Am 22. Juni hat Sandvik Coromant, führender Hersteller von Präzisionswerkzeugen, am schwäbischen Standort Renningen digital-feierlich ein Sandvik Coromant Center eröffnet. Mithilfe des Konzepts weltweit lokal angesiedelter, untereinander vernetzter Center bietet Sandvik Coromant seinen Kunden die Möglichkeit, das vorhandene Entwicklungs- und Anwendungs-Know-how des Konzerns zu nutzen, um die Produktivität der kompletten Wertschöpfung rund um das ideale Werkzeug zu optimieren, sich weiterzubilden und im praxisnahen Dialog mit den „Experten in gelb“ Wíssen und Innovation in der Zerspanung voranzutreiben.

Auszug aus der Sandvik-Coromant-Weltkugel mit dem neuen Standort Renningen

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Originalverhältnis

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Toolmanagement

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Innovation benötigt die perfekte Umgebung

Beim optimalen Kombinieren von Maschine und Werkzeuglösung kommt jener Komponente eine Schlüsselrolle zu, die im direkten Kontakt mit dem Werkstück steht: der Wendeschneidplatte.

Ob beim Drehen, Fräsen oder Bohren – die richtige Wendeschneidplatte kann als Erfolgsfaktor wirken, wenn aus der Vielfalt die bestmögliche Variante extrahiert wird

Wendeschneidplatten

WSP ‒ ein Kürzel mit Ecken und Kanten

Die ‘grüne‘ Partnerschaft von Sandvik Coromant mit den Stahlhändlern GMH sowie Heine + Beisswenger hat zu einer CO2-Einsparung von 52 Prozent geführt.

Die hier erkennbaren guten Resultate haben die Partner dazu bewogen, bis 2024 weitere CO2-Einsparungen zu generieren. Damit sollen in den Branchen Stahlherstellung, Stahlverarbeitung bis hin zur Kundenseite spürbare und nachhaltige Akzente zur Dekarbonisierung in der industriellen Wertschöpfung gesetzt werden

Was eine ‘grüne‘ Stahlpartnerschaft bringt

Die Horn-Gruppe trauert um ihren langjährigen Unternehmenslenker Lothar Horn.

Lothar Horn, Geschäftsführer der Paul Horn GmbH in Tübingen

Unternehmerpersönlichkeit Lothar Horn ist gestorben

Die Service-Techniker des Maschinenherstellers Fill wählen ihre Betriebsmittel online aus und lassen sich den Werkzeugkoffer zuschicken oder am Zielort bereitstellen. Möglich macht das eine Software von Gühring.

Statt wie früher von Hand mit begrenzter Kapazität und Transparenz stellen die Servicetechniker des österreichischen Maschinenbauers Fill ihre Betriebsmittel heute einfach online zusammen

„Wir können uns die Werkzeugbereitstellung ohne Gühring nicht mehr vorstellen“

Die Tübinger Walter AG hat eine Vereinbarung zum Erwerb des privaten Unternehmens Frezigest, SGPS, SA (‘Frezite‘) getroffen

Der Hauptsitz von Frezite in Trofa/Portugal. Das Unternehmen wurde 1978 gegründet, beschäftigt rund 450 Mitarbeiter und ist hauptsächlich im Bereich der Holz- und Metallschneidwerkzeuge tätig, fertigt aber auch Hochleistungsvorrichtungen und Spezialmaschinen für die Nachbearbeitung sowie Raumfahrttechnologien

Walter übernimmt portugiesischen PKD-Spezialisten Frezite

Bei Umformtechnik Radebeul bekam Mapal die Chance, ein Gesenk komplett zu bearbeiten. Das Ergebnis: eine verblüffende Zeitersparnis.

Die richtige Wahl:  Bei Gesenken wie diesem vertraut UFT beim Schlichten eher flacher Bereiche dem Eckradiusfräser OptiMill-3D-CR von Mapal, um schnell gute Oberflächen zu erzeugen

Fräswerkzeuge

Bohrwerkzeuge

Reibwerkzeuge

Das große Ganze zählt

 Anders Dellblad, Manager of Sustainable Supply beim Präzisionswerkzeug-Spezialisten Sandvik Coromant, erteilt Zerspanern Tipps für wirkungsvolle, erreichbare Nachhaltigkeitsziele.

Seit einigen Jahren bietet Sandvik Coromant ein Programm zum Recycling von Hartmetall an, das es Kunden ermöglicht, ihre gebrauchten Zerspanungswerkzeuge wieder an Sandvik Coromant zu verkaufen, damit sie recycelt werden können

Fertigung braucht Nachhaltigkeit

Die Gewerbliche Schule in Göppingen setzt auf Produkte und Know-how des Aalener Präzisionswerkzeug-Spezialisten Mapal.

Wie wichtig die richtigen Daten für die Zerspanung sind, erklärt Harald Wöhrle, als Gewerbeschullehrer für das Kompetenzzentrum für Zerspanungstechnik an der Gewerblichen Schule Göppingen verantwortlich, seinen Schülern am liebsten direkt an der Maschine. Im Bild rechts: Manuel Boaretti, angehender Techniker

Vernetzen macht Schule

Sandvik Coromant berät spanende Betriebe bei der Einführung intelligenter Lösungen, um den Kohlenstoffausstoß zu senken und den Gewinn zu steigern.

Unter der Bezeichnung ‘CoroPlus‘ hat der Präzisionswerkzeug-Spezialist Sandvik Coromant Lösungen entwickelt, die Fertiger – auch im Werkzeug- und Formenbau – dabei unterstützen, die Effizienz ihrer Zerspanprozesse zu verbessern

Wenn IoT auf Nachhaltigkeit trifft

Mit Tobias Ilg hat ein Mapal-Azubi den Titel des jahrgangsbesten Industriemechanikers in Baden-Württemberg errungen.

Tobias Ilg hat bei Mapal eine Ausbildung zum Industriemechaniker absolviert. Er wurde für seine herausragenden Leistungen von der IHK Ostwürttemberg als Landesbester ausgezeichnet

Spitzen-Azubi: Tobias Ilg

Der Aalener Präzisionswerkzeug-Spezialist Mapal wurde 2022 von Bosch, Bocar und Gnutti Carlo als bevorzugter Lieferant ausgezeichnet.

Beim Besuch des Mapal-Messestandes auf der Stuttgarter Fachmesse AMB: Batu Ulucay vom Zentraleinkauf von Bosch (2. von rechts) überreicht Siegfried Wendel (CSO Mapal, 3. von rechts) die Preferred Supplier Certificates der Jahre 2021 und 2022

Mapal erhält drei Lieferantenpreise

Robert Smith von Sandvik Coromant erklärt, wie Fertiger mit fortschrittlichen VHM-Bohrern innovativ und effizient produzieren können.

Die effiziente und kostengünstige Entwicklung und Produktion von Komponenten gewinnt in allen Bereichen der Fertigung an Bedeutung, auch im Werkzeug- und Formenbau

 Werkzeuge und produktionsgerechtes Design wirken zusammen

Mit über 6000 Produkten zum Bohren, Fräsen, Senken und Spannen steht der Online-Shop von Mapal nun bereit.

Der funktionsvielfältige Online-Shop von Mapal mit über 6000 lagerhaltigen Produkten steht jetzt Kunden in Deutschland und Österreich zur Verfügung

Online-Shop von Mapal ist ‘live‘

Sandvik Coromant unterstützt bei Maschineninvestition und ermöglicht Produktivitätssteigerung um 25 Prozent

Manche Fertigungsunternehmen, auch solche des Werkzeug- und Formenbaus, sind nicht in der Lage, ihre Maschineninvestitionen so auszurichten, dass eine nachhaltige Kapitalrendite (ROI) erzielt wird

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Den Maschineninvest klug managen

James Thorpe, globaler Produktmanager bei Sandvik Coromant, erklärt am Beispiel der neuen Baureihe CoroDrill, was Miniaturbohrer können, wenn etwa Auswerferbohrungen zu fertigen sind.

Wenn sehr kleine Bohrungen einzubringen sind, zum Beispiel Auswerferbohrungen, ist das stets ein Balanceakt zwischen Qualität und Produktivität. James Thorpe, globaler Produktmanager beim Werkzeugspezialisten Sandvik Coromant, erklärt am Beispiel der neuen Minibohrer-Baureihe CoroDrill, wie man Fertigungsunternehmen bei der Entscheidungsfindung helfen kann.

Nicht nur in der Elektronik steigt der Bedarf an Werkzeugen, die Bohrungen mit einem Durchmesser von weniger als 3 mm herstellen können. Mikrobohrverfahren werden zur Herstellung von unterschiedlichen Bauteilen eingesetzt: von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Hydraulikventilen, Uhrengehäusen und medizinischen Geräten bis hin zu chirurgischen Instrumenten, Elektronik, Aktuatoren, Sensoren und Navigationssystemen. Und nicht zu vergessen zum Erzeugen von Auswerferbohrungen – eine Vorgehensweise, die das Erodieren ersetzen kann.

Doch wo genau liegen die Herausforderungen? Häufig müssen sehr kleine, komplexe Komponenten aus schwer zu bearbeitenden Werkstoffen wie Inconel, rostfreier Stahl, Keramik und Titan gefertigt werden. Diese Werkstoffe kosteneffizient zu bearbeiten und gleichzeitig ein Höchstmaß an Qualität zu gewährleisten birgt besondere Herausforderungen.

Um wettbewerbsfähig zu sein, muss ein Höchstmaß an Qualitätskontrolle gewährleistet und übermäßiger Ausschuss so niedrig wie möglich gehalten werden, sind Ausfallzeiten im Produktionsprozess möglichst zu vermeiden Doch wie können Fertigungsunternehmen diese Herausforderungen bewältigen und gleichzeitig wettbewerbsfähig bleiben? Die Antwort liegt in hochleistungsfähigen Bohrerlösungen.

Präzisionsbohrer mit längeren Standzeiten

Häufig weisen Mikrobohrer bei der Bearbeitung von zähen Werkstücken, etwa aus ISO-M-Materialien, eine unzureichende Standzeit auf. Hier schränken Design, Geometrie und die Werkzeugbeschichtung Leistung und Haltbarkeit erheblich ein. Um dieses Problem zu lösen, hat Sandvik Coromant zwei neue Mikrobohrer eingeführt: CoroDrill 462 mit -XM-Geometrie und CoroDrill 862 mit -GM-Geometrie. Beide Werkzeuge eignen sich optimal für Präzisionsbohrungen in kleinen Bauteilen. Die CoroDrill-Mikrobohrer sind für die Bearbeitung aller ISO-Materialien – P, M, K, S, O und H – ausgelegt. Sie sind mit neuen Geometrien und mit verschiedenen Durchmessern und -längen erhältlich.

Die Qualität des Mikrobohrers ist entscheidend für die Qualität des bearbeiteten Endprodukts. Aber in welchem Ausmaß? Um diese Frage zu beantworten, hat Sandvik Coromant einen Test durchgeführt.

Die Werkzeugspezialisten von Sandvik Coromant haben bei einem Praxistest die Leistung des Mikrobohrers eines Wettbewerbers mit der des CoroDrill 862 mit -GM-Geometrie verglichen: Beide Werkzeuge wurden auf einer DMG-Mori-Maschine des Typs Milltap 700 zum Bohren von Sackbohrungen in ein Werkstück aus rostfreiem Stahl (AISI 316L) eingesetzt. Dabei wurden jeweils identische Werkzeugparameter verwendet: ein Durchmesser von 2,5 mm (Dc) bei einer Schnittgeschwindigkeit (vc) von 40 m/min und einem Vorschub (fn) von 0,04 mm/Z. Im Ergebnis produzierte das Werkzeug des Wettbewerbers 630 Bohrungen bevor es verschlissen war. Mit dem CoroDrill 862 degegen konnten 1260 Bohrungen hergestellt werden, was einer Standzeiterhöhung von mehr als 100 Prozent entspricht.

Die Ingenieure von Sandvik Coromant empfehlen Kunden, die mikroskopisch kleine Bohrungen in schwer zerspanbare Werkstoffe wie Titan, Aluminium, Glas und Keramik bohren wollen, eine Beschichtung mit polykristallinem Diamant (PKD) in Betracht zu ziehen, um die Werkzeugstandzeit bei diesen anspruchsvollen Anwendungen noch weiter zu verlängern. Beim Tiefbohren mit Mikrowerkzeugen ist außerdem eine hochwertige Kühlung zur effektiven Spanabfuhr entscheidend.

Der Vergleich zeigt, dass der CoroDrill 862 mit -GM-Geometrie klare Vorteile hinsichtlich der Qualität von Mikrobohrungen in harten Werkstoffen wie ISO M bietet und dazu beiträgt, ein Gleichgewicht zwischen Qualität und Produktivität zu finden und sich darüber hinaus positiv auf die Gesamtbetriebskosten (OPEX) auswirkt.

Sandvik Tooling Deutschland GmbH Geschäftsbereich Coromant 

https://www.sandvik.coromant.com

Das Mikrobohren wird zur Herstellung von Bauteilen wie Luft- und Raumfahrt-Komponenten, Hydraulikventilen, Uhrengehäusen, medizinischen Geräten und nicht zuletzt von Auswerferbohrungen praktiziert

Von der Elektronik lernen: Immer kleinere digitale Schaltkreise verarbeiten mehr Daten in kürzerer Zeit und bieten bei gleichem Volumen mehr Speicherplatz. Mikrobohrungen sind hier ein Muss, aber zunehmend auch im Werkzeug- und Formenbau

2022-07-12 SandvikCoromant

ausgabe 03/2023

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