Kein Werkzeug und keine Form kommt ohne Normalien aus. Was es heißt, in einem heiß  umkämpften Markt ‚in der Champions League mitzuspielen‘, berichtet Hasco-Vice President Sales & Business Development Dirk Paulmann im Interview mit der Form+Werkzeug. 

Normalien und Zubehör für den Werkzeug- und Formenbau 

Normalien und Heißkanaltechnik

"Agil sein heißt: schnell sein" 

Hascos Clever Mold System in Verbindung mit einem innovativen Kleinserienwerkzeug spart Zeit und Kosten im Werkzeug- und Formenbau. 

Cleveres Duo 

Wer beim Spritzgießen das Werkzeug ungenügend entlüftet, erlebt womöglich eine böse  Überraschung, wenn das fertige Teil aus der Form fällt: unschöne Oberflächen, Verbrennungsspuren – kurz Ausschussware. Die Lösung von Wema besteht in einem neuen Ventil. 

Formentlüftung im Spritzgiesswerkzeug 

Richtig entlüften  

Die Firma Microcut AG bietet Lohnfertigung und Maschinen zur Feinstbearbeitung sehr  präziser Bohrungen mit Durchmessern von 0,015 bis 8 mm an. Bei Anwendung des  Dornhonens im Heißkanal verspricht der Hersteller gratfreie Artikel ab dem ersten Schuss. 

Präzise Bohrungen für Heißkanal und Werkzeuge 

Bohrungen vom Feinsten 

Klein, aber oho: Seiki bietet mit dem thermischen Verschluss seines Spear-Systems eine ganz besondere Düse. In der Spitze des Systems ist eine separate Heizung enthalten. 

Thermische Verschlussdüse 

Witosa präsentiert auf der Moulding Expo gleich zwei neue Produkte: Mit dem Motion Controller wird ein neues Steuergerät für elektrische Nadelantriebe vorgestellt; die neue Baureihe für die Antriebseinheit NT für Nadelverschlusssysteme kann hydraulisch und pneumatisch betrieben werden. 

Neues für den Heißkanal 

Die Basis der Synventive-Technologien bilden dabei die Plug-and-Play-Systeme, robuste Heißkanalsysteme mit eingeschraubten Düsen, die nach den Applikationsanforderungen der Kunden aus standardisierten Moduleinheiten individuell gefertigt und komplett montiert ausgeliefert werden. Der Kundenvorteil ergibt sich aus der schnellen Werkzeugmontage der servicefreundlichen Systeme, die dann im Spritzgießprozess mit homogenem Temperaturprofil energieeffizient und leckagesicher arbeiten. 

Funktionale Konzepte 

Fibro stellt mit Bolt Lock ein System für die standardisierte Fertigung von großen Schnellwechsel-Schneidstempeln vor. Das preisattraktive System umfasst unterschiedliche Aufnahmeplatten sowie Schneidstempel für beliebige Geometrien. 

System für große Schneidstempel 

Unter dem Motto "Der neue Powermax light – the simple solution" stellt Normalienhersteller Strack Norma  seinen neuesten Normschieber vor. Er gilt als preiswerte Alternative für Produktreihen, die nur in geringeren Stückzahlen oder Kleinserien laufen. Diese neue Serie ist für 250.000 bis 750.000 Hub vorgesehen, was dem Bereich der Güteklasse 2 entspricht. Der Anwender spart laut Hersteller Geld in der Beschaffung und hat trotzdem die Sicherheit in der Fertigung durch ausreichend große Kräfte. 

Preiswerter Schieber 

Lange, schlanke Sonderteile wie Formhülsen mit Konturen, Verschluss-und Düsennadeln für Heißkanalsysteme, Flach- und Formauswerfer mit Formkonturen oder Sonderstempel für den Schnitt- und Stanzwerkzeugbau gehören zum Portfolio der Schweizer Hitech AG. Die Teile werden nach Zeichnungsvorgaben der Kunden produziert. Besondere technologische Kompetenz hat das Unternehmen bei der Kombination von Werkzeugstahl und Hartmetall innerhalb eines Produkts. 

Präzision in jeder Dimension 

Der Kühlergrill aus dem HRSflow-Testwerkzeug mit den Maßen 580 mm × 330 mm, einem Bauteilgewicht von 297 g und einer Wandstärke von 2 bis 3 mm wird nach dem Spritzgießen verchromt und muss sehr hohe Anforderungen an die Oberflächenqualität erfüllen. Diverse Automobilzulieferer haben das Bauteil aus ABS und ABS/PC auf ihren Chromanlagen positiv getestet. Erste Chromanwendungen gehen in Kürze in Serie. 

Hochwertige Teile in einem Schuss spritzgießen 

HRSflow: Heißkanallösung für Familienwerkzeuge 

Auf der Moulding Expo in Stuttgart zeigt AHP Merkle die lineare Dämpfung, einen neuen Blockzylinder mit induktiven Schaltern (kompakter ausgelegt, günstiger in der Anschaffung und mit mind. 5 mm einstellbarem Schaltpunkt in der Endlage) und den Zugankerzylinder. Die neuen Zugankerzylinder sind mit linearer Dämpfung ausgestattet. Sie können große Massen mit hoher Geschwindigkeit problemlos bewegen und in kürzester Zeit auch wieder abbremsen. Damit wird nicht nur die Leistung, sondern auch die Effizienz des Zylinders erhöht. Die lineare Dämpfung ist einstellfrei – Einstellungsfehler sind laut Merkle damit ausgeschlossen.  Und die Nummer vier? Zum Abschluss der Entwicklungsarbeit möchte AHP über Verriegelungszylinder sprechen und lädt seine Kunden zum Test des Prototyps ein. 

Vier mal neu 

Die japanische Firma Seiki ist am Markt als Heißkanalhersteller bekannt. Im Jahr 2016 eröffnete das Unternehmen eine Niederlassung in Nürnberg, um von dort aus die deutsche und europäische Industrie zu unterstützen.  

Heißkanalsystem aus Japan 

Seiki: Düse mit thermischem Verschluss 

Günther Heisskanaltechnik entwickelt kundenindividuelle Lösungen für komplexe und anspruchsvolle Anwendungen. Wir stellen zwei davon vor.  

Heißkanalsystem für Mikrobauteile und Heißkanaldüse für Hochtemperaturanwendungen 

Heißkanaltechnik

Neues von Günther Heißkanaltechnik 

Für die effiziente Fertigung von Bauteilen mit kleinen Schussgewichten steht die Mikro-Verteilertechnik zur Verfügung. Sie erlaubt es, extrem hochfachige standardisierte Heiße Seiten bis 192-fach zu realisieren. Jeder Mikro-Verteiler verfügt über vier eingeschraubte Düseneinsätzen und benötigt nur einen Regelkreis. Durch die damit realisierte Einsparung beim Bauraum für die Verkabelung kann das Werkzeug sehr kompakt und gleichzeitig stabil ausgelegt werden, da genügend Platz für die Integration zusätzlicher Plattenverschraubungen zur Verfügung steht. 

Das Mehrfachdüsen- und Nadelverschlussprogramm von Ewikon 

Heißkanallösungen für hochfachige Werkzeugkonzepte 

Die Breitschlitzdüse ist die Besonderheit der „Flat Die Unit“ - kurz FDU. Durch die  Schlitzgeometrie erreicht sie eine hohe Querschnittsfläche. Ihr Einsatz lohnt sich vor allem  bei scherempfindlichen Materialien oder bei der Folienhinterspritzung.

Die FDU Hotrunner GmbH, im Frühjahr 2019 neu gegründet, kümmert sich um den Vertrieb und die Weiterentwicklung einer Innovation im Heißkanalsektor, der FDU (kurz für: Flat Die Unit). Das Unternehmen mit seinen neun Mitarbeitern, beheimatet in Frankenthal, Deutschland, freut über ein erfolgreiches Premierenjahr, in dem bereits einige Werkzeuge mit der FDU ausgestattet wurden.

Bei der FDU handelt es sich um  ein Heißkanal-System, das laut Hersteller besonders durch seine optimierten Eigenschaften in Bezug auf Scherung/Wärme, Energieverbrauch, Einspritzdruck, Nachdruck und reduzierter  Zykluszeit besticht. FDU Hotrunner beschreibt die Vorteile des Systems an einem Praxisbeispiel: Wenn man die Austrittsquerschnittsflächen einer Runddüse mit der der Breitschlitzdüse vergleicht, ergeben sich große Unterschiede. So kann man beispielsweise mit der FDU ohne Probleme eine Querschnittsfläche von 100 mm² erreichen,  für die man bei der Runddüse  einen Öffnungsdurchmesser von 14 mm benötigen würde. Die Schlitzgeometrie bringt mit sich, dass die FDU nur 2 mm von der Kühlwandung entfernt ist, während man mit der Runddüse nicht  näher als 7 mm an die Werkzeugwandung herankommt. Das führt zu einer geringeren Friktionsenergie,  wodurch sich der Wärmehaushalt im Werkzeug wesentlich besser regeln lässt  und sich das Prozessfenster dadurch  vergrößert.

Warum die FDU-Düse linear  gekühlt wird

Ein weiterer Vorteil liegt in der linearen Kühlung der FDU-Düse. Diese Form der Kühlung gibt dem Anwender die Möglichkeit einer homogenen Temperier-/Kühlsituation am Anspritzschlitz. Zusätzlich tritt durch das FDU-System keinerlei  Freistrahlbildung auf. Daher ist die Anbindung direkt auf eine Rippe oder direkt in die Wandstärke des Bauteils möglich, was bei der Auslegung der Anspritzpunkte und der Konfiguration des Heißkanalsystems mehrere Optionen möglich macht und so das allgemeine Werkzeugdesign mit allen Komponenten erheblich begünstigt.

Besonders scherempfindlichen Materialien wie z.B. Biopolymere, Recyclingmaterialien oder V0 eingestellte Flammschutztypen lassen sich mit der Breitschlitzdüse leichter verarbeiten, da die maximale Scherrate bis zu 60% verringert werden kann. Somit ist das Degrationssrisiko beim Spritzvorgang mit diesen Materialien weitaus geringer.  Zusätzlich eignet sich die FDU auch sehr gut bei folienhinterspritzten Teilen und Produkten mit geschäumten Materialien sowie Lichtleiteranwendungen. Darüber hinaus ist mit der neuartigen Düse ein verzugfreieres Spritzen von Bauteilen möglich, da es zu weniger Eigenspannungen in den Bauteilen kommt. Das wiederum hat positive Effekte beispielsweise auf die Schweißflächen bei zwei Hälften eines Bauteiles. Diese können nun genauer und einfacher miteinander verbunden werden.

Neben all den beschriebenen Vorteilen während des Spritzprozesses ist  gerade die Zykluszeit ein sehr wichtiger Parameter, die über den gesamten Werkzeuglebenszyklus gesehen eine sehr wichtige Komponente bei der optimierten Produktion darstellt. Und gerade hier hat man bei bereits finalisierten Projekten erstaunliche Erfolge erzielen können. Ein Minus von bis zu 19% Zykluszeit konnte nach Angaben des Herstellers  erreicht werden, worin ein erhebliches Potenzial zur Mehrproduktion oder zu  einer massiven Zeitersparnis bei gleich viel produzierten Teilen, im Vergleich zu einer herkömmlichen Düse, ermöglicht.

Verschlusstechnologie mit  Schwertverschluss

Die Experten der FDU Hotrunner GmbH arbeiten ständig an einer Weiterentwicklung der FDU und an neuen Modellgrößen, damit man das System bei vielen verschiedenen Typen von Werkzeugen gewinnbringend einsetzen kann. Neben der offenen Version, die bereits seit einiger Zeit auf dem Markt erhältlich ist,  arbeitet man derzeit intensiv an der Serienreife der FDU SLS (Slot Lock System). Diese neuartige Verschlusstechnologie der FDU basiert auf dem Prinzip eines Schwertverschlusses. Die FDU SLS  besticht vor allem durch seine einzigartige Führung und Verdrehsicherung des Schwertes, ohne den Schmelzestrom zu teilen. Dadurch sind Querschnittsflächen von bis zu 150 mm² Austrittsfläche möglich und es können sehr große Schussvolumina stressfrei und außerordentlich schnell in die Kavität gebracht werden, ohne dass eine hohe Friktionsenergie entsteht. Weitere Vorteile sind der noch geringere Bedarf an spezifischem Einspritzdruck gegenüber der herkömmlichen FDU, keine Freistrahlbildung und eine besonders gute Nachdruckwirkung bis in die letzten Ecken des Bauteils.

Andreas Kißler, der Geschäftsführer der FDU Hotrunner GmbH, betont: „Gerade jetzt sind wir soweit, unseren Kunden ein breites Einsatzspektrum zu bieten, damit die FDU in vielen verschiedenen Werkzeugkonzepten ihre Vorzüge ausspielen kann. Wir freuen uns auf jede  Anfrage, um interessierten Anwendern bei der Erreichung einer höheren Produktivität zu unterstützen.“

FDU Hotrunner GmbH  

www.fdu-hotrunner.com

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Ziemlich breit: Welche Vorteile die Breitschlitzdüse im Heißkanalsystem bietet</li><li>In Akkordzeit: Rapid Prototyping und Rapid Tooling beim Thermoformen</li><li>Zusammenarbeit: Wie CAx-Systeme im Werkzeugbau Hand in Hand arbeiten</li></ul>

Ausgabe-2020-05

Die FDU-Kühlbuchse in 3D: Die Form der Kühlung sorgt für eine homogene Temperiersituation am Anspritzschlitz.

Praxis-Beispiel: Der Anspritzpunkt eines Harnstofftanks

Breit statt rund: Die Breitschlitzdüse erreicht durch ihre Geometrie eine große Querschnittsfläche.

FDU Hotrunner - Hauptartikel

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

ausgabe 01/2021

ausgabe 06/2020

ausgabe 02/2020

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