Abgeleitet von den Mehrkomponenten-Paternoster-Werkzeugen haben die Entwickler von Zahoransky das ›SCPS-Light‹-System speziell für Einkomponententeile konzipiert. Ein zykluszeitneutrales Auslagern von Arbeitsschritten außerhalb des Werkzeugs ist die Stärke der neuen Werkzeuge. So kann zum Beispiel das Montieren oder Kühlen außerhalb des Werkzeugs stattfinden. Der Vorteil durch das Auslagern von Arbeitsschritten liegt im beträchtlichen Reduzieren von Zykluszeit. 

Zahoransky: ›SCPS-Light‹-Werkzeug und ›Flex‹-System 

Werkzeug- und Formenbau

Einkomponententeile mit verkürzter Zykluszeit spritzen 

Kunststoffformen für Stühle, Flaschenkästen, Stoßfänger, Kotflügel oder ganze  Autodächer aus CFK: Schneider Form hat sich in den gut 50 Jahren seines Bestehens  immer wieder neu erfunden. 

Hightech-Werkzeug- und Formenbau 

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeugkonstruktion

Strategie und Organisation

Ideenschmiede 

Um dem Formenbauer einen intelligenten Technologie-Mix aus einer Hand anzubieten, arbeiten die Listemann Technology AG und LBC Engineering seit rund drei Jahren eng zusammen. Listemann ist dabei der Spezialist für das Vakuumlöten und LBC Engineering für die lasergenerative Fertigung. Seit gut zwei Jahren ist LBC eine eigenständige Sparte der Renishaw GmbH. 

Listemann und LBC Engineering auf der Moulding Expo 

Temperiertechnik

Löten

Technologie-Mix: Vakuumlöten und Lasergenerieren 

Haas Automation präsentiert zur Moulding Expo seine Formenbaumaschinen der VM-Modellreihe, die speziell für die Anforderungen im Formenbau ausgelegt sind. 

Haas Automation: VM-Formenbaumaschinen 

Bearbeitungszentren

Mit umfangreicher Grundausstattung 

Die Nonnenmann GmbH bietet einerseits ein großes Sortiment an Normalien auch für besondere Bedürfnisse an, zum Beispiel Auswerfer mit Verdrehsicherung. Zum anderen produziert das Unternehmen sämtliche Komponenten von Werkzeugformen nach Kundendaten in unterschiedlichsten Materialien und verschiedesten Oberflächen. Auch im Bereich Kupplungstechnik und -schläuche gibt es ein großes Sortiment. Für alle Sparten leistet Nonnenmann individuelle Beratung und technischen Support. 

Normalien und Heißkanaltechnik

Präziser Service 

375 Aussteller haben sich bisher in Düsseldorf angemeldet – davon gut die Hälfte aus dem Ausland. Die Veranstalter legen Wert auf ihre internationale Ausrichtung. Es gibt in diesem Jahr allerdings keine separate ‚Fernost-Halle‘, sondern eine Durchmischung aller Stände. 

Additive Fertigung

Messeveranstalter

Euromold formiert sich neu 

Mit ein paar Klicks zum passenden Werkzeug, das verspricht der webbasierte Werkzeugkonfigurator ‚Tool-Architect‘ des Präzisionswerkzeugherstellers Wohlhaupter. Auswählbar sind alle Komponenten aus dem umfangreichen modularen Ausdrehprogramm Multi Bore. Sie können entsprechend den eigenen Anforderungen virtuell zusammengebaut werden. Filterfunktionen und diverse Suchkriterien erleichtern die Auswahl. Das kostenfreie Tool zeigt zudem jeweils nur die Komponenten an, die auch tatsächlich zusammenpassen und angefügt werden können. Das Ergebnis ist dann in klassischer 2D-Ansicht oder als 3D-Modell mit Dreh- und Zoomfunktion zu betrachten. Die einzelnen Konfigurationen können gespeichert und gegebenenfalls nachträglich geändert werden. Über den Warenkorb, in dem eine Konfiguration abgelegt werden kann, kann ein Angebot angefordert werden. 

Software

Einfach online konfigurieren 

Rund 700 Aussteller werden auf der 19. Metav vom 23. bis 27. Februar in Düsseldorf erwartet.  Für die Besucher gibt es ein umfangreiches Programm – unter anderem in den neuen Areas  Quality, Additive Manufacturing, Moulding und Medical. 

Verbände, Institutionen, Messen

Metav: Eine Messe – vier Areas  

Für Stanzwerkzeuge, Spritzgussformen oder Flugzeug-Triebwerksteile eignet sich die überarbeitete Hochpräzisions-Drahterodiermaschine U86 von Makino. Die Maschine ist auf die vielfältige und genaue Bearbeitung großer Teile in durchgängigen Arbeitsabläufen ausgelegt. 

Makino: Drahterodiermaschine U86 mit Hyper-i-Steuerung 

Drahterodiermaschinen

Große Bauteile präzise erodieren 

Seit 55 Jahren entwickelt, produziert und vertreibt die Otto Klumpp GmbH aus Balingen-Ostdorf hochwertige technische Spritzgussartikel – vor allem für die Automobilbranche, die Filtertechnik und die Medizintechnik. Höchste Präzision und hervorragende Oberflächengüten sind Voraussetzungen für Erfolg in diesen Branchen.  

Otto Klumpp setzt auf Automatisierung im  internen Werkzeugbau  

Hartbearbeitung

Mannlos in die Hartbearbeitung 

xxxxxx und immer an den Leser denken, denn wussten Sie schon, das Wärmepumpen im Endeffekt gar keine Energie sparen, weil man die Wärme, die man sich von seinem Nachbarn gepumpt hat, früher oder später ja doch wieder zurückgeben muss? xxxxxxx xxxxxx und immer an den Leser denken, denn wussten Sie schon, das Wärmepumpen im Endeffekt gar keine Energie sparen, weil man die Wärme, die man sich von seinem Nachbarn gepumpt hat, früher oder später ja doch wieder zurückgeben muss? xxxxxxx 

wfb-Messe 2017 in Siegen 

Der Vorrichtungs-Werkzeugbau SuK UG aus Wüstenrot investierte in eine CAD/CAM-Software. Die Wahl fiel auf Vectorcam mit dem Ergebnis, dass durch die Nutzung des Programms die Fertigung um bis zu 50 Prozent gesteigert werden konnte.  

Senkung der  Fehlerquote 

Das Team der WBA Aachener Werkzeugbau Akademie beschreibt, wie sich Werkzeugbauunternehmen in sechs Schritten erfolgreich positionieren können.

Erfolgreich Fokussieren und Segmentieren im Werkzeugbau

Wirtschaft

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Das Profil schärfen

Im Fokus von Vorträgen und Podiumsdiskussion des Thüringer Branchentreffs stand das Thema Präzision und Qualität – und wie Werkzeugmacher hier punkten können.

Werkzeugbau und Fertigung von hochpräzisen Bauteilen

Vor Ort

form-werkzeug.de

Wettbewerbsvorteil Präzision

Ein Kunde von Haidlmair möchte Schutzmasken produzieren. Der Werkzeugbauspezialist arbeitet angesichts der Corona-Krise mit Hochdruck an diesem Werkzeug.  

Haidlmair fertigt Werkzeug im Eiltempo 

Produktion von wiederverwendbaren Schutzmasken 

Der Tool Mover kippt Werkstücke bis 80 t

Der geschlossen konstruierte Werkzeugwender Tool Mover mit Elektro-Antrieb von Leiritz kann für viele Zwecke individuell angepasst werden.

Bei zahlreichen industriellen Anwendungen müssen Werkstücke oder Werkzeuge mit mehreren Tonnen Gewicht gewendet werden. Nicht selten kommt dabei eine zum Kippen neigende Form des Objekts hinzu, die ein gefahrloses Wenden erschwert.

Hallenkräne sind für diese Manöver nur bedingt geeignet, da das Werkstück bei ungünstigem Handling in die Anschlagseile fallen und damit das Hebezeug beschädigen sowie in der Nähe befindliche Personen lebensgefährlich verletzen kann. Zudem darf das Werkstück aufgrund der Vorgaben der Berufsgenossenschaft Holz und Metall nicht per Schrägzug über den Boden geschliffen werden. Deshalb kommen hier oft elektrisch betriebene Werkzeugwender zum Einsatz, die jedoch nicht immer die nötige Flexibilität bieten, um das Werkstück adäquat zu wenden. Offene Scher- und Quetschstellen mit scharfen Kanten oder nicht geschützten beweglichen Teilen des Antriebs stellen zudem eine Gefahr für den Bediener dar.

„Wendevorgänge von Werkstücken im industriellen Maßstab sind immer und unter allen Umständen eine Herausforderung“, erklärt Sebastian Ehard, Geschäftsführer der Leiritz Maschinenbau GmbH. Um dieser Aufgabe gerecht zu werden und gleichzeitig ein Gerät mit maximalem Spielraum zur Individualisierung zu bieten, fertigt Leiritz seit 2018 den Tool Mover Pro Tech. Nach Beladung durch einen Kran oder Gabelstapler ist das kompakte Gerät in der Lage, Werkzeuge oder Bauteile bis zu einem Gewicht von 80 t um 90° zu drehen. Die etwa viertelkreisförmige Vorrichtung mit zwei zueinander im rechten Winkel stehenden Auflageplattformen wird dabei von unten durch einen Motor mit Frequenzumrichter betrieben, der ein möglichst sanftes An- und Abfahren des Wendevorgangs garantiert. Zusätzlich kann die Zwischenposition nach dem Aufrichten variabel und stufenlos bei weniger als 90° fixiert werden, was ein unbeabsichtigtes Kippen verhindert.

Je nach Form und Empfindlichkeit des Werkstücks können unterschiedliche Anpassungen des Geräts vorgenommen werden, sodass die Wendevorrichtung in verschiedensten Bereichen wie dem Formenbau oder der Stanztechnik, aber auch in der Automobilindustrie oder der Gießereibranche eingesetzt werden kann. „Sollen beispielsweise besonders asymmetrische Teile mit dem Tool Mover bewegt werden, können wir die Auflageplattform anpassen und gegebenenfalls Zusatzelemente und Hilfsmittel entwerfen“, erklärt Ehard. „Für das Wenden von Coils besteht wiederum die Möglichkeit, eine C-Haken-Öffnung sowie ein Auflageprisma zu integrieren.“ Als Kontaktmaterial zwischen Coil und Prisma oder Werkstück und Plattform werden dabei verschiedene Schonbeläge eingesetzt, die Schutz für die Oberfläche des Materials bieten.

Um den Werkzeugwender auch für den Bediener möglichst sicher zu gestalten, wurde der Tool Mover in geschlossener Bauweise konstruiert, sodass sämtliche Antriebsteile und beweglichen Elemente verdeckt sind. Scher- und Quetschstellen wurden zur Vermeidung von Verletzungen auf ein Minimum reduziert. Ein Signalgeber sorgt außerdem dafür, dass der Beginn des Wendevorgangs sowohl optisch durch ein Blitzlicht als auch akustisch durch einen Warnton von der Umgebung wahrgenommen wird. Optional können auch lasergesteuerte Scanner oder Sicherheitslichtgitter installiert werden, die zusätzlich garantieren, dass sich nichts im gefährdeten Arbeitsbereich befindet und somit auch keine Verletzungen beim Betrieb des Geräts möglich sind.

Für Anwender mit geringeren Einsatzzeiten ist der Tool Mover auch in einer Ausführung ohne elektrischen Antrieb erhältlich. „Bei dieser gebrauchsmustergeschützten Variante kann die Plattform mit dem zu bewegenden Teil für den Wendevorgang über einen Kran positioniert werden“, erklärt Ehard abschließend. „Durch eine innovative Abrollkontur wird sichergestellt, dass während des Wendevorgangs der Drehpunkt stets vor dem Gesamtschwerpunkt bleibt und somit ein kontrollierter und sicherer Kippvorgang garantiert ist. Hierbei sind den Dimensionen des Werkstücks theoretisch keine Grenzen gesetzt.“

Leiritz Maschinenbau GmbH  

https://www.leiritz-maschinenbau.de/

Mit dem Tool Mover lassen sich schwerk Werkstücke sicher und zeitsparend wenden.

„Wendevorgänge von Werkstücken im industriellen Maßstab sind immer eine Herausforderung“, erklärt Leiritz-Geschäftsführer Sebastian Ehard.

2021-03-22 FB e-only Leiritz

Zum Wenden von Werkstücken im industriellen Maßstab fertigt Leiritz seit 2018 den Tool Mover Pro Tech mit elektrischem Antrieb.

Nach Beladung durch einen Kran oder Gabelstapler ist der Tool Mover in der Lage, Werkzeuge oder Bauteile bis zu einem Gewicht von 80 t um 90° zu drehen.

Die im rechten Winkel stehenden Auflageplattformen werden von unten durch einen Motor mit Frequenzumrichter betrieben, der ein möglichst sanftes An- und Abfahren des Wendevorgangs garantiert.

Die Zwischenposition kann nach dem Aufrichten variabel und stufenlos bei weniger als 90° fixiert werden, was ein unbeabsichtigtes Kippen verhindert.

 Für Anwender mit geringeren Einsatzzeiten ist der Tool Mover auch in einer Ausführung ohne elektrischen Antrieb erhältlich.

Um ein Kippen des Werkstücks zu verhindern, bleibt der Drehpunkt dank eines besonderen Abrollmechanismus stets vor dem Gesamtschwerpunkt des Systems, sodass maximale Stabilität gewährleistet ist.

Arbeitsschutz, -sicherheit

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

ausgabe 02/2021

ausgabe 01/2021

ausgabe 06/2020

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