AHP Merkle lanciert den neuen E-AHP Lite, einen elektro-hyraulischen Linearantrieb in der ‘Lite‘-Version, der für Werkzeugkonstrukteure mit einigen signifikanten Vorteilen aufwartet.

Auf der Fakuma präsentierte AHP Merkle einen neuen elektro-hydraulischen Linearantrieb ‘E-AHP Lite’

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Normalien für die Kunststofffertigung

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Der E-AHP Lite geht an den Start

Neuheiten auf der Fakuma von Servomold für die Automatisierung von Spritzgießwerkzeugen.

Zur Fakuma 2023 vorgestellt und ab 2024 im Markt verfügbar: Die flexibel konfigurierbaren Steuerungen des Typs SMC von Servomold, hier in den Ausführungen Mini, Standard und Rack

Motoransteuerungen

Automatisierungstechnik

Steuerungen (Hardware und Software)

Teleskopführungen

Maschinenelemente

Lineartechnik

Flexibel konfigurierbare Steuerung und neue Linearaktuatoren

Das Geschäftsführer-Ehepaar Katrin und Christen Merkle führt seinen Betrieb auf ganz eigene Weise. Zur Eröffnung des Werks II und dem internen Jahresauftakt war die Form+Werkzeug für Sie vor Ort.

Eröffnungsfeier im neuen Werk II: Unter den 100 Gästen waren Vertreter aus der Region, von Kunden, Lieferanten, Auslandsvertretungen und der Presse.

Hydraulikzylinder für den Werkzeug- und Formenbau

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Schröder, Susanne

Vor Ort

„2020 wird unser Jahr“

Stammkunden, ein eingespieltes Team und ein funktionierender Workflow. Da liegt es nah,  die ausgetretenen Pfade nicht zu verlassen. Tanne Kunststofftechnik & Werkzeugbau testete trotzdem einen neuen Stahl – und verringerte damit die bisherigen Durchlaufzeiten deutlich.

Mit Narbung: Viele Werkzeuge von Tanne erfordern eine Narbung - und ein Material, mit dem sich das verwirklichen lässt.

Spritzgießwerkzeuge

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Neues wagen

Strack Norma hat ein neues Lager- und Kommissioniersystem für Kleinteile in Betrieb genommen. Bei der chaotischen oder auch dynamischen Lagerhaltung wird dem Artikel kein fester Lagerplatz zugeordnet – ein digitales System erfasst den aktuellen Lagerplatz. Energieeffizient ist das System ebenfalls:

Alles aufgeräumt: Kompakte Lagerung auf 14.000 Lagerplätzen, die von vier Robotern bedient werden.

Chaotische Lagerhaltung

Als Normalienhersteller ist Strack Norma vor allem für Schieber in Sachen Blechumformung bekannt. Zu Besuch bei einem Familienunternehmen, das sich mit einem 3,5 Mio.-Euro-Invest gut für die Zukunft gerüstet hat. Der Fokus liegt auf kundenindividuellen Lösungen.

Strack-Team für die Neuausrichtung der Produktion: Guido Fastenrath, Leiter Materialwirtschaft, Powermax-Teamleiter Benjamin Colla und Technischer Leiter Ludger Müller (v.l.).

Normalien für Metallverarbeitung

Normalien und Heißkanaltechnik

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

„Sonder ist unser Standard“

Im exklusiven Interview berichtet Andrè Brandt, Executive Vice President bei Hasco, wie der Normalien- und Heißkanal-Spezialist durch das extrem unberechenbare Jahr kam, wo die Kernkompetenzen des Unternehmens liegen und was in der Zukunft wichtig wird.

Fokus auf den Formenbau

Stanzgestelle, E-Einbauteile, Werkstattbedarf: Meusburger hat mittlerweile eine Produktpalette von rund 96 000 Artikeln im Angebot. Die Produktneuheiten orientierten sich dabei oft an den Kundenwünschen.

Säule mit konischem Schaft: Zum schnellen und einfachen Austausch auf dem Stanzautomat.

Stanzwerkzeuge

Starke Helfer fürs Stanzen

Nonnenmann eröffnet mit dem Metall-3D-Druck ein neues Geschäftsfeld. Das Unternehmen bietet die Technologie als Komplettpaket mit Fertigbearbeitung an. Zum Einsatz kommt dabei ein neuer, korrosionsbeständiger Werkstoff zur additiven Fertigung.

3D-Druck im Werkzeug- und Formenbau: Nonnenmann realisiert konturnahe Kühlungen im SLM-Verfahren.

Konturnahe Kühlung

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Additive Fertigung

Verlängerte Werkbank

Ein bestehendes Kaltkanalwerkzeug auf Heißkanaltechnik umzubauen, dafür benötigt es neben einer anpassungsfähigen und kompakt bauenden Heißkanaltechnik auch eines Partners, der sich derartigen Herausforderungen stellt. Das Kunststoffwerk Buchs wurde bei Meusburger fündig.

Heißkanal auf engstem Raum:  Die neu hergestellte Düsenseite beim Kunststoffwerk Buchs

Heißkanalsysteme

Heißkanaltechnik

Messtechnik

Messung von Umgebung (Klima)

Erfolg auf engstem Raum

Seit Fischer Werkzeug- und Formenbau bei Spritzgusswerkzeugen für Kleberkartuschen statt eines hydraulischen Abstreifers einen elektrischen Antrieb mit Zahnstangengetrieben von Leantechnik verbaut, wird leckagefrei, kraftvoll, hochgenau und sicher zugleich entformt.

Verlässlich: Bei Fischer stellen lifgo-Zahnstangengetriebe sicher,  dass die Rohlinge der Klebstoffkartuschen gleichmäßig und mit großer Kraft von den Formkernen des Spritzgießwerkzeugs abgestreift werden

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Getriebe

Sauber und sicher

Welche Bedeutung Qualitätsnormalien für den modernen Formenbau haben, zeigt sich einmal mehr beim Hasco-Stammkunden SchoForm. An ihn lieferte Hasco ein 32-fach-Heißkanalwerkzeug, dazu die meisten Standardkomponenten sowie die komplette ›Heiße Seite‹ einbaufertig.

Basis für eine hoch effiziente Werkzeugfertigung: Standardisierter Formaufbau mit Zubehörteilen

Normteile / Normalien

Mechanische Konstruktionselemente

 Passgenau von A bis Z

Die BlueFlow-Düsenserie mit größerem Schmelzekanal-Durchmesser weist eine besonders hohe Energieeffizienz auf.

Innovativ: Die neue BlueFlow-Düsenserie mit vergrößertem Schmelzekanal-Durchmesser wurde durch die Standardisierung der Dickschicht-Technologie erst möglich

Exakt verteilte Temperatur

Fibro hat wegen der großen Nachfrage sein Wireless Pressure Monitoring (WPM) weiterentwickelt. Mit dem IoT-Gateway wurden die Funktionen des Überwachungssystems für Gasdruckfedern in Schnitt-, Stanz- und Umformwerkzeugen in der zweiten Generation ausgebaut.

 Zentraler Baustein für Industrie-4.0-Szenarien im Presswerk:  die permanente Überwachung und das rechtzeitige Informieren über die Gefahr ungeplanter Stillstände

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Werkzeug- und Formenbau

Noch schärferer Blick

Klicken Sie sich durch unsere Galerie von Einzelanzeigen und Kampagnen, die uns im Rahmen der Recherche zum 30-jährigen Jubiläum als besonders einprägend oder kreativ ins Auge gestochen sind.

Umfangreiche Aufgabe...wie der Griff an den Mawashi eines Sumo-Ringers (1994)

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Einprägsame Werbekampagnen - die 90‘er

Mit dem neuen elektro-hydraulischen Linearantrieb ‘E-AHP’ vereint AHP Merkle die Vorteile eines hydraulischen Block- oder Rohrzylinders mit einem integrierten elektrischen Antrieb. Ergebnis: höchstmögliche Präzision, hohe Energieeffizienz, Sauberkeit und leichte Handhabung.

Vom Grundsatz her ist ein E-AHP- Antrieb eine elektrische Linearachse, die um ein hydraulisches Getriebe erweitert ist. Die Experten bei AHP Merkle reizen die technischen Möglichkeiten des Prinzips aus und haben einen Antrieb geschaffen, der die denkbar geringsten bewegten Eigenmassen aufweist. Daraus generiert das System eine Linearbewegung mit hoher Kraft, Dynamik und Präzision über den gesamten Wegbereich.

Für die E-AHP-Antriebe setzt das Unternehmen aus dem badischen Gottenheim die hochwertigen und speziell auf die Anforderungen in der Elektrohydraulik hin optimierten Rohr- und Blockzylinder aus dem eigenen Haus ein.

Hohe Positioniergenauigkeit  auch bei großen Kräften

Eine Spezialpumpe ermöglicht in Verbindung mit einem ölumspülten Servomotor die präzise Bewegung und die sehr exakte Positionierung des Zylinders: AHP Merkle verspricht eine Positioniergenauigkeit im µm-Bereich. Darüber hinaus kann der Anwender den Krafteinsatz in Schritten bis zu einem Dreitausendstel der Maximalkraft sehr exakt regulieren – auch bei enormen Kräften bleibt das System sehr genau steuerbar.

Dabei sind alle Teile in einem vollständig gekapselten Gehäuse integriert. Obwohl sich der E-AHP in einer sehr weiten Bandbreite genau an die Bedürfnisse von Anwender und Einsatzfall anpassen lässt, haben die Entwickler die Zahl der in diesem Antrieb verwendeten Baugruppen auf ein Minimum beschränkt.

Den Antrieb kann der Anwender entsprechend lageunabhängig montieren, vergleichbar mit dem Anschluss einer Servospindel. Das System besteht im Prinzip aus einem präzisen, leistungsfähigen Servomotor, den die Entwickler bei AHP Merkle über eine bi-direktionale Pumpe direkt mit einem Block- oder Rohrhydraulikzylinder verschraubt haben. Es gibt am System keine rotatorischen Dichtungen nach außen, keinen klassischen Öltank und für die Bewegungssteuerung auch keine elektrisch angesteuerten Ventile, auf die der Anwender Rücksicht nehmen müsste.

Die neuen Antriebe gibt es in drei unterschiedlichen Ausführungen: Die Baureihen ‘E-AHP Basic’, ‘E-AHP Performance’ und ‘E-AHP Prove’ sind in bis zu neun unterschiedlichen Größenklassen aufgefächert. Sie stehen mit Kräften bis 650 kN und mit vier verschiedenen Antriebsleistungen bis 32 kW für unterschiedlichste Anwendungsfälle zur Verfügung.

Der Anwender kann aus diesen Baureihen die optimale Grundausführung auswählen. Zudem hat er die Möglichkeit, den E-AHP-Antrieb über den bei AHP Merkle verfügbaren 3D-Konfigurator unter <a href="http://www.ahp.de/eahp" target="_blank">www.ahp.de/eahp</a> sehr individuell auszulegen und exakt auf die Anwendung anzupassen. Der Konfigurator ermöglicht dem Anwender zudem eine Vielzahl verschiedener geometrischer Bauformen. So lässt sich für nahezu jede Einbausituation eine Lösung finden.

Funktionale Vorteile gegenüber technisch anderen Lösungen

Ein E-AHP-Antrieb hat indes nicht nur funktionale Vorteile gegenüber einer Standardhydraulik oder einem klassischen Spindelantrieb. Bei der Standardhydraulik beispielsweise muss ununterbrochen eine Pumpe arbeiten, die den notwendigen hydraulischen Druck erzeugt. Diesen Druck muss der Anwender kontinuierlich aufrechterhalten. Darüber hinaus muss dieser Druck bei jeder Linearbewegung des Hydraulikzylinders erneuert werden. Zusätzlich muss der Anwender das komplette System kühlen. Daher können solche klassischen Standardhydrauliksysteme nicht sehr energieeffizient sein.

Spindelantriebe wiederum haben gerade bei der Einleitung großer Kräfte und Stöße von außen sowie bei wiederkehrenden Anfahrpositionen signifikante Verschleißprobleme. Dazu kommt außerdem, dass solche Systeme keine Möglichkeit haben, Energie kurzfristig effizient zu speichern. Dies ist wiederum ein großer Vorteil der Hydraulik.

AHP Merkle vereint mit dem neuen elektro-hydraulischen Linearantrieb E-AHP das Beste der beiden Welten. So kann der neue Antrieb gegenüber rein hydraulischen Systemen sein enormes Potenzial zur Energieeinsparung ausspielen. Denn bei den E-AHP-Systemen muss der Anwender nur die im Prozess auch physikalisch benötigte Energie elektrisch zuführen. Die hohen ständigen Verlustleistungen von großen Hydraulikaggregaten lassen sich damit intelligent vermeiden.

Die E-AHP-Antriebe können aber trotzdem die systembedingten Vorteile nutzen. So können sie in ihrer Hydraulik Energie kurzfristig speichern. Verschleißprobleme wiederum, wie sie von Spindelantrieben bei Kraftstößen oder wiederkehrenden Endpositionen bekannt sind, können bei dieser Bauweise schon prinzipbedingt nicht auftreten.

All das macht den E-AHP im Vergleich zur elektromechanischen Achse zu einem Antrieb mit vergleichbarem Wirkungsgrad, der aber dank der Speichermöglichkeit zudem eine höhere Energieeffizienz erreichen kann und weniger Wartungs- und Reparaturaufwand benötigt.

Die E-AHP-Antriebe zeichnen sich in der Praxis durch ihre sehr sichere Handhabung aus. So kann der Anwender bei dieser Bauweise ein unbeabsichtigtes Ein- und Ausfahren sicher verhindern. Auch die geschlossene, gekapselte Bauweise des Systems trägt wesentlich zur Verringerung einer etwaigen Unfallgefahr bei. Damit sind die ‘Plug&Play’-Antriebe der E-AHP-Baureihe von AHP Merkle sehr sicher und dabei auch sehr einfach zu handhaben – beim Einbau, aber auch in Betrieb und Wartung der Systeme.

Eines der interessantesten Anwendungsfelder für die neuen Antriebe liegt in der Blechverarbeitung. Hier dominieren klassischerweise oft hydropneumatische Antriebe, bei denen zwar die Kraft hydraulisch erzeugt, die Energie aber pneumatisch übertragen wird. Das ist, verglichen mit den neuen E-AHP-Antrieben, ebenfalls nicht sehr energieeffizient.

Prädestiniert für energieeffizientes Verarbeiten von Blechen

Warum das so ist, wird in einer konkreten Beispielrechnung deutlich: Bei geschätzten Kosten von 2,7 Cent pro m³ Druckluft (bei 0,12 EUR/kWh) verursacht solch ein hydropneumatischer Antrieb mit einer Antriebsleistung von 100 kN im zweischichtigen Betrieb und bei einer Zykluszeit von 60 Sekunden Energiekosten in Höhe von rund 16 200 Euro pro Jahr. Bei gleichen Parametern verspricht AHP Merkle für den E-AHP-Antrieb Energiekosten von weniger als 3000 Euro pro Jahr. Und gegenüber rein elektromechanischen Antrieben halten die Systeme von AHP Merkle auch bei diesen Anwendungen in der Blechbearbeitung ihren Vorsprung in Sachen Verschleißfestigkeit, Zuverlässigkeit und Energieeffizienz.

Damit bieten sich E-AHP-Antriebe insbesondere auch fürs Clinchen, Pressen, Nieten, Stanzen, Prägen und Einstanzen an, sind aber auch beim Montieren eine sehr vorteilhafte Wahl. Die Systeme treiben Maschinen und Anlagen in der Fügetechnik zur Verbindung von Metall- oder Mischbauteilen ebenso an wie Anlagen zur Umformung, Biegemaschinen oder präzise Pulverpressen. Sie eignen sich aber auch hervorragend zum Einpressen oder zum Verstemmen in der Montage und finden sich zunehmend auch in unterschiedlichen Anwendungen im Sondermaschinenbau.

Weil sich das Gesamtsystem zudem auch mit lebensmittelechtem Öl betreiben lässt, setzen Anwender die neuen Linearantriebe inzwischen auch gerne in der Lebensmittelindustrie ein. Der vollständig gekapselte Aufbau und die hohe Präzision prädestiniert diesen extrem leisen und sauberen Antrieb darüber hinaus auch für einen Einsatz im Reinraum.

Mit den neuen E-AHP-Antrieben hat AHP Merkle ein Antriebssystem entworfen, das für viele Praxisfälle eine optimale Lösung darstellt. Neben hoher Energieeffizienz und Prozesssicherheit sprechen das einfache Handling und die hohe Flexibilität bei Konfiguration und Einsatz eine wesentliche Rolle. Die Systeme aus den E-AHP-Baureihen präsentieren sich als elegante und sehr wirtschaftliche Alternative zu klassischen Antriebslösungen. Ein nachhaltiger Weg, um Termine zu straffen, das Handling zu vereinfachen und Effizienz und damit letztlich die Erträge zu steigern.

AHP Merkle GmbH  

https://www.ahp.de

Prädestiniert für zahlreiche Anwendungsfelder: Die E-AHP-Antriebe eignen sich mit ihren Eigenschaften fürs Clinchen, Pressen, Nieten, Stanzen, Prägen und Einstanzen, sind aber auch beim Montieren eine sehr vorteilhafte Wahl

Drei Ausführungen, gerne zum Selbstkonfigurieren Die Baureihen ‘E-AHP Basic’, ‘E-AHP Performance’ und ‘E-AHP Prove’ sind in bis zu neun unterschiedlichen Größenklassen verfügbar; der Anwender kann die Linearantriebe mithilfe des Online-Konfigurators auf <a href="http://www.ahp.de/eahp">www.ahp.de/eahp</a> flexibel an die jeweilige Einbausituation anpassen

Vereint sämtliche Vorteile in sich: Beim neuen elektro-hydraulischen Linearantrieb ‘E-AHP’ ist es dem für seine Qualitätszylinder bekannten Hersteller AHP Merkle gelungen, die Vorzüge eines hydraulischen Block- oder Rohrzylinders mit denen eines integrierten elektrischen Antriebs zu kombinieren

Name - Hauptartikel

AHP Merkle GmbH Tel. +49 7665 4208-0 <a href="http://www.ahp.de" target="_blank">www.ahp.de</a>

Dipl.-Ing. Dirk Wiebeck ist Produktverantwortlicher E-AHP bei AHP Merkle  in Gottenheim; <a href="mailto:d.wiebeck@ahp.de">d.wiebeck@ahp.de</a>

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