hartbearbeitung im Werkzeug- und Formenbau, erweitert den Direktvertrieb für den österreichischen Markt.

Karsten Baas, Team Leader Sales beim Präzisionswerkzeug-Spezialisten Moldino Tool Engineering und verantwortlich für Österreich

Moldino Tool Engineering erweitert den Direktvertrieb in Österreich

Warum sich Fertigungsunternehmen für eine neue Generation von Werkzeuglösungen entscheiden sollten.

Mit einem innovativen Schneidstoff wie hier dem GC4425 mit hoher Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Zähigkeit ist man werkzeugtechnisch gut auf die Anforderungen des Werkzeug- und Formenbaus der Zukunft vorbereitet

Laufende Prozesse optimieren

Der Werkzeugspezialist Iscar hat diverse Präzisionswerkzeug-Lösungen in seinem Portfolio, mit denen speziell ISO-P-, ISO-M- und ISO-S-Werkstoffe wirtschaftlich und zuverlässig bearbeitet werden können.

Die neuen Spanformer an Iscars ISO-Wendeschneidplatten für die Edelstahlbearbeitung haben speziell geformte Spanbrecher für eine bessere Spankontrolle als üblich sowie eine wellenförmige Oberfläche zur Verhinderung von ‘Späneschlag‘

Edelstahl effektiv zerspanen

Die Sandvik Coromant Center bieten spezialisierte Zerspanschulungen für Ingenieurinnen und Ingenieure weltweit an und helfen so dabei, coronabedingte Lernrückstände aufzuholen.

Sandvik Coromant betreibt ein globales Netz von Sandvik Coromant Centern in Europa, Amerika und Asien. Hier werden Kunden in den Kernkompetenzen der Metallbearbeitung geschult sowie die neuesten Produkte und modernsten Bearbeitungstechnologien vorgestellt. Erst jüngst wurde eines in Renningen bei Stuttgart eröffnet

Wie ein großer Werkzeuganbieter dazu beiträgt, Fachkräfte zu qualifizieren

Mit vier Wechselschneidplatten-Fräsern der Ausführungen Helido 845, Heli6Feed, Heli3Mill und Dropmill bewältigt Thomé Maschinenbau in Hermeskeil die anspruchsvolle Fertigung komplexer, schwerer Grundplatten prozesssicher und wirtschaftlich. Der Iscar-Service hilft dabei.

Wuchtiges im Griff: Thomé fiel es an sich nicht schwer, solche 600 x 300 x 150 mm großen, gut 160 kg schweren Teile aus Baustahl S355JR zu spanen, doch die harte Kruste und die Taschen waren problematisch, wie es oft auch im Werkzeugbau der Fall ist. Nun jedoch ließ sich die Kontur am Zapfen mit 15 mm Radius sauber anbringen © Iscar

Schwere Fälle leicht gemacht

Mit Diamant-Beschichtungen von CemeCon ergeben sich für viele verschleißintensive Anwendungsfälle oberflächenveredelnde Lösungen.

Wendeschneidplatten für Drehoperationen stellen ganz besondere Anforderungen an die Diamantbeschichtung, wenn sich der Prozess in einem bestmöglichen Kompromiss aus Wirtschaftlichkeit und Qualität vollziehen soll

Beschichten (CVD, PVD)

Oberflächentechnik

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Beschichtungsanlagen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Sondermaschinen

Mit Diamant dem Verschleiß trotzen

Der Werkzeug- und Formenbau steht immer wieder vor neuen Herausforderungen. Mit der Kompetenz von Walter erhalten Sie von uns mehr als nur ein Werkzeug. Sie erhalten zukunftsweisende Lösungen.

Gewindewerkzeuge

Fräsen

Spanende Verfahren

Hartmetallwerkzeuge

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Diamantwerkzeuge (definierte Schneide)

Keramikwerkzeuge

Drehen

Fräswerkzeuge

Drehwerkzeuge

Umformwerkzeuge

Maschinen für die spanlose Fertigung

Werkzeuge

Performance im Formenbau

Mit den Fräsern ‘Neofeed FFQ8‘ von Iscar kann man sowohl Hochvorschub- als auch Planfräsen, und das deutlich besser als üblich. LIDU – Maschinenbau Lienenbrügger verwendet die Tools zum Bohrzirkularfräsen von Zylindern aus Vergütungsstahl.

Den Fräser Neofeed FFQ8 können Zerspaner sowohl zum Hochvorschubfräsen als auch zum dynamischen Planfräsen verwenden

Vielzahnig und bissig

In der Welt der Industrie 4.0 tauchen immer wieder Begriffe auf, von denen man oft nur so ungefähr weiß, was sie bedeuten. In unserem Glossar bringen wir einige davon auf den Punkt.

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

form-werkzeug.de

Produktionsprozess

Grundbegriffe Industrie 4.0/Smart Factory

Die Lang GmbH & Co. KG entwickelt für ihre Fräs-, Laser- und Automationssysteme zeitgemäße Software-Lösungen, die den Anforderungen an Automatisierung und Vernetzung gerecht werden.

Um den Anforderungen an Automatisierung und Vernetzung im Maschinenbau gerechtzuwerden, muss auch die Software immer auf dem neuesten Stand sein.

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Software

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Steuerungen (Hardware und Software)

CAD Werkzeug-, Formenbau

Fräsmaschinen

Automatisierung und Vernetzung im Maschinenbau

James Thorpe, globaler Produktmanager bei Sandvik Coromant, erklärt am Beispiel der neuen Baureihe CoroDrill, was Miniaturbohrer können, wenn etwa Auswerferbohrungen zu fertigen sind.

Wenn sehr kleine Bohrungen einzubringen sind, zum Beispiel Auswerferbohrungen, ist das stets ein Balanceakt zwischen Qualität und Produktivität. James Thorpe, globaler Produktmanager beim Werkzeugspezialisten Sandvik Coromant, erklärt am Beispiel der neuen Minibohrer-Baureihe CoroDrill, wie man Fertigungsunternehmen bei der Entscheidungsfindung helfen kann.

Nicht nur in der Elektronik steigt der Bedarf an Werkzeugen, die Bohrungen mit einem Durchmesser von weniger als 3 mm herstellen können. Mikrobohrverfahren werden zur Herstellung von unterschiedlichen Bauteilen eingesetzt: von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Hydraulikventilen, Uhrengehäusen und medizinischen Geräten bis hin zu chirurgischen Instrumenten, Elektronik, Aktuatoren, Sensoren und Navigationssystemen. Und nicht zu vergessen zum Erzeugen von Auswerferbohrungen – eine Vorgehensweise, die das Erodieren ersetzen kann.

Doch wo genau liegen die Herausforderungen? Häufig müssen sehr kleine, komplexe Komponenten aus schwer zu bearbeitenden Werkstoffen wie Inconel, rostfreier Stahl, Keramik und Titan gefertigt werden. Diese Werkstoffe kosteneffizient zu bearbeiten und gleichzeitig ein Höchstmaß an Qualität zu gewährleisten birgt besondere Herausforderungen.

Um wettbewerbsfähig zu sein, muss ein Höchstmaß an Qualitätskontrolle gewährleistet und übermäßiger Ausschuss so niedrig wie möglich gehalten werden, sind Ausfallzeiten im Produktionsprozess möglichst zu vermeiden Doch wie können Fertigungsunternehmen diese Herausforderungen bewältigen und gleichzeitig wettbewerbsfähig bleiben? Die Antwort liegt in hochleistungsfähigen Bohrerlösungen.

Präzisionsbohrer mit längeren Standzeiten

Häufig weisen Mikrobohrer bei der Bearbeitung von zähen Werkstücken, etwa aus ISO-M-Materialien, eine unzureichende Standzeit auf. Hier schränken Design, Geometrie und die Werkzeugbeschichtung Leistung und Haltbarkeit erheblich ein. Um dieses Problem zu lösen, hat Sandvik Coromant zwei neue Mikrobohrer eingeführt: CoroDrill 462 mit -XM-Geometrie und CoroDrill 862 mit -GM-Geometrie. Beide Werkzeuge eignen sich optimal für Präzisionsbohrungen in kleinen Bauteilen. Die CoroDrill-Mikrobohrer sind für die Bearbeitung aller ISO-Materialien – P, M, K, S, O und H – ausgelegt. Sie sind mit neuen Geometrien und mit verschiedenen Durchmessern und -längen erhältlich.

Die Qualität des Mikrobohrers ist entscheidend für die Qualität des bearbeiteten Endprodukts. Aber in welchem Ausmaß? Um diese Frage zu beantworten, hat Sandvik Coromant einen Test durchgeführt.

Die Werkzeugspezialisten von Sandvik Coromant haben bei einem Praxistest die Leistung des Mikrobohrers eines Wettbewerbers mit der des CoroDrill 862 mit -GM-Geometrie verglichen: Beide Werkzeuge wurden auf einer DMG-Mori-Maschine des Typs Milltap 700 zum Bohren von Sackbohrungen in ein Werkstück aus rostfreiem Stahl (AISI 316L) eingesetzt. Dabei wurden jeweils identische Werkzeugparameter verwendet: ein Durchmesser von 2,5 mm (Dc) bei einer Schnittgeschwindigkeit (vc) von 40 m/min und einem Vorschub (fn) von 0,04 mm/Z. Im Ergebnis produzierte das Werkzeug des Wettbewerbers 630 Bohrungen bevor es verschlissen war. Mit dem CoroDrill 862 degegen konnten 1260 Bohrungen hergestellt werden, was einer Standzeiterhöhung von mehr als 100 Prozent entspricht.

Die Ingenieure von Sandvik Coromant empfehlen Kunden, die mikroskopisch kleine Bohrungen in schwer zerspanbare Werkstoffe wie Titan, Aluminium, Glas und Keramik bohren wollen, eine Beschichtung mit polykristallinem Diamant (PKD) in Betracht zu ziehen, um die Werkzeugstandzeit bei diesen anspruchsvollen Anwendungen noch weiter zu verlängern. Beim Tiefbohren mit Mikrowerkzeugen ist außerdem eine hochwertige Kühlung zur effektiven Spanabfuhr entscheidend.

Der Vergleich zeigt, dass der CoroDrill 862 mit -GM-Geometrie klare Vorteile hinsichtlich der Qualität von Mikrobohrungen in harten Werkstoffen wie ISO M bietet und dazu beiträgt, ein Gleichgewicht zwischen Qualität und Produktivität zu finden und sich darüber hinaus positiv auf die Gesamtbetriebskosten (OPEX) auswirkt.

Sandvik Tooling Deutschland GmbH Geschäftsbereich Coromant 

https://www.sandvik.coromant.com

Das Mikrobohren wird zur Herstellung von Bauteilen wie Luft- und Raumfahrt-Komponenten, Hydraulikventilen, Uhrengehäusen, medizinischen Geräten und nicht zuletzt von Auswerferbohrungen praktiziert

Von der Elektronik lernen: Immer kleinere digitale Schaltkreise verarbeiten mehr Daten in kürzerer Zeit und bieten bei gleichem Volumen mehr Speicherplatz. Mikrobohrungen sind hier ein Muss, aber zunehmend auch im Werkzeug- und Formenbau

2022-07-12 SandvikCoromant

ausgabe 02/2022

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