Die Einschreibefrist für den berufsbegleitenden Masterstudiengang an der Hochschule Schmalkalden endet am 28. Februar 2021. Fachlicher Träger ist der VDWF.

Prof. Thomas Seul ist Vizepräsident für Forschung und Transfer an der Hochschule Schmalkalden und Präsident des VDWF.

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Karriere

form-werkzeug.de

Weiterbildung, allgemeine

Seminare, Schulungen, Kongresse

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

Masterstudiengang Angewandte Kunststofftechnik

Die neueste Version der CAD/CAM-Software Pictures by PC von Schott bietet Verbesserungen für das Gravieren und das Ausspitzen. Zum Beispiel für das Gravieren von Blasformen.

Die neue Version der Software Pictures by PC erleichtert das Gravieren und Ausspitzen – nicht nur wie hier in der Schmuckherstellung, sondern z.B. auch im Blasformenbau.

Software-Release von Schott Systeme

Blasformwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

CAD Werkzeug-, Formenbau

Software

Neue Möglichkeiten für Konstrukteure

Die Huissel GmbH ist der erste Kunde für die 800 Tonnen starke Presse der neuen MSP-Baureihe von Schuler. Welche Argumente haben den Werkzeugbauer und Lohnfertiger überzeugt?

Seit kurzem steht eine 800-Tonnen-Anlage aus der neuen MSP-Baureihe von Schuler am Standort am Standort Enkenbach-Alsenborn von Huissel.

Pressen

Maschinen für die spanlose Fertigung

Stanzpressen

Stanzwerkzeuge

Stanzen

Verfahren für die spanlose Fertigung

Schneiden

Huissel-Werkzeugbau kauft MSP-Servopresse von Schuler

Trotz herausfordernder Gesamtsituation kann sich der Kunststoffverarbeiter mit internem Werkzeugbau behaupten und blickt vorsichtig optimistisch in die Zukunft.

Investitionen auch für den internen Werkzeugbau: ein neues CNC-Bearbeitungszentrum ist bestellt.

Spritzgießwerkzeuge

Weiss Kunststofftechnik mit ausgeglichenem Ergebnis

Wie lässt sich der störende Flittergrat beim Präzisionsschmieden von Aluminium vermeiden? Wissenschaftler aus Niedersachsen und ein Schmiedeunternehmen aus Nordrhein-Westfalen wollen das herausfinden.

Flittergrat an Versuchsbauteilen: Der schmale Grat entsteht, wenn Aluminium während der Umformung in Werkzeug-Spalte gepresst wird.

16:9

Schmiedeteile

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

Aluminium

Metall Werkstoffe

NE-Metalle

Flittergrat verhindern

Technologie-Kompetenz mit Organisations- und Management-Know-how: Hummingbird Services und Hummingbird Systems kooperieren mit dem Berater-Netzwerk net2be für mehr Kundennutzen.

Prozessautomation

Problemlöser für mehr Agilität in der Einzelfertigung

Der Werkzeug- und Formenbauer Zechmayer eröffnet im April 2021 ein Technikum. Auf einer 1500 t Spritzgießmaschine von Engel können dort sämtliche zukunftsweisenden Technologien abgebildet werden.

Ab April 2021 ist das umfangreich ausgestattete Technikum von Zechmayer für Versuche und Abmusterungen geöffnet

20:7

Abrichtwerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Unternehmen

kunststoffe.de

Zechmayer eröffnet Technikum

Im Kompaktkurs „Industrieller Werkzeugbau„ am 22. und 23. Juni 2021 erfahren Fach- und Führungskräfte, welche Handlungsfelder adressiert werden müssen, um den Weg vom traditionell geprägten, werkstattorientierten Werkzeugbau zum industriellen Werkzeugbau zu beschreiten.

Demonstrationswerkzeugbau der WBA Aachener Werkzeugbau Akademie GmbH

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Digitaler Kompaktkurs „Industrieller Werkzeugbau“

Am 23. Februar stellt die WBA Aachener Werkzeugbau Akademie Werkzeugbaubetrieben potenzielle Differenzierungsfaktoren sowie erste Schritte zur Umsetzung von Nachhaltigkeit vor.

Das Thema Nachhaltigkeit gewinnt zunehmend an Bedeutung und wird auch im Werkzeugbau zunehmend wichtiger.

Digitaler Praktikertag „Nachhaltigkeit im Werkzeugbau“

Ein neuer Technikführer sammelt alles, was Projektleiter und Techniker über Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge wissen müssen, inkl. Glossar in Deutsch und Englisch.

Transferwerkzeuge

Folgeverbundwerkzeuge

Fachbegriffe für Verbundwerkzeuge

Für 2021 erwartet der VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken), Frankfurt am Main, für die deutsche Werkzeugmaschinenindustrie einen Produktionszuwachs von 6 Prozent auf rund 12,6 Mrd. Euro.

 Dr. Heinz-Jürgen Prokop, Vorsitzender des VDW

Verband VDW sieht Licht am Ende des Tunnels

Die Analyse der betriebswirtschaftlichen Kennzahlen der im Marktspiegel Werkzeugbau organisierten Werkzeug- und Formenbauer zeigt: Kleine betriebswirtschaftliche Fehler können in der Krise über Erfolg oder Misserfolg eines Unternehmens entscheiden.

Mit dem Ziel, die Betriebe mit Branchenwissen systematisch besser zu machen, präsentiert der Marktspiegel Werkzeugbau monatlich einen Kennzahlen-Report mit Vergleichswerten für den Werkzeug-, Modell- und Formenbau. Diesmal aus dem Analysefeld Betriebswirtschaftliche Kennzahlen.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Die Branche muss kaufmännische Kompetenz aufbauen

Trotz Corona-Einschränkungen gab es auch 2020 den Wettbewerb ›Excellence in Production‹. Gesamtsieger und somit ›Werkzeugbau des Jahres‹ wurde diesmal die Harting Applied Technologies GmbH aus Espelkamp. Doch alle Preisträger beeindruckten mit ihrer Leistungsfähigkeit.

Begehrte Trophäe: der Preis ›Werkzeugbau des Jahres 2020‹

Werkzeugbau des Jahres

Exzellenz kennt keine Krise

Der erwartete postpandemische Aufschwung verzögert sich. So sind die deutschen Werkzeug- und Formenbaubetriebe aufgefordert, sich intensiv den potenzialträchtigen Erfolgsfaktoren Digitalisierung, Nachhaltigkeit, Kollaboration und technologische Innovation zu widmen.

Einschätzung Ende 2020: Anteil der Unternehmen nach dem erwarteten Jahr  der Rückkehr des Umsatzes auf das Vorkrisenniveau (2019) in der Branche Präzisionswerkzeuge (N = 28)

Quo vadis, Werkzeugbau Deutschland?

Fibro hat wegen der großen Nachfrage sein Wireless Pressure Monitoring (WPM) weiterentwickelt. Mit dem IoT-Gateway wurden die Funktionen des Überwachungssystems für Gasdruckfedern in Schnitt-, Stanz- und Umformwerkzeugen in der zweiten Generation ausgebaut.

 Zentraler Baustein für Industrie-4.0-Szenarien im Presswerk:  die permanente Überwachung und das rechtzeitige Informieren über die Gefahr ungeplanter Stillstände

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Normalien

Noch schärferer Blick

Der Tool Mover kippt Werkstücke bis 80 t

Der geschlossen konstruierte Werkzeugwender Tool Mover mit Elektro-Antrieb von Leiritz kann für viele Zwecke individuell angepasst werden.

Bei zahlreichen industriellen Anwendungen müssen Werkstücke oder Werkzeuge mit mehreren Tonnen Gewicht gewendet werden. Nicht selten kommt dabei eine zum Kippen neigende Form des Objekts hinzu, die ein gefahrloses Wenden erschwert.

Hallenkräne sind für diese Manöver nur bedingt geeignet, da das Werkstück bei ungünstigem Handling in die Anschlagseile fallen und damit das Hebezeug beschädigen sowie in der Nähe befindliche Personen lebensgefährlich verletzen kann. Zudem darf das Werkstück aufgrund der Vorgaben der Berufsgenossenschaft Holz und Metall nicht per Schrägzug über den Boden geschliffen werden. Deshalb kommen hier oft elektrisch betriebene Werkzeugwender zum Einsatz, die jedoch nicht immer die nötige Flexibilität bieten, um das Werkstück adäquat zu wenden. Offene Scher- und Quetschstellen mit scharfen Kanten oder nicht geschützten beweglichen Teilen des Antriebs stellen zudem eine Gefahr für den Bediener dar.

„Wendevorgänge von Werkstücken im industriellen Maßstab sind immer und unter allen Umständen eine Herausforderung“, erklärt Sebastian Ehard, Geschäftsführer der Leiritz Maschinenbau GmbH. Um dieser Aufgabe gerecht zu werden und gleichzeitig ein Gerät mit maximalem Spielraum zur Individualisierung zu bieten, fertigt Leiritz seit 2018 den Tool Mover Pro Tech. Nach Beladung durch einen Kran oder Gabelstapler ist das kompakte Gerät in der Lage, Werkzeuge oder Bauteile bis zu einem Gewicht von 80 t um 90° zu drehen. Die etwa viertelkreisförmige Vorrichtung mit zwei zueinander im rechten Winkel stehenden Auflageplattformen wird dabei von unten durch einen Motor mit Frequenzumrichter betrieben, der ein möglichst sanftes An- und Abfahren des Wendevorgangs garantiert. Zusätzlich kann die Zwischenposition nach dem Aufrichten variabel und stufenlos bei weniger als 90° fixiert werden, was ein unbeabsichtigtes Kippen verhindert.

Je nach Form und Empfindlichkeit des Werkstücks können unterschiedliche Anpassungen des Geräts vorgenommen werden, sodass die Wendevorrichtung in verschiedensten Bereichen wie dem Formenbau oder der Stanztechnik, aber auch in der Automobilindustrie oder der Gießereibranche eingesetzt werden kann. „Sollen beispielsweise besonders asymmetrische Teile mit dem Tool Mover bewegt werden, können wir die Auflageplattform anpassen und gegebenenfalls Zusatzelemente und Hilfsmittel entwerfen“, erklärt Ehard. „Für das Wenden von Coils besteht wiederum die Möglichkeit, eine C-Haken-Öffnung sowie ein Auflageprisma zu integrieren.“ Als Kontaktmaterial zwischen Coil und Prisma oder Werkstück und Plattform werden dabei verschiedene Schonbeläge eingesetzt, die Schutz für die Oberfläche des Materials bieten.

Um den Werkzeugwender auch für den Bediener möglichst sicher zu gestalten, wurde der Tool Mover in geschlossener Bauweise konstruiert, sodass sämtliche Antriebsteile und beweglichen Elemente verdeckt sind. Scher- und Quetschstellen wurden zur Vermeidung von Verletzungen auf ein Minimum reduziert. Ein Signalgeber sorgt außerdem dafür, dass der Beginn des Wendevorgangs sowohl optisch durch ein Blitzlicht als auch akustisch durch einen Warnton von der Umgebung wahrgenommen wird. Optional können auch lasergesteuerte Scanner oder Sicherheitslichtgitter installiert werden, die zusätzlich garantieren, dass sich nichts im gefährdeten Arbeitsbereich befindet und somit auch keine Verletzungen beim Betrieb des Geräts möglich sind.

Für Anwender mit geringeren Einsatzzeiten ist der Tool Mover auch in einer Ausführung ohne elektrischen Antrieb erhältlich. „Bei dieser gebrauchsmustergeschützten Variante kann die Plattform mit dem zu bewegenden Teil für den Wendevorgang über einen Kran positioniert werden“, erklärt Ehard abschließend. „Durch eine innovative Abrollkontur wird sichergestellt, dass während des Wendevorgangs der Drehpunkt stets vor dem Gesamtschwerpunkt bleibt und somit ein kontrollierter und sicherer Kippvorgang garantiert ist. Hierbei sind den Dimensionen des Werkstücks theoretisch keine Grenzen gesetzt.“

Leiritz Maschinenbau GmbH  

https://www.leiritz-maschinenbau.de/

Mit dem Tool Mover lassen sich schwerk Werkstücke sicher und zeitsparend wenden.

„Wendevorgänge von Werkstücken im industriellen Maßstab sind immer eine Herausforderung“, erklärt Leiritz-Geschäftsführer Sebastian Ehard.

2021-03-22 FB e-only Leiritz

Zum Wenden von Werkstücken im industriellen Maßstab fertigt Leiritz seit 2018 den Tool Mover Pro Tech mit elektrischem Antrieb.

Nach Beladung durch einen Kran oder Gabelstapler ist der Tool Mover in der Lage, Werkzeuge oder Bauteile bis zu einem Gewicht von 80 t um 90° zu drehen.

Die im rechten Winkel stehenden Auflageplattformen werden von unten durch einen Motor mit Frequenzumrichter betrieben, der ein möglichst sanftes An- und Abfahren des Wendevorgangs garantiert.

Die Zwischenposition kann nach dem Aufrichten variabel und stufenlos bei weniger als 90° fixiert werden, was ein unbeabsichtigtes Kippen verhindert.

 Für Anwender mit geringeren Einsatzzeiten ist der Tool Mover auch in einer Ausführung ohne elektrischen Antrieb erhältlich.

Um ein Kippen des Werkstücks zu verhindern, bleibt der Drehpunkt dank eines besonderen Abrollmechanismus stets vor dem Gesamtschwerpunkt des Systems, sodass maximale Stabilität gewährleistet ist.

Arbeitsschutz, -sicherheit

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

ausgabe 04/2022

ausgabe 03/2022

ausgabe 02/2022

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