Mithilfe automatisierter 5-Achs-Bearbeitungszentren von Hermle liefert der Blasformhersteller Blomix höchstmögliche Qualität und bleibt dennoch flexibel und wirtschaftlich.

Die Formwerkzeuge von Blomix kommen überall dort zum Einsatz, wo aus thermoplastischem Kunststoff Behälter für Lebensmittel, Haushalt und Industrie entstehen

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5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Roboter für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

5-Achs-Simultanbearbeitung

Spanende Verfahren

Palettiersysteme

Fertigungsautomation

Anlagen / Systeme

„Das ist mechanischer Sport“

Teamtec, Systempartner für individuell ausgearbeitete Maschinenlösungen in der Dreh- und Frästechnologie, hat sein Produktprogramm um die leistungsstarken Axile-Hochgeschwindigkeits-BAZ ergänzt.

Neu im teamtec-Programm: High-end-Fräsmaschinen von Axile. Die ‘G6’ ist ein kompaktes Vertikal-BAZ, das für intelligente Zerspanprozesse konzipiert wurde, die hohe Anforderungen an die Geometrie und die Genauigkeit stellen

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Hochgeschwindigkeits-Fräspower

Mit dem Handlingsystem ›HS flex heavy‹ setzt die Hermle AG ihr fast 20-jähriges Engagement in der Automatisierung ihrer Bearbeitungszentren fort. Das leistungsfähige, kompakte und auch im Preis äußerst attraktive Automationstool spricht auch Werkzeug- und Formenbauer an.

Bewegt bis zu 1200 kg Gewicht: Handlingsystem HS flex heavy mit zwei Speichermodulen, adaptiert an ein 5-Achs-BAZ C 650

Automatisierungszellen

Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Automatisierungskomponenten

Prozessautomation

1200 kg sind kein Problem

Was tun, wenn eine improvisiert automatisierte Fräsmaschine in die Jahre kommt? Alles schweren Herzens entsorgen? Nein! Rauh + Kettner in Zirndorf hat in Fehlmann einen Partner gefunden, der die bestehende Peripherie problemlos in ein modernes 5-Achs-BAZ eingebunden hat.

Polieraufwand minimiert: Neben der Maßhaltigkeit ist es für Rauh + Kettner besonders wertvoll, dass die Fehlmann Versa 825 zuverlässig Oberflächenrauheiten kleiner 2 µm erzielt

Vorhandenes genial genutzt

Das Robotersystem RS 1 von Hermle realisiert ein vollautomatisches Paletten- und Werkstückhandling und sorgt damit für eine prozesssichere Automation rund um die Uhr

Robotersystem RS 1 – adaptiert an zwei Hermle-Bearbeitungszentren C 32 U

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Flexibilität im Quadrat

Mit der Übernahme von Eroform erhielt der Zulieferer CVT-Capellmann das erforderliche Know-how, um seine bis dato fremdvergebenen Spritzgusswerkzeuge inhouse fertigen zu können. Die Qualität der 5-Achs-BAZ und der Service von Hersteller Hermle sind die Basis dafür.

Formenbauteile fünfachsig bearbeitet: Je nach Komplexität benötigt die C 12 U bei Eroform für ein Bauteil 15 bis 60 Minuten

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Zwei Fliegen mit einer Klappe

Über die Geschäftszahlen 2021 haben wir bereits berichtet. Hier nun ein Rückblick auf die erste Präsenz-Hausausstellung seit zwei Jahren bei Hermle, die Ende April stattfand. Die Maschinenreihen sind komplett und so rücken Automationslösungen und Digitalisierungs-Softwaretools in den Fokus der Kunden. Zudem sollen Investitionen in die Eigenfertigung die Abhängigkeiten von Zulieferern weiter reduzieren, zum Wohle der Kunden.

Open House 2022 bei Hermle: Für einzelne Branchen, wie hier für den Bereich Aerospace, hatte man Beispielwerkstücke zusammengestellt, die allesamt auf Hermle-BAZ, teils automatisiert, gefertigt werden

Damm, Helmut

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Hermle investiert und setzt auf Automation und Digitalisierung

Werden Hermle und Effizienz in einem Satz genannt, geht es in der Regel um Zeitersparnis und Produktivitätssteigerung. Dabei ist der Maschinenbauer ebenso effizient, wenn es um den schonenden Umgang mit den gegebenen Ressourcen geht. Dabei ist das Potenzial zur Einsparung von Energie sowie zur besseren Nutzung noch lange nicht ausgeschöpft.

Nur 20 km vom Hauptwerk entfernt: Mineralgussfertigung bei der Maschinenfabrik Berthold Hermle AG

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Produktiv zu zerspanen und Ressourcen zu schonen ist kein Widerspruch

Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion.

DMG Mori präsentiert auf über 2000  m2 und mit 22 Hightech-Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

Fräsdreh-Zentren

Fräsmaschinen

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Messe AMB

form-werkzeug.de

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Verzahnen

Digitaler Zwilling

Simulation

Ziel: weitgehende Autonomie

Teamtec in Alzenau hat sein Produktprogramm um leistungsstarke Hochgeschwindigkeits-BAZ von Axile erweitert. Diese Anlagen zeichnen sich durch hochwertigen Maschinenbau und intelligente Softwarelösungen aus, die eine dynamische und prozesssichere Bearbeitung gewährleisten.

‘Axile ART* ist ein intelligentes Monitoringsystem, das eine dynamische und prozesssichere Bearbeitung ermöglicht. Damit gehören unerwartete Ausfallzeiten der Vergangenheit an

HSC- / HPC-Bearbeitung

Condition Monitoring für die Zerspanung

HSC-Maschinen

Fräspower von Axile

Das Werkzeugmaschinen-Programm ‘Made in Germany’ von Hedelius umfasst drei-, vier- und fünfachsige Hochleistungsmaschinen in Pendel- und Kombiausführung sowie verschiedene Automatisierungsoptionen.

Superkompakt und hochpräzise: 5-Achs-Bearbeitungszentrum ‘Acura 50’ mit beidseitig gelagertem Dreh-Schwenktisch

Fahrständermaschine

Hohe Produktivität auf kleiner Fläche

Vom 18. bis 21. April treffen sich bei Hermle in Gosheim Kunden und Partner zu einer Art Kult-Hausmesse auf dem Heuberg.

Hermle lädt vom 18. bis 21. April zur traditionellen Kult-Hausausstellung nach Gosheim

Vertikale Bearbeitungszentren

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Original mit Kultstatus

Mittels automatisierter 5-Achs-BAZ von Hermle erweitert Jung Werkzeugbau seine Kapazitäten um autarke Produktionsschichten.

Mit der C 42 U von Hermle optimiert Jung Werkzeugbau die Bearbeitungszeit der Messerträger

Tiefziehwerkzeuge

Maschinen für die spanlose Fertigung

Werkzeuge

Transferwerkzeuge

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Werkzeug- und Formenbau

Umformwerkzeuge

Know-how in beide Richtungen

Komplexer Werkzeugbau ist an einem Hochtechnologiestandort wie Deutschland gefragt. Wer hier Erfolg haben will, kommt ohne simultane Fünf-Achs-Bearbeitung und raffinierte CNC-Steuerung nicht mehr aus. 

Simultan-Bearbeitung im Werkzeugbau 

Erfolgsbasis Fünf-Achs-Zentrum 

Neue Maßstäbe in der physikalischen Auslegung sind nur eine Seite der Medaille bei Bearbeitungszentren, die fünfachsige Simultanbearbeitung die andere. Innovationen müssen das und mehr berücksichtigen. 

Sinnvolle Strategien und Konstruktionen und nicht nur Leistung 

Produktivität hat Priorität 

Die WFT Werkzeug- und Frästechnik hat sich auf die Fertigung von Vorserien- und Serienwerkzeugen für die kunststoffverarbeitende Industrie spezialisiert. Von der optimal gewählten Automatisierung eines Hedelius-5-Achs-BAZ profitieren das Unternehmen und die Mitarbeiter.

Mithilfe einer Palettenautomation hat WFT Werkzeug- und Frästechnik die Kapazität seines 5-Achs-BAZ ‘Acura 65 EL’ von Hedelius mehr als verdoppelt.

Der Maschinenpark der WFT GmbH erstreckt sich über eine Fläche von 3000 m2. Darüber thronen zwei massive Deckenlaufkräne, beide mit 25 t Traglast – in Summe 50 t. „So viel wiegen die schwersten Werkzeuge, die wir hier produzieren“, ordnet Betriebsleiter Heiko Siebke die enormen Fertigungsdimensionen ein.

Dass die kompakte ‘Acura 65 EL’ von Hedelius bei weitem nicht die größte Anlage in den Hallen des Unternehmens ist, dürfte niemanden überraschen. Doch die Fertigungsmöglichkeiten, die die Maschine in Kombination mit der Palettenautomation ‘Indumatik Light 120’ bietet, möchte man bei WFT heute trotzdem auf keinen Fall mehr missen.

Automation: „Keine Entscheidung, die man über Nacht trifft“

Der Gedanke daran, die eigene Fertigung zu automatisieren, schürt bei vielen Anwendern zunächst einmal Skepsis. Auch bei WFT gingen der Anschaffung eingehende Überlegungen voraus: „Wir haben uns intensiv auf die Automation vorbereitet. Das ist keine Entscheidung, die man über Nacht trifft“, betont Siebke.

Umso zufriedener sind er und Stefan Lühr, der das 58-Mitarbeiter-Unternehmen in 4. Generation leitet, auch heute noch mit ihrer Entscheidung für das von Hedelius vorgelegte Automationskonzept. Durch die hohe Schnittstellenkompatibilität der Maschine konnte aus einem breiten Angebot möglicher Automationslösungen gewählt werden. „Eine solche Flexibilität ist nicht selbstverständlich“, betont Lühr. Heiko Siebke hebt die klaren Produktivitätssteigerungen hervor: „Mit der angeschlossenen Automation haben wir die Kapazität an der Maschine locker verdoppelt.“

Das Fertigungsportfolio von WFT bietet optimale Voraussetzungen für die Automatisierung, denn produziert werden neben Einzelteilen auch laufend benötigte Wiederholteile. Hierfür hat man eine hauseigene WFT-Norm entwickelt. „Wir können die entsprechenden Programme an der Maschine nachts und am Wochenende durchlaufen lassen“, erklärt Siebke. Tagsüber werden auf der Maschine Einzelteile nach Kundenauftrag gefertigt. „So können sich unsere Mitarbeiter nun noch besser den wirklich anspruchsvollen Teilen widmen – das ist eine deutliche Entlastung.“

Trotz kompakter Abmessungen verfügt das 5-Achs-BAZ über großzügige Verfahrwege von 700/650/600 mm in X/Y/Z. Der integrierte Dreh-Schwenktisch ermöglicht hochpräzises Zerspanen von allen Seiten. Die angeschlossene Automation Indumatik Light 120 bietet Platz für 24 Paletten.

Ein wichtiger Produktivitätsfaktor ist das hauptzeitparallele Rüsten: Die Ein- und Auslagerung von Werkstücken für die Nachtschicht erfolgt ohne Unterbrechung der Produktion tagsüber. Durch die Beladung von der linken Maschinenseite bleibt das BAZ stets frei zugänglich, um flexibel zwischen manuellem und automatisiertem Betrieb wechseln zu können. Auch Zerspanungsmechanikerin Belana Freitag schätzt diese Flexibilität: „Wenn kurzfristig etwas gefräst werden muss, kann man die Produktion einfach unterbrechen und später nahtlos weitermachen..“

Wer sich wie WFT die Steigerung der Effizienz auf die Fahnen geschrieben hat, muss sich natürlich im Störungsfall auch auf schnelle Hilfe verlassen können. Mit Blick auf den Hedelius-Service sieht sich Stefan Lühr immer wieder aufs Neue in seiner Investitionsentscheidung bestätigt: „Der Kundenservice ist wirklich klasse. Wenn etwas ist, sind die Monteure meist innerhalb von zwei bis drei Stunden da.“

Ähnlich positiv fällt auch das Resümee von Heiko Siebke aus. Besonders die Hedelius-Service-App überzeugt ihn auf ganzer Linie: „Man lädt einfach ein Bild von der Maschine hoch und erhält innerhalb kurzer Zeit eine Rückmeldung – besser geht es nicht“, berichtet er begeistert.

Hedelius Maschinenfabrik GmbH  

https://www.hedelius.de

Ausgabenartikel

Auf der Acura 65 EL werden in der Nachtschicht und am Wochenende mannlos wiederkehrende Normteile gefräst. Im Bild zu sehen: verschachtelte Verschleißteile für Spritzgusswerkzeuge. Diese werden im weiteren Verlauf noch geschlichtet und abschließend drahterodiert

Zerspanungsmechanikerin Belana Freitag arbeitet gerne an der Acura 65 EL: „Die Maschine ist sehr bedienerfreundlich aufgebaut und ermöglicht es, auch mal ein Teil spontan dazwischenzuschieben“

Name - Hauptartikel

Effizienzsteigerung | WFT GmbH automatisiert Hedelius-BAZ

WFT Werkzeug- und Frästechnik GmbH

<a href="https://www.wftgmbh.de" target="_blank">www.wftgmbh.de</a>

<a href="https://www.hedelius.de" target="_blank">www.hedelius.de</a>

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