Eine VDW-Pressekonferenz sollte eigentlich auf die METAV 2020 reloaded im kommenden März 2021 vorbereiten. Nun wurde die Messe mit der METAV digital komplett neu erfunden. Sie wird vom 23. bis 26. März 2021 stattfinden.

Im Wettbewerb um Marketingbudgets sieht Dr. Wilfried Schäfer, Geschäftsführer des VDW, das Konzept der Metav digital 2021 als ideale Alternative zu Präsenzveranstaltungen

Schwerzerspanung

Spanende Verfahren

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Metallver- / bearbeitung

Lohnfertigung

CAM für die Zerspanung

Software

Messe Metav

form-werkzeug.de

Condition Monitoring für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Softwaretools für die Zerspanung

Mikrozerspanung

Werkzeuge für Schwerzerspanung

Präzisionswerkzeuge

Hochpräzisionszerspanung

METAV findet im März 2021 digital statt

Bei der Metav digital (23. bis 26. März 2021) stehen neben den Zerspanungstechnologien insbesondere Automationslösungen für die wirtschaftlichere Produktion im Fokus. Hier ein Vorblick auf die virtuelle Messe.

Emco zeigt auf der Metav digital ein breites Produktprogramm mit zahlreichen Möglichkeiten des Customizing der Maschinen sowie der Automation.

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Verbände, Institutionen, Messen

Apps für die Zerspanung

Automatisierungstechnik

Automation im Fokus

Eine einfachere Programmierung und zugleich bestmögliche Oberflächen – das bietet die Funktion 5-Achs- Radialbearbeitung in der neuen Version 2021.1 der CAD/CAM-Suite hyperMill von Open Mind.

Mit der neuen 5-Achs-Radialbearbeitung in Version 2021.1 von hyperMill lassen sich Flaschenformen einfach programmieren.

16:9

CAD Werkzeug-, Formenbau

Funktionen für Formenbauer in hyperMill

Noch mehr Automatisierung der Prozessabläufe mit Tebis 4.1 durch vollständig integrierte Spannmittelbibliothek

Tebis 4.1 ist die Plattform für die vollumfängliche Automatisierung der Prozessabläufe in Fertigungsunternehmen

TEaser

Simulation

NC-Programm-Simulation

CAD- und Branchen-Software

Betriebstechnik / Büro-Organisation

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Integrierte Spannmittelbibliothek für virtuelles Rüsten

Programmierzeiten bei Teilefamilien von Stunden auf Minuten reduziert.

Glänzend: Das WTZ erzielt mit den vielfältigen 5-Achs-Strategien von HyperMill bei Massivumformwerkzeugen, Hämmer- und Schmiedegesenken perfekte Oberflächen 

Automatisiert programmieren

SolidWorks konnte seine installierte Basis in den vergangenen Jahren kräftig ausbauen – auch im Werkzeug- und Formenbau. Auf der diesjährigen EuroMold ist die Version 2005 zu besichtigen, die neben einem integrierten Analysetool unter anderem mit neuen Funktionen zur Konzeption einer Form, Teileausrichtung, Erzeugung der Kern- und Matrizenerstellung mit automatischer Formtrennung und Seitenschiebererstellung und einer Komponentendefinition aufwartet. 

SolidWorks 2005 

Noch schneller, noch besser 

... meint Hans-Joachim Schott, der als CEO von Schott Systeme schon seit den frühen achtziger Jahren die CAD/CAM-Szene begleitet. Er plädiert für mehr Augenmaß, denn oft klemmt es in der Praxis immer noch bei vielen alltäglichen Dingen. 

Beim Thema CAD/CAM ist noch nicht alles erreicht... 

Schlusswort 

... sagt Dr. Emil Somekh, Gründer und Geschäftsführer der SolidCAM GmbH. Deshalb wurde von den Schramberger Softwarespezialisten das gleichnamige CAM-System vollständig in SolidWorks eingebunden. Mit SolidCAM ist damit ein CAM-System auf dem Markt, das nicht nur extrem gut zu bedienen ist, sondern auch über funktionale Features verfügt, die ihresgleichen suchen. Und das Ganze zu einem vernünftigen Preis. 

Interview 

»CAM muss nahtlos in CAD integriert sein...« 

Ultraleichte und höchst belastbare Strukturen aus thermoplastischen Hochleistungs-Faserverbundwerkstoffen sind sehr gefragt im Automobilbau. Sie zu bauen, bedarf es umfangreichen Wissens auf allen Ebenen der Entwicklung und der Fertigung. Jacob Kunststofftechnik gelingt dies mit einer effizienten CAD/CAM-Prozesskette. 

CAD/CAM mit ›Pictures by PC‹ von Schott Systeme 

Alles aus einer Hand 

Neue Versionen bei Open Mind 

Aufgebohrt 

Die Simulation von Spritzgießprozessen kann erheblich dazu beitragen, Änderungen an Werkzeugen zu vermeiden und damit die Durchlaufzeiten im Werkzeugbau zu verbessern. Die bewährte 2,5-D-Simulation wird dabei zunehmend ergänzt durch 3-D-Verfahren, um dreidimensionale Strömungen und einige andere Effekte miterfassen zu können. 

Spritzgiesssimulation senkt Kosten im Werkzeugbau 

Alles fließt 

Bei Weiss Kunststofftechnik beherrscht man die ganze Prozesskette: angefangen bei der Planung über die Formenkonstruktion, Fertigung der Spritzgießform, Teileproduktion, Montage und Endbearbeitung bis hin zum Versand. Konstruiert wird in Illertissen an vier Arbeitsplätzen mit Unigraphics NX. Mit von der Partie: der Mold Wizard, ein wissensbasiertes Branchentool, das anspruchsvolle Aufgaben intelligent unterstützt und weniger anspruchsvolle Routinen erheblich beschleunigt. 

Unigraphics NX bei Weiss Kunststofftechnik 

Der Formenzauberer 

Auf seinem diesjährigen Anwendertreffen in Mainz wurde von Solidworks die Version 2005 der gleichnamigen CAD-Software präsentiert. Mehr als 250 Neuerungen sind es diesmal geworden, darunter auch eine ›Moldflow‹-Funktion, die direkt in das CAD-System integriert wurde. 

4. Solidworks World Central Europe 

Ein Herz für Kunststoffverarbeiter 

Cimatron präsentierte im März anlässlich der Kunststoffmesse KMO diverse Neuerungen in und um Cimatron E, Version 6. Im Mittelpunkt standen die MoldDesign-Funktionen, die neue Maschinensimulation sowie das Tiefbohren. 

Noch besser in Form 

Bei Langer Konstruktion suchte man für die Werkzeugentwicklung nach einer kostengünstigeren Alternative zu Catia – und entschied sich für Visi-Series. Das war 1999. Heute ist man nicht nur ein wirklich überzeugter User des 3D-CAD/CAM-Produkts, sondern gibt das erarbeitete Know-how auch in Form von Schulungen weiter. 

Visi-Series bei Langer Konstruktion 

Warum mehr Geld ausgeben? 

DCAM beitet Softwarelösungen für das Drahterodieren. Neu ist DressCAM X, ein Programm für das funkenerosive Abrichten metallgebundener Schleifscheiben .

Softwarelösungen für das Drahterodieren sind das Metier von DCAM. Mit DcamCut werden Anwender aus dem Maschinen-, Werkzeug- und Formenbau bedient. Neu ist DressCAM X für das Programmieren des funkenerosiven Abrichtens metallgebundener Schleifscheiben.

Hinter der Erodiersoftware von DCAM stehen fünfzehn Mitarbeiter am Unternehmenssitz in Berlin-Teltow. „Die Kollegen sorgen hier für den richtigen Spirit, sie prägen unser Unternehmen, wir sind ein echtes Team“, sagt Geschäftsführer Jens Franke. Der 48-Jährige kam 2008 ins Unternehmen und übernahm 2010 die Geschäftsführung. Seine Rolle definiert er als Dirigent und Motivator: „Unsere Leute haben hier sehr viel Gestaltungsfreiheit. Daraus entsteht ein Wir-Gefühl im Unternehmen. Unsere Kunden spüren das in der Betreuung – Ihre Probleme machen wir auch zu unserer Sache und sind mit ihnen an ihrer Maschine und ihren Aufgaben.“

Was dürfen die Nutzer also von DcamCut erwarten? Ganz oben steht die Effizienz. Die Software arbeitet direkt mit den Daten der 3D-CAD-Programme, mit denen die Konstrukteure der Kunden ihre Werkstücke entwerfen – der CAD-Datenimport funktioniert dabei schnell und einfach. „Man kann unglaublich viel aus einer simplen CAD-Datei herauslesen – wir verwerten alle vorhandenen Daten und entlasten damit die User“, erklärt Jens Franke. „Änderungen am 3D-Modell übernimmt unser Programm direkt und überprüft anhand der nativen Flächeninformationen die Erodierbarkeit. Das macht die Dinge umso einfacher, je komplexer die Teile werden.“

DcamCut zeigt sämtliche erodierbare Geometrien an. Es greift durch abgespeicherte Vorlagen auf die Erfahrungen vorheriger Bearbeitungsprozesse zurück. Probleme sind also direkt sichtbar und können von den Konstrukteuren behoben werden, bevor die Bearbeitung auf der Maschine beginnt – die Zahl der Fehlproduktionen sinkt.

Der Programmierprozess ist dabei fast vollständig automatisiert, der passgenaue NC-Code für die Maschine entsteht bereits parallel im Hintergrund: Dem User werden währenddessen aber nur die Bedienelemente angeboten, die für die Bearbeitung notwendig sind. Jens Franke: "Wir legen viel Wert darauf, dass die Software die Aufgabenstellungen der Anwender erfüllt und intuitiv bedienbar ist: Auch wenn ich einen Laien an unsere Software setze, gelingt es ihm recht schnell ein NC-Programm zu generieren. Da haben wir irgendwas richtig gemacht...“

Ein weiterer Vorteil von DcamCut ist das 4-Achsen-Ausräumen von nicht entformbarem Überschuss beim Drahterodieren. Da keine Ausfallteile in der Maschine landen dürfen, müssen sie bisher personal- und zeitintensiv gesichert werden. „Wenn die Maschinen durchgehend arbeiten, man Ausfallteile nicht beachten muss, sondern den Materialüberschuss komplett entfernt, ist das oftmals viel effizienter“, stellt Jens Franke fest. „Die Maschine kann dadurch über Nacht bedienerautonom laufen – und Geld verdienen.“

Zusammengefasst bietet DCAM seinen Kunden ein wirtschaftliches, sicheres und präzises Erodierprogramm, das längere Maschinenlaufzeiten ermöglicht und dabei hilft, Personal- und Materialkosten zu sparen.

Doch nicht nur mit der Software ist man in Berlin nah an der Branche: Unter den Kundenbetreuern und Anwendungstechnikern arbeiten Werkzeugmacher, die wissen, „wo der Schuh drückt“, berichtet der Geschäftsführer. Die meisten Beratungs- und Präsentationstermine finden – und das nicht erst seit Corona – über eine Onlineplattform statt. „Unsere Anwendungstechniker lösen mit dem Kunden online Probleme oder knifflige Bearbeitungsanforderungen,“ so Franke. „Dann werden auch mal Werkstückdaten ausgetauscht und wir zeigen in so einer Präsentation, wie wir ihre Schwierigkeiten mit unseren Funktionen und Arbeitsweisen von DcamCut lösen würden. Da können wir immer wieder positiv verblüffen“.

Ergänzend betreibt DCAM am Unternehmenssitz in Teltow ein Lehrgangszentrum mit bis zu acht Plätzen inklusive Schulungsrechnern mit Virtual-Desktop-Infrastruktur, die auch für Online-Lehrgänge genutzt wird. Darüber hinaus verfügt das Zentrum über eine Mitsubishi MP2400 mit einer Dreh-/Schwenkachse MA2–100 von ITS. „Darauf haben wir Wert gelegt“, erläutert Jens Franke, „denn wir wissen, dass die Teilnehmer im Alltag mit beidem – also Software und Maschine – umgehen müssen. Auch ‘DressCAM X’, unsere neue Software für das Abrichten von metallgebundenen Schleifscheiben, zahlt auf die Effizienz ein. Hier zeigt sich wie intuitiv Softwarelösungen sein können, wenn mit nur einem Klick die NC-Ausgabe zum Abrichten erstellt werden kann.“

DCAM GmbH  

https://www.dcam.de

Mit der intuitiven Benutzeroberfläche führt DcamCut Anwender Schritt für Schritt durch den Programmierprozess – auch bei komplexen Bauteilen

Geschäftsführer Jens Franke: „Änderungen am 3D-Modell übernimmt unser Programm direkt und überprüft anhand  der nativen Flächeninformationen die Erodierbarkeit. Das macht die Dinge umso einfacher, je komplexer die Teile werden“

DressCAM X ist auch auf der Maschinensteuerung für den Abrichtprozess programmierbar 

DCAM-Hauptartikel

DCAM | Software für Drahterodieren | Neu: DressCAM X-Software für Funkenerosives Abrichten metallgebundener Schleifscheiben

DressCAM X: Funkenerosiven Abrichten metallgebundener Schleifscheiben

Erodieren

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

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