Der IsoTemp Hochtemperaturschlauch von Meusburger ist im Dauerbetrieb für Temperaturen von bis zu 200°C mit Wasser, Öl, Luft sowie Dampf einsetzbar. Alle medienberührenden Bauteile sind aus Edelstahl, um eine Korrosionsbildung und somit ein „Zuwachsen“ bzw. Verstopfen der Leitung zu verhindern. Mit der Überwurfmutter kann entweder eine Kupplung montiert oder direkt am Werkzeug verschraubt werden. Dank des FDA-konformen Silikonüberzugs ist der Schlauch auch in der Reinraumtechnologie verwendbar. Die hohe Flexibilität zeigt sich vor allem durch den sehr kleinen Biegeradius von 50 mm. 

Der IsoTemp E 2187 bietet Schutz für Mensch und Material 

Normalien und Heißkanaltechnik

Hochtemperaturschlauch von Meusburger 

Fibro feiert auf der diesjährigen Blechexpo eine Premiere: WPM (Wireless Pressure Monitoring) heißt das smarte Tool zur drahtlosen Druck- und Temperaturüberwachung von  Gasdruckfedern. Das Monitoring-System minimiert ungeplante Ausfälle im Presswerk.  

Gasdruckfedern für Presswerkzeuge 

Bluetooth im Presswerk  

Meusburger bietet ab sofort drei neue Bauteile im Bereich der Aktivelemente an. Die Stempelaufhängung mit Radius E 5665 dient zur Befestigung und Montage von filigranen Stempeln. Mit der standardisierten Lösung entfällt die aufwendige Herstellung von Befestigungsgewinden im Schneidstempel. Der spielfreie Einbau der Stempelaufhängung ermöglicht eine schwimmende Lagerung des Stempels. 

Mehr Aktivelemente 

Die Bioenergie Rhein-Ruhr GmbH entwickelt und produziert poröse Werkstoffe für den industriellen Einsatz. Im Jahr 2014 führte das Unternehmen Poranit am Markt ein. Das luftdurchlässige Verbundmaterial besteht zu 90 Prozent aus Aluminium oder Stahl. Damit lassen sich zum Beispiel luftdurchlässige Halbzeuge aus Aluminium für den Thermoforming-Bereich herstellen.  

Kunststoff Werkstoffe

Aluminium

Werkstoffe mit integrierter Entlüftung 

Die neue Feinzentrierung flach E 1307 von Meusburger beansprucht nur minimalen Einbauraum und erlaubt somit maximale Platzausnutzung innerhalb des Formeinsatzes. Das bedeutet gleichzeitig mehr Gestaltungsfreiheit für den Konstrukteur. Die Zentrierelemente mit und ohne Befestigungsbohrungen sind DLC-beschichtet, was den Verschleiß minimiert. Die Flachzentrierung ist in zwei Ausführungen mit je zwei Größen erhältlich. 

Mehr Platz im Formeinsatz 

Mit den neuen Verteilerblöcken Z920/… von Hasco ist die flexible Gestaltung von Temperierkreisläufen einfach realisierbar. Die zentrale Zu- bzw. Abführung über den Verteilerblock bietet die Möglichkeit, kürzere Schlauchleitungen zu nutzen. Das spart in der Praxis Energie ein und sorgt dank der übersichtlichen Anordnung der Temperierleitungen für eine höhere Arbeitssicherheit sowie eine betriebssichere Produktion. Die direkt an der Spritzgießmaschine montierbaren Verteilerblöcke sind durch ein modulares Stecksystem individuell erweiterbar. 

Vorteile im Temperierkreislauf 

Meusburger hat sein Sortiment an Temperierlösungen für den Formenbau ausgebaut. Neu im Programm sind Temperierelemente mit Dichtmittel, die dem Anwender das Anbringen von Dichtbändern ersparen und Leckagen verhindern. Zeit bei der Werkzeugmontage sparen steckbare Temperierbrücken, die es jetzt auch als System RPL-Stäubli E 2828 sowie als System USA E 2390 gibt. Kurze Werkzeugwechsel gepaart mit hoher Prozesssicherheit bietet das Multikupplungssystem RMI-Stäubli. Die werkzeugseitige Multikupplung E 2830 wird auf dem Formaufbau montiert und mit den einzelnen Anschlussnippeln verbunden. Dadurch bleibt dem Anwender das aufwendige Anschließen der einzelnen Temperierkreisläufe bei jeder Inbetriebnahme des Werkzeugs erspart. 

Temperierlösungen für den Formenbau 

Microcut hat die automatisierte Variante der UniBore 800 für die Anwender im Formenbau auf ein Minimum abgespeckt. Mit dem MBS-Verfahren lassen sich Bohrungen von Heißkanaldüsen oder Nadelführungen flexibel und schnell nachbearbeiten. 

Micro-Bore-Sizing-Maschine für den Werkzeug- und Formenbau 

Wenn weniger mehr ist  

Gleich drei Steinel-Innovationen für den Werkzeugbau feiern in Pforzheim Premiere: die neuen standardisierten Modulsysteme, die miniaturisierten Schnellläufer-Tankplatten sowie die Führungsbuchsen mit Kleberille.  

Premieren zur Stanztec 

Mit der Type ESGL bietet der Spanntechnikspezialist Enemac eine Variante der mechanischen Spannmuttern für extrem schwere Pressenwerkzeuge. Ein spezielles Kronenradgetriebe mit rechtwinkliger Umlenkung der Rotation im Inneren der Mutter sorgt für die Spannkraftverstärkung. Zusätzlich ist sie ausgestattet mit einem Tellerfederpaket, welches sich in einem separaten Gehäuse befindet, zur Spannhubkontrolle. Dieses Paket gewährleistet ein Nachsetzen der Spannmutter bei geringen Veränderungen der Spannlänge ohne wesentlichen Spannkraftabfall. Mit minimalem Kraftaufwand kann das innenliegende Getriebe durch Drehen einer kleinen Mutter, die seitlich am Gehäuse angebracht ist, angetrieben werden und dadurch sicher das Gegenstück spannen. 

Kraftspannmutter 

Der Heißkanalhersteller Witosa  bietet der Automotive-Branche  neben den Standarddüsen aus seinem Produktportfolio die Düsenbaureihe DS. Alle DS-Düsen sind modular nach dem Baukastenprinzip aufgebaut. Sie sind für den Einsatz in Mehrfachanwendungen mit Heißkanalverteiler konzipiert. 

Optimale Temperaturführung 

Das Konzept der Heißen Seite ermöglicht es Formenbauern und Spritzgießern, die Konstruktions- und Herstellzeiten von Heißkanalformen erheblich zu verkürzen.  

Heiße Seite als Komplettpaket 

Formenbau Color Metal feiert 25-jähriges Jubiläum ¿ und die ebenso lange Partnerschaft  mit Meusburger. Bei der Zusammenarbeit geht es nicht nur um die Lieferung von Platten und Stäben, sondern auch um einen intensiven Ideenaustausch und persönliche Workshops. 

Normalien für den Hochpräzisions-Formenbau 

Spritzgießwerkzeuge

Workshops auf Badisch  

Klein, kleiner, Heitec: Der Heißkanaltechnik-Hersteller präsentiert eine Heißkanaldüse, die einen Düsenabstand von nur 4,5 mm erlaubt. Zu den weiteren Neuheiten gehört ein Antriebsregler für Nadelverschlüsse, mit dem sich die Nadelbewegung auf jede Anwendung anpassen lässt. 

Highend-Heißkanal- und Düsentechnik 

Heißkanal-News 

Steinel bietet ein breites Angebot an Produkten und Services rund um die Stanz- und Biegetechnik wie mechanische und elektrische Gewindeformer sowie standardisierte dreistufige Modulsysteme. Bestandteile sind ein maschinenspezifischer Grundaufbau, eine werkzeugspezifische Adapterplatte sowie standardisierte Werkzeugmodule. Durch den Einsatz von Modulsystemen können Maschinenrüstzeiten drastisch reduziert werden – nach spätestens 20 Minuten kann der Stanzprozess mit einem anderen Werkzeug weitergehen. Die Gewindeformer werden direkt in das Stanzwerkzeug integriert und optimal auf den Prozess abgestimmt. Darüber hinaus bietet Steinel ein breites Sortiment an Normalien in Standard- und Sondergrößen, an kundenspezifischen Sonderführungen sowie an autarken Gasdruckfedern an. 

Standardisierte Modulsysteme 

Ein Grund dafür, dass Dommermuth in Erfweiler die Familientradition des Schuhmodellbaus erfolgreich fortführen und sich zum gefragten Spezialformenanbieter entwickeln konnte, ist das Know-how des Teams. Ein anderer ist der Komplettservice des Zulieferpartners Meusburger.

Er ist nach wie vor sehr verbreitet, der mittelalterliche Rat ›Schuster bleib bei deinem Leisten.‹ Ihn befolgt zu haben, bescherte dem Familienbetrieb Dommermuth Formenbau im pfälzischen Erfweiler in doppeltem Sinne Glück: zum einen im wortwörtlichen, war doch die Treue zur Schuhbranche mit ihrem soliden Bedarf stets Garant für ein gutes Basiseinkommen, und zum anderen im übertragenen, denn mit der Konzentration auf den Schuhsohlen-Modellbau wuchs über die Jahre ein ganz spezielles Know-how, das auch Kunden anderer Branchen auf das Unternehmen aufmerksam werden ließ.

»Wir sind mit der Schuhindustrie schon in der vierten Generationen verbunden«, erzählt Jörg Dommermuth, der Geschäftsführer. »Mein Großvater war Schuhmacher, mein Vater technischer Schuhmacher-Modelleur, ich selbst habe Schuh-Ledertechnik studiert, und mein ältester Sohn ist im Schuhvertrieb tätig.«

 Der Ursprung der Expertise im Werkzeug- und Formenbau in Erfweiler liegt in der Industrialisierung der vormals manufakturartigen Schuhproduktion, speziell in der Großserienfertigung von Kunststoff-Formsohlen in den Sechzigerjahren. »Die Sohlen wurden jetzt vulkanisiert, gespritzt und geschäumt und benötigten dazu Formen, diese wiederum Modelle«, erläutert Jörg Dommermuth.

Schon mit die ersten Normalien gab es einen Produktivitätsschub

Der Vater des Firmenchefs spezialisierte sich auf den Modellbau für eben diesen Zweck, und das erwies sich als richtig, denn die nun steigende Nachfrage war allein schon deshalb ansehnlich, weil jede Sohle in jeder Größe je ein linkes und einen rechtes Modell benötigt.

Als Jörg Dommermuth 1997 das Modellbaustudio übernahm, stand er vor der Situation, dass immer mehr Kundenkapazitäten ins Ausland verlagert wurden, und er entschloss sich, statt nur zuzuliefern den Werkzeugbau gleich selbst zu erledigen. Er investierte 1999 in seine erste Fräsmaschine, eine 20 t schwere, vierspindlige Starrag, und begann, Fräsformen zu erstellen. Dieser mutige Schritt erweiterte seine Möglichkeiten enorm und befähigte ihn, Kundenwünschen schneller zu entsprechen.

Der Maschinenpark wuchs; vor gut sechs Jahren kam eine fünfachsige DMU 75 monoBLOCK von DMG Mori dazu. Doch auch der Erfahrungsschatz im Hause Dommermuth wurde größer.  Zu diesem gehört die Erkenntnis, dass ein leistungsfähiger Partner in diesem zunehmend kostengetriebenen Geschäft unentbehrlich ist. Für die zehn Beschäftigten bei Dommermuth wurde der Normalien-Spezialist Meusburger mit Hauptsitz im österreichischen Wolfurt zu einem solchen Partner. Jörg Dommermuth zu den Anfängen: »Die ersten Normalien überhaupt hatten wir 2005 eingeführt; sie stammten noch von einem anderen Anbieter. Wir wollten die Praxis des Aufarbeitens der mitunter minderwertigen Stammformen reduzieren und den Qualitätsaspekt stärker betonen. Und wir wollten schneller sein. Für beides erschienen uns Normalien als hochwertige Standardkomponenten unentbehrlich.«

Man habe sich auch erhofft, den häufigen Anfragen nach kompletten Formenpaketen besser entsprechen zu können. Die erste Normalien-Anwendung, zwei Formplatten für TPU-Vorderkappen-Formen, erwies sich als voller Erfolg. »Die Formen ließen sich 20 bis 30 Prozent schneller fertigen«, so der Firmenchef. »Schließlich entfielen Arbeiten wie Ausrichten, Bohren oder Honen. Außerdem war das Ergebnis deutlich präziser.« Man deckte dann immer größere Sektionen mit Normalien ab, bis schließlich fast die kompletten Spritzgießwerkzeuge aus ihnen zusammengestellt wurden.

Der verzugarme Stahl war für Meusburger die ›Eintrittskarte‹

Mit dem Wechsel zu Meusburger im Jahr 2013 gelang dann ein weiterer Produktivitätssprung. Doch wie kam es dazu, wenn man doch mit der vorhandenen Lösung zufrieden war? »Ich kannte damals Herrn Dommermuth schon von einer anderen Geschäftsbeziehung her und wusste um seine Fähigkeiten, aber auch um gelegentliche Probleme in seiner Fertigung«, berichtet Sebastian Kleser. Der heutige Gebietsverkaufsleiter bei Meusburger erkannte das Effizienzpotenzial in Erfweiler und war überzeugt, dass er helfen kann, es zu erschließen.

Klesers erster Ansatzpunkt war der verwendete Stahl. Er wusste, dass Chargenschwankungen die Fertigung häufig störten. Der Verkaufsprofi war überzeugt: »Mit unserem nochmals spannungsarm geglühten Qualitätsstahl zur verzugsarmen Weiterverarbeitung, den wir exklusiv aus renommierten Stahlwerken beziehen, würde das nicht mehr passieren.« Und so kam es auch. Jörg Dommermuth: »Die Zerspanung lief von nun an stabil; das ist wichtig vor allem beim hoch feinen Gravieren mit 0,2-mm-Fräsern. Der Stahl war quasi die Eintrittskarte für Meusburger bei uns.«

Den Geschäftsführer überzeugten auch die schnelle Verfügbarkeit und die Qualität der mit hoher Fertigungstiefe hergestellten Produkte. »Wir haben ständig Zugriff auf rund 96 000 Artikel auf einer Fläche von etwa 18 000 Quadratmetern«, erläutert Sebastian Kleser. »Bei unserer kurzen Lieferzeit braucht der Kunde nichts mehr lagern, so gut wie nichts mehr selbst herstellen. Im Reparaturfall bestellt er bei uns und bekommt seine Lieferung am nächsten Tag. Zudem spart er Zeit aufgrund der vollen Austauschbarkeit der Teile. Und nicht zuletzt profitiert er von einer umweltverträglichen Abwicklung seines Auftrags.«

 Jörg Dommermuth bestätigt, dass er genau das geliefert bekommt, was er bestellt hat, und das exakt zum vereinbarten Zeitpunkt. »Weil wir so zufrieden sind, verwenden wir Produkte von Meusburger, wo immer es geht«, so der Firmenchef, »seien es Formplatten mit Einbauteilen bis hin zum vollständigen Stammwerkzeug, aber auch jährlich gut 500 Zerspanungswerkzeuge sowie Schmier- und Reinigungsmittel. Und wir nutzen natürlich die detaillierte CAD-Bibliothek mit ihrer hohen Datenqualität.«

Sebastian Kleser sieht darin einen Beleg dafür, dass Meusburger im Markt dem eigenen Anspruch als Komplettanbieter gerecht wird. Die Integration der Zerspanungswerkzeuge ins Portfolio im Jahr 2013 hat diesen Anspruch noch einmal unterstrichen. »Diese Produktgruppe wächst stetig und wird auch von unseren Kunden geschätzt«, so der Gebietsverkaufsleiter. »Von Vorteil ist hier, dass wir solche Werkzeuge selbst benutzen.«

 Laien mag es erscheinen, als blieben Meusburger-Kunden kaum noch Aufgaben, die sie selbst lösen müssen. Jörg Dommermuth kann darüber nur lächeln. »In der Kavität im Inneren des Formaufbaus steckt unsere eigentliche Kompetenz. Sie so zu fertigen, dass ein optimales Spritzgießteil entsteht, bedarf großer Erfahrung.« Außerdem seien die gut zwanzig Spritzgießformen, die er jährlich von Meusburger bezieht, nur ein Teil seiner Leistungspalette. So praktiziert sein Team noch das besonders filigrane Silikon-Gips-Aluminium-Gießen, wohl als einziger in Deutschland, wie er betont. Und er ist heute ein begehrter Zulieferer für weitere Branchen, etwa den Rennwagenbau. »Wir sind überall dort gefragt, wo man Links-Rechts-Teile benötigt, zum Beispiel Rückspiegel«, so der Firmenchef stolz. Meusburger spiele jedenfalls bei all dem eine gewichtige Rolle, denn erst dieser Partner schaffe jene Freiräume, die nötig sind, um sich weiterzuentwickeln.

So fällt die Bilanz von Jörg Dommermuth eindeutig aus: »Ich kann ein Formenpaket nur verkaufen, wenn es tiptop ist. Das Portfolio von Meusburger mit seinem Komplettservice ist wirklich überzeugend und hilft uns dabei, unseren hohen Ansprüchen auch zukünftig gerecht zu werden.«

Meusburger Georg GmbH & Co. KG  

https://www.meusburger.com

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Serviceleistung 3D-Druck: Individuelle Lösungen für den Formenbau</li><li> Rundum-Sorglospakete: Formenbauer setzt auf partner-Know-how</li><li>Wenn jede Sekunde zählt: Kombi-Kompetenz als idealer Problemlöser</li></ul>

Ausgabenartikel

Geschäftsführer Jörg Dommermuth: »Das Portfolio von Meusburger mit seinem Komplettservice ist wirklich überzeugend«

So gut wie komplett: Etwa 20 solcher Formaufbauten inklusive aller Einbauteile werden jährlich nach Erfweiler geliefert. Hinzu kommt nur noch die Kavität als eigentlicher Know-how-Träger

Grenzüberschreitend: Dommermuth bezieht von Meusburger fast die gesamte Palette des Werkzeugbau-Bedarfs, bis hin zu den Betriebsstoffen

Dem Fortschritt verpflichtet: Sebastian Kleser, Gebietsverkaufsleitung Meusburger (links), und Jörg Dommermuth vor dem fünfachsigen Bearbeitungszentrum DMU 75 monoBlock von DMG Mori

 Schrittmacher: Bei Dommermuth im pfälzischen Erfweiler dreht sich fast alles um hochwertige Werkzeuge und Formen für den Spritzguss von Schuhkomponenten

Name - Hauptartikel

Dommermuth Formenbau GmbH <a href="http://www.formenbau-dommermuth.de">www.formenbau-dommermuth.de</a>

Meusburger Georg GmbH & Co. KG Tel. +43 5574 6706 <a href="http://www.meusburger.com">www.meusburger.com</a>

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