Produziere Gutes und rede darüber: Wieso Marketing auf die Branchenagenda gehört – und warum das vielfach nicht der Fall ist, steht im aktuellen Kennzahlen-Report vom Marktspiegel Werkzeugbau.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Die Branche braucht mehr Marketing-Mut

Mit neuen Themen von Abfall bis Zollabwicklung lädt der VDWF Werkzeug- und Formenbauer zur Fortsetzung seiner 11-Uhr-Loch-Veranstaltungsreihe. Auch Nicht-Mitglieder sind willkommen.

VDWF

form-werkzeug.de

VDWF füllt das „11-Uhr-Loch“ im 1. Quartal 2021

Die Jehle AG aus der Schweiz war einer der EiP-Finalisten in der Kategorie „Interner Werkzeugbau unter 50 Mitarbeiter“. Raphael Jehle, Mitglied der Geschäftsführung, begreift Digitalisierung als Chance und den internationalen Wettbewerb als eine der größten Herausforderungen für die Branche.

Werkzeugbau des Jahres

Interview mit dem Finalisten Jehle

Stahl – vor allem Flachstahl – ist Mangelware. Knapp 90 Prozent der Zulieferer haben Beschaffungsprobleme. Das zeigten erste Ergebnisse einer Blitzumfrage des Industrieverbandes Blechumformung (IBU) vor Weihnachten.

Metall,  spanend

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Halbzeuge und Zwischenprodukte spanend

Hartmetall-Halbzeuge

Präzisionswerkzeuge

Engpass bei Stahllieferungen

Seit 2019 führt die Marktspiegel Werkzeugbau eG einen anonymen Unternehmensvergleich für die Branche durch. Aus den Kennzahlen ergeben sich etliche Hausaufgaben für die Unternehmen. Das Fazit: Die Branche muss unabhängiger und moderner werden.

Kennzahlen-Report des Monats Dezember 2020

Am 3. März 2021 veranstaltet der VDWF das erste Praxisforum Kunststofftechnik. Inhaltlich fokussiert die Premiere auf nachhaltiges Handeln – im ökologischen wie im wirtschaftlichen Sinne. Ehrengast ist der Zukunftsforscher Matthias Horx mit einer 30-minütigen Keynote.

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

VDWF lädt ein zum Praxisforum Kunststofftechnik 2021

Anfang 2021 wird die Nonnenmann GmbH die neue Online-Schulungsreihe „BLICK.punkt“ starten. Die kostenfreien Online-Seminare richten sich an Konstrukteure und adressieren verschiedene Themenbereiche des Werkzeug- und Formenbaus.

Spritzgießwerkzeuge

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Nonnenmann startet „BLICK.punkt“-Seminare

Das neue Angebot für Entscheider und Anwender im Werkzeug-, Modell-, Formen- und Maschinenbau beinhaltet direkten Zugang zum Know-how von Tebis Consulting, bietet unterschiedliche Online-Tools und informiert über aktuelle Trends aus der Branche. Über das sogenannte Message-Board „Frag die Branche“ können die Nutzer zudem mit dem Branchennetzwerk in Kontakt treten.

Unternehmensberatung

Beratung und Consulting

Tebis Consulting stellt Service-App vor

Eine VDW-Pressekonferenz sollte eigentlich auf die METAV 2020 reloaded im kommenden März 2021 vorbereiten. Nun wurde die Messe mit der METAV digital komplett neu erfunden. Sie wird vom 23. bis 26. März 2021 stattfinden.

Schwerzerspanung

Spanende Verfahren

Metallver- / bearbeitung

CAM für die Zerspanung

Software

Messe Metav

Condition Monitoring für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Softwaretools für die Zerspanung

Mikrozerspanung

Werkzeuge für Schwerzerspanung

Hochpräzisionszerspanung

METAV findet im März 2021 digital statt

Dr. Volker Franke, Geschäftsführer, und Reiner Hussmann, Leiter Werkzeugbau Harting Applied Technologies, sprachen mit der FORM+Werkzeug darüber wie man Erfolg langfristig möglich macht: mit Hartnäckigkeit und Eigenverantwortung der Mitarbeiter.

Interview mit dem Gesamtsieger Harting Applied Technologies

Am 1. Dezember 2020 fand die 27. Jahreshauptversammlung des Verbands der Deutschen Werkzeug- und Formenbauer (VDWF) als Videokonferenz statt. Auch in der Krise verfolgt der Verband das Ziel, die Sichtbarkeit des Werkzeug- und Formenbaus nachhaltig zu erhöhen.

103 Werkzeugbauer tagen online

Verbände, Institutionen, Messen

VDWF-Jahreshauptversammlung 2020

Seit 25 Jahren veranstaltet das Konstruktionsbüro Hein im Februar eine Fachmesse der kunststoffverarbeitenden Industrie. Die Jubiläumsveranstaltung findet als digitales Event statt.

Werkzeugkonstruktion

25. Technologietag Hein am 25. und 26. Februar 2021

Der 17. Horber Werkzeugtag kann zwar nur virtuell stattfinden. Dennoch erwarten die Teilnehmer kompetente Referenten mit praxisrelevanten Themen: von Hilfsmitteln zur thermischen Auslegung und Prozesskontrolle bis zu den Grundlagen der konturnahen Werkzeugtemperierung.

Horber Werkzeugtag am 21. Januar 2021 

Jessica Poliner übernimmt zum 1. Januar 2021 die Position als President Molding Solutions bei der Barnes Group. Der bisherige Präsident Norbert Scheid zog sich im Dezember 2020 aus dem operativen Geschäft zurück.

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Normalien und Heißkanaltechnik

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Heißkanalsysteme

Führungswechsel bei Barnes Molding Solutions

Teilnahmeunterlagen für den Wettbewerb Excellence in Production 2021 stehen bereit, die erste Bewerbungsphase läuft bis zum 1. März. Die besten Werkzeugbauer des Jahres werden dann im November gekürt.

Gesucht wird der Werkzeugbau des Jahres 2021

Der Tool Mover kippt Werkstücke bis 80 t

Der geschlossen konstruierte Werkzeugwender Tool Mover mit Elektro-Antrieb von Leiritz kann für viele Zwecke individuell angepasst werden.

Bei zahlreichen industriellen Anwendungen müssen Werkstücke oder Werkzeuge mit mehreren Tonnen Gewicht gewendet werden. Nicht selten kommt dabei eine zum Kippen neigende Form des Objekts hinzu, die ein gefahrloses Wenden erschwert.

Hallenkräne sind für diese Manöver nur bedingt geeignet, da das Werkstück bei ungünstigem Handling in die Anschlagseile fallen und damit das Hebezeug beschädigen sowie in der Nähe befindliche Personen lebensgefährlich verletzen kann. Zudem darf das Werkstück aufgrund der Vorgaben der Berufsgenossenschaft Holz und Metall nicht per Schrägzug über den Boden geschliffen werden. Deshalb kommen hier oft elektrisch betriebene Werkzeugwender zum Einsatz, die jedoch nicht immer die nötige Flexibilität bieten, um das Werkstück adäquat zu wenden. Offene Scher- und Quetschstellen mit scharfen Kanten oder nicht geschützten beweglichen Teilen des Antriebs stellen zudem eine Gefahr für den Bediener dar.

„Wendevorgänge von Werkstücken im industriellen Maßstab sind immer und unter allen Umständen eine Herausforderung“, erklärt Sebastian Ehard, Geschäftsführer der Leiritz Maschinenbau GmbH. Um dieser Aufgabe gerecht zu werden und gleichzeitig ein Gerät mit maximalem Spielraum zur Individualisierung zu bieten, fertigt Leiritz seit 2018 den Tool Mover Pro Tech. Nach Beladung durch einen Kran oder Gabelstapler ist das kompakte Gerät in der Lage, Werkzeuge oder Bauteile bis zu einem Gewicht von 80 t um 90° zu drehen. Die etwa viertelkreisförmige Vorrichtung mit zwei zueinander im rechten Winkel stehenden Auflageplattformen wird dabei von unten durch einen Motor mit Frequenzumrichter betrieben, der ein möglichst sanftes An- und Abfahren des Wendevorgangs garantiert. Zusätzlich kann die Zwischenposition nach dem Aufrichten variabel und stufenlos bei weniger als 90° fixiert werden, was ein unbeabsichtigtes Kippen verhindert.

Je nach Form und Empfindlichkeit des Werkstücks können unterschiedliche Anpassungen des Geräts vorgenommen werden, sodass die Wendevorrichtung in verschiedensten Bereichen wie dem Formenbau oder der Stanztechnik, aber auch in der Automobilindustrie oder der Gießereibranche eingesetzt werden kann. „Sollen beispielsweise besonders asymmetrische Teile mit dem Tool Mover bewegt werden, können wir die Auflageplattform anpassen und gegebenenfalls Zusatzelemente und Hilfsmittel entwerfen“, erklärt Ehard. „Für das Wenden von Coils besteht wiederum die Möglichkeit, eine C-Haken-Öffnung sowie ein Auflageprisma zu integrieren.“ Als Kontaktmaterial zwischen Coil und Prisma oder Werkstück und Plattform werden dabei verschiedene Schonbeläge eingesetzt, die Schutz für die Oberfläche des Materials bieten.

Um den Werkzeugwender auch für den Bediener möglichst sicher zu gestalten, wurde der Tool Mover in geschlossener Bauweise konstruiert, sodass sämtliche Antriebsteile und beweglichen Elemente verdeckt sind. Scher- und Quetschstellen wurden zur Vermeidung von Verletzungen auf ein Minimum reduziert. Ein Signalgeber sorgt außerdem dafür, dass der Beginn des Wendevorgangs sowohl optisch durch ein Blitzlicht als auch akustisch durch einen Warnton von der Umgebung wahrgenommen wird. Optional können auch lasergesteuerte Scanner oder Sicherheitslichtgitter installiert werden, die zusätzlich garantieren, dass sich nichts im gefährdeten Arbeitsbereich befindet und somit auch keine Verletzungen beim Betrieb des Geräts möglich sind.

Für Anwender mit geringeren Einsatzzeiten ist der Tool Mover auch in einer Ausführung ohne elektrischen Antrieb erhältlich. „Bei dieser gebrauchsmustergeschützten Variante kann die Plattform mit dem zu bewegenden Teil für den Wendevorgang über einen Kran positioniert werden“, erklärt Ehard abschließend. „Durch eine innovative Abrollkontur wird sichergestellt, dass während des Wendevorgangs der Drehpunkt stets vor dem Gesamtschwerpunkt bleibt und somit ein kontrollierter und sicherer Kippvorgang garantiert ist. Hierbei sind den Dimensionen des Werkstücks theoretisch keine Grenzen gesetzt.“

Leiritz Maschinenbau GmbH  

www.leiritz-maschinenbau.de

Mit dem Tool Mover lassen sich schwerk Werkstücke sicher und zeitsparend wenden.

„Wendevorgänge von Werkstücken im industriellen Maßstab sind immer eine Herausforderung“, erklärt Leiritz-Geschäftsführer Sebastian Ehard.

2021-03-22 FB e-only Leiritz

Zum Wenden von Werkstücken im industriellen Maßstab fertigt Leiritz seit 2018 den Tool Mover Pro Tech mit elektrischem Antrieb.

Nach Beladung durch einen Kran oder Gabelstapler ist der Tool Mover in der Lage, Werkzeuge oder Bauteile bis zu einem Gewicht von 80 t um 90° zu drehen.

Die im rechten Winkel stehenden Auflageplattformen werden von unten durch einen Motor mit Frequenzumrichter betrieben, der ein möglichst sanftes An- und Abfahren des Wendevorgangs garantiert.

Die Zwischenposition kann nach dem Aufrichten variabel und stufenlos bei weniger als 90° fixiert werden, was ein unbeabsichtigtes Kippen verhindert.

 Für Anwender mit geringeren Einsatzzeiten ist der Tool Mover auch in einer Ausführung ohne elektrischen Antrieb erhältlich.

Um ein Kippen des Werkstücks zu verhindern, bleibt der Drehpunkt dank eines besonderen Abrollmechanismus stets vor dem Gesamtschwerpunkt des Systems, sodass maximale Stabilität gewährleistet ist.

Arbeitsschutz, -sicherheit

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

ausgabe 01/2021

ausgabe 06/2020

ausgabe 02/2020

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