Heißkanalhersteller HRSflow gibt mit seinem neuen Portal „MyHRS“ Kunden jetzt die Möglichkeit, Aufträge vom Angebot bis zur Systemauslieferung online zu verfolgen.

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HRSflow startet Online-Portal „MyHRS“

Bestimmte Werkzeugkonzepte oder Teile-Geometrien erfordern einen Heißkanalanschnitt in die Seitenwand der Kavität. Damit werden traditionelle Kaltkanal-Tunnelanschnitte vermieden. Seitenanschnitte scheren während der Entformung bei Werkzeugöffnung vom Formteil ab. Dabei verbleibt ein kleiner kalter Kunststoffstopfen in der Anschnittöffnung und versiegelt diese. Der erkaltete Stopfen wird beim nächsten Schuss mit eingespritzt, wobei der Stopfen in der Schmelzefront aufschmilzt. Die Rheo-Pro SG-Düsen von MHS wurden speziell für Vielkavitäten-Werkzeuge entwickelt, in denen mehrere Seitenanschnitte je Düsen bestehen. Die SG-Düsen sind für lange und röhrenförmige Formteile wie Einweg-Spritzen, Hülsen und andere Pharma- und Medizinteile entwickelt. Eine SG-Düse mit vier Seitenanschnitten ersetzt komplett den aufwendigeren Kaltkanal, der typisch für diese Anwendungen ist. Damit reduzieren sich die Kosten des Materialverbrauchs, der Temperaturregelung und sie bieten eine robuste Lösung für die 24/7-Produktion. Die SG-Düse ist besonders geeignet für PE, PP und andere unempfindliche Kunststoffe. Sie zeichnet sich durch ein weites Prozessfenster und eine günstige Schmelzeverweilzeit aus. 

Rheo-Pro SG-Düsen von MHS 

Heißkanal Seitenanschnitt  

Flexflow Evo ist eine Weiterentwicklung der Flexflow-Technologie für servo-elektrisch angetriebene Nadelverschlusssysteme von HRSflow, die im Kaskadenspritzguss eingesetzt wird und seit Anfang 2020 am Markt ist. Ihre Stärken spielt sie besonders in Familienwerkzeugen und beim Hinterspritzen von Folien aus.   

Flexflow Evo von HRSflow 

Für servogesteuerte Nadelverschlusssysteme 

Bestimmte Werkzeugkonzepte oder Teile-Geometrien erfordern häufig einen Heißkanalanschnitt in die Seitenwand der Kavität. Damit werden traditionelle Kaltkanal-Tunnelanschnitte vermieden. Seitenanschnitte scheren während der Entformung bei Werkzeugöffnung vom Formteil ab. Dabei verbleibt ein kleiner kalter Kunststoffstopfen in der Anschnittöffnung und versiegelt diese. Der erkaltete Stopfen wird beim nächsten Schuss mit eingespritzt, wobei der Stopfen in der Schmelzefront aufschmilzt. 

MHS-Düse ersetzt den Kaltkanal  

Heißkanaldüsen für Vielkavitäten-Werkzeuge 

Ein elektrischer Nadelverschlusszylinder, der die Verschlussnadel auf direktem Wege bewegt, dabei auf dem Verteiler sitzt, ähnlich kompakt und auch so einfach zu warten ist wie die gebräuchlichen hydraulischen Zylinder – das wäre die Verbindung der Vorteile aus beiden Welten. So was geht? „Ja“, antwortet Christian Striegel – Geschäftsführer und Entwicklungsleiter bei Incoe International Europe, „genau daran arbeiten wir! Auch wenn die aktuelle Situation etwas Geschwindigkeit herausnimmt, so ist unser Ziel, dieses Produkt auf der – hoffentlich im Herbst stattfindenden – Fakuma vorzustellen: Der elektrische Direktantrieb für Nadelverschlusssysteme, ähnlich kompakt wie ein hydraulischer Zylinder, aber mit allen Vorteilen des elektrischen Antriebs.“ 

Heißkanaltechnik von Incoe 

Elektrischer Nadeldirektantrieb 

Zum seitlichen Anspritzen gibt es eine kostensparende Alternative von Anbieter Wema. 

Neues, patentiertes Konzept von Wema 

Angusstrennung in Spritzgießwerkzeugen 

Mithilfe der LSR Kaltkanaltechnik von Elmet kann Flüssigsilikon nach eigenen Angaben gezielt gekühlt werden, um Angusszapfen zu vermeiden. Jede einzelne Düse wird exakt eingestellt ¿ die Daten sind für einen späteren Auftrag wieder verfügbar. 

LSR Kaltkanaltechnik von Elmet  

Flüssigsilikon gezielt kühlen 

Hasco hat sein Düsenprogramm um die hoch effiziente, aber dennoch preisgünstige Düsenbaureihe Single Shot ergänzt. In der Entwicklung der neuen Serie standen kompatible Einbaumaße, optimale Temperaturführung, Funktionalität sowie die kostenoptimierte Bauweise im Vordergrund. Die vielfältigen Düsenvarianten ermöglichen eine einfache Anspritzung auf Unterverteiler oder direkte Anbindungen zum Formteil. Die Düsen erlauben die Verarbeitung aller einfachen, aber auch technischen und leicht verstärkten Kunststoffe. 

Normalien  

Preisgünstige Düsenbaureihe Single Shot 

Klinkenzüge steuern beim Öffnen einer Spritzgießform im Entformungsprozess den Bewegungsablauf der einzelnen Trennebenen. Sie werden entweder durch den Werkzeughub oder aber durch den Auswerferhub betätigt und sind so variantenreich wie die Werkzeuge, in denen sie verbaut werden. Strack Norma führt bis zu 90 verschiedenen Klinkenzüge, die kundenindividuell angepasst werden können. In den funktionell entscheidenden Bereichen sind sie mit einer DLC-Beschichtung versehen, was die Züge besonders verschleißarm macht. 

Klinkenzüge nach Maß 

Dank ihrer speziellen Dickschicht-Technologie lassen sich mit den Blueflow-Düsen von Günther Heisskanaltechnik nach eigenen Angaben Energieeinsparungen bis zu 30 Prozent erzielen.

Heißkanaldüse in kompaktem Format

Schlank und energieeffizient

Mit den Temperierkanälen der tempflex-Serie erweitert Hotset den gestalterischen Spielraum der Konstrukteure im Werkzeugbau. Denn dank der reversiblen Biegsamkeit dieser Wellschlauch-Lösung aus Edelstahl können die Kühl- und Heizkanäle in den Kavitäten frei gelayoutet werden. Auf diese Weise lassen sich sehr einfach konturnahe Verlegemuster mit engen Radien realisieren. Häufig kann zudem auf anspruchsvolle Tiefbohrungen verzichtet werden. 

Konturnahe Verlegemuster 

Flexibler Temperierkanal von Hotset 

Witosa präsentiert mit der DE-10 eine Neuentwicklung für Nadelverschluss-Anwendungen auf sehr engem Bauraum. Der Heißkanalhersteller hat die Nadelverschlussdüse als Anwendung für Verteilersysteme bei beengten Einbauverhältnissen im Nadelverschluss konzipiert und bietet nun Nest- und Reihenabstände von unter 10 mm an statt wie bisher 15 mm. Die Nadellänge der Verschlussdüse kann frei eingestellt werden, somit schließt die Nadelspitze bündig mit der Artikelfläche ab. Die neue, vom Schmelzefluss getrennte Nadelführung verhindert Fließschatten auf dem spritzgegossenen Bauteil . Mit niedrigem Energieaufwand schließt und öffnet die Nadel pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch. 

Nadelverschlussdüsen von Witosa 

Für beengte Einbauverhältnisse 

Da bei einem Ausspindelwerkzeug das Gewinde immer vorne durchlaufen muss, entsteht eine Messerkante, die der Schwachpunkt einer Gewindespindel ist. Die Wiedemann GmbH will hier Abhilfe schaffen: Bei Verwendung eines Einfallkerns kann das Gewinde im Vollen enden, ohne dass eine Messerkante entsteht. Das Gewinde ist somit an der oberen Kante dauerhaft gegen Beschädigungen geschützt. Alle Gewindeformen können mit Aufmaß gefertigt werden, sodass eine Anpassung nach den Erstmustern jederzeit möglich ist. Das Werkzeug kann laut Hersteller kleiner gebaut werden, somit ist eine Produktion auf kleineren Maschinen mit günstigeren Stundensätzen bei kürzeren Zykluszeiten möglich. 

Einfallkern von Wiedemann 

Schneller Rüsten 

Mit Familienwerkzeugen lassen sich unterschiedliche Teile in einem einzigen Schuss spritzgießen. Damit die Zeitersparnis nicht zulasten der Teilequalität geht, bietet HRSflow ein breites Lösungsspektrum an: zur Verbesserung der Teilequalität, zur Vermeidung von Kosten für zusätzliche Prozess-Feinabstimmungen, zur Erweiterung des Prozessfensters und zur Verlängerung der Lebensdauer des Werkzeugs. 

Heißkanal-Lösungen von HRSflow 

Teile mit unterschiedlichen Wanddicken spritzgießen 

Die PropNew-Geräte von Nonnenmann sind mobile Mehrzweck-Reinigungsgeräte für die Sicherstellung von optimalen Wirkungsgraden der Temperierung. Sie reinigen die Werkzeuge von Kalk, Rost und sonstigen Ablagerungen. So können Zykluszeiten gesenkt und ein stabiler Produktions‧prozess erreicht werden. Durch mehrere Ausbaustufen, vom Basisgerät bis hin zum elektronisch überwachten Allrounder, steht dem Kunden so für jede Anforderung und Einsatzsituation das passende Gerät zur Verfügung. Die Geräte bieten Reinigungs- und Analysefunktionen wie Spülen, Reinigen, System leeren, Druckprüfung oder Untersuchung auf Haarrisse. 

Für optimale Temperierung 

Mobiles Mehrzweck-Reinigungsgerät  

Ein Grund dafür, dass Dommermuth in Erfweiler die Familientradition des Schuhmodellbaus erfolgreich fortführen und sich zum gefragten Spezialformenanbieter entwickeln konnte, ist das Know-how des Teams. Ein anderer ist der Komplettservice des Zulieferpartners Meusburger.

Er ist nach wie vor sehr verbreitet, der mittelalterliche Rat ›Schuster bleib bei deinem Leisten.‹ Ihn befolgt zu haben, bescherte dem Familienbetrieb Dommermuth Formenbau im pfälzischen Erfweiler in doppeltem Sinne Glück: zum einen im wortwörtlichen, war doch die Treue zur Schuhbranche mit ihrem soliden Bedarf stets Garant für ein gutes Basiseinkommen, und zum anderen im übertragenen, denn mit der Konzentration auf den Schuhsohlen-Modellbau wuchs über die Jahre ein ganz spezielles Know-how, das auch Kunden anderer Branchen auf das Unternehmen aufmerksam werden ließ.

»Wir sind mit der Schuhindustrie schon in der vierten Generationen verbunden«, erzählt Jörg Dommermuth, der Geschäftsführer. »Mein Großvater war Schuhmacher, mein Vater technischer Schuhmacher-Modelleur, ich selbst habe Schuh-Ledertechnik studiert, und mein ältester Sohn ist im Schuhvertrieb tätig.«

 Der Ursprung der Expertise im Werkzeug- und Formenbau in Erfweiler liegt in der Industrialisierung der vormals manufakturartigen Schuhproduktion, speziell in der Großserienfertigung von Kunststoff-Formsohlen in den Sechzigerjahren. »Die Sohlen wurden jetzt vulkanisiert, gespritzt und geschäumt und benötigten dazu Formen, diese wiederum Modelle«, erläutert Jörg Dommermuth.

Schon mit die ersten Normalien gab es einen Produktivitätsschub

Der Vater des Firmenchefs spezialisierte sich auf den Modellbau für eben diesen Zweck, und das erwies sich als richtig, denn die nun steigende Nachfrage war allein schon deshalb ansehnlich, weil jede Sohle in jeder Größe je ein linkes und einen rechtes Modell benötigt.

Als Jörg Dommermuth 1997 das Modellbaustudio übernahm, stand er vor der Situation, dass immer mehr Kundenkapazitäten ins Ausland verlagert wurden, und er entschloss sich, statt nur zuzuliefern den Werkzeugbau gleich selbst zu erledigen. Er investierte 1999 in seine erste Fräsmaschine, eine 20 t schwere, vierspindlige Starrag, und begann, Fräsformen zu erstellen. Dieser mutige Schritt erweiterte seine Möglichkeiten enorm und befähigte ihn, Kundenwünschen schneller zu entsprechen.

Der Maschinenpark wuchs; vor gut sechs Jahren kam eine fünfachsige DMU 75 monoBLOCK von DMG Mori dazu. Doch auch der Erfahrungsschatz im Hause Dommermuth wurde größer.  Zu diesem gehört die Erkenntnis, dass ein leistungsfähiger Partner in diesem zunehmend kostengetriebenen Geschäft unentbehrlich ist. Für die zehn Beschäftigten bei Dommermuth wurde der Normalien-Spezialist Meusburger mit Hauptsitz im österreichischen Wolfurt zu einem solchen Partner. Jörg Dommermuth zu den Anfängen: »Die ersten Normalien überhaupt hatten wir 2005 eingeführt; sie stammten noch von einem anderen Anbieter. Wir wollten die Praxis des Aufarbeitens der mitunter minderwertigen Stammformen reduzieren und den Qualitätsaspekt stärker betonen. Und wir wollten schneller sein. Für beides erschienen uns Normalien als hochwertige Standardkomponenten unentbehrlich.«

Man habe sich auch erhofft, den häufigen Anfragen nach kompletten Formenpaketen besser entsprechen zu können. Die erste Normalien-Anwendung, zwei Formplatten für TPU-Vorderkappen-Formen, erwies sich als voller Erfolg. »Die Formen ließen sich 20 bis 30 Prozent schneller fertigen«, so der Firmenchef. »Schließlich entfielen Arbeiten wie Ausrichten, Bohren oder Honen. Außerdem war das Ergebnis deutlich präziser.« Man deckte dann immer größere Sektionen mit Normalien ab, bis schließlich fast die kompletten Spritzgießwerkzeuge aus ihnen zusammengestellt wurden.

Der verzugarme Stahl war für Meusburger die ›Eintrittskarte‹

Mit dem Wechsel zu Meusburger im Jahr 2013 gelang dann ein weiterer Produktivitätssprung. Doch wie kam es dazu, wenn man doch mit der vorhandenen Lösung zufrieden war? »Ich kannte damals Herrn Dommermuth schon von einer anderen Geschäftsbeziehung her und wusste um seine Fähigkeiten, aber auch um gelegentliche Probleme in seiner Fertigung«, berichtet Sebastian Kleser. Der heutige Gebietsverkaufsleiter bei Meusburger erkannte das Effizienzpotenzial in Erfweiler und war überzeugt, dass er helfen kann, es zu erschließen.

Klesers erster Ansatzpunkt war der verwendete Stahl. Er wusste, dass Chargenschwankungen die Fertigung häufig störten. Der Verkaufsprofi war überzeugt: »Mit unserem nochmals spannungsarm geglühten Qualitätsstahl zur verzugsarmen Weiterverarbeitung, den wir exklusiv aus renommierten Stahlwerken beziehen, würde das nicht mehr passieren.« Und so kam es auch. Jörg Dommermuth: »Die Zerspanung lief von nun an stabil; das ist wichtig vor allem beim hoch feinen Gravieren mit 0,2-mm-Fräsern. Der Stahl war quasi die Eintrittskarte für Meusburger bei uns.«

Den Geschäftsführer überzeugten auch die schnelle Verfügbarkeit und die Qualität der mit hoher Fertigungstiefe hergestellten Produkte. »Wir haben ständig Zugriff auf rund 96 000 Artikel auf einer Fläche von etwa 18 000 Quadratmetern«, erläutert Sebastian Kleser. »Bei unserer kurzen Lieferzeit braucht der Kunde nichts mehr lagern, so gut wie nichts mehr selbst herstellen. Im Reparaturfall bestellt er bei uns und bekommt seine Lieferung am nächsten Tag. Zudem spart er Zeit aufgrund der vollen Austauschbarkeit der Teile. Und nicht zuletzt profitiert er von einer umweltverträglichen Abwicklung seines Auftrags.«

 Jörg Dommermuth bestätigt, dass er genau das geliefert bekommt, was er bestellt hat, und das exakt zum vereinbarten Zeitpunkt. »Weil wir so zufrieden sind, verwenden wir Produkte von Meusburger, wo immer es geht«, so der Firmenchef, »seien es Formplatten mit Einbauteilen bis hin zum vollständigen Stammwerkzeug, aber auch jährlich gut 500 Zerspanungswerkzeuge sowie Schmier- und Reinigungsmittel. Und wir nutzen natürlich die detaillierte CAD-Bibliothek mit ihrer hohen Datenqualität.«

Sebastian Kleser sieht darin einen Beleg dafür, dass Meusburger im Markt dem eigenen Anspruch als Komplettanbieter gerecht wird. Die Integration der Zerspanungswerkzeuge ins Portfolio im Jahr 2013 hat diesen Anspruch noch einmal unterstrichen. »Diese Produktgruppe wächst stetig und wird auch von unseren Kunden geschätzt«, so der Gebietsverkaufsleiter. »Von Vorteil ist hier, dass wir solche Werkzeuge selbst benutzen.«

 Laien mag es erscheinen, als blieben Meusburger-Kunden kaum noch Aufgaben, die sie selbst lösen müssen. Jörg Dommermuth kann darüber nur lächeln. »In der Kavität im Inneren des Formaufbaus steckt unsere eigentliche Kompetenz. Sie so zu fertigen, dass ein optimales Spritzgießteil entsteht, bedarf großer Erfahrung.« Außerdem seien die gut zwanzig Spritzgießformen, die er jährlich von Meusburger bezieht, nur ein Teil seiner Leistungspalette. So praktiziert sein Team noch das besonders filigrane Silikon-Gips-Aluminium-Gießen, wohl als einziger in Deutschland, wie er betont. Und er ist heute ein begehrter Zulieferer für weitere Branchen, etwa den Rennwagenbau. »Wir sind überall dort gefragt, wo man Links-Rechts-Teile benötigt, zum Beispiel Rückspiegel«, so der Firmenchef stolz. Meusburger spiele jedenfalls bei all dem eine gewichtige Rolle, denn erst dieser Partner schaffe jene Freiräume, die nötig sind, um sich weiterzuentwickeln.

So fällt die Bilanz von Jörg Dommermuth eindeutig aus: »Ich kann ein Formenpaket nur verkaufen, wenn es tiptop ist. Das Portfolio von Meusburger mit seinem Komplettservice ist wirklich überzeugend und hilft uns dabei, unseren hohen Ansprüchen auch zukünftig gerecht zu werden.«

Meusburger Georg GmbH & Co. KG  

https://www.meusburger.com

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Serviceleistung 3D-Druck: Individuelle Lösungen für den Formenbau</li><li> Rundum-Sorglospakete: Formenbauer setzt auf partner-Know-how</li><li>Wenn jede Sekunde zählt: Kombi-Kompetenz als idealer Problemlöser</li></ul>

Ausgabenartikel

Geschäftsführer Jörg Dommermuth: »Das Portfolio von Meusburger mit seinem Komplettservice ist wirklich überzeugend«

So gut wie komplett: Etwa 20 solcher Formaufbauten inklusive aller Einbauteile werden jährlich nach Erfweiler geliefert. Hinzu kommt nur noch die Kavität als eigentlicher Know-how-Träger

Grenzüberschreitend: Dommermuth bezieht von Meusburger fast die gesamte Palette des Werkzeugbau-Bedarfs, bis hin zu den Betriebsstoffen

Dem Fortschritt verpflichtet: Sebastian Kleser, Gebietsverkaufsleitung Meusburger (links), und Jörg Dommermuth vor dem fünfachsigen Bearbeitungszentrum DMU 75 monoBlock von DMG Mori

 Schrittmacher: Bei Dommermuth im pfälzischen Erfweiler dreht sich fast alles um hochwertige Werkzeuge und Formen für den Spritzguss von Schuhkomponenten

Name - Hauptartikel

Dommermuth Formenbau GmbH <a href="http://www.formenbau-dommermuth.de">www.formenbau-dommermuth.de</a>

Meusburger Georg GmbH & Co. KG Tel. +43 5574 6706 <a href="http://www.meusburger.com">www.meusburger.com</a>

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