Der Werkzeugbauer aus Österreich will nicht nur die produktivsten, sondern auch klimagerechte Werkzeuge bauen. Dass es Haidlmair damit ernst ist, zeigt der neue Slogan des Unternehmens „Productivity for Sustainibility“.

Das Haidlmair-Führungsteam (v. l.) Rene Haidlmair, Mario Haidlmair und Heinz Klausriegler intensiviert die Bemühungen in Richtung Nachhaltigkeit.

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Haidlmair will nachhaltigere Werkzeuge bauen

Industriefirmen, Verbände und Institutionen rund um die Themen Kreislaufwirtschaft und Nachhaltigkeit präsentieren sich auf der digitalen Plattform D-Expo Circular Economy vom 13. – 16. April 2021.

Die D-EXPO Circular Economy findet vom 13. bis 16. April 2021 als digitales Event statt

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Kunststoff-Aufbereitung

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Recycling

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Kunststoff-Recycling

Kunststoffverarbeitung

Regenerieren

Kunststoff-Regenerate

Kunststoff Werkstoffe

D-Expo Circular Economy - Digitale Fachmesse zur Kreislaufwirtschaft

Ein Fahrplan in Richtung ressourcenschonendes und faires Wirtschaften im Werkzeug- und Formenbau: So lautet die Zielsetzung des neuen VDWF-Arbeitskreises „Nachhaltigkeit“.

Das ökologische und das ökonomische Herz schlagen im Einklang: Nachhaltiges Agieren bedeutet in gleichem Maße die Umwelt zu schonen wie auch wirtschaftliche Prozesse effizient auszulegen.

Werkzeug- und Formenbau

VDWF

form-werkzeug.de

VDWF startet Arbeitskreis „Nachhaltigkeit“

Über die Notwendigkeit einer Neudefinition des Produktivitätsbegriffs

Sustainable Productivity als neues Verständnis in der Produktionswende

Smart Factory

Energieeffizienz

Produktionsmanagement

Produktion

Qualitätsmanagement

Industrie 4.0

Whitepaper zur Nachhaltigen Produktion

Nachhaltigkeit wird insbesondere in der Kunststoffbranche zunehmend zum kritischen Erfolgsfaktor. Ursache ist nicht nur deren steigende gesellschaftliche Bedeutung, sondern auch die Tatsache, dass bei der Auswahl eines Zulieferers der fehlende Nachweis einer umweltfreundlichen Produktion zum Ausschlusskriterium avanciert. Daher setzt sich die Kurz Gruppe, Hersteller von Präzisions-Kunststoffteilen in Haigerloch-Owingen, ehrgeizige Ziele in puncto Ökologie und lässt ersten Investitionen weitere Projekte folgen.

Nachhaltigkeit wird insbesondere in der Kunststoffbranche zunehmend zum kritischen Erfolgsfaktor. Ursache ist nicht nur deren steigende gesellschaftliche Bedeutung, sondern auch die Tatsache, dass bei der Auswahl eines Zulieferers der fehlende Nachweis einer umweltfreundlichen Produktion zum Ausschlusskriterium avanciert. So achtet man verstärkt auf die Wiederverwertbarkeit der Rohstoffe, verzichtet auf umweltschädliche Komponenten, setzt auf erneuerbare Energien und senkt den CO2-Ausstoß. Beispielhaft kann hier die kurz Gruppe in Haigerloch-Owingen, Hersteller von Präzisions-Kunststoffteilen, genannt werden. Dort wurde bereits über eine Million Euro in grüne Technologien investiert, um die Produktion am Standort Owingen umweltfreundlicher zu gestalten. Mithilfe weiterer Investitionen möchte man dort in absehbarer Zeit CO2-neutral werden und auch die ungarische Tochter im ökologischen Sinne ertüchtigen.

Die Kurz Gruppe ist auf die Herstellung komplexer Werkzeuge und kniffliger Kunststoff-Spritzgussteile spezialisiert. Das Unternehmen hat sich auf die Fahnen geschrieben, innerhalb der nächsten vier bis fünf Jahre klimaneutral zu produzieren. Damit will der Mittelständler nicht nur Verantwortung für die Gestaltung der Welt von morgen zu übernehmen, sondern erhofft sich von der Einführung stromsparender Technologien und der Umstellung auf erneuerbare Energiequellen auch eine signifikante Kostenreduzierung. Außerdem weiß man um den Image-Gewinn und den damit verbundenen Wettbewerbsvorteil am Markt, wenn der Nachweis echter Nachhaltigkeit erbracht werden kann. Und wenn es dann noch gelänge, Innovationen in grüne Projekte zu übertragen, wäre dies sicher das Sahnehäubchen auf den ökologisch ausgerichteten Gesamtplan.

Nachhaltigkeit ist bei Kurz schon seit vielen Jahren ein Thema

Schon lange steht die effektive Energienutzung im Fokus der Kurz Gruppe, beispielsweise wird seit Mitte der 1980er-Jahre die Maschinenabwärme zur Heizung der Räumlichkeiten in der Produktionshalle genutzt. Ab dem Jahr 2018 wurde das Engagement, den ökologischen Fußabdruck noch kleiner ausfallen zu lassen, deutlich verstärkt. Beispielsweise wurde 2019 eine energie- und wassersparende neue Kühlanlage angeschafft, und in den Jahren 2018 und 2020 ersetzte man herkömmliche Kompressoren durch moderne Schraubenkompressoren, mit denen sich Wärme zurückgewinnen lässt. Der Löwenanteil der Investition in grüne Technologien floss allerdings in eine Photovoltaik-Anlage, die auf der 4500 m2 großen Wiese in der Nähe der Produktionsstätte aufgebaut wurde und seit der Inbetriebnahme Anfang 2021 etwa 560 KWp Leistung bringt.

Alles deutet darauf hin, dass sich die innerhalb der vergangenen fünf Jahren getätigten Investitionen in jeglicher Hinsicht auszahlen. So gelang es dem Unternehmen, den Stromverbrauch am Standort Owingen in diesem Zeitraum auf die Hälfte zu senken, oder konkret ausgedrückt, von seinerzeit rund 2,4 auf 1,2 GWh heute. Ähnlich sieht es bei den CO2-Emissionen aus, die von 1457 Tonnen (2017) auf 715 Tonnen (2021) gesenkt wurden. „Vor allem der Ausbau der Photovoltaik hat wesentlich zur Verbesserung der Werte beigetragen“, erklärt Jochen Merz, Geschäftsführer der Kurz Gruppe, der sich mit der Energiebilanz der neuen Solaranlage recht zufrieden zeigt. „Obwohl die Sonne 2021 nicht gerade im Übermaß geschienen hat, erreichten wir dank der neu installierten Photovoltaik eine Gesamtleistung von über 677 Megawattstunden. Das entspricht einer doch recht hohen Effektivitäts-Rate von 77%.“

Unermüdlich in puncto Umweltfreundlichkeit

Weitere Investitionen sollen in den Ausbau der Stromtankstellen fließen, mit deren Hilfe die E-Fahrzeuge im Fuhrpark des Unternehmens quasi mit eigenem Strom aufgetankt werden können. Außerdem soll die Photovoltaik-Anlage ausgebaut werden, etwa indem man einen Teil der Parkplätze überdacht und ebenso wie weitere Gebäudedächer mit Solarpaneelen bestückt. Schließlich denkt man auch über die Anschaffung eines Stromspeichers mit ausreichender Ladekapazität nach, damit die Tagesspitzen und Wochenenderträge der Photovoltaik-Anlagen für die Produktion im Nachtschichtbetrieb genutzt werden können. Allerdings warten die Owinger mit der Umsetzung dieses Plans noch ab in der Hoffnung, dass die Anschaffung eines solchen ‘Superakkus’ bald etwas günstiger ausfallen wird.

Die weiteren Pläne beziehen auch den Standort Ungarn mit ein

Neue Spritzgussmaschinen sollen künftig, wenn möglich, nur noch als vollelektrische Modelle oder wenigstens als Hybridmaschinen gekauft werden, und der Fuhrpark der Kurz Gruppe wird nach und nach auf Hybrid- oder reine Elektrofahrzeuge umgestellt. Beim Ausbau der Digitalisierung gibt es ebenso Potenziale wie bei der Umstellung mancher Betriebsbereiche auf Homeoffice. Der ungarische Standort hat außerdem noch Nachholbedarf bei der Umstellung auf Solarenergie, weshalb die Kurz Gruppe auch dort den Aufbau einer Photovoltaik-Anlage mit ca. 500 KWp in Erwägung zieht. Insgesamt gesehen kann man das Engagement der Haigerlocher Unternehmensgruppe in Sachen Umweltfreundlichkeit also nur als rundum vorbildlich bezeichnen.

Kurz Holding GmbH  

https://www.kurz-gruppe.com

Die Photovoltaik-Anlage trägt wesentlich zu einer verbesserten Umweltbilanz (Stromverbrauch und CO2-Emissionen) bei

Blick in die Produktionshalle des Präzisions-Kunststoffteile-Fertigers Kurz in Haigerloch-Owingen

Die Photovoltaik-Anlage auf der Wiese in der Nähe der Produktionsstätte bedeckt 4500 m2 Fläche

2022-04-21 Kurz-Gruppe

Die Kurz Gruppe, die aus der 1946 gegründeten IKO Isidor Kurz Werkzeug- und Formenbau hervorging und heute unter anderem die Firmen Kurz Kunststoffe (Haigerloch-Owingen) und Kurz Plast (Kiskörös) umfasst, hat sich auf die Herstellung komplexer Werkzeuge und kniffliger Kunststoff-Spritzgussteile spezialisiert. Bei hohen Stückzahlen fällt die Wahl auf das Thermoplast-Verfahren, während im Duroplast-Verfahren besonders widerstandsfähige Teile produziert werden, die beispielsweise extremen Witterungsschwankungen, starken Vibrationen oder hohem Druck ausgesetzt sind.

Am Standort Owingen, dem Sitz von Kurz Kunststoffe, und bei Kurz Plast in Kiskörös (Ungarn) bewältigen insgesamt 215 Beschäftigte die Produktion. Damit gehört die Kurz Gruppe, die einen Jahresumsatz von rund 20 Millionen erzielt, im hart umkämpften Wettbewerbsumfeld gewiss zu den mittelgroßen Unternehmen der Branche.

Energie- und Kostenmanagement

ausgabe 02/2022

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