25 Prozent Materialersparnis im Vergleich zu herkömmlichen Impfspritzen gleicher Größe – diese aktuelle Entwicklung gelang in einem 64-fach-Werkzeug der Werkzeugbau Ruhla GmbH.

Die Schutzkappe schützt den Anwender auch nach Gebrauch der Spritze vor Verletzungen

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Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung

Medizinprodukte

Medizintechnik

Eine der leichtesten Impfspritzen der Welt

Präzision steht in der Medizintechnik zwar auf der Tagesordnung, für das Engineering der Fertigungsmittel sowie der automatisierten Produktionslinien eines Mikrospritzgussteils  galt es jedoch in ganz neue Dimensionen vorzustoßen – und dabei in der Toleranz zu bleiben.

Komplettlösung: Von der Konstruktion des 16-fach-Werkzeugs über die Projektierung der Automatisierung bis hin zur Serienproduktion der Kleinstteile für Hörgeräte zeichnet toolcraft verantwortlich

Mikrospritzgießen

Medizintechnik (KU)

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Vor Ort

form-werkzeug.de

Fertigungsautomation

Werkzeugbau

Ricchiuti, Martin

Am Rande des Machbaren

Fischer Werkzeug- und Formenbau zeigt den Kunden auf der Fakuma das gesamte Angebotsspektrum, von seriennahen Pilotwerkzeugen und hochkavitätigen Präzisionswerkzeuge bis hin zu Etagen- und Mehrkomponentenwerkzeugen.

Fischer Werkzeugbau präsentiert auf der Fakuma seine Innovationen dem Fachpublikum

Messe Fakuma

Umfassendes Portfolio

Vom 12. bis 16. Oktober verwandelt sich das Messegelände in Friedrichshafen in einer große Spritzgießerei.

Die 27. Fakuma lädt vom 12. bis 16. Oktober zur Präsenzveranstaltung nach Friedrichshafen ein 

Verbände, Institutionen, Messen

Damm, Helmut

Pfeiffer, Frank

Ohne Werkzeuge keine Teile

Wie die Spritzguss-Kapazität mit Alu-Werkzeugen auf über 100 000 Teile gesteigert werden kann, verdeutlicht das Unternehmen 1zu1.

Das Vorarlberger High-Tech-Unternehmen 1zu1 hat mit dem dänischen Medizintechnikunternehmen BluSense-Diagnostics im Spritzguss ein Steckmodul vom Prototyp bis zur Serie realisiert und im Akkord rund 325 000 Stück gefertigt

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Additive Fertigung

Die Kapazität mit Alu-Werkzeugen steigern

Kunststoffverarbeiter Müller + Sohn setzt auf Werkzeuge von FB Mold Design mit Normalien und Heißkanaltechnik von Hasco.

Spritzgießwerkzeug Sichtlagerbox, auswerferseitig

Normalien und Heißkanaltechnik

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

Drei Partner für erfolgreiche Spritzgießbauteile

Troubleshooting mit erfahrenen Heißkanal-Praktikern

Kein Problem mit kniffligen Aufgaben: Erfahrene Servicetechniker von Oerlikon HRSflow begleiten vor Ort den Einbau kompletter Heißkanalsysteme in das Werkzeug und überprüfen anschließend die anforderungsgerechte Funktion

Instandhaltung

Co-Injektion (Barriere-/Sandwich-Spritzgießen)

Serviceteam von Oerlikon HRSflow löst (fast) jede Aufgabe

Mit SmartShot E und SmartMix Top 7000 Pro sind auf der K 2022 zwei Elmet-Systeme im Einsatz, die Abdeckungen für Getränke- und Konservendosen (SmartCap) in einer innovativen Fertigungszelle herstellen

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Elastomer-Spritzgießen

Elmet präsentierte mit Projektpartnern eine Fertigungszelle auf der K 2022

Der Werkzeug- und Formenbau von Vema setzt auf Kern Micro HD mit MHT-Mediumverteiler und erzielt damit bis zu 30 Prozent Zeitersparnis.

Vema bietet Beratung, Werkzeug-/Formenbau und Kunststoffspritzguss aus einer Hand. Unter anderem werden hochwertige Kunststofflinsen für Scheinwerfer und andere Lichtquellen gefertigt

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Minimalmengenschmierung

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

5-Achs-Simultanbearbeitung

Spanende Verfahren

Mikrozerspanung

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Bis zu 30 Prozent Zeitersparnis

In einem Forschungsprojekt der  FH Bielefeld wird die kostenintensive Temperierung der Werkzeuge beim Spritzgießen durch den Einsatz von Heapipes optimiert.

Beispiel Becherwerkzeug: Das Versuchswerkzeug dient der Erprobung der Heatpipe-Temperierung.

Temperieren von Spritzgiesswerkzeugen

Mit Heatpipes Kosten sparen

Die konturnahen Temperier-Lösungen für Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge iQtemp von Renishaw und Listemann sind unempfindlich gegen Korrosion und Verschmutzung.

 LF80–200: Der Edelstahl-Leitungsfilter schützt die Kühlkanäle vor Fremdpartikeln.

Konturnahe Temperierung

Konturnahe Kühlung

Mit Korrosionsschutz

Der IMG – Injection Molding Guide bietet Unternehmen eine standardisierte digitale Grundlage für ihre komplexen Abmusterungs- und Optimierungsprozesse.

Werkzeugabmusterung: Der IMG macht eine lästige Pflichtübung zum effizienten Prozess.

Werkzeugabmusterungen und Prozessoptimierungen beim Spritzgiessen

Software zum Abmustern

Durch ein ausgeklügeltes Werkzeugkonzept gelang es Mayweg, drei Teilevarianten auf nur einer Spritzgießmaschine zu fertigen und so die Stückkosten zu senken.

Tücke im Detail: Erst auf den zweiten Blick entpuppte sich das Werkzeug für die drei Varianten eines Gangwahlhebels als Herausforderung.

Werkzeugkonzept für drei funktionsidentische Teilevarianten

3-in-1-Werkzeug

Das Kunststoff-Institut Lüdenscheid forscht an der schadfreien Entformung von Kunststoffteilen nach dem Abkühlprozess und bietet sein Know-how als Dienstleitung an.

Automatisierte Entnahme des Messrohlings: Das Messwerkzeug des KIMW-F ermöglicht eine praxisnahe Analyse der Haftung zwischen Werkzeug und Formteil.

Tribometer für Spritzgiesswerkzeuge

Werkzeugbeschichten

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Entformen von Kunststoffen

Eine schicke Echse demonstriert die Vorteile von konturnaher Kühlung und variothermer  Temperierung und überzeugt durch energieeffiziente Produktion.

Mit aufregender Haptik und Optik: Der Gekko glänzt nur da, wo er soll.

Variotherme Temperierung

Dynamische / variotherme Temperierung

Laserstrukturieren

Oberflächentechnik

Laserbearbeitungen

Das Gekko-Projekt

Um die Zeit bis zur Markteinführung zu verkürzen, hat das Start-up Violin & Garlic eine Produktidee schnell und umfassen mit Hoefer & Sohn umgesetzt.

Die ›Time to market‹ entscheidet heute über den Erfolg einer Innovation. Daher suchten Violin & Garlic einen schnellen Realisierer für ihre Idee – einen geschmeidigen Alltagsbegleiter aus Schaumstoff. Gemeinsam mit Hoefer & Sohn wurden alle Herausforderungen ›weggewischt‹.

Gesucht, gefunden. Wenn die Theorie in die Wirklichkeit drängt, braucht der Erfolg zweierlei – den Durchhaltewillen der Erfinder und das glückliche Händchen, den erfahrenen Realisierer zu finden. Beim ›QyouB‹, jenem kleinen geschmeidigen, nachhaltigen Alltagsbegleiter fürs Smartphone-Hygienekonzept, ist das beispielgebend gelungen.

Über den Erfolg des Projekts freuen sich nun mehrere Geschäftsführer: Michael Knoblauch und Michael Gaigl von Violin & Garlic (V&G) – hier wuchs die Idee. Dr. Christoph Badock von Hoefer & Sohn (H&S) – hier atmeten die Ideen der Innovatoren den ermutigenden Drive von Erfahrung, Entwicklung, Werkzeugbau und Fertigungskonzept.

Die Know-how- und Praxis-Achsen des in guter ›Made in Germany‹-Manier abgewickelten Projekts ähneln einem gleichschenkligen Dreieck mit Ecken in drei Bundesländern: Die Erfinder kommen aus Baden-Württemberg, eine Fahrstunde weiter östlich in Bayern wurden die Werkzeuge und der Produktionsprozess für den revolutionären Kunststoffwürfel ersonnen, und wieder eine Fahrtstunde nördlich, im barocken hessischen Fulda, wird der Hygiene-Würfel QyouB nach den Vorgaben des erfahrenen Werkzeugbauers in Fürth in den angesehenen Antonius-Werkstätten hergestellt.

»Das Netzwerk via Internet und in 3D hat exzellent funktioniert«, freut sich Michael Knoblauch von V&G. Aktives Suchen und die Resonanzfähigkeit für die Berichte aus dem Markt bezüglich der Kompetenz von H&S haben die Partner schnell zusammengebracht. »Die fachkompetente Beratung seitens H&S war von der ersten Minute an der Türöffner für die nun erfolgende Verwirklichung«, bewertet Michael Knoblauch die Kooperation. »Schließlich ging es nicht nur um eine vorsichtige Einschätzung nach dem Motto ›Könnte das möglicherweise funktionieren?‹, sondern von Anfang an um die kraftvolle Markteinführung eines innovativen Lifestyle-Produkts.«

Entwicklung, Werkzeugbau und Fertigung von einem einzigen Hersteller, alles aus einer Hand, nichts wird nach draußen gegeben – das hat die Innovatoren bei V&G sofort beeindruckt. Höchstes Know-how bei der Kunststoff-Fertigung – das wurde gesucht und gefunden. »Viele Referenzen und persönliche Empfehlungen haben eine erstklassige Zusammenarbeit zwischen den Teams etabliert«, freut sich Michael Knoblauch.

Technisch musste vieles zusammenpassen: Wie steht es um die Dichtigkeit? Ist ein Einsatz im Auto bei Temperaturen von minus 20 bis plus 80 Grad Celsius problemlos herstellbar? Wie kriegt man die Passungen in den Wangen der Gehäuseteile hin? Wie wird die Oberfläche weich, geschmeidig und adhäsiv fürs Reinigungsmittel, das aber zugleich diesen Schaumgummi nicht angreifen soll? Wie wird die Dichtheit und das Verschlusssystem entwickelt, wie der Flüssigkeitsverbrauch im Alltag optimiert? Ein halbes Dutzend Farben soll es ja auch geben. Die Oberflächenstruktur soll optisch immer perfekt sein, aber Maße und Verzug sind nicht bei jeder Farbe gleich; das muss beim Passungsverhalten berücksichtigt werden. Wegen der Nachhaltigkeit und gegenüber dem Versprechen der Mülltrenn- und Wiederverwertbarkeit war Sortenreinheit eine Vorgabe. Daher 100 Prozent Polyethylen.

Das sind nur einige von mehreren Dutzend spannender Fragen, die Ideengeber und Werkzeugbauer umgetrieben haben und die – wenn dann alles prima klappt – den Endnutzer überhaupt nicht bewegen, nicht bewegen sollen. Denn der Anwender soll einfach nur Spaß mit dem Produkt haben und sich auf die Funktion verlassen können.

Und schön soll er ja auch sein, der pfiffige Phone-Pflege-Kubus, handlich und gut in derselben liegend, mit abgerundeten Ecken. Das Design und die Haptik beantworten intuitiv die Frage der Nutzbarkeit und erzeugen die Freude am Benutzen.

»Alles sprach für die Kompetenz der Hoefer & Sohn GmbH«, resümiert Michael Knoblauch. Er ist sich sicher: »Die Relevanz unseres Produkts zeigt sich in der Auswahl dieses erfahrenen Kooperationspartners – wir stellen uns selbstbewusst an der Seite des erfahrenen Werkzeugbauers dem Markt vor.«

H&S-Geschäftsführer Dr. Christoph Badock sieht es aus dem Blickwinkel von Entwicklung und Produktionsplanung folgendermaßen: »Wir kooperieren gerne mit jungen Start-ups – gerne mehr davon!« Aus Sicht von H&S hat das Produkt Potenzial, die Umsetzung wurde und wird als »gerne angenommene« technische Herausforderung gesehen. Neues Marktpotenzial könne erschlossen werden, kommentiert der H&S-Geschäftsführer. Offen sein für neue Formen der Zusammenarbeit – »nennen wir es eine agile Projektmethode, einen iterativen Prozess«, so Dr. Badock.

Auch Michael Knoblauch ist begeistert: »Die Anforderungen haben sich im Projekt dynamisch entwickelt, die Entwicklung folgte diesem Prozess, Schritt für Schritt wurde klar, an was alles gedacht werden muss. Erst die technische Produktoptimierung, dann die Konstruktion und der Bau der Werkzeuge im digital vernetzen Formenbau und schließlich die Bemusterung und Freigabe der Bauteile zur Serienfertigung – alles in nur wenigen Wochen. Das hätten wir selbst aus Asien nicht schneller bekommen.«

Entlang der technologischen Entwicklung bewertet Dr. Badock auch den unverzichtbaren ›Sound‹ gelingender Kommunikation und Entwicklung: »Es ist immer gut, ein konsistentes Team ins Rennen zu schicken, das die Produktziele, den Konsumentennutzen, die Nachhaltigkeit, die perfekte Entwicklung der Werkzeuge und des Projektmanagements gleichermaßen und leidenschaftlich im Blick hat.« Kurzfassung: »Gestandener Mittelstand trifft Start-up und glaubt ans gemeinsame Gelingen.«

Das vereinte Fazit der beiden Geschäftsführer Badock und Knoblauch:  »Es hat alles geklappt, trotz unterschiedlicher Unternehmenskultur, trotz Corona und mit erheblichen Anteilen der Kommunikation im digitalen Raum.«

Hoefer & Sohn GmbH Kunststoffverarbeitung/ Präzisionsformenbau

https://www.hoefer-und-sohn.de

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Platzsparend: Stickstoffsysteme ersetzen zunehmend mechanische Federelemente</li><li> Zeitsparend: digitales Management der Werkzeuge verkürzt die Nebenzeit enorm</li><li>Entlastend: Normalien-Zulieferer sichert die Flexibilität bei einem Formenbauer</li></ul>

Ausgabenartikel

Digitalversion der Zeitschrift FORM+Werkzeug Ausgabe 03/2021

Zeitschrift FORM+Werkzeug Ausgabe 03/2021

Präzision in gehärtetem, teils poliertem Stahl für den Bau haptisch angenehmer, weicher Reinigungswürfel: Der Kunde hat die Komplexität des Herstellungsprozesses nicht im Blick – muss er auch nicht. Aber ohne die Idee des Start-ups und ohne die Erfahrung des Entwicklers und Werkzeugbauers kommt das Produkt nicht in die Welt 

Der stählerne Formeinsatz des Werkzeugs lässt die moderne, schicke Anmutung des Reinigungskubus gut erahnen 

Mit dem handlichen QyouB reinigt man alle Phones, Tablets und Navi-Screens. Feucht wischen, drehen, trockenes Nachwischen. Und wenn der QyouB leer ist, kann der Pump-Tank immer wieder nachgefüllt werden 

Hoefer_Hauptartikel

Erfahrene Formenbauer von Hoefer & Sohn helfen Start-up bei inovativer Produktidee.

Schnellere "Time-to-market" mit Full-Service-Formenbau 

<a href="https://qyoub.de/" target="_blank">www.qyoub.de</a>

<a href="https://www.hoefer-und-sohn.de/de/" target="_blank">www.hoefer-und-sohn.de</a>

ausgabe 02/2023

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