Der Mues Werkzeugbau bietet innovative Produkte und Dienstleistungen für die blechverarbeitende Industrie

Johannes Peter: Der Geschäftsführer leitet das Familienunternehmen in zweiter Generation.

Umformwerkzeuge

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Stanzwerkzeuge

Folgeverbundwerkzeuge

Handwerk trifft Innovation

In der Blechumformung wird je nach Bauteilgröße und Komplexität des zu fertigenden Werkstücks eine große Vielfalt von Werkzeugen eingesetzt. Je nach Baugröße und Aufbau der Werkzeuge lassen sich deren Konstruktionskonzepte in drei Gruppen unterteilen.

Folgeverbundwerkzeug mit mehreren Umform- und Schneidoperationen

Stanz- und Umformwerkzeuge

form-werkzeug.de

Werkzeuge und Formen

Werkzeuge für die Blechumformung

Das Messeduo Blechexpo und Schweisstec findet vom 26. bis 29. Oktober in Stuttgart statt. Gezeigt werden Spitzentechnologien der Blech- und Metallverarbeitung samt Fügetechnologie auf internationalem Level.

Die Leitmesse für die Blechbearbeitung soll im Oktober 2021 wieder in Stuttgart stattfinden.

Maschinen für die spanlose Fertigung

Werkzeuge

Blechumformung

Verfahren für die spanlose Fertigung

Blechbearbeitungsmaschinen

Verbände, Institutionen, Messen

Stanzmaschinen, Blech

Simulation Stanzen / Umformen

Software

Simulation

Messe Blechexpo

Blechexpo 2021: schon viele Buchungen

Vom 26. bis 29. Oktober 2021 präsentieren Aussteller auf dem Messeduo Blechexpo/Schweisstec Detail- und Systemlösungen für komplette Prozessketten in der Blech-, Profile- und Rohrteile-Fertigung.

International und auf Welt-Niveau ist das Angebot auf der Blechexpo/Schweisstec in Stuttgart.

Blechexpo 2021 berücksichtigt komplette Prozesskette

Als ideale Kombination von Mensch, Maschine und Werkzeug versteht sich die Partnerschaft von MPK Special Tools als Experte in der Stanz- und Umformtechnik, Tecno.Team als Spezialist für hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen und Zecha als Pionier auf dem Gebiet der Mikro-Zerspanungswerkzeuge. Die Ergebnisse können sich sehen lassen.

Ein Ziel der Partnerschaft von Zecha, MPK und Tecno.Team ist es, die Standzeit verschleißintensiver Kleinstfräser für die Kontakt-Stanz-Branche zu verlängern und somit Kosten zu senken.

Hartmetallwerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Handel

Nano-Prägestempel effizient fertigen

Rentabilität ist eine Kombination aus Effizienz im Werkzeugbau, Prozessgeschwindigkeit und -sicherheit sowie Verschleiß. Mit über 90 Jahren Erfahrung rund um Stanz- und Umformwerkzeuge setzen die Lösungen des Premiumherstellers für Werkzeugkomponenten Steinel genau hier an.

Das Leistungsspektrum von Steinel reicht von der Herstellung sämtlicher Normalien, Aktivelemente und Werkzeugsysteme bis hin zur Realisierung von Komplettlösungen

16:9

20:7

Tiefziehwerkzeuge

Normalien und Heißkanaltechnik

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Stanz- / Biegeautomaten

Schnelle Prozesse brauchen leistungsstarke Werkzeugelemente

Neue Wege finden, um die Zukunftsfähigkeit zu erhalten – sechs Unternehmen der Blechumformung gründen ein Konsortium: die tooling cooperation.

Die Geschäftsführer der tooling cooperation (von links): Johannes Peter (Mues), Philipp Schwinn (Schwinn), Markus Gebhardt (Gebhardt), Gerald Schug (Huissel), Christian Fütterer (Fütterer), Mario Kiefer (Kiefer)

Werkzeuge für die Massivumformung

Werkzeug- und Formenbau

Prototypenwerkzeuge

Werkzeugbau

tooling cooperation: Konsortium aus 6 Blechumformern

Stanz- und Umformwerkzeuge: Maximierung der Standzeit für Stempel und Matrizen mit Webo

Verlängerte Standzeit: Feinschneidwerkzeug mit patentierter Webo-Technologie

Feinstanzen, Feinschneiden

Schneiden

Maximierung der Standzeit

Auf Linearmaschinen von Otto Bihler fertigt ein süddeutscher Zulieferer dank AMF-Nullpunktspanntechnik variantenreiche Komponenten für Elektrofahrzeuge besonders wirtschaftlich.

Bei Linearmaschinen von Bihler dauert ein Werkzeugwechsel aufgrund der Modulbauweise und der AMF-Nullpunktspanntechnik nur rund eine Stunde. Zudem versichert Manuel Nau von AMF: „Die Spannprozesse laufen zuverlässig und sicher mit einer Wiederholgenauigkeit kleiner 5 Mikrometer“

Elektromobilität

Mobilität

Nullpunktsystem

Spanntechnik

Werkstückspanntechnik, spanend

Werkzeugspanntechnik

Schnelle Wechsel für die Fahrzeug-Lebensadern

WBA-Benchmark zeigt: Auch in der Unikatefertigung des Werkzeug- und Formenbaus ist die effiziente Werkzeuginstandhaltung ein Wettbewerbs- und kein Kostenfaktor.

Bild 1: Eindeutige Erkenntnis Bei Airbus gilt eine effiziente Instandhaltung als wettbewerbsdifferenzierender Faktor

Instandhaltung

Transferwerkzeuge

Beratung und Consulting

Spritzgießwerkzeuge

Kostenfaktor oder  Wettbewerbsfaktor?

VDWF-Stanzer-Treff ‘Hart auf Hart‘ | Stanz-, Biege- und Umformtechnik im Raum Heilbronn

‘Hart auf Hart‘ ging es zu beim zweitägigen Stanzer-Treff des VDWF 2024 Anfang Juni im Raum Heilbronn; hier Eindrücke vom Betriebsrundgang bei der Firma Schweikert

Stanzteile

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

Damm, Helmut

Stanzpressen

Pressen

VDWF

„Blech, das einen anlacht!“

Mittels automatisierter 5-Achs-BAZ von Hermle erweitert Jung Werkzeugbau seine Kapazitäten um autarke Produktionsschichten.

Mit der C 42 U von Hermle optimiert Jung Werkzeugbau die Bearbeitungszeit der Messerträger

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

5-Achs-Simultanbearbeitung

Spanende Verfahren

Softwaretools für die Zerspanung

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Fertigungsautomation

Know-how in beide Richtungen

Der Metall- und Anlagenbau Lemke hat sein Hurco-BAZ mit Beladerobotern ausgerüstet – das ermöglicht sogar mannlose Schichten .

Gute Kombination: CNC-Maschine und Roboter arbeiten Hand in Hand und sorgen für Effizienz in der Fertigung.

CNC-Bearbeitungszentren mit Beladerobotern

Automatisierungskomponenten

Automatisierungstechnik

Effizientes Teamwork

2016 erweiterte Swen Emde den väterlichen Betrieb um einen Werkzeugbau – und setzte von Beginn an auf Bearbeitungszentren von Hermle.

Immer das exakt Gleiche: Dank ihrer Präzision erreicht die C 400 U die von Emde geforderte hohe Wiederholgenauigkeit.

Bearbeitungszentren für den Werkzeug- und Formenbau

Auf´s richtige Pferd gesetzt

Wesko investierte in eine Kombination für Flexibilität und Präzision. Dabei wurden zwei  5-Achs-Bearbeitungszentren von Fehlmann zu einer Automationslösung verbunden. Die Konfiguration wurde vorab getestet und war im Betrieb nach nur vier Tagen einsatzfähig.

Alles in einer Reihe:  ... und damit für den Bediener gut im Blick. Die Anordnung der Anlage erfolgte nach Kundenwunsch.

Eine gute Verbindung

Der GF Spindel-Service setzt auf Prävention

Der Maschinenpark beim internen Werkzeugbau der Feinwerktechnik Hago GmbH ist im Dauereinsatz. Damit die Maschinen reibungslos laufen, nutzt Hago erfolgreich den Spindel-Service von GF Machining Solutions.

Der Maschinenpark beim internen Werkzeugbau der Feinwerktechnik hago GmbH in der Schweiz ist im Dauereinsatz. Schließlich verursacht jeder Stillstand enorme Kosten. Damit die Maschinen reibungslos laufen, nutzt Hago erfolgreich den Spindel-Service von GF Machining Solutions.

Im Werkzeugbau der Feinwerktechnik Hago GmbH in Küssaberg an der Schweizer Grenze geht es zur Sache. Hier werden rund um die Uhr präzise Werkzeuge für die Produktion von Blech- und Stanzteilen hergestellt, gewartet und repariert. Das 1970 gegründete Unternehmen hat sich als Spezialist für die Herstellung von komplexen Blechteilen und Baugruppen international als Automobilzulieferer und auch in weiteren Branchen etabliert. Die Geräuschkulisse der imposanten Umformpressen macht schnell deutlich, welch hohe Kräfte während der Herstellungsprozesse gegeben sind. Und wo hohe Kräfte und Stückzahlen walten, da ist auch hoher Verschleiß und Wartung gefragt. Dem entsprechend sind die Anforderungen an den eigenen Werkzeugbau in Puncto Qualität, Flexibilität und Verfügbarkeit enorm hoch. Denn die Stillstandzeiten der gewaltigen Anlagen müssen auf ein Minimum reduziert bleiben.

Um dies zu gewährleisten, verfügt der moderne Werkzeugbau bei Hago über eine hochwertige Ausstattung an Erodieranlagen und Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren des Herstellers GF Machining Solutions. Bei den vielfältigen Fräsaufgaben setzt Hago auf die Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentren Mikron MILL S 600 U und Mikron HSM 600 LP. Der Maschinenpark ist im Dauereinsatz und es gelten auch hier die gleichen Anforderungen wie in der Produktion der Endprodukte.

Minimale Stillstandzeiten sind oberstes Gebot

Um die Verfügbarkeit der Maschinen- und Anlagen zu gewährleisten, ist die konsequente Wartung für Daniel Kammerl, den Leiter des Hago-Werkzeugbaus, absolut diskussionslos. „Aber trotz Wartung und Service hatte ich immer ein ungutes Gefühl, was die Werkzeugspindeln unserer Bearbeitungszentren angeht“, so Kammerl. Da kam es ihm gerade recht, dass GF Machining Solutions seinen Kunden seit einiger Zeit einen Spindel-Service anbietet.

Die bei Hago eingesetzten Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentren Mikron MILL S 600 U und Mikron HSM 600 LP von GF Machining Solutions sind mit Werkzeugspindeln der zu GF gehörenden Firma Step-Tec ausgestattet. Die Spindeln verfügen über ein integriertes Speicherdiagnose-Modul (SDM), dass alle relevanten Daten speichert und abrufbar macht. Somit wird der Spindelzustand transparent und ermöglicht schnelle Reaktionen bzw. die Einleitung von Maßnahmen.

Aufgrund dessen konnte Matthias Glatter, Spezialist für den Spindelservice bei GF Machining Solutions, bei einem Besuch vor Ort sehr schnell eine erste Diagnose vornehmen. Dank der Spindel Diagnose Software (SDS) von Step-Tec konnten die Daten des Speichermoduls der Spindeln schnell ausgelesen und ausgewertet werden. Bei der Überprüfung werden beispielsweise Druckluft, Spindelkühlung und Spindelschmierung analysiert sowie die Spindelgeometrie überprüft. Eine sicherheitsrelevante Überprüfung der Spannkraft gehört ebenfalls zum Standardumfang des Spindel-Service von GF.

Die Auswertung der Spindeldaten brachte bei zwei Spindeln je einen Fehler zum Vorschein. Im ersten Fall, einer Spindel mit 8.200 Stunden Einsatzzeit, konnte der Fehler durch eine Veränderung der Schmierung sofort und unkompliziert behoben werden. Dieser hätte mittelfristig kostenintensive Maßnahmen erforderlich gemacht. Mit wenigen Eingriffen konnte dies vor Ort erfolgreich vermieden werden.

Deutlich schwerwiegender stellte sich der zweite Fall mit rund 21.000 Betriebsstunden dar. Diese Spindel überschritt in diversen Punkten die vorgegebenen Toleranzen und erforderte sofortige und tiefergehende Maßnahmen, um einen kostenintensiven Spindel-Schaden zu vermeiden. Doch auch hier konnte Matthias Glatter eine schnelle und im Verhältnis kostengünstige Lösung aus dem Portfolio des Spindel-Service von GF Machining Solutions anbieten. Die angeschlagene Spindel wurde durch eine Austauschspindel ersetzt. Somit konnten die Maschinenstillstandzeiten minimiert und hohe Reparaturkosten vermieden werden.

Wartungsvertrag schützt langfristig vor Spindelschäden

Aufgrund dieser guten Erfahrungen entschied Hago sich schließlich für einen Wartungsvertrag mit dem GF-Spindel-Service. Den Umfang und die Wartungsintervalle haben die Partner flexibel nach Maschine und Anwendungsfall gestaltet. Mit den regelmäßigen Spindelüberprüfungen ist eine Kontinuität eingekehrt, die innerhalb des Risikomanagements eine deutliche Verbesserung erbrachte.

Hago Feinwerktechnik GmbH  

https://www.hago-ft.de

GF Machining Solutions GmbH  

https://www.gfms.com/de-de.html

Die Spannkraft einer Spindel ist eine sicherheitsrelevante Größe und muss in regelmäßigen Abständen gemessen werden.

FB e-only GF + hago 8.3.21 (zuerst 8.4.20)

Werkzeugbau bei Hago mit Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentren Mikron MILL S 600 U und Mikron HSM 600 LP von GF Machining Solutions

Bei Hago gelten hohe Anforderungen in Puncto Qualität, Flexibilität und Verfügbarkeit

Daniel Kammerl (links), Leiter des Hago-Werkzeugbaus, und Matthias Glatter, Spezialist für den Spindel-Service bei GF Machining Solutions

 Durchführung einer Rundlaufmessung an einer Mikron Mill E 700 U

Aufzeichnung der Spindeldaten als Basis für die Spindelanalyse

Instandhaltung, Wartung in der spanenden Fertigung

Spindeln

Antriebe

Antriebselemente

ausgabe 02/2025

ausgabe 01/2025

ausgabe 04/2024

Ansprechpartner

Kontakt

Zeitschrift

Mediadaten

Unsere Abos

Abo Kündigung

Mein Login

Impressum

AGB / Versandbedingungen für Buchbestellungen & Abonnement-Bedingungen für Fachzeitschriften

Datenschutzerklärung der Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG

Datenschutz

Werkzeug-/ Formenbau

Werkzeug- / Formenbau

Normalien/Heißkanal

Normalien / Heißkanal

Zerspanung

3D-Druck

Fakuma

Moulding Expo

Specials

Karriere bei HANSER

HANSER Fachbuch

HANSER eLibrary

HANSER eSolutions

HANSER eCampus

HANSER Corporate

HANSER Literaturverlage

Verlagsangebote

Kunststoffe

Werkstatt + Betireb

HANSER automotive

QZ Qualität und Zuverlässigkeit

Kunststoffe-International

Partner Portals (Logo)

Plastics Insights

WB Werkstatt + Betrieb

Weitere Fachportale

Onlinearchiv

Online-Archiv

Newsletter 

Verlag

Service Menu

xing

linkedin

News

Produktmeldung

Produkte

Termine

Grundlagen

Mediathek

Partner VDWF

Wer bietet was?

Whitepaper

Der Zugriff auf diesen Artikel ist beschränkt. Bitte beantworten Sie uns die folgenden Fragen, um Zugriff zu erhalten.

Sie wollen wissen wie es weitergeht?

XingNewsFeed

FW Xing News Feed

FACHARTIKEL_2020, FACHARTIKEL_2019, FACHARTIKEL_2018, FACHARTIKEL_2017, FACHARTIKEL_2016, FACHARTIKEL_2015, FACHARTIKEL_2014, FACHARTIKEL_2013, FACHARTIKEL_2012, FACHARTIKEL_2011, FACHARTIKEL_2010, FACHARTIKEL_2009, FACHARTIKEL_2008, FACHARTIKEL_2007, FACHARTIKEL_2006, FACHARTIKEL_2005, FACHARTIKEL_2004, FACHARTIKEL_2003, FACHARTIKEL_2002, FACHARTIKEL_2001, FACHARTIKEL_2000, FACHARTIKEL_1999, INTERVIEWARTIKEL_2020, INTERVIEWARTIKEL_2019

Sie haben bereits ein Abonnement? Einfach <hanser-login-link>einloggen/registrieren</hanser-login-link> und weiterlesen!

Preise sind inklusive MWSt., ggf. zzgl. Versandkosten

Einfach hier <hanser-login-link>einloggen/registrieren</hanser-login-link> und weiterlesen!

<strong>Sie wollen wissen, wie es weitergeht?<br> Um diesen Inhalt zu lesen, müssen Sie sich bitte <br>anmelden oder im Hanser Kundencenter registrieren.</strong>