Iscar stellt weitere Zerspanungswerkzeuge aus der ‘Neologiq‘-Baureihe vor.

Eine Besonderheit der neuen Flachkopfbohrköpfe von Iscar für dreischneidige ‘Logiq-3-Cham‘-Bohrer besteht darin, dass sie einen flachen Bohrungsgrund erzeugen

Wendeschneidplatten

Präzisionswerkzeuge

Fräswerkzeuge

Drehwerkzeuge

Spindeln

Antriebe

Antriebselemente

Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen

Maschinenelemente

Lineartechnik

Bohrwerkzeuge

Langlebig und hoch genau

ZCC Cutting Tools präsentiert eine hoch temperaturbeständige Fräs-Schneidstoffsorte für Stahl bis HRC 58 und Superlegierungen.

YBG205H tritt im Markt an als der ideale Allrounder, vor allem für den Energiesektor, die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie sowie den Formen- und Gesenkbau

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Trotzt der Hitze

In einem Online-Event beantwortet am 7. Oktober 2022 der Werkzeugspezialist Walter AG Fragen zum Wendeschneidplatten-Fräsen.

Lösungen für herausfordernde Fräsaufgaben verspricht das Walter-Event am 7. Oktober

Online-Event von Walter gibt Tipps

Die vielseitige Wendeschneidplatten-Geometrie G27 für M5137-Eckfräser der Walter AG bewährt sich bei schwierigen Zerspanbedingungen.

Bei Eckfräsern der Ausführung M5137 war deren Geometrie G57 bislang für ‘normale‘ Schnittbedingungen ausgelegt. Die nun verfügbare Sorte G27 ergänzt das Walter-Programm in puncto schwierige Aufgaben wie labile Aufspannungen, unterbrochene Schnitte oder Schmiedehaut

16:9

Gerüstet für heikle Umstände

Dormer Pramet hat ein großes Produktpaket geschnürt mit neuen Präzisionswerkzeugen und Wendeschneidplatten sowie Produkterweiterungen.

Planmäßig geht‘s weiter: Nach der Corona-Abstinenz wartet Dormer Pramet mit einem Sortiment an vielseitigen Planfräs-Wendeschneidplatten auf; neue Geometrien sollen für noch mehr Vorschub sorgen

Gewindewerkzeuge

Umfangreicher Produktlaunch

Neue Wendeschneidplatten und Planfräser von Dormer Pramet.

SSD13F für das High Performance Cutting: Das neue Wendeschneidplatten-Sortiment befähigt Planfräser zu einem hohen Vorschub

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Wendeschneidplatten für Planfräser

Dormer Pramet bietet neue Wendeschneidplatten für das Hochvorschubfräsen von Stählen und Gusseisen.

Hochvorschubfräsen im Werkzeug- und Formenbau: jetzt mit neuen Dormer Pramet Wendeschneidplatten mit negativer HM-Geometrie

Dem Werkzeugbau hohen Vorschub bieten

Die Fräsparameter so anpassen, dass keine Schwingungen entstehen.

Für einen ruhigen Lauf: Zu den Lösungen, die Walter für die beim Spanen tiefer oder schwer erreichbarer Kavitäten oft auftretenden Schwingungsprobleme anbietet, gehören Werkzeuge aus der Xtra·tec-XT-Familie in Verbindung mit schwingungsgedämpften Accure-tec-Aufnahmen

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Wider die Schwingungen

Iscar präsentiert auf der EMO unter anderem neue Fräs-Wendeschneidplatten für Helido-Plan- und -Eckfräser

Messe EMO

form-werkzeug.de

Fräsen mit weichem Schnitt

Die designoptimierten 45°-Planfräser ‘Atorn‘ von Hahn+Kolb sind für lange Standzeiten und eine maximale Produktivität ausgelegt.

Ein optimiertes Design ist Anbieter Hahn+Kolb zufolge der Hauptgrund dafür, dass die neuen 45°-Atorn- besonders leistungsfähig sind

Laufruhig zur edlen Oberfläche

Wendeplatten-Planfräser der neuesten Generation erzeugen besonders hochwertige Oberflächen, wie Lösungen von Iscar zeigen.

Mit ‘Neodo‘ bietet Iscar doppelseitige, quadratische Wendeschneidplatten mit Wiperschneide an für verbesserte Oberflächengüten beim Schruppen, Vorschlichten und Schlichten

Das Ziel: Hochwertige Oberflächen

Ingersoll Werkzeuge stellt produktive Wendeplattenfräser zum Bearbeiten von Miniaturteilen vor.

HiPosSFeedV – Fräser und Wendeschneidplatten für die effiziente Miniaturbearbeitung, auch im Werkzeug- und Formenbau

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Klein, stabil und produktiv

Die FCR-Wendeplattenfräser ‘Fullcut Mill‘ von BIG Daishowa sind ausgelegt für eine vibrationsarme Bearbeitung.

FCR-Schaftfräser reduzieren laut Hersteller BIG Daishowa den Zerspanaufwand erheblich und bieten eine hohe Steifigkeit, wodurch eine hohe Leistung und gratfreie Oberflächen sichergestellt sind, während zugleich die Gefahr von Ausbrüchen sinkt

Für eine vibrationsarme Bearbeitung

Zwei Wendeschneidplatten zum hoch produktiven profilfräsen erweitern die FineMold+-Serie von Ingersoll Werkzeuge.

FineMold+-Kreissegment-Wendeschneidplatten von Ingersoll Werkzeuge für die hoch produktive Fräs-Schlichtbearbeitung

Produktiver profilfräsen

Mit Fräsern von Iscar erzielt Oelfke Formenbau starke Effizienzeffekte im Spritzgießwerkzeugbau.

Nun unverzichtbar: Zu den Iscar-Fräsern, die sich bei Oelfke bewähren, gehört der vierschneidige 0,6-mm-Kugelfräser, der hier Konturen in ein Spritzgießwerkzeug für Automotive-Elektrobauteile einbringt

Hartmetallwerkzeuge

Kleine Vorteile, großer Effekt

 Ein Plus an Vielseitigkeit und Prozesssicherheit als Zielgröße

Die Walter AG verdeutlicht am Beispiel des störkonturfreien Rundplattenfräsers Xtra tec XT mit verdrehsicheren Platten, wie sich konstruktive Cleverness in einem Zuwachs an Vielseitigkeit und Prozesssicherheit widerspiegelt.

Auch im Werkzeug- und Formenbau wirken sich selbst kleinste Innovationen bei Zerspanungswerkzeugen bilanztechnisch aus. Die Walter AG verdeutlicht am Beispiel des störkonturfreien Rundplattenfräsers Xtra tec XT mit verdrehsicheren Platten, wie sich konstruktive Cleverness in einem Zuwachs an Vielseitigkeit und Prozesssicherheit widerspiegelt.

Auch im Werkzeug- und Formenbau machen sich schon kleinere technologische Innovationen ganz konkret bemerkbar: in Form kürzerer Bearbeitungszeiten, einer besseren Bearbeitungsqualität, einer größeren Flexibilität oder generell einer Verbesserung der Kostenstruktur. Zudem muss angesichts der wertintensiven Bauteile ein sicherer Prozess gewährleistet sein. So arbeiten alle im Zerspanungsprozess involvierten Lösungsanbieter permanent daran, Produktivität, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit weiter zu steigern.

 Eine wichtige Stellschraube sind die Zerspanungswerkzeuge: Hier halten sich bei einem Wechsel die notwendigen Investitionskosten in Grenzen, und man kann verhältnismäßig aufwandsarm testen, was die neue Werkzeuglösung an Verbesserungen bringt. Mit dem neuen Walter-Xtra·tec-XT-Rundplattenfräser M5468 stellen die Tübinger Zerspanungsexperten den siebten Fräser der Marke Xtra·tec XT (‘Xtended Technology‘) vor und verdeutlichen, was auch bei Standardanwendungen noch alles an Steigerung von Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit möglich ist.

Speziell an der Plattenfixierung haben die Entwickler des Rundplattenfräsers intensiv gearbeitet. Das zentrale Problem, das es bei der Konstruktion eines Rundplattenfräsers zu lösen gilt, ist zu verhindern, dass sich die dort befestigten Wendeschneidplatten während der Zerspanung verdrehen. Üblicherweise werden die Schneidplatten mit einer Pratze oder einer Klemmschraube fixiert. Dadurch ergibt sich allerdings ein neues Problem: Durch die Pratzen beziehungsweise Klemmschrauben entsteht eine Störkontur am Werkzeug, die besonders beim Fräsen von tiefen Taschen oder anderen Kavitäten die Spanabfuhr erschweren kann. Das kann zum Spänestau führen, wodurch bereits Prozesssicherheit und die Zerspanungsqualität beeinträchtigt werden. Im schlechtesten Fall kommt es zu Spanklemmern oder gar zum Werkzeugbruch.

Für den M5468 hat das Entwicklungsteam nun eine Lösung für die verdrehsichere Indexierung der Wendeschneidplatten gefunden, bei der keine Störkontur entsteht. Statt der auf dem Markt oft eingesetzten Pratzenklemmung setzt Walter auf Indexierung durch Facetten. Die bis zu acht Schneidkanten sind zudem durchnummeriert, und die korrekte Drehrichtung ist angegeben. Anwender können leicht erkennen, welche Schneidkante sie noch nutzen können und schöpfen so das komplette Potenzial einer Wendeschneidplatte aus.

Bis zu 230 Prozent mehr Standzeit und universell einsetzbar

Jasmin Kleine Hermelink, die bei Walter als Produktmanagerin Fräsen für die neue Rundplattenfräser-Familie verantwortlich ist, erklärt: „Unser Ziel war es, eine maximale Sicherheit gegen ungewolltes Verdrehen sowie eine optimale Spanabfuhr zu gewährleisten. Bereits in den Probeläufen in unserem Labor hat der neue Fräser unsere Erwartungen mehr als erfüllt. In bestimmten Anwendungsfällen, wie beim Taschenfräsen in 42CrMo4-Vergütungsstahl mit 900 N/mm2 Zugfestigkeit, haben wir im Testbetrieb die Standzeit mehr als verdreifacht. Auch aus dem Markt, wo die Rundplattenfräser seit Mai erhältlich sind, erhalten wir sehr positive Rückmeldungen.“

Bewährt hat sich der Fräser nicht nur bei der Bearbeitung zugfester Stähle. Die Wendeschneidplatten für den M5468 gibt es in neun verschiedenen Sorten. Somit ist der Rundplattenfräser, gerade was die Werkstoffe angeht, breit einsetzbar: Stahl und Guss sowie zum Beispiel Titan- oder Aluminiumlegierungen lassen sich problemlos zerspanen.

Die universelle Einsetzbarkeit des Rundplattenfräsers ergibt sich aus dem umfangreichen Wendeschneidplatten-Sortiment und der geometrischen Ausführung des Fräskörpers. Zudem ist der M5468 mit vier verschiedenen Schnittstellen verfügbar – mit Bohrungsaufnahme, Weldonschaft, ScrewFit (eine von Walter entwickelte Schraubkopflösung) und zylindrisch-modularer Schnittstelle. Die zylindrisch-modulare Schnittstelle findet breite Anwendung im Werkzeug- und Formenbau. Der Einsatz des Walter-Werkzeugs ist somit nicht mit zusätzlichen Investitionen verbunden. Nach dem Prinzip Plug-and-Play können vorhandene Aufnahmen mit zylindrischen Schnittstellen weiterhin verwendet werden.

Janne Vainio, Geschäftsinhaber von Metallisorvaamo M.Hakala Oy in Kouvola/Finnland, bestätigt: „Ich bin sehr zufrieden mit dem neuen Walter-Werkzeug M5468. Es hat eine großartige Leistung auf Aluminium-AW-6082-Formplatten.“ Beim italienischen Zulieferunternehmen Officine Meccaniche di Ponte Nossa werden die Fräser beim Bearbeiten gegossener Bohrungen eingesetzt. Matteo Appiani, Tools Manager, schätzt die neuen Werkzeuge: „Der neue Rundplattenfräser M5468 ist eine gute Lösung für das Bohrzirkularfräsen einer gegossenen Bohrung. Ich bin sehr zufrieden mit der Leistung des Werkzeugs.“

Universell verwendbarer Fräser verbessert die Profitabilität

Neben der Prozesssicherheit war die universelle Einsetzbarkeit das wichtigste Ziel bei der Entwicklung des Rundplattenfräsers. Wolfgang Vötsch, Senior Produktmanager Fräsen, verweist auf das breite Anwendungsfeld, das sich mit dem Fräser abdecken lässt: „Kopierfräsen, Planfräsen, Schrägeintauchen, Taschen- und Bohrzirkularfräsen – ein Großteil der typischen Fräsanwendungen lässt sich mit dem neuen Rundplattenfräser optimal abdecken. Für die Anwender sind das gleich zwei Vorteile: Werkzeugwechsel entfallen, und das erhöht noch einmal die Prozesssicherheit. Aufgrund der ausgeprägten Universalität der Fräser reduziert sich aber auch die Anzahl der Werkzeuge, die im Betrieb im Umlauf sind und entsprechend verwaltet werden müssen. Weniger Werkzeuge heißt auch, dass weniger Ressourcen aufgewendet werden müssen – vom Einkauf bis zum Tool Management.“

Walter AG  

https://www.walter-tools.com

Jasmin Kleine Hermelink, Produktmanagerin Fräsen bei der Walter AG: „Unser Ziel war es, eine maximale Sicherheit gegen ungewolltes Verdrehen sowie eine optimale Spanabfuhr zu gewährleisten“

Wie hier bei einem Vorbearbeitungsprozess erweist sich in der Praxis, ob Schnittdaten und Standzeit die Erwartungen an ein zeitgemäßes Präzisionswerkzeug erfüllen. Laut Hersteller Walter AG ist das beim neuen Xtra·tec-XT-Rundplattenfräser M5468 der Fall. Er biete eine maximale Produktivität und zudem eine hohe Prozesssicherheit

Bei der Konturbearbeitung spielt der Rundplattenfräser dem Hersteller zufolge seine Flexibilität besonders aus. Seine Störkonturfreiheit spielt dabei eine zentrale Rolle

Der Xtra·tec-XT-Rundplattenfräser M5468 mit Wendeschneidplatten der Sorte WKP35G eignet sich für die Zerspanung einer Vielzahl unterschiedlicher Werkstoffe

2021-11-05 WalterAG

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