Im Fokus von Vorträgen und Podiumsdiskussion des Thüringer Branchentreffs stand das Thema Präzision und Qualität – und wie Werkzeugmacher hier punkten können.

Werkzeugbau und Fertigung von hochpräzisen Bauteilen

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Vor Ort

form-werkzeug.de

Wettbewerbsvorteil Präzision

Ein Kunde von Haidlmair möchte Schutzmasken produzieren. Der Werkzeugbauspezialist arbeitet angesichts der Corona-Krise mit Hochdruck an diesem Werkzeug.  

Haidlmair fertigt Werkzeug im Eiltempo 

Produktion von wiederverwendbaren Schutzmasken 

Auch in Zeiten von Corona soll der Wissensdurst der Werkzeugmacher gestillt werden. Deshalb lädt der VDWF alle Interessierten ein, sich in seinem Online-Seminar  „11-Uhr-Loch" weiterzubilden und Austausch zu betreiben. „Wenn die Akteure der Branche nicht zu den VDWF-Veranstaltungen kommen können, kommt der Verband eben zu ihnen!", erklärt VDWF-Geschäftsführer Ralf Dürrwächter. „Und das ganz ohne Kosten – alle Interessierten sollen sich in diesen Krisenzeiten eingeladen fühlen." 

Programm vom 30. März bis 3. April 

Deutschland, Österreich, Schweiz

VDWF-Online-Seminar «11-Uhr-Loch» 

Büttner & Co, ein Werkzeugbauzulieferer aus Ungarn, bearbeitet Formplatten bis 25 Tonnen. Ein Tiefbohr- und Fräszentrum TFZ 4–2000 von Samag sorgt für die erforderliche Effizienz und Flexibilität. Ebenso wichtig ist den Ungarn der gute Service des Maschinenlieferanten.

Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Tiefbohrmaschinen

Bohrmaschinen

Effiziente Großteilbearbeitung

Ein Tiefbohr- und Fräszentrum TFZ 4–2000 von Samag sorgt beim ungarischen Werkzeugbau-Zulieferer Büttner & Co. für die nötige Effizienz und Flexibilität bei der Großteilbearbeitung bis 25 Tonnen.

Samag-Maschinen bearbeiten Formaufbauten für den Werkzeugbau

Die Metav reloaded findet vom 23. bis 26. März 2021 in den Hallen 5, 6 und 7a des Düsseldorfer Messegeländes statt. Dafür hat der Veranstalter VDW ein umfangreiches Hygiene- und Infektionsschutzkonzept entwickelt.

Verbände, Institutionen, Messen

Messe Metav

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Metav reloaded im März 2021

Die Moulding Expo 2021 (8. bis 11. Juni) bietet ein neues Highlight: Die Road of Tooling Innovation. Ohne Barrieren und Standgrenzen zeigen Werkzeugmacher zusammen mit Herstellern von Spritzgießmaschinen, Peripheriegeräten und Materialien Produktions-Konzepte mitten in der Messehalle in Aktion.

Messe Moulding Expo

Neu auf der MEX 2021: Road of Tooling Innovation

Nach dem Start in Zwickau im letzten Jahr fand nun zum zweiten Mal das „Praxisforum Werkzeugbau“ statt – in diesem Jahr online. VDWF und WBA präsentierten ein hochkarätiges Programm mit insgesamt sechs Fachvorträgen, die Mut machen. Das Fazit der Veranstalter: „Es ist wichtig, jetzt aktiv zu werden!“ Wir sollten „Standards setzen statt Standards folgen!“

VDWF

2. VDWF/WBA-Praxisforum Werkzeugbau

Eine Antwort auf den Fachkräftemangel heißt Outsourcing. So sieht es jedenfalls GEZEA.

Die Universalfachkraft

Der Fischer Werkzeugbau geht neue Wege in der Fertigung seiner Induktionswerkzeuge: Niederhalter, die zuvor aus Stahl gefertigt wurden, produziert der Hersteller nun im 3D-Druckverfahren.

Simulation

Software

Additive Fertigung

Niederhalter neu gedacht

Der neue Rahmen soll die Zusammenarbeit zwischen Unternehmen erleichtern und Fehler vermeiden helfen.

Toleranzmanagement

Produktentwicklung (F+E)

Farbtabelle zur CAD-gestützten Übermittlung von Toleranzen im Werkzeug- und Formenbau

Die PNS Germany GmbH ist die europäische Niederlassung des Mutterkonzerns PNS Mould Co. Limited aus Kunshan, China.

ISO 9001:2008

Normen / Standards

Recht allgemein / sonst.

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeug-Nachschleifen

PNS Germany GmbH

Zum dritten Mal in Folge zählt die Roth Werkzeugbau GmbH aus Thüringen zu den besten Ausbildungsbetrieben in Deutschland und wurde dafür von der Fachzeitschrift Capital ausgezeichnet.

Bester Azubi, bester Ausbilder

Karriere

Roth Werkzeugbau ausgezeichnet

Fünf Termine, die sich Werkzeug- und Formenbauer nicht entgehen lassen sollten.

Noch bis zum 10. Dezember jeweils dienstags und donnerstags

Jahresendspurt für die VDWF-Thementage

203 Teilnehmer, 10 Finalisten und Freudentänze mit Abstand

Werkzeugbau des Jahres

Harting Applied Technologies ist Werkzeugbau des Jahres 2020

Der Tool Mover kippt Werkstücke bis 80 t

Der geschlossen konstruierte Werkzeugwender Tool Mover mit Elektro-Antrieb von Leiritz kann für viele Zwecke individuell angepasst werden.

Bei zahlreichen industriellen Anwendungen müssen Werkstücke oder Werkzeuge mit mehreren Tonnen Gewicht gewendet werden. Nicht selten kommt dabei eine zum Kippen neigende Form des Objekts hinzu, die ein gefahrloses Wenden erschwert.

Hallenkräne sind für diese Manöver nur bedingt geeignet, da das Werkstück bei ungünstigem Handling in die Anschlagseile fallen und damit das Hebezeug beschädigen sowie in der Nähe befindliche Personen lebensgefährlich verletzen kann. Zudem darf das Werkstück aufgrund der Vorgaben der Berufsgenossenschaft Holz und Metall nicht per Schrägzug über den Boden geschliffen werden. Deshalb kommen hier oft elektrisch betriebene Werkzeugwender zum Einsatz, die jedoch nicht immer die nötige Flexibilität bieten, um das Werkstück adäquat zu wenden. Offene Scher- und Quetschstellen mit scharfen Kanten oder nicht geschützten beweglichen Teilen des Antriebs stellen zudem eine Gefahr für den Bediener dar.

„Wendevorgänge von Werkstücken im industriellen Maßstab sind immer und unter allen Umständen eine Herausforderung“, erklärt Sebastian Ehard, Geschäftsführer der Leiritz Maschinenbau GmbH. Um dieser Aufgabe gerecht zu werden und gleichzeitig ein Gerät mit maximalem Spielraum zur Individualisierung zu bieten, fertigt Leiritz seit 2018 den Tool Mover Pro Tech. Nach Beladung durch einen Kran oder Gabelstapler ist das kompakte Gerät in der Lage, Werkzeuge oder Bauteile bis zu einem Gewicht von 80 t um 90° zu drehen. Die etwa viertelkreisförmige Vorrichtung mit zwei zueinander im rechten Winkel stehenden Auflageplattformen wird dabei von unten durch einen Motor mit Frequenzumrichter betrieben, der ein möglichst sanftes An- und Abfahren des Wendevorgangs garantiert. Zusätzlich kann die Zwischenposition nach dem Aufrichten variabel und stufenlos bei weniger als 90° fixiert werden, was ein unbeabsichtigtes Kippen verhindert.

Je nach Form und Empfindlichkeit des Werkstücks können unterschiedliche Anpassungen des Geräts vorgenommen werden, sodass die Wendevorrichtung in verschiedensten Bereichen wie dem Formenbau oder der Stanztechnik, aber auch in der Automobilindustrie oder der Gießereibranche eingesetzt werden kann. „Sollen beispielsweise besonders asymmetrische Teile mit dem Tool Mover bewegt werden, können wir die Auflageplattform anpassen und gegebenenfalls Zusatzelemente und Hilfsmittel entwerfen“, erklärt Ehard. „Für das Wenden von Coils besteht wiederum die Möglichkeit, eine C-Haken-Öffnung sowie ein Auflageprisma zu integrieren.“ Als Kontaktmaterial zwischen Coil und Prisma oder Werkstück und Plattform werden dabei verschiedene Schonbeläge eingesetzt, die Schutz für die Oberfläche des Materials bieten.

Um den Werkzeugwender auch für den Bediener möglichst sicher zu gestalten, wurde der Tool Mover in geschlossener Bauweise konstruiert, sodass sämtliche Antriebsteile und beweglichen Elemente verdeckt sind. Scher- und Quetschstellen wurden zur Vermeidung von Verletzungen auf ein Minimum reduziert. Ein Signalgeber sorgt außerdem dafür, dass der Beginn des Wendevorgangs sowohl optisch durch ein Blitzlicht als auch akustisch durch einen Warnton von der Umgebung wahrgenommen wird. Optional können auch lasergesteuerte Scanner oder Sicherheitslichtgitter installiert werden, die zusätzlich garantieren, dass sich nichts im gefährdeten Arbeitsbereich befindet und somit auch keine Verletzungen beim Betrieb des Geräts möglich sind.

Für Anwender mit geringeren Einsatzzeiten ist der Tool Mover auch in einer Ausführung ohne elektrischen Antrieb erhältlich. „Bei dieser gebrauchsmustergeschützten Variante kann die Plattform mit dem zu bewegenden Teil für den Wendevorgang über einen Kran positioniert werden“, erklärt Ehard abschließend. „Durch eine innovative Abrollkontur wird sichergestellt, dass während des Wendevorgangs der Drehpunkt stets vor dem Gesamtschwerpunkt bleibt und somit ein kontrollierter und sicherer Kippvorgang garantiert ist. Hierbei sind den Dimensionen des Werkstücks theoretisch keine Grenzen gesetzt.“

Leiritz Maschinenbau GmbH  

https://www.leiritz-maschinenbau.de/

Mit dem Tool Mover lassen sich schwerk Werkstücke sicher und zeitsparend wenden.

„Wendevorgänge von Werkstücken im industriellen Maßstab sind immer eine Herausforderung“, erklärt Leiritz-Geschäftsführer Sebastian Ehard.

2021-03-22 FB e-only Leiritz

Zum Wenden von Werkstücken im industriellen Maßstab fertigt Leiritz seit 2018 den Tool Mover Pro Tech mit elektrischem Antrieb.

Nach Beladung durch einen Kran oder Gabelstapler ist der Tool Mover in der Lage, Werkzeuge oder Bauteile bis zu einem Gewicht von 80 t um 90° zu drehen.

Die im rechten Winkel stehenden Auflageplattformen werden von unten durch einen Motor mit Frequenzumrichter betrieben, der ein möglichst sanftes An- und Abfahren des Wendevorgangs garantiert.

Die Zwischenposition kann nach dem Aufrichten variabel und stufenlos bei weniger als 90° fixiert werden, was ein unbeabsichtigtes Kippen verhindert.

 Für Anwender mit geringeren Einsatzzeiten ist der Tool Mover auch in einer Ausführung ohne elektrischen Antrieb erhältlich.

Um ein Kippen des Werkstücks zu verhindern, bleibt der Drehpunkt dank eines besonderen Abrollmechanismus stets vor dem Gesamtschwerpunkt des Systems, sodass maximale Stabilität gewährleistet ist.

Arbeitsschutz, -sicherheit

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

ausgabe 03/2021

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ausgabe 01/2021

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