Am 22. und 23. September 2021 wollen das WZL der RWTH Aachen und das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT auf dem 30. AWK erörtern, wie Unternehmen durch nachhaltige und resiliente Produktion ihre Wettbewerbsfähigkeit sichern können.

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

30. Aachener Werkzeugmaschinen-Kolloquium

Neu dabei sind Softwareentwickler IKOffice, Werkzeugmaschinenproduzent Kern Microtechnik sowie der Präzisionswerkzeugspezialist Horn aus Tübingen.

Initiative gewinnt drei neue Sponsoren

Seit 2019 führt die Marktspiegel Werkzeugbau eG einen anonymen Unternehmensvergleich für die Branche durch. Aus den Kennzahlen ergeben sich etliche Hausaufgaben für die Unternehmen. Das Fazit: Die Branche muss unabhängiger und moderner werden.

Kennzahlen-Report des Monats Dezember 2020

Das neue Angebot für Entscheider und Anwender im Werkzeug-, Modell-, Formen- und Maschinenbau beinhaltet direkten Zugang zum Know-how von Tebis Consulting, bietet unterschiedliche Online-Tools und informiert über aktuelle Trends aus der Branche. Über das sogenannte Message-Board „Frag die Branche“ können die Nutzer zudem mit dem Branchennetzwerk in Kontakt treten.

Unternehmensberatung

Beratung und Consulting

Tebis Consulting stellt Service-App vor

Im Fokus von Vorträgen und Podiumsdiskussion des Thüringer Branchentreffs stand das Thema Präzision und Qualität – und wie Werkzeugmacher hier punkten können.

Werkzeugbau und Fertigung von hochpräzisen Bauteilen

Vor Ort

form-werkzeug.de

Wettbewerbsvorteil Präzision

Kunststoffformen für Stühle, Flaschenkästen, Stoßfänger, Kotflügel oder ganze  Autodächer aus CFK: Schneider Form hat sich in den gut 50 Jahren seines Bestehens  immer wieder neu erfunden. 

Hightech-Werkzeug- und Formenbau 

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeugkonstruktion

Ideenschmiede 

Der Hydraulikzylinder-Hersteller AHP Merkle ist von der Benchmark-Initiative Marktspiegel Werkzeugbau überzeugt. Aus diesem Grund gewährt der Sponsor ab sofort allen Mitgliedern einen Sonderrabatt von 3% auf sein Produktsortiment.

Normalien und Heißkanaltechnik

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

AHP Merkle gewährt Mitgliederrabatt

Die Analyse der betriebswirtschaftlichen Kennzahlen der im Marktspiegel Werkzeugbau organisierten Werkzeug- und Formenbauer zeigt: Kleine betriebswirtschaftliche Fehler können in der Krise über Erfolg oder Misserfolg eines Unternehmens entscheiden.

Die Branche muss kaufmännische Kompetenz aufbauen

Ein neuer Technikführer sammelt alles, was Projektleiter und Techniker über Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge wissen müssen, inkl. Glossar in Deutsch und Englisch.

Transferwerkzeuge

Folgeverbundwerkzeuge

Fachbegriffe für Verbundwerkzeuge

Für 2021 erwartet der VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken), Frankfurt am Main, für die deutsche Werkzeugmaschinenindustrie einen Produktionszuwachs von 6 Prozent auf rund 12,6 Mrd. Euro.

Verband VDW sieht Licht am Ende des Tunnels

Am 1. Dezember 2020 fand die 27. Jahreshauptversammlung des Verbands der Deutschen Werkzeug- und Formenbauer (VDWF) als Videokonferenz statt. Auch in der Krise verfolgt der Verband das Ziel, die Sichtbarkeit des Werkzeug- und Formenbaus nachhaltig zu erhöhen.

103 Werkzeugbauer tagen online

Verbände, Institutionen, Messen

VDWF

VDWF-Jahreshauptversammlung 2020

Der 17. Horber Werkzeugtag kann zwar nur virtuell stattfinden. Dennoch erwarten die Teilnehmer kompetente Referenten mit praxisrelevanten Themen: von Hilfsmitteln zur thermischen Auslegung und Prozesskontrolle bis zu den Grundlagen der konturnahen Werkzeugtemperierung.

Horber Werkzeugtag am 21. Januar 2021 

Teilnahmeunterlagen für den Wettbewerb Excellence in Production 2021 stehen bereit, die erste Bewerbungsphase läuft bis zum 1. März. Die besten Werkzeugbauer des Jahres werden dann im November gekürt.

Werkzeugbau des Jahres

Gesucht wird der Werkzeugbau des Jahres 2021

Eine VDW-Pressekonferenz sollte eigentlich auf die METAV 2020 reloaded im kommenden März 2021 vorbereiten. Nun wurde die Messe mit der METAV digital komplett neu erfunden. Sie wird vom 23. bis 26. März 2021 stattfinden.

Schwerzerspanung

Spanende Verfahren

Metallver- / bearbeitung

Lohnfertigung

CAM für die Zerspanung

Software

Messe Metav

Condition Monitoring für die Zerspanung

Softwaretools für die Zerspanung

Mikrozerspanung

Werkzeuge für Schwerzerspanung

Präzisionswerkzeuge

Hochpräzisionszerspanung

METAV findet im März 2021 digital statt

Gemeinsam entwickelte Thementage mit spezifischem Fokus ergänzen das Rahmenprogramm der Messe für den Werkzeug-, Modell- und Formenbau.

Messe Moulding Expo

WBA Aachen wird Partner der MEX

Erfolgreich Fokussieren und Segmentieren im Werkzeugbau

Das Team der WBA Aachener Werkzeugbau Akademie beschreibt, wie sich Werkzeugbauunternehmen in sechs Schritten erfolgreich positionieren können.

Vom ‚Problemlöser für alle Fälle‘ zum spezialisierten Werkzeugbaubetrieb: Das Team der  WBA Aachener Werkzeugbau Akademie beschreibt, wie sich Werkzeugbauunternehmen in sechs Schritten durch Fokussieren und Segmentieren erfolgreich positionieren können.

Die japanische Eisenbahn gilt als die pünktlichste der Welt.  Bereits eine Verspätung von wenigen Sekunden führt zu einer offiziellen Entschuldigung. Welchen Prinzipien verdanken die Japaner diesen Erfolg? In einer wirtschaftlich schwierigen Zeit wurde das Angebot einer ausführlichen Wirtschaftlichkeitsprüfung  unterzogen. Nicht rentable Haltepunkte wurden geschlossen. Ein weiterer entscheidender Faktor ist, dass Hochgeschwindigkeitszüge, Nahverkehrs- und sogar Güterzüge über eigene Gleise  verfügen. Das macht das System extrem effizient.

Nach Effizienz strebt auch der deutsche Werkzeugbau. Viele kleine und mittelständige Betriebe positionieren sich als Generalisten, die unterschiedlichste Problemlösungen bereithalten. Diese ‚Problemlöser-Mentalität‘ hat dazu geführt, dass das Leistungsangebot von einer hohen Varianz und Komplexität  geprägt ist. Zusätzlich bieten viele Werkzeugmacher neben der Fertigung von Neuwerkzeugen auch Dienstleistungen wie Wartungen, Reparaturen oder Änderungen an. Das Problem: Während  Neuaufträge eine hohe Effizienz in der Wertschöpfung und somit eine hohe Auslastung der vorhandenen Kapazitäten benötigen, erfordern beispielsweise  Reparaturaufträge Reaktionsschnelligkeit und damit freie Kapazitäten.

Was können Werkzeugbaubetriebe von der Japanese Railway lernen? Die  japanischen Eisenbahner reduzierten ein breites Angebot, um im verbliebenen Segment die bestmögliche Termintreue und Wirtschaftlichkeit zu erreichen.  Erfolgreiche Werkzeugbaubetriebe zeigen, dass auch im Werkzeugbau eine  Fokussierung durch das Abstoßen nicht lukrativer Leistungen in Kombination mit einer Segmentierung durch die organisatorische Trennung von Auftragsarten mit unterschiedlichen Zielgrößen eine Möglichkeit zur Optimierung darstellt. Hierbei ist ein fokussiertes Angebot die Grundvoraussetzung. Zur erfolgreichen Umsetzung einer Segmentierung ist ein  systematisches Vorgehen notwendig, da ein grundlegender Eingriff in die Positionierung und Struktur des betreffenden Betriebs vorgenommen wird. Das Vorgehen wird in sechs Schritte unterteilt.

Die ersten drei Schritte thematisieren  die Umsetzung der Fokussierung. Dies bezeichnet die bewusste Verkleinerung des Leistungsangebots eines Werkzeugbaubetriebs, um im verbleibenden  Angebot die bestmögliche Effizienz zu erreichen. Zunächst wird das Leistungsspektrum anhand kunden- und fertigungsrelevanter Produkteigenschaften in verschiedene Kategorien aufgeteilt. Diese werden anschließend hinsichtlich Wirtschaftlichkeit und strategischer Ausrichtung bewertet. Ziel ist es, die Kategorien zu identifizieren, die einen hohen Einfluss auf das wirtschaftliche Ergebnis des Unternehmens haben. Gleichzeitig soll aufgezeigt werden, welche Leistungskategorien lediglich die Komplexität in der Wertschöpfung erhöhen.

Für die Leistungskategorien mit hoher Bedeutung wird im zweiten Schritt das Fokussierungspotenzial ermittelt. Dieses gibt an, wie geeignet Leistungskategorien zur internen Fokussierung sind. Das Potenzial wird auf Basis werkzeug- und fertigungsspezifischer Eigenschaften wie beispielsweise Werkzeuggröße oder der in der Fertigung benötigten Technologien ermittelt. Kategorien mit geringem Fokussierungspotenzial sollten möglichst von externen Partnern bezogen werden.

Der dritte Schritt der Methodik beinhaltet die Fokussierungsentscheidung und die Formulierung einer Segmentierungshypothese. Es wird definiert, welche  Kategorien weiterhin intern gefertigt werden. Durch die Trennung verschiedener Auftrags- oder Werkzeugarten, beispielsweise planbarer und nicht planbarer Aufträge, erfolgt eine Optimierung einzelner Segmente anhand individueller Zielgrößen. Darauf aufbauend wird in den nächsten drei Schritten die erfolgreiche operative Prüfung und Durchführung der Segmentierung beschrieben.

Im vierten Schritt wird der Kapazitätsbedarf dem Angebot gegenübergestellt. Zur Bestimmung des Bedarfs muss das Leistungsspektrum repräsentativ analysiert werden, indem die Fertigungsstunden den organisatorischen Einheiten, wie dem Fräs-, dem Dreh- oder dem Schleifbereich, zugeordnet werden.

Im fünften Schritt erfolgt die Bestimmung der optimalen Ressourcenaufteilung. Unter Berücksichtigung der spezifischen Kapazitätsgrenzen, der mittleren Auslastung und des zeitlichen Verlaufs des Bedarfs wird für jede Fertigungstechnologie eine Aufteilung der vorhandenen Ressourcen auf die einzelnen Segmente vorgenommen. Für den Fall, dass Ressourcen, beispielsweise aufgrund einer begrenzten Anzahl an Maschinen, nicht auf die in der Hypothese formulierten Segmente aufgeteilt werden können, kann eine virtuelle Segmentierung vorgenommen werden. Hierbei werden vorhandene Ressourcen zu einem bestimmten prozentualen Anteil zugeteilt.

Anschließend wird im sechsten und  letzten Schritt die Implementierung der Segmentierung vorgenommen. Dies erfolgt anhand der Dimensionen Organisation und Layout. Zur physischen Trennung der Ressourcen wird hierbei ein Layout in Form eines schrittweisen Vorgehens von einem Groblayout hin zu  einem Feinlayout entwickelt. Zudem sind Aufbau- und Ablauforganisation anzupassen, um neue Prozessabläufe sowie Verantwortlichkeiten zu definieren.

Autoren: Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Boos, Christoph Kelzenberg, Johan de Lange, Christoph Ebbecke

Ausgabe-2019-03

Ergebnis Schritt 3: Möglichkeiten zur Segmentierung im Werkzeugbau nach Planbarkeit und Bauteilähnlichkeit.

16:9

WZL WBA - Hauptartikel

WBA Aachener Werkzeugbau Akademie GmbH <a href="http://www.werkzeugbau-akademie.de">www.werkzeugbau-akademie.de</a>

Die Studie zum Thema Fokussierung und Segmentierung gibt es als kostenlosen Download auf der WBA-Homepage <a href="https://werkzeugbau-akademie.de/aktuelles/downloads/">https://werkzeugbau-akademie.de/aktuelles/downloads/</a>

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