Kunststoffverarbeiter Müller + Sohn setzt auf Werkzeuge von FB Mold Design mit Normalien und Heißkanaltechnik von Hasco.

Spritzgießwerkzeug Sichtlagerbox, auswerferseitig

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Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Normalien und Heißkanaltechnik

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

Drei Partner für erfolgreiche Spritzgießbauteile

Mit SmartShot E und SmartMix Top 7000 Pro sind auf der K 2022 zwei Elmet-Systeme im Einsatz, die Abdeckungen für Getränke- und Konservendosen (SmartCap) in einer innovativen Fertigungszelle herstellen

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Elastomer-Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Spritzgießen

Elmet präsentierte mit Projektpartnern eine Fertigungszelle auf der K 2022

Fischer Werkzeugbau präsentiert sich erstmals mit eigenem Stand auf der Messe Fakuma.

Exzellenz im Werkzeugbau: EIP-Finalist Fischer Werkzeugbau kann auf ein rund 100-köpfiges Team zählen © Fischer

Messe Fakuma

form-werkzeug.de

Werkzeugbau

Maßgeschneiderte Lösungen

Präzision steht in der Medizintechnik zwar auf der Tagesordnung, für das Engineering der Fertigungsmittel sowie der automatisierten Produktionslinien eines Mikrospritzgussteils  galt es jedoch in ganz neue Dimensionen vorzustoßen – und dabei in der Toleranz zu bleiben.

Komplettlösung: Von der Konstruktion des 16-fach-Werkzeugs über die Projektierung der Automatisierung bis hin zur Serienproduktion der Kleinstteile für Hörgeräte zeichnet toolcraft verantwortlich

Mikrospritzgießen

Medizintechnik (KU)

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Vor Ort

Fertigungsautomation

Ricchiuti, Martin

Am Rande des Machbaren

Fischer Werkzeug- und Formenbau zeigt den Kunden auf der Fakuma das gesamte Angebotsspektrum, von seriennahen Pilotwerkzeugen und hochkavitätigen Präzisionswerkzeuge bis hin zu Etagen- und Mehrkomponentenwerkzeugen.

Fischer Werkzeugbau präsentiert auf der Fakuma seine Innovationen dem Fachpublikum

Umfassendes Portfolio

Vom 12. bis 16. Oktober verwandelt sich das Messegelände in Friedrichshafen in einer große Spritzgießerei.

Die 27. Fakuma lädt vom 12. bis 16. Oktober zur Präsenzveranstaltung nach Friedrichshafen ein 

Verbände, Institutionen, Messen

Damm, Helmut

Pfeiffer, Frank

Ohne Werkzeuge keine Teile

Um die Zeit bis zur Markteinführung zu verkürzen, hat das Start-up Violin & Garlic eine Produktidee schnell und umfassen mit Hoefer & Sohn umgesetzt.

Mit dem handlichen QyouB reinigt man alle Phones, Tablets und Navi-Screens. Feucht wischen, drehen, trockenes Nachwischen. Und wenn der QyouB leer ist, kann der Pump-Tank immer wieder nachgefüllt werden 

Erfahrene Formenbauer von Hoefer & Sohn helfen Start-up bei inovativer Produktidee.

Innovationen brauchen Drive

Troubleshooting mit erfahrenen Heißkanal-Praktikern

Kein Problem mit kniffligen Aufgaben: Erfahrene Servicetechniker von Oerlikon HRSflow begleiten vor Ort den Einbau kompletter Heißkanalsysteme in das Werkzeug und überprüfen anschließend die anforderungsgerechte Funktion

Instandhaltung

Co-Injektion (Barriere-/Sandwich-Spritzgießen)

Serviceteam von Oerlikon HRSflow löst (fast) jede Aufgabe

Der Werkzeug- und Formenbau von Vema setzt auf Kern Micro HD mit MHT-Mediumverteiler und erzielt damit bis zu 30 Prozent Zeitersparnis.

Vema bietet Beratung, Werkzeug-/Formenbau und Kunststoffspritzguss aus einer Hand. Unter anderem werden hochwertige Kunststofflinsen für Scheinwerfer und andere Lichtquellen gefertigt

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Minimalmengenschmierung

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

5-Achs-Simultanbearbeitung

Spanende Verfahren

Mikrozerspanung

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Bis zu 30 Prozent Zeitersparnis

Werkzeugbauer Walther Wolf fertigt mit Röders-5-Achs-HSC-Fräsmaschine RXP 500 DS aus Kosten-Nutzen-Sicht qualitativ optimale Spritzgussformen.

Aus einem Block mit 58 HRC gefräst: Einsatz für ein 3K-Werkzeug, oben mit der vom Kunden vorgegebenen Oberflächenqualität, unten mit Spiegelglanz bei doppelter Bearbeitungszeit

Komplettbearbeitung

HSC- / HPC-Bearbeitung

Hartbearbeitung

HSC-Maschinen

Präzision muss Kunden nutzen

Ruhla Werkzeugbau hat in 64-fach-Formen für Einmalspritzen mit Luer-Lock-Anschluss zur Freistellung des Gewindes vor dem Entformen Ausschraubeinheiten mit selbst entwickeltem Planetengetriebe integriert.

Einmalspritzen mit Luer-Lock-Anschluss stellen aufgrund des notwendigen Abschraubmechanismus besonders hohe Anforderungen an den Formenbau

64-fach-Werkzeuge für Luer-Lock-Spritzen

28. Fakuma: Alle Beteiligten erwarten mit Spannung neue Impulse von der Fachmesse für die Spritzgussbranche.

Die 28. Fakuma  findet vom 17. bis 21. Oktober 2023 auf dem Messegelände in Friedrichshafen statt

Nachhaltigkeit ist Trumpf

Der Werkzeug- und Formenbauer Zechmayer eröffnet im April 2021 ein Technikum. Auf einer 1500 t Spritzgießmaschine von Engel können dort sämtliche zukunftsweisenden Technologien abgebildet werden.

Ab April 2021 ist das umfangreich ausgestattete Technikum von Zechmayer für Versuche und Abmusterungen geöffnet

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Abrichtwerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Unternehmen

kunststoffe.de

Zechmayer eröffnet Technikum

Im Werkzeugmanagement wird die Digitalisierung der Supply Chain mit Hilfe von digitalen IoT-Lösungen Realität. Ziel ist es, aus dem bisherigen Werkzeugstahl sogenannte ›smarte‹ Produktionsmittel zu machen.

BMW Werkzeugmanagement: Dr. Jürgen Wenger und Dr. Axel Niemeyer, Leiter Werkzeugmanagement der BMW Group

Werkzeugüberwachung

Toolmanagement

Digital Moulds unterstützt die BMW Group

Mit einer MIL 123 und einer MIL 263 kann Hofmann jetzt sehr komplexe Werkzeuge prüfen – auch in anspruchsvoller Mehrkomponententechnik.

In Sekundenschnelle fährt die Millutensil MIL 362 die beiden Formhälften zusammen. Automatisierte Zyklen und ausgefeilte Funktionen schaffen ein hohes Maß an Effizienz bei absoluter Sicherheit für Mitarbeiter und Werkstück

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Tuschierpressen

Maschinen für die spanlose Fertigung

Pressen

Hofmann investiert in Tuschierpressen von Millutensil

Die Kapazität mit Alu-Werkzeugen steigern

Wie die Spritzguss-Kapazität mit Alu-Werkzeugen auf über 100 000 Teile gesteigert werden kann, verdeutlicht das Unternehmen 1zu1.

Optimierte Aluminium-Werkzeuge ermöglichen Spritzguss-Spitzenleistungen. Wie diese aussehen können, verdeutlicht das Unternehmen 1zu1, das mittelgroße Serien bis 100 000 Stück fertigt. Für das dänische Medizintechnik-Unternehmen BluSense-Diagnostics hat 1zu1 325 000 Vorserienteile in Reinraumqualität produziert und zuvor das Projekt vom ersten Prototyp bis zum serienreifen Produkt begleitet. So ermöglicht ein Dienstleister seinen Kunden den nahtlosen Übergang zur Massenproduktion.

Eine Voraussetzung für spritzgießtechnische Höchstleistungen ist eine ausreichende Produktionskapazität. Das Unternehmen 1zu1 beispielsweise erweitert die Kapazität seiner Spritzgussabteilung, in der nach eigenem Bekunden höchste Qualitätsstandards und optimierte Produktionsprozesse mit den von 1zu1 hergestellten Aluminium-Werkzeugen ab sofort mittelgroße Serien bis 100 000 Stück ermöglichen – und das im Expressverfahren. Die Kapazität kann zudem mittels chemischer Beschichtungsverfahren weiter gesteigert werden. „Von der Entwicklung des Pilotwerkzeugs über die Herstellung des Produktionswerkzeugs bis zur Qualitätskontrolle mittels CT-Messung vergehen nur wenige Wochen“, berichtet Wolfgang Humml, technischer Geschäftsführer von 1zu1.

Damit sorgt das Hightech-Unternehmen in Zeiten volatiler Lieferketten für die rasche, kostengünstige und garantierte Umsetzung serienreifer Kunststoffteile in Originalwerkstoffen mit Größen bis zu 250 mm. „Wir ermöglichen unseren Kunden durch Rapid Tooling eine nahtlose Vorserienproduktion mit hohen Stückzahlen und verschaffen ihnen damit einen enormen Marktvorteil bis zum Start der Massenproduktion“, betont Humml.

Referenzprojekt: Vorsprung durch optimale Entwicklung

Mikrofluidik, Reinraumqualität und mehr als eine Viertelmillion Exemplare in der Vorserie: Bei der Realisierung eines Spritzguss-Steckmoduls für die Analyse von Viruserkrankungen gelang 1zu1 und dem dänischen Medizintechnik-Unternehmen BluSense-Diagnostics der, wie es heißt, perfekte Entwicklungsprozess vom Prototyp bis zum serienreifen Produkt. Nach der erfolgreichen Pilotphase wurde für die Produktion in nur sechs Wochen erstmals ein beschichtetes Alu-Werkzeug hergestellt.

Über ein chemisches Beschichtungsverfahren wurde die Standzeit des Werkzeugs deutlich erhöht und die Entformung der Bauteile verbessert. Das sorgt für höhere Produktivität und geringeren Ausschuss. Beste Voraussetzungen für die Fertigung kleiner und mittlerer Serien funktionstauglicher Bauteile: „Das beschichtete Werkzeug ist dreieinhalbmal härter als herkömmliche Alu-Werkzeuge und reicht nahe an gehärtete Stahlwerkzeuge heran“, erklärt Bernd Patscheider, Fertigungsleiter Tooling bei 1zu1.

Durch die exklusive Nutzung der Spritzguss-Maschine im Reinraum sowie eine Werkzeugauslegung mit Heißkanal und Nadelverschlussdüse, die keinen manuellen Kontakt erfordert, kann 1zu1 die geforderte Serienqualität in ISO Klasse 8 garantieren. Die Qualität der Teile wird zudem in definierten Tranchen mittels modernster Computertomographie-Messung geprüft. „All das ermöglicht eine umgehende Reaktion auf etwaige Abweichungen durch Werkzeugverschleiß, eine minimale Markteinführungszeit sowie garantierte Liefertermine“, so Humml.

1zu1 Prototypen GmbH & Co. KG  

https://www.1zu1prototypen.com

Für die Produktion des Steckmoduls in Reinraumqualität entwickelte 1zu1 erstmals ein durch Beschichtung dreieinhalbmal härteres Alu-Werkzeug, optimierte den Fertigungsprozess und prüfte die Qualität mittels Computertomografie

Das Vorarlberger High-Tech-Unternehmen 1zu1 hat mit dem dänischen Medizintechnikunternehmen BluSense-Diagnostics im Spritzguss ein Steckmodul vom Prototyp bis zur Serie realisiert und im Akkord rund 325 000 Stück gefertigt

1zu1-Projektleiter Dario Loss begleitete das Projekt von der ersten Anfrage bis zur neuen Rekordstückzahl von rund 325 000 Bauteilen

2022-06-17 1zu1

Die 1zu1 Prototypen GmbH & Co KG mit Sitz in Dornbirn (Vorarlberg/Österreich) produziert Prototypen, Kleinserien- und Serienteile aus Kunststoff. Für die Fertigung setzt 1zu1 die wichtigsten 3D-Druck-Verfahren wie Lasersintern und Stereolithografie ein. Zusätzlich kommt Vakuumguss zum Einsatz. Im Spritzguss stellt das Unternehmen Kunststoffteile mit selbst gefertigten Aluminium-Werkzeugen her – bei Bedarf auch im eigenen Reinraum. Das Portfolio umfasst auch eine Vielzahl von Oberflächen- und Bedruckungstechniken.

Gegründet wurde das Unternehmen 1996 von Wolfgang Humml und Hannes Hämmerle, die bis heute Geschäftsführer sind. Seit 1. Februar 2022 ist 1zu1 Teil der schwedischen Prototal-Gruppe mit Sitz in Jönköping. Derzeit arbeiten 160 MitarbeiterInnen bei 1zu1. Zu den Kunden zählen unter anderem internationale Konzerne der Medizin- und Labortechnik, namhafte Geräte- und Powertoolhersteller sowie Industriegüterproduzenten.

Additive Fertigung

ausgabe 04/2023

ausgabe 03/2023

ausgabe 02/2023

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