Mit dem international angelegten TV-Show-Format „It’s Tool Time“ erhielten Interessierte am 26. November 2020 in mehreren Sessions Einblicke in die Strategie und die Ergebnisse der jüngsten Innovationstätigkeiten der Ceratizit-Gruppe – bequem vom Rechner aus und kombiniert mit der Möglichkeit, via Chat zu interagieren. Dies ist natürlich kein 1:1-Ersatz für die vermissten Präsenzmessen, ist aber so nah dran, wie unter den aktuellen Auflagen des Social Distancing möglich.

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Fräswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Drehwerkzeuge

Werkzeugspanntechnik

Bohrwerkzeuge

Ceratizit mit TV-Show-Premiere „It’s Tool Time“

Der Präzisionswerkzeug-Spezialist Mapal hat seine Mitgliedschaft im VDWF (Verband Deutscher Werkzeug- und Formenbauer) auf eine breitere Basis gestellt und tritt jetzt als Gesamtunternehmen im Verband auf.

Das Verbandsschild des VDWF im Foyer der Mapal-Zentrale in Aalen, präsentiert von Andreas Enzenbach, Vice President Marketing and Corporate Communications bei Mapal

Diamantwerkzeuge (definierte Schneide)

Hydrodehnspannfutter für Werkzeuge

Toolmanagement

VDWF

form-werkzeug.de

Additive Fertigung

Reibwerkzeuge

 Mapal noch stärker engagiert im VDWF

Erst mit dem neuen Schlichtfräser ›Slotworx‹ von Pokolm konnte der Lohnfertiger Baumann in Stockach die hohen Kundenanforderungen in puncto Oberflächengüte und Maßhaltigkeit erfüllen kann.

Große Vielfalt: Auf der DMU 340 bei Baumann fungiert der Slotworx VF als Vorschlicht- und Schlichtwerkzeug, mit dem sich auch Absätze anfräsen lassen und das auch effizient 3D-Konturen schlichten oder Schrägen abzeilen kann

16:9

Glänzendes Fräsergebnis

Das neue Werkzeugwechselsystem der Kugler GmbH soll Bearbeitungskosten senken. Vor allem über eine Reduzierung der Rüstzeiten will das Unternehmen sparen. Die neuen Mikrobearbeitungsmaschinen – die Bearbeitungszentren Microgantry micro und Micromaster – sind dafür mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem ausgestattet. Ein Doppelgreifersystem unterstützt die Schnelligkeit des Wechslers. Das neue Werkzeug ist bereits zur Verfügung gestellt, während der andere Greifer das benutzte Tool mit Werkzeugschäften von 3 oder 4 mm Durchmesser und Schaftlängen bis 70 mm aufnimmt und ablegt. 

Rüstzeiten sparen – Kosten senken 

Werkzeugwechselsystem 

Die Haimer GmbH zeigt auf der Metall München die neuesten Entwicklungen im Bereich hochpräziser Werkzeugaufnahmen und praxisnaher Sondermaschinen zum Schrumpfen und Wuchten. 

Auf der Metall München zeigt Haimer unter anderem seine Schrumpffutter mit der Auszugsicherung Safe-Lock (Bild: Haimer) 

METALL (16.-19. März 2011), München: Haimer zeigt Schrumpffutter 

Werkzeugspannung in höchster Qualität 

Schunk stellt auf der AMB erstmals das Tendo E compact vor, ein Hydro-Dehnspannfutter, das unter trockenen Spannbedingungen Drehmomente bis 900 Nm (bei 20 Millimeter Durchmesser) sicher überträgt und sich vollwertig für die Volumenzerspanung eignet. Auch bei öligem Werkzeugschaft lassen sich noch 520 Nm übertragen. Verglichen mit konventionellen Hydro-Dehnspannfuttern bedeutet das eine Leistungssteigerung von 60 Prozent. Mit seiner besonderen Schwingungsdämpfung und dem präzisen Rundlauf von unter 0,003 mm bei 2,5 x D schont die Präzisionsaufnahme sowohl Spindel als auch Schneide. 

Das Hydro-Dehnspannfutter Tendo E compact ist laut Schunk die leistungsstärkste Hydro-Dehnspannaufnahme am Markt (Bild: Schunk GmbH). 

Zwölf Varianten bis Jahresende 

Hydro-Dehnspannfutter für Volumenzerspanung 

Die Hilma-Römheld GmbH stellt in Stuttgart erstmals den Dreiecks-Spannturm TS 80 für den wirtschaftlichen Einsatz in beengten Arbeitsräumen und in Palettenbahnhöfen vor. Der kompakte TS 80 ist lediglich 250 Millimeter hoch und rundet das Angebot des Unternehmens an Turmspannsystemen ab. Trotz seiner geringen Größe ist der aus Stahl gefertigte und etwa 20 Kilogramm schwere Turm besonders stabil und ermöglicht auch die Bearbeitung harter Metalle wie beispielweise Titan. Ein patentiertes Führungs- und Dichtungsprinzip verhindert das Eindringen von Spänen. 

Besonders für den Einsatz in beengten Arbeitsräumen und in Palettenbahnhöfen hat Hilma den neuen Dreiecks-Spannturm TS 80 konzipiert (Foto: Hilma). 

Neue Systeme für die Werkstückspannung 

Kompakter Spannturm für die 5-Achs-Bearbeitung 

Auf der diesjährigen Euroblech stellt die Hilma-Römheld GmbH erstmals neue Greiferschienen-Kupplungen mit integrierter Selbstüberwachung vor. Außerdem zu sehen sind neue mechanisch, hydraulisch und elektromechanisch betriebene Standard-Keilspanner, Einschubspanner und Hohlkolbenzylinder für das Positionieren und Spannen besonders großer und schwerer Werkzeuge und Werkstücke mit hohen Spannkräften. 

Hilma mit drei Neuheiten zur Werkzeug-Spanntechnik 

Schnelle Werkzeugwechsel mit höchsten Spannkräften 

Mit dem neuen Doppel-Dreh-Greifer erleichtert Zimmer & Kreim das Handling von Elektroden oder Werkstücken. Die zweifache Rotationsfähigkeit an verschiedenen Achsen mit jeweils 180° sorgt für eine besondere Beweglichkeit. 

Für besondere Beweglichkeit sorgt die zweifache Rotationsfähigkeit des neuen Doppel-Dreh-Greifers von Zimmer & Kreim. 

Mehr Flexibilität beim Greifen 

Doppel-Dreh-Greifer für ›Chameleon‹-Handlingsystem 

Jaschke hat eine neue Kombi-Führungsbuchse vorgestellt. Ziel der Entwicklung war es, ein schnelleres Auseinanderziehen von Werkzeugen und Einrichtungen aus den Führungssäulen zu ermöglichen. Hierzu hat der Hersteller eine Führungseinrichtung mit zwei Tragelementen als Kombinationsführung ausgestattet, die in eine Grundbuchse eingebaut sind. 

Der Werkzeugnormalien-Katalog von Jaschke lässt sich auf der Website herunterladen. 

Kombi-Führungsbuchse für den Werkzeugbau 

Leichtere Montage und Demontage 

Der Werkzeugspannsystem-Hersteller Witte Bleckede hat die Vakuum-Produktreihen‚ Schlitz-Spannplatten sowie die Raster-Spannplatten mit der wartungsarmen Venturi-Technik ausgerüstet. 

Rastervakuumspannplatte mit Venturidüse, die zur Erzeugung des Betriebsvakuums direkt an das interne Druckluftnetz angeschlossen wird. 

Vakuumspannplatten mit Venturi-Technik 

Unterdruck von bis zu 95 Prozent erzeugbar 

Die Horst Witte Gerätebau Barskamp KG hat für das Spannen von besonders kleinen Werkstücken die Ice-Vice-Gefrierspannplatte entwickelt. Diese ist in den Standardmaßen 75 x 140 x 300 Millimeter (Spannfläche 100 x 150 Millimeter) erhältlich. Durch Anfrieren können die Werkstücke exakt und spannungsfrei für den Bearbeitungsvorgang gehalten werden. Für den Betrieb ist lediglich eine Druckluftversorgung von 6 bis 8 bar erforderlich. 

Die Gefrierspannplatten sind einfach in der Handhabung. Ein umlaufender Spannrand ermöglicht die Fixierung des Gerätes mittels herkömmlicher Spannmittel auf der Bearbeitungsmaschine. 

Kühles Spannen winziger Werkstücke 

Gefrierspanntechnik zum Halten filigraner Teile 

Der Werkzeugspann-Spezialist Haimer hat auf der EMO 2011 seine Entwicklungen im Bereich hochpräziser Werkzeugaufnahmen und praxisnaher Sondermaschinen zum Schrumpfen und Wuchten präsentiert. Auch Neuheiten und Detailverbesserungen, die zu höherer Produktivität beim Zerspanen beitragen sollen, konnten die Messebesucher auf dem Haimer-Stand begutachten. 

Die Wuchtstation ›Tool Dynamic TD 800‹ eignet sich zum Auswuchten von großen Rotoren aller Art. 

Höhere Produktivität beim Zerspanen 

Haimer mit Detailverbesserungen 

Die Wissner Gesellschaft für Maschinenbau mbH in Göttingen entwickelt und vertreibt seit 1986 individuell konstruierte Maschinen. Das patentierte und vollautomatische Vakuumspannsystem der ›Witec‹-Maschine zeichnet sich besonders durch seine enorme Spannkraft aus, vor allem bei sehr kleinen Teilen. 

Mit dem System ›W.hold & press‹ erfolgt eine Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle. 

Sicheres Spannen mit Papier 

Witec mit W.hold & press 

Die Mikron HPM 450U ist die aktuelle Fünf-Achs-Lösung zur Simultanbearbeitung von GF Agie Charmilles. Das Bearbeitungszentrum aus der Schweiz besitzt einen Torque-Rundschwenktisch für uneingeschränkte Fünf-Achs-Bearbeitung. Hinzu kommt eine Spindelvariante, die auf der umfassenden Erfahrung des Herstellers mit Mikro- wie auch Makroanwendungen beruht. 

Multifunktional mit Werkzeugturm 

Mikron HPM 450U 

Die Möglichkeiten der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung nutzen

Fräswerkzeuge und Werkzeugspannlösungen für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM), wie sie Iscar anbietet, machen das Spanen produktiver, wirtschaftlicher und nachhaltiger als bisher.

Mit der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM) können auch Werkzeug- und Formenbauer den heutigen industriellen Anforderungen gerecht werden. Der Fortschritt bei der Herstellung von Werkstücken durch unkonventionelle Prozesse rückt den Fokus auf das Hochgeschwindigkeitsschruppen mit geringer Leistungsaufnahme. Werkzeughersteller unterstützen ihre Kunden mit passenden Lösungen – so wie Iscar. Der Ettlinger Werkzeugspezialist hat mit seinen Werkzeughalter- und Zerspanwerkzeug-Serien die passenden Lösungen im Portfolio.

Mit hohen Schnittgeschwindigkeiten wirtschaftlicher arbeiten – angesichts der Mechanik eines schnell rotierenden Körpers und in Bezug auf die Bearbeitungsgenauigkeit rückte die Werkzeugpräzision in den vergangenen Jahren in den Fokus der Hersteller und Anwender. Sie wirft jedoch Fragen auf: Warum wird die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM) auch immer häufiger beim Schruppen eingesetzt? Und wie gestalten Hersteller von Zerspanungswerkzeugen ihre Lösungen, um den neuen Anforderungen aus der Industrie gerecht zu werden?

Metallverarbeitende Betriebe setzen seit den 1990er-Jahren auf die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Das führte zu tiefgreifenden Veränderungen in der Technologie und im Maschinenbau. Um den aktuellen Anforderungen an die Genauigkeit gerecht zu werden, mussten die Werkzeuge immer präziser werden. Es gilt, wiederholbare Toleranzwerte bei Zerspanungsprozessen zu erreichen. Abhängig ist dies von der Bearbeitungsmethode, also Fräsen, Drehen oder Bohren, sowie der Art der Bearbeitung, beispielsweise Schruppen, Vordrehen oder Schlichten.

Gerade bei der Herstellung vorgeformter Halbzeuge ist eine hohe Genauigkeit bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gefordert. Mit 3D-Druck-, Metallspritzgieß- und modernen Gießverfahren kommt die Rohteilkontur der Werkstücke ihrer endgültigen Form bereits sehr nah. Verarbeiter müssen daher selten viel Material bei der weiteren Bearbeitung abtragen.

 Im Werkzeug- und Formenbau hat sich die HSM als echte Alternative zu herkömmlichen Methoden etabliert und die Produktionszeiten deutlich verkürzt. Auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie eignet es sich für schwer zu zerspanende, hitzebeständige Superlegierungen. Dazu sind Keramikwerkzeuge mit sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten bei gering abzutragenden Materialvolumen inzwischen üblich. Gleiches gilt für die Herstellung von Aluminiumkomponenten.

Bearbeitungsprozesse mit wenig Materialabtrag pro Arbeitsgang verbrauchen weniger Energie; es entsteht kaum Wärme, und die Oberflächengüte steigt. In der Regel setzen Anwender rotierenden Werkzeugen wie Fräser ein. Bei Bauteilen mit komplexen Profilen eignet sich das Hochgeschwindigkeits-Trochoidalfräsen, ein Schruppverfahren mit niedrigen Belastungswerten. Der schnell rotierende Fräser bewegt sich auf einer von einem CAD/CAM-System errechneten, komplexen Werkzeugbahn und zerspant dünne und breite Werkstoffschichten. Danach hat das Bauteil schon fast seine endgültige Kontur. Die noch verbleibende dünne Materialschicht wird im nächsten Schritt mittels Hochgeschwindigkeitsschlichten entfernt. Ein typisches Beispiel hierfür ist die Herstellung von Blisks und Antriebsrädern.

Schlüsselelemente der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung

Die passende Maschine, eine effektive Bearbeitungsstrategie, eine stabile Werkzeughalterung und das Werkzeug sind die Schlüsselelemente der HSM. Mehrachs-Bearbeitungszentren mit geringer Leistungsaufnahme, die speziell für das schnelle Bearbeiten entwickelt wurden, verfügen über ein hohes Drehmoment, einen entsprechenden Antrieb und eine effektive Steuerung mit intelligenter Software. Anwender können damit mit maximaler Effizienz arbeiten. Moderne Werkzeughalter sind für einen erweiterten Drehzahlbereich ausgelegt. Das Zerspanungswerkzeug, kann dabei das schwächste Glied der Kette sein. Jede Verbesserung des Zerspanungswerkzeugs kann entscheidend sein. Deshalb entwickeln die Hersteller ständig neue Lösungen, um den steigenden Ansprüchen gerecht zu werden.

Erwartet werden langlebigere und effizientere Werkzeuge, die bei deutlich erhöhten Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben zuverlässig arbeiten. Niedrigere Fertigungstoleranzen erfordern präzisere und gut ausgewuchtete Werkzeuge mit guten Standzeiten, mit denen hohe Drehzahlen möglich sind. Gemäß seinem Motto ‘Where innovation never stops!‘ hat Werkzeugspezialist Iscar eine Reihe von Lösungen entwickelt, die Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungskonzepten neue Impulse verleihen. Dazu gehören insbesondere auch die Vollhartmetall-(VHM-)Werkzeuge.

Die VHM-Schaftfräser mit mehreren Zahnreihen aus der ‚Chatterfree‘-Linie hat Iscar speziell für die vibrationsarme Hochgeschwindigkeitsbearbeitung entwickelt. Ihr Design zeichnet sich durch unterschiedliche Spiralwinkel, ungleiche Teilung und eine speziell geformte Spankammer aus. Diese Baureihe ist für Anwendungen wie Hochgeschwindigkeits-Vor- und -Fertigfräsen sowie Trochoidalschruppen geeignet.

 Das Sortiment umfasst mehrere Schaftfräser-Familien für unterschiedliche Anwendungen. Schaftfräser mit sieben Schneiden und aus einer ultrafeinen Hartmetallsorte sind für das Schruppen harte Werkstoffe und zum Schlichten ausgelegt. Zudem hat Iscar Schaftfräser mit sieben und neun Schneiden zum Trochoidalfräsen komplexer Bauteile aus Titan entwickelt. Mit ihrer besonderen Mikro- und Makrogeometrie bilden sie die ‚Ti-Turbo-Familie‘ – dieser Name spiegelt die hohen Abspanraten beim Fräsen von Titan wider.

 Die neueste Weiterentwicklung der Chatterfree-Linie integriert Spanteiler in das Design der Schaftfräser. Beim Trochoidalfräsen sind die Späne dünn, aber lang. Die Spanteilung in kürzere Segmente trägt zu einer besseren Spanabfuhr und Oberflächengüte bei. Das erhöht die Genauigkeit und Effektivität beim Hochgeschwindigkeitsschruppen. Die Spanteiler, auch Chipsplitter genannt, verringern zugleich Vibrationen und reduzieren die Schnittkräfte, wodurch sie die trochoide Fräs- und Bearbeitungsleistung bei großen Auskragungen deutlich verbessern sollen.

Das Fräsen von schwer zerspanbaren, hoch hitzebeständigen Superlegierungen (HTSA) durch Hartmetallwerkzeuge erfolgt bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten, normalerweise zwischen 20 und 40 Metern pro Minute. HSM mit geringem radialem Eingriff bis maximal zehn Prozent des Fräserdurchmessers erlaubt Schnittgeschwindigkeiten von 70 bis 80 Metern pro Minute. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, wollen Metallverarbeiter die Produktivität bei der Herstellung von Teilen aus HTSA steigern.

 Eine Stellschraube ist die niedrige Schnittgeschwindigkeit. Verbessern lässt sich dies mit dem Einsatz von Schneidkeramik als Werkzeugmaterial. Iscar-Vollkeramik-Schaftfräser erlauben eine deutlich erhöhte Schnittgeschwindigkeit von bis zu 1000 Metern pro Minute. Im Vergleich zu Werkzeugen aus VHM ist das eine Steigerung um den Faktor zwölf. Die neuen Schaftfräser sind mit Durchmessern von sechs bis 20 Millimetern erhältlich. Sie sind mit drei oder sieben Schneiden ausgestattet. Die Einführung der Keramik-Schaftfräser zum Schruppen hat die Bearbeitungszeiten deutlich verkürzt und den Weg zu einer schnellen Vorformung eines Bauteils für das Schlichten geebnet.

Zum Hochgeschwindigkeitsfräsen mit großer Reichweite sind VHM-Werkzeuge keine wirtschaftlich attraktive Option – Fräser aus Werkzeugkörper mit Hartmetall-Fräskopf dagegen schon. Dieser Ansatz ist das Herzstück der ‚Multi-Master‘-Familie aus Werkzeugen mit auswechselbaren Fräsköpfen. Eine große Auswahl an Werkzeugkörpern, Fräsköpfen, Erweiterungen und Reduzierungen erlaubt eine große Zahl an unterschiedlichen Werkzeugkonfigurationen und verringern den Bedarf an Sonderwerkzeugen. Die entfallende Rüstzeit ist ein großer Vorteil der Baureihe.

 Anwender können den Fräskopf ersetzen, ohne das Werkzeug von der Maschinenspindel zu nehmen. Beim Austausch eines abgenutzten Fräskopfes ist keine zusätzliche Werkzeugvermessung oder eine entsprechende CNC-Programmeinstellung erforderlich. Seine Steifigkeit, eine ausgewogene Struktur sowie hohe geometrische Präzision befähigen Multi-Master für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Ein typisches Beispiel für diese Anwendung ist das Schlichten von 3D-Oberflächen von Bauteilen aus harten Werkstoffen. Für diese Art von Anwendung hat Iscar die ‚MM-HBR‘-Kugelfräsköpfe mit einer über Zentrum schneidenden, sphärischen 240-Grad-Geometrie und h7-Toleranzen für den Kopfdurchmesser entwickelt.

Hochgeschwindigkeitsbearbeitung erfordert zuverlässige, hochwertige, gut ausgewuchtete und präzise Werkzeughalter. Thermische Schrumpffutter haben sich bewährt. Die ‚Shrinkin‘-Schrumpffutter-Linie von Iscar umfasst die ‚X-Stream‘-Familie sowie Thermofutter mit Kühlmittelkanälen entlang des Werkzeugschafts. Das neue Design erlaubt die zielgerichtete Kühlmittelzufuhr direkt in die Schnittzone.

 Beim Hochgeschwindigkeitsfräsen von Luft- und Raumfahrtkomponenten, etwa von Blisks, verbessert ein gut gelenktes Kühlmittel die Leistung dem Hersteller zufolge deutlich. Bei tiefen Taschen und Kavitäten hätten die neuen Aufnahmen mit zielgerichteter Kühlmittelzuführung die Schlichtdurchgänge minimiert, die Spanabfuhr verbessert und die Standzeit erhöht.

Die kompakten, kühlmittelbetriebenen Schnelllaufspindeln der ‚Spinjet‘-Serie erreichen Drehzahlwerte bis 55 000 Umdrehungen pro Minute. Damit können Anwender ihre Bearbeitungsmaschinen mit dem eigenen Kühlschmierstoff von Niedrig- auf Hochgeschwindigkeit aufrüsten und für die HSM bereit machen.

ISCAR Germany GmbH  

https://www.iscar.de

Die kompakten, kühlmittelbetriebenen Schnelllaufspindeln der ‚Spinjet‘-Serie erreichen Drehzahlen von maximal 55 000 min-1

Die neueste Weiterentwicklung der ‚Chatterfree‘-Linie von Iscar für die vibrationsarme Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen integriert Spanteiler in das Design der Schaftfräser

Die Vollkeramik-Schaftfräser von Iscar sind im Durchmesserbereich von 6 bis 20 mm erhältlich. Sie erlauben Schnittgeschwindigkeiten von maximal 1000 m/min © Iscar

Für das Schlichten von 3D-Oberflächen von Bauteilen aus harten Werkstoffen hat Iscar die ‚MM-HBR‘-Kugelfräsköpfe mit einer über Zentrum schneidenden, sphärischen 240°-Geometrie und h7-Toleranzen für den Kopfdurchmesser ausgeführt

2021-08-16 Iscar

ausgabe 04/2022

ausgabe 03/2022

ausgabe 02/2022

Über die Zeitschrift

Ansprechpartner

Kontakt

Mediadaten

Unsere Abos

Abo Angebote

Abo Kündigung

Mein Login

Impressum

AGB / Versandbedingungen für Buchbestellungen & Abonnement-Bedingungen für Fachzeitschriften

Datenschutzerklärung der Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG

Datenschutz

Werkzeug-/ Formenbau

Werkzeug- / Formenbau

Normalien/Heißkanal

Normalien / Heißkanal

Zerspanung

3D-Druck

Software

Fakuma

Specials

HANSER

Karriere bei HANSER

Der Verlag

Kunststoffe

Werkstatt + Betireb

HANSER automotive

QZ Qualität und Zuverlässigkeit

Kunststoffe-International

Partner Portals (Logo)

Kunststoffe international

WB Werkstatt + Betrieb

Weitere Fachportale

Verlag/Karriere

E-Paper

Newsletter

Service Menu

xing

linkedin

News

Produktmeldung

Produkte

Termine

Grundlagen

Mediathek

Partner VDWF

Wer bietet was?

Karriere

Onlinearchiv

Der Zugriff auf diesen Artikel ist beschränkt. Bitte beantworten Sie uns die folgenden Fragen, um Zugriff zu erhalten.

Sie wollen wissen wie es weitergeht?

XingNewsFeed

FW Xing News Feed

Firmenlizenz + Campus-Lizenz

FACHARTIKEL_2019, FACHARTIKEL_2018, FACHARTIKEL_2017, FACHARTIKEL_2016, FACHARTIKEL_2015, FACHARTIKEL_2014, FACHARTIKEL_2013, FACHARTIKEL_2012, FACHARTIKEL_2011, FACHARTIKEL_2010, FACHARTIKEL_2009, FACHARTIKEL_2008, FACHARTIKEL_2007, FACHARTIKEL_2006, FACHARTIKEL_2005, FACHARTIKEL_2004, FACHARTIKEL_2003, FACHARTIKEL_2002, FACHARTIKEL_2001, FACHARTIKEL_2000, FACHARTIKEL_1999, INTERVIEWARTIKEL_2019

Sie wollen wissen, wie es weitergeht? Um diesen Inhalt zu lesen, müssen Sie sich bitte anmelden oder im Hanser Kundencenter registrieren.

Melden Sie sich bitte an

Einzelheft auswählen

Einzelausgabe wählen

Zum Onlinearchiv

Sie wollen wissen, wie es weitergeht? Dann wählen Sie aus folgenden attraktiven Angeboten das Passende für Sie aus!

Settings

Sie wollen einen Plus-Artikel lesen? Kein Problem - Sie können diese Artikel separat kaufen (inkl. PDF-Download).

FW_Einzelartikel-Download-600x399px

Shopkunden

FORM+Werkzeug Einzelartikel

Hanser

7% Digital mit Auslandssteuer

Testen Sie das Digital-Abo der FORM+Werkzeug 4 Wochen gratis!
Das Digital-Abo beinhaltet:
<ul>
<li>E-Paper: Die digitale Ausgabe der FORM+Werkzeug</li>
<li>Form-Werkzeug.de: Unbegrenzter Zugriff auf alle Inhalte</li>
<li>Online-Archiv: Exklusiver Zugang zu Artikeln früherer Ausgaben</li>
</ul>
Wenn Sie alle Vorteile des FORM+Werkzeug Digital-Abos nach dem kostenlosen Test weiter nutzen möchten, brauchen Sie nichts zu tun. Nach Ablauf des Testzeitraums beginnt automatisch das Jahresabonnement zum dann gültigen <a href="https://www.hanser-kundencenter.de/hanser/productfinder/FORM-Werkzeug-Digital-Jahres-Abo" target="_blank">Abonnementpreis</a>. Sollten Sie nach dem Testzeitraum nicht weiterlesen wollen, senden Sie uns bitte bis spätestens eine Woche vor Ablauf der Testphase eine E-Mail an <a href="mailto:kundencenter@hanser.de" target="_blank">kundencenter@hanser.de</a>.

FW_Digital_Abo_Gratis_1280x851XT8PTXi53zQfd

FORM+Werkzeug Digital-Test-Abo

4 Ausgaben als E-Paper
Die Freischaltung zur aktuellen E-Paper-Ausgabe erfolgt umgehend nach Abschluss Ihrer Bestellung.
<ul>
<li>Digital: E-Paper sind für Tablets, Smartphones und Browser optimiert.</li>
<li>Bequem: Sie erhalten eine Nachricht, wenn eine neue Ausgabe verfügbar ist.</li>
<li>Mindestlaufzeit: 12 Monate</li>
<li>Abbestellung bis spätestens 6 Wochen vor Ablauf der Mindestlaufzeit.</li>
</ul>
<a href="https://www.form-werkzeug.de/epaper" target="_blank">&gt;&nbsp;Ausführliche Informationen zum E-Paper </a>
<a href="https://epaper.form-werkzeug.de?autologin=true" target="_blank">&gt; Blick ins E-Paper</a>