Carstengerdes Modellbau und Zerspanung: Erfolg mit automatisierten Hedelius-5-Achs-BAZ.

Auf dem automatisierten Bearbeitungszentrum ‘Acura 85 Marathon‘ werden im Lohnfertigungsbetrieb Carstengerdes viele unterschiedliche Bauteile für den Maschinenbau, die Luftfahrtindustrie und andere Branchen bearbeitet

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5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Fahrständermaschine

Fräsmaschinen

Großteilebearbeitung

Spanende Verfahren

5-Achs-Simultanbearbeitung

Palettiersysteme

Fertigungsautomation

Anlagen / Systeme

Erfolgskonzept ‘modern und automatisiert‘

Mit dem Handlingsystem ›HS flex heavy‹ setzt die Hermle AG ihr fast 20-jähriges Engagement in der Automatisierung ihrer Bearbeitungszentren fort. Das leistungsfähige, kompakte und auch im Preis äußerst attraktive Automationstool spricht auch Werkzeug- und Formenbauer an.

Bewegt bis zu 1200 kg Gewicht: Handlingsystem HS flex heavy mit zwei Speichermodulen, adaptiert an ein 5-Achs-BAZ C 650

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Automatisierungskomponenten

Prozessautomation

1200 kg sind kein Problem

Was tun, wenn eine improvisiert automatisierte Fräsmaschine in die Jahre kommt? Alles schweren Herzens entsorgen? Nein! Rauh + Kettner in Zirndorf hat in Fehlmann einen Partner gefunden, der die bestehende Peripherie problemlos in ein modernes 5-Achs-BAZ eingebunden hat.

Polieraufwand minimiert: Neben der Maßhaltigkeit ist es für Rauh + Kettner besonders wertvoll, dass die Fehlmann Versa 825 zuverlässig Oberflächenrauheiten kleiner 2 µm erzielt

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Vorhandenes genial genutzt

Mit der Übernahme von Eroform erhielt der Zulieferer CVT-Capellmann das erforderliche Know-how, um seine bis dato fremdvergebenen Spritzgusswerkzeuge inhouse fertigen zu können. Die Qualität der 5-Achs-BAZ und der Service von Hersteller Hermle sind die Basis dafür.

Formenbauteile fünfachsig bearbeitet: Je nach Komplexität benötigt die C 12 U bei Eroform für ein Bauteil 15 bis 60 Minuten

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Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Zwei Fliegen mit einer Klappe

Mithilfe automatisierter 5-Achs-Bearbeitungszentren von Hermle liefert der Blasformhersteller Blomix höchstmögliche Qualität und bleibt dennoch flexibel und wirtschaftlich.

Die Formwerkzeuge von Blomix kommen überall dort zum Einsatz, wo aus thermoplastischem Kunststoff Behälter für Lebensmittel, Haushalt und Industrie entstehen

„Das ist mechanischer Sport“

Über die Geschäftszahlen 2021 haben wir bereits berichtet. Hier nun ein Rückblick auf die erste Präsenz-Hausausstellung seit zwei Jahren bei Hermle, die Ende April stattfand. Die Maschinenreihen sind komplett und so rücken Automationslösungen und Digitalisierungs-Softwaretools in den Fokus der Kunden. Zudem sollen Investitionen in die Eigenfertigung die Abhängigkeiten von Zulieferern weiter reduzieren, zum Wohle der Kunden.

Open House 2022 bei Hermle: Für einzelne Branchen, wie hier für den Bereich Aerospace, hatte man Beispielwerkstücke zusammengestellt, die allesamt auf Hermle-BAZ, teils automatisiert, gefertigt werden

Damm, Helmut

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Hermle investiert und setzt auf Automation und Digitalisierung

Mittels automatisierter 5-Achs-BAZ von Hermle erweitert Jung Werkzeugbau seine Kapazitäten um autarke Produktionsschichten.

Mit der C 42 U von Hermle optimiert Jung Werkzeugbau die Bearbeitungszeit der Messerträger

Tiefziehwerkzeuge

Maschinen für die spanlose Fertigung

Werkzeuge

Transferwerkzeuge

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Werkzeug- und Formenbau

Umformwerkzeuge

Know-how in beide Richtungen

Fehlmann geht auf der EMO auch mit dem neuen Portal-BAZ ‘Versa 745’ an den Start.

Portalfräsmaschine

Messe EMO

form-werkzeug.de

Unikate ökonomisch fertigen

Hermles EMO-Auftritt prägen 5-Achs-BAZ und perfekt darauf abgestimmte Automationslösungen.

Automation in Perfektion

Hedelius auf der EMO: die ganze Vielfalt der CNC-Bearbeitungszentren und Automationslösungen.

Performance live erleben

Hermle-Hausausstellung 2024: 2. Generation der Bearbeitungszentren, zum Start mit den Modellen C 650, C 32 und C 42. Weiterhin gibt es ein neues Werkzeug-Zusatzmagazin.

Hermle präsentierte auf der diesjährigen Hausausstellung die ersten drei Modelle der neuen Generation 2. Gestartet wurde mit den drei Modellen C 650, C 32 (im Bild) und C 42; die weiteren Modelle folgen sukzessive

Vertikale Bearbeitungszentren

Hermle läutet ‘Next Generation‘ seiner Maschinen ein

Formenbauer Klaucke & Meigies fertigt Spritzgießwerkzeuge unter anderem mithilfe des 5-Achs-BAZ RXP 501 DS von Röders.

Durchgangs-Verkehr: Die in der Röders-Anlage bei Formenbauer Klaucke & Meigies gefrästen Graphitelektroden gelangen über die Handling- und Speichereinheit ‘Chameleon Quad‘ vollautomatisch zur Senkerodieranlage von Zimmer & Kreim

HSC- / HPC-Bearbeitung

Grafit

Andere Werkstoffe

Spritzgießwerkzeuge

Hartbearbeitung

Nullpunktsystem

Spanntechnik

Werkstückspanntechnik, spanend

Kühlschmiermittelmanagement

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

HSC-Maschinen

Energieeffizienz

Hochhartes fünfachsig auf Mikrometer genau fräsen

DMG Mori auf der AMB 2024: Vielfalt an Maschinen, Automationslösungen und digitalen Produkten; darunter auch Weltpremieren.

DMU 85 monoBlock 2. Generation – höchstmögliche Präzision für die Zukunft der Fertigung

Schwerzerspanung

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Apps für die Zerspanung

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Messe AMB

Machining Transformation live erleben

Euler Feinmechanik nutzt automatisierte Hermle-5-Achs-BAZ und profitiert von deren Standardisierung in Form hoher Anwendungsflexibilität.

Eine von acht Hermle-Maschinen bei Euler: Der Arbeitsbereich des 5-Achs-BAZ ‘C 32 U‘ ist für Werkstücke mit einem Durchmesser bis 650 mm und einer Höhe bis 420 mm ausgelegt

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Werkstückhandhabung

Hohe Flexibilität  standardisiert managen

2016 erweiterte Swen Emde den väterlichen Betrieb um einen Werkzeugbau – und setzte von Beginn an auf Bearbeitungszentren von Hermle.

Immer das exakt Gleiche: Dank ihrer Präzision erreicht die C 400 U die von Emde geforderte hohe Wiederholgenauigkeit.

Bearbeitungszentren für den Werkzeug- und Formenbau

Auf´s richtige Pferd gesetzt

Das Werkzeugmaschinen-Programm ‘Made in Germany’ von Hedelius umfasst drei-, vier- und fünfachsige Hochleistungsmaschinen in Pendel- und Kombiausführung sowie verschiedene Automatisierungsoptionen.

Seit drei Generationen und 55 Jahren versorgt Hedelius unter anderem den Werkzeug- und Formenbau mit Werkzeugmaschinen ‘Made in Germany’, die dank eines umfangreichen Zubehörs an nahezu jede Bearbeitungsaufgabe angepasst werden können. Für Alleinstellung sollen eine große Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung mit Ingenieuren, Technikern und Softwareentwicklern sowie eine hohe Eigenfertigung sorgen. Heute umfasst das Maschinenprogramm drei-, vier- und fünfachsige Hochleistungsmaschinen in Pendel- und Kombiausführung sowie verschiedene Automatisierungsoptionen.

Das Hochleistungs-BAZ ‘Acura 50’ mit beidseitig gelagertem Dreh-Schwenktisch, 55-fach-Werkzeugmagazin und einem Z-Verfahrweg von 550 mm kann infolge seiner geringen Abmessungen in fast alle Fertigungsbetriebe integriert werden. Die etwas größere ‘Acura 65’ kann, beispielsweise mit einem hauseigenen 6-fach-Palettenwechsler ‘Marathon P406’ versehen, schon bei kleinen Losgrößen ihre Wirtschaftlichkeit im automatisierten Betrieb entfalten. Die sechs Palettenplätze messen 400 × 400 mm (optional 500 × 400 mm) in der Größe und sind für ein Transfergewicht von jeweils 270 oder 370 kg ausgelegt. Die Paletten sind um 360 Grad drehbar, was das Spannen von komplexen Vorrichtungen oder Spanntürmen erleichtert. Ein weiterer Vorteil ist das durchgängige Bedienkonzept mit der ‘TNC 640’-Steuerung von Heidenhain.

Neben den beiden Maschinen mit Dreh-/Schwenktisch verfügt Hedelius auch über Langbett-BAZ mit stufenlos schwenkbarer Hauptspindel – etwa die ‘Tiltenta 9-2600’. Sie verfügt über große Verfahrwege von 2600 × 900 × 900 mm. Der Schwenkbereich beträgt ±98°, der integrierte NC-Rundtisch bietet einen Störkreisdurchmesser von 1250 mm. Der Rundtisch ist mit bis zu 1800 kg belastbar. Der Festtisch ermöglicht sogar bis zu drei Tonnen Aufspanngewicht und eine herausnehmbare Trennwand den nebenzeitarmen Pendelbetrieb in zwei Arbeitsräumen. Auf der Maschine können schwere kubische Bauteile ebenso gut bearbeitet werden wie lange Werkstücke. Vier Achsen im Werkzeug und eine Achse im Werkstück garantieren laut Hersteller höchstmögliche Präzision. In Summe empfiehlt sich die Maschine für die anspruchsvolle und flexible Einzelteil- und Kleinserienfertigung.

Hedelius Maschinenfabrik GmbH  

https://www.hedelius.de

Ausgabenartikel

Superkompakt und hochpräzise: 5-Achs-Bearbeitungszentrum ‘Acura 50’ mit beidseitig gelagertem Dreh-Schwenktisch

Für schwere kubische und lange Bauteile: 5-Achs-BAZ Tiltenta 9-2600 mit stufenlos schwenkbarer Hauptspindel

Name - Hauptartikel

Hedelius: Hochleistungs- und Langbett-Bearbeitungszentren

Hedelius Maschinenfabrik GmbH 49716 Meppen Tel. +49 5931 9819-0 <a href="https://www.hedelius.de" target="_blank">www.hedelius.de</a>

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