Wie bekommen wir die PS aus der Fertigung auf die Straße?

Bild 1: Wer auf mindestens 3500 Maschinenstunden pro Jahr kommen will, muss Rüstzeiten konsequent minimieren

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Werkzeug-, Formen- und Modellbau

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Rüstprozesse für mehr Produktivzeit in der Einzelteilfertigung

Seit einem Jahr führt Corona Regie in der (Wirtschafts-)Welt – vor diesem Hintergrund erwartete die Branche doppelt gespannt die Ergebnisse der jährlich erscheinenden Werkzeug- und Formenbau-Umfrage von Tebis Consulting, in der die Einschätzung repräsentativer Geschäftsführer aus dem gesamten deutschsprachigen Raum abgefragt und ausgewertet wird.

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Werkzeug- und Formenbau: Nichts bleibt, wie es war

Berater Julian Odeh von Tebis Consulting stellt Möglichkeiten zum Einsatz von KI im Werkzeugbau vor.

KI-Einsatzplan: Exemplarischer KI-Prozess für den Werkzeugbau 

Ist KI im Werkzeugbau denkbar?

Geschäftsführer Carlo Hüsken, selber gelernter Werkzeugmacher, stand dem Tool & Service Guide Rede und Antwort.

Technologiemix: Hier wurde der Kern additiv hergestellt (orange Kühlung) und die Kavität vakuumgelötet (rote Kühlung)

„Ich war schockinfiziert“

Die Analyse der betriebswirtschaftlichen Kennzahlen der im Marktspiegel Werkzeugbau organisierten Werkzeug- und Formenbauer zeigt: Kleine betriebswirtschaftliche Fehler können in der Krise über Erfolg oder Misserfolg eines Unternehmens entscheiden.

Mit dem Ziel, die Betriebe mit Branchenwissen systematisch besser zu machen, präsentiert der Marktspiegel Werkzeugbau monatlich einen Kennzahlen-Report mit Vergleichswerten für den Werkzeug-, Modell- und Formenbau. Diesmal aus dem Analysefeld Betriebswirtschaftliche Kennzahlen.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Die Branche muss kaufmännische Kompetenz aufbauen

Der erwartete postpandemische Aufschwung verzögert sich. So sind die deutschen Werkzeug- und Formenbaubetriebe aufgefordert, sich intensiv den potenzialträchtigen Erfolgsfaktoren Digitalisierung, Nachhaltigkeit, Kollaboration und technologische Innovation zu widmen.

Einschätzung Ende 2020: Anteil der Unternehmen nach dem erwarteten Jahr  der Rückkehr des Umsatzes auf das Vorkrisenniveau (2019) in der Branche Präzisionswerkzeuge (N = 28)

Quo vadis, Werkzeugbau Deutschland?

Die Themen des CAD/CAM- und MES-Spezialisten Tebis auf der Metav digital sind: Messen im Prozess, integrierte Kollisionsvermeidung, Automatisierung der Prozessabläufe, branchenweit erste Spannmittelbibliothek

CAQ Messe: durch prozessintegriertes Messen lässt sich die Produktivität steigern.

CAD, CAM, CIM

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Messtechnik

CAQ (Computer Aided Quality Assurance)

Qualitätssicherung

CAQ-Systeme in der Metall-Verarbeitung

Software

Prozessautomation

Tebis zeigt breites Angebot

Fehlende Perspektive zwingt die Veranstalter zur Absage der Fachmesse für den Werkzeug- und Formenbau in 2021. Am 10. Juni soll ein virtueller Innovationstag Zugang zu Messehighlights ermöglichen.

Die nächste reguläre Moulding Expo findet turnusgemäß vom 13. bis 16. Juni 2023 statt

Verbände, Institutionen, Messen

Messe Moulding Expo

form-werkzeug.de

Moulding Expo erst wieder 2023 

Produziere Gutes und rede darüber: Wieso Marketing auf die Branchenagenda gehört – und warum das vielfach nicht der Fall ist, steht im aktuellen Kennzahlen-Report vom Marktspiegel Werkzeugbau.

Mit dem Ziel, die Betriebe mit Branchenwissen systematisch besser zu machen, präsentiert der Marktspiegel Werkzeugbau nun monatlich einen Kennzahlen-Report, im März aus dem Analysefeld Marketing und Vertrieb.

Die Branche braucht mehr Marketing-Mut

Alexander Blum, Geschäftsführer von Blum-Novotest, nimmt Stellung zu Corona, Digitalisierung und Technologie.

Alexander Blum im Interview zu Corona, Digitalisierung und Technologie.

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Kurz-Interview mit Alexander Blum

Was gibt es Neues beim Verband deutscher Werkzeug- und Formenbauer und welcher Nutzen könnte sich daraus für Ihr Unternehmen ergeben? Eine Online-Videokonferenz am 22. April 2021 gibt Auskunft.

Der VDWF unterstützt seine Mitglieder aus dem Werkzeug- und Formenbau mit zahlreichen Angeboten. Am 20. April gibt es dazu eine Info-Veranstaltung.

VDWF

VDWF informiert (online)

Nach Erhebungen des Marktspiegel Werkzeugbau planen 70 Prozent der Branchenunternehmen keine Vertriebsaktivitäten – und wo sie geplant werden, fehlt oft die Erfolgskontrolle. Dabei können durch gezielte Vertriebsmaßnahmen Umsätze generiert werden.

Mehr als 70% der Unternehmen planen keine Vertriebsaktivitäten und vergeben sich dadurch lukrative Möglichkeiten.

Kennzahlen-Report des Monats April 2021

Aktiver Vertrieb erschließt Umsatzpotenziale

Die Moulding Expo findet 2021 zwar nicht statt. Die Highlights aus dem Rahmenprogramm der Messe gibt´s aber trotzdem zu erleben: kompakt, online und kostenfrei am 10. Juni

Der Virtual Innovation Day wird unterstützt von AHP Merkle, DMG Mori, F. Zimmermann, Paul Horn, Hasco, HRSflow, Meusburger, simcon, SolidCAM und Tebis.

Virtual Innovation Day am 10. Juni 2021

30 Jahre ist ein Zeitraum, den man – je nach Alter – noch gut selbst überblicken kann. Im hektischen Alltag verlieren sich jedoch die vielen kleinen evolutionären Fortschritte schnell, obwohl diese in Summe einem Paradigmenwechsel gleichkommen. Ein Rückblick in Schlagworten.

Aus Pulver werden Bauteile: Lasergeschmolzene Beispielwerkstücke – aus einem Artikel zum Thema Lasercusing in der FW 5/2012

30 Jahre Impulse für die Branche

Damm, Helmut

Reingezoomt

Das Familienunternehmen Biesinger liegt im Wahlkreis von Thomas Bareiß MdB. Bei seinem Besuch des Werkzeug- und Formenbauers stellte der Parlamentarische Staatssekretär fest: „Hier ist die Zukunft angekommen.“

Ingo, Anne, Gregor und Jörg Biesinger, Thomas Bareiß MdB (von links)

Ein Staatssekretär zu Besuch beim Werkzeugbau Biesinger

Kunststoffspritzguss und Formenbau sind das Metier von Stolz und Seng aus  Donaueschingen. Gemeinsam mit Tebis Consulting entschied man sich, Geschäftsmodell, Maschinenpark und Mitarbeitermotivation auf den Prüfstand zu stellen und zu optimieren.

Wenn ein paar Stellschrauben genügen – Optimierte Wettbewerbsfähigkeit am Beispiel des Spritzguss-Experten Stolz & Seng.

Mit dem Slogan ’Im Kleinen ganz groß’ wirbt das 2003 gegründete Unternehmen, das mit Christian Seng noch immer von einem der Gründer der ersten Stunde geleitet wird. Mit heute 45 Spritzgussmaschinen liegt der Fokus klar auf der Herstellung von Spritzgussteilen.

Der Hauptumsatz des Unternehmens, das anfangs noch je zur Hälfte mit Werkzeug- und Spritzgussaufträgen startete, liegt heute deutlich in der Produktion, vor allem im Spritzguss in Mehrkomponententechnik im 3K-Bereich und im Mikrospritzguss. Pro Jahr produziert Stolz und Seng mehrere Millionen Teile, darunter auch Kleinstteile mit einem Gewicht von nur 0,002 Gramm.

Christian Seng erinnert sich: „Um den wachsenden Anforderungen gerecht zu werden, planten wir, unseren Maschinenpark zu modernisieren. Doch hier gerieten wir ins Straucheln, verloren uns im Überangebot des Marktes.“

Auf der Wunschliste des Unternehmers stand ein zeitgemäßes 5-Achs-Bearbeitungszentrum, es ging um den Übergang von hauptsächlich manuellen Tätigkeiten hin zu automatisierten Abläufen in der Fertigung.

Christian Seng: „Das Team war super und hoch motiviert, es lag nicht daran, dass die Maschinenstunden weit unter unseren Erwartungen lagen. Es lag an der veralteten Arbeitsumgebung – Paletten wurden zum Beispiel noch von Hand gewechselt. Und es lag auch an althergebrachten Arbeitsmethoden. So war jeder im Team Spezialist an seiner Maschine – aber eben nur an dieser. Auftragsspitzen oder auch Urlaubszeiten führten daher leider zu Wartezeiten, die uns oft an unsere Grenzen brachten.“

Nach einigem Überlegen entschied man sich, eine externe Expertenmeinung einzuholen. Die Wahl fiel auf Tebis Consulting. Tebis Consulting berät Unternehmen aus der zerspanenden Industrie und versteht sich als Teil des Werkzeug-, Modell- und Formenbaus: Seit Gründung der Beratung (2010) vertrauen bereits gut 800 kleine und mittelständische Unternehmen auf die Expertise des VDWF-Mitglieds – darunter auch Stolz und Seng.

Das Team entwickelt selbst  die ideale Arbeitsumgebung

Auf den ersten Blick basierte das Konzept von Markus Rausch, Consultant bei Tebis Consulting, auf den klassischen Zutaten einer Beratung: Der Standortanalyse folgten gemeinsame Gespräche und ein Workshop, in dem die ideale Arbeitsumgebung gemeinsam erarbeitet wurde. Das Besondere dabei: Markus Rausch holte nicht die Geschäftsführung an den Tisch, sondern arbeitete mit den CNC-Fräsern und Maschinenbedienern zusammen. Diese konnten alle Engpässe in der Zusammenarbeit oder im Arbeitsablauf auflisten, sie kannten die Stärken und Schwächen des vorhandenen Maschinenparks aus dem Effeff – und sie konnten ihre Anforderungen an die neuen Maschinen schnell konkretisieren.

Christian Seng zeigte sich begeistert: „Die Absprachen mit Markus Rausch waren wohl sehr konstruktiv und teambildend, es hat sich jedenfalls eine Eigendynamik entwickelt. Die Präsentation, in der das Team dem Werkzeugbauleiter und mir seine Vorschläge unterbreitete, enthielt eine erstklassige Auflistung der technologischen Anforderungen. Nachdem die grundsätzlichen Entscheidungen getroffen waren, holte das Team selbst Angebote ein, sprach mit den Handwerkern und organisierte die komplette Installation der Maschine eigenständig. Eine weitere Verbesserung, die Markus Rausch anregte, wurde vom Team ebenfalls sehr positiv aufgenommen: Sie erarbeiteten ein modernes Rollenkonzept, das zur neuen, automatisierten Arbeitsumgebung passte.

Moderne Rollenkonzepte  sorgen für mehr Flexibilität

Die Anwender bei Stolz und Seng schulten sich gegenseitig an den jeweiligen Maschinen und erhöhten so die Flexibilität für alle. „5-Achs-, Elektroden-, Hartfräsen, Weichfräsen – heute kann im Prinzip jede Maschine von jedem unserer Mitarbeiter professionell bedient werden“, stellt Seng fest.

Die Aufgeschlossenheit gegenüber modernen Arbeitsweisen fällt bei Stolz und Seng übrigens nachhaltig auf fruchtbaren Boden: Derzeit recherchiert das Team nach einer geeigneten Drahtschneidemaschine – die Anwender agieren dabei ohne Unterstützung von Markus Rausch und nutzen die damals erarbeiteten Auswahlverfahren. Ein für die nahe Zukunft angedachtes Projekt zur weiteren Automatisierung ist eine Werkstatt zur Klassifizierung von Bauteilen.

„Unsere Entscheidung vor etlichen Jahren, uns auf das Spritzgussverfahren zu konzentrieren, war richtig, ist die Basis unseres Erfolges und fühlt sich bis heute gut an“, erklärt Christian Seng. Der Geschäftsführer führt aus: „Dennoch müssen auch wir uns Gedanken machen, wie es für uns weitergeht. Die Rahmenbedingungen für den Werkzeug- und Formenbau bleiben schwierig, und wenn es zum Beispiel eine Energiekrise gibt, hängt der Kunststoffspritzguss natürlich direkt am Tropf.“

Es gilt also, offen zu bleiben für neue Wege und Konzepte. Vor diesem Hintergrund beschäftigt sich Christian Seng zusammen mit Tebis Consulting und einigen anderen Branchenvertretern derzeit intensiv mit der Frage, wie das bisherige Geschäftsmodell noch zukunftssicherer gestaltet und erweitert werden kann.

Ein neuer Ansatz ist in der Überlegung, aber noch nicht spruchreif. Christian Seng ist sich sicher, dass er ihn bald kommunizieren kann und verweist dabei auf Tebis Consulting: „Einer der größten Vorteile in der Zusammenarbeit ist sicherlich die Stringenz der Berater. Sie sorgen dafür, dass man am Ball bleibt und das eigentliche Ziel nie aus den Augen verliert.“

Tebis Consulting  

https://www.tebis-consulting.com

Hohe Fertigungstiefe: Modernste Technik und motivierte Fachleute garantieren eine qualitativ hochwertige Herstellung und lange Lebensdauer von komplexen Spritzgusswerkzeugen bei Stolz und Seng 

Steht mit Rat und Tat zur Seite: Markus Rausch, Berater bei Tebis Consulting und Projektleiter bei der Transformation von Stolz und Seng

Vom Fach: Das Team von Stolz und Seng kann über strukturierte und ineinandergreifende Arbeitsschritte eine erhöhte Produktivität erzielen

Tebis Consult- Hauptartikel

Tebis Consulting | Erfolgsbericht Stolz & Seng

Stolz & Seng GmbH 78166 Donaueschingen Tel. +49 771 8983490 <a href="https://www.stolz-seng.de" target="_blank">www.stolz-seng.de</a>

Tebis Consulting 73033 Göppingen Tel. +49 7161 919560 <a href="https://www.tebis-consulting.com" target="_blank">www.tebis-consulting.com</a>

Annika Sydow ist Freie Redakteurin bei München <a href="mailto:Annika_Sydow@web.de">Annika_Sydow@web.de</a>

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