Die neue Feinzentrierung flach E 1307 von Meusburger beansprucht nur minimalen Einbauraum und erlaubt somit maximale Platzausnutzung innerhalb des Formeinsatzes. Das bedeutet gleichzeitig mehr Gestaltungsfreiheit für den Konstrukteur. Die Zentrierelemente mit und ohne Befestigungsbohrungen sind DLC-beschichtet, was den Verschleiß minimiert. Die Flachzentrierung ist in zwei Ausführungen mit je zwei Größen erhältlich. 

Normalien und Heißkanaltechnik

Mehr Platz im Formeinsatz 

Mit den neuen Verteilerblöcken Z920/… von Hasco ist die flexible Gestaltung von Temperierkreisläufen einfach realisierbar. Die zentrale Zu- bzw. Abführung über den Verteilerblock bietet die Möglichkeit, kürzere Schlauchleitungen zu nutzen. Das spart in der Praxis Energie ein und sorgt dank der übersichtlichen Anordnung der Temperierleitungen für eine höhere Arbeitssicherheit sowie eine betriebssichere Produktion. Die direkt an der Spritzgießmaschine montierbaren Verteilerblöcke sind durch ein modulares Stecksystem individuell erweiterbar. 

Vorteile im Temperierkreislauf 

Meusburger hat sein Sortiment an Temperierlösungen für den Formenbau ausgebaut. Neu im Programm sind Temperierelemente mit Dichtmittel, die dem Anwender das Anbringen von Dichtbändern ersparen und Leckagen verhindern. Zeit bei der Werkzeugmontage sparen steckbare Temperierbrücken, die es jetzt auch als System RPL-Stäubli E 2828 sowie als System USA E 2390 gibt. Kurze Werkzeugwechsel gepaart mit hoher Prozesssicherheit bietet das Multikupplungssystem RMI-Stäubli. Die werkzeugseitige Multikupplung E 2830 wird auf dem Formaufbau montiert und mit den einzelnen Anschlussnippeln verbunden. Dadurch bleibt dem Anwender das aufwendige Anschließen der einzelnen Temperierkreisläufe bei jeder Inbetriebnahme des Werkzeugs erspart. 

Temperierlösungen für den Formenbau 

Microcut hat die automatisierte Variante der UniBore 800 für die Anwender im Formenbau auf ein Minimum abgespeckt. Mit dem MBS-Verfahren lassen sich Bohrungen von Heißkanaldüsen oder Nadelführungen flexibel und schnell nachbearbeiten. 

Micro-Bore-Sizing-Maschine für den Werkzeug- und Formenbau 

Wenn weniger mehr ist  

Gleich drei Steinel-Innovationen für den Werkzeugbau feiern in Pforzheim Premiere: die neuen standardisierten Modulsysteme, die miniaturisierten Schnellläufer-Tankplatten sowie die Führungsbuchsen mit Kleberille.  

Premieren zur Stanztec 

Mit der Type ESGL bietet der Spanntechnikspezialist Enemac eine Variante der mechanischen Spannmuttern für extrem schwere Pressenwerkzeuge. Ein spezielles Kronenradgetriebe mit rechtwinkliger Umlenkung der Rotation im Inneren der Mutter sorgt für die Spannkraftverstärkung. Zusätzlich ist sie ausgestattet mit einem Tellerfederpaket, welches sich in einem separaten Gehäuse befindet, zur Spannhubkontrolle. Dieses Paket gewährleistet ein Nachsetzen der Spannmutter bei geringen Veränderungen der Spannlänge ohne wesentlichen Spannkraftabfall. Mit minimalem Kraftaufwand kann das innenliegende Getriebe durch Drehen einer kleinen Mutter, die seitlich am Gehäuse angebracht ist, angetrieben werden und dadurch sicher das Gegenstück spannen. 

Kraftspannmutter 

Der Heißkanalhersteller Witosa  bietet der Automotive-Branche  neben den Standarddüsen aus seinem Produktportfolio die Düsenbaureihe DS. Alle DS-Düsen sind modular nach dem Baukastenprinzip aufgebaut. Sie sind für den Einsatz in Mehrfachanwendungen mit Heißkanalverteiler konzipiert. 

Optimale Temperaturführung 

Das Konzept der Heißen Seite ermöglicht es Formenbauern und Spritzgießern, die Konstruktions- und Herstellzeiten von Heißkanalformen erheblich zu verkürzen.  

Heiße Seite als Komplettpaket 

Formenbau Color Metal feiert 25-jähriges Jubiläum ¿ und die ebenso lange Partnerschaft  mit Meusburger. Bei der Zusammenarbeit geht es nicht nur um die Lieferung von Platten und Stäben, sondern auch um einen intensiven Ideenaustausch und persönliche Workshops. 

Normalien für den Hochpräzisions-Formenbau 

Spritzgießwerkzeuge

Workshops auf Badisch  

Klein, kleiner, Heitec: Der Heißkanaltechnik-Hersteller präsentiert eine Heißkanaldüse, die einen Düsenabstand von nur 4,5 mm erlaubt. Zu den weiteren Neuheiten gehört ein Antriebsregler für Nadelverschlüsse, mit dem sich die Nadelbewegung auf jede Anwendung anpassen lässt. 

Highend-Heißkanal- und Düsentechnik 

Heißkanal-News 

Steinel bietet ein breites Angebot an Produkten und Services rund um die Stanz- und Biegetechnik wie mechanische und elektrische Gewindeformer sowie standardisierte dreistufige Modulsysteme. Bestandteile sind ein maschinenspezifischer Grundaufbau, eine werkzeugspezifische Adapterplatte sowie standardisierte Werkzeugmodule. Durch den Einsatz von Modulsystemen können Maschinenrüstzeiten drastisch reduziert werden – nach spätestens 20 Minuten kann der Stanzprozess mit einem anderen Werkzeug weitergehen. Die Gewindeformer werden direkt in das Stanzwerkzeug integriert und optimal auf den Prozess abgestimmt. Darüber hinaus bietet Steinel ein breites Sortiment an Normalien in Standard- und Sondergrößen, an kundenspezifischen Sonderführungen sowie an autarken Gasdruckfedern an. 

Standardisierte Modulsysteme 

Günther Heißkanaltechnik öffnete am 26. und 27. September 2018 die Türen in seinen Stammsitz im hessischen Frankenberg (Eder). Über 300 Besucher hatten die Qual der Wahl: Neben über 20 Fachvorträgen freuten sich 25 Aussteller über Besucher. Eine weitere Option: die Besichtigung der Produktion. Die Form+Werkzeug-Redaktion war für Sie vor Ort.  

Über 300 Besucher beim Heißkanalhersteller in Frankenberg (Eder) 

Technologietage 2018 bei Günther Heißkanaltechnik 

Wie wähle ich die richtige Normalie aus? Welche Schritte sind bei der Montage von Normalien zu beachten? Auf was muss ich achten, damit die ordnungsgemäße Funktion gewährleistet ist? Müssen Normalien auch gewartet werden?  

Die Welt der Normalien 

Wie sind die Werkzeugmacher im Reich der Mitte aufgestellt? Die Form+Werkzeug begleitete AHP Merkle auf einer Tour durch China. Der Besuch von elf Betrieben - vom kleinen Start-up bis zur mehrere Tausend Mann starken Formenfabrik ¿ verschafft Einblicke. Ein Reisebericht. 

Wettbewerb oder möglicher Partner? 

Strategie und Organisation

Werkzeugbau in China 

Hasco erweitert das Produktprogramm der einbaufertigen Einzelnadelventile um die Heißen Seiten H44201/… und H44202/…. Anwender profitieren in erster Linie von der hohen Effizienz und Sicherheit des Systems. Die komplette Nadelverschlusseinheit wird gleich in die entsprechende Formgröße eingebaut, ist wartungsfreundlich und wird in Abstimmung mit dem Kunden für den jeweiligen Anwendungsfall konzipiert, konstruiert und gefertigt. 

Einzelnadelventile in neuen Varianten 

Die Breitschlitzdüse ist die Besonderheit der „Flat Die Unit“ - kurz FDU. Durch die  Schlitzgeometrie erreicht sie eine hohe Querschnittsfläche. Ihr Einsatz lohnt sich vor allem  bei scherempfindlichen Materialien oder bei der Folienhinterspritzung.

Die FDU Hotrunner GmbH, im Frühjahr 2019 neu gegründet, kümmert sich um den Vertrieb und die Weiterentwicklung einer Innovation im Heißkanalsektor, der FDU (kurz für: Flat Die Unit). Das Unternehmen mit seinen neun Mitarbeitern, beheimatet in Frankenthal, Deutschland, freut über ein erfolgreiches Premierenjahr, in dem bereits einige Werkzeuge mit der FDU ausgestattet wurden.

Bei der FDU handelt es sich um  ein Heißkanal-System, das laut Hersteller besonders durch seine optimierten Eigenschaften in Bezug auf Scherung/Wärme, Energieverbrauch, Einspritzdruck, Nachdruck und reduzierter  Zykluszeit besticht. FDU Hotrunner beschreibt die Vorteile des Systems an einem Praxisbeispiel: Wenn man die Austrittsquerschnittsflächen einer Runddüse mit der der Breitschlitzdüse vergleicht, ergeben sich große Unterschiede. So kann man beispielsweise mit der FDU ohne Probleme eine Querschnittsfläche von 100 mm² erreichen,  für die man bei der Runddüse  einen Öffnungsdurchmesser von 14 mm benötigen würde. Die Schlitzgeometrie bringt mit sich, dass die FDU nur 2 mm von der Kühlwandung entfernt ist, während man mit der Runddüse nicht  näher als 7 mm an die Werkzeugwandung herankommt. Das führt zu einer geringeren Friktionsenergie,  wodurch sich der Wärmehaushalt im Werkzeug wesentlich besser regeln lässt  und sich das Prozessfenster dadurch  vergrößert.

Warum die FDU-Düse linear  gekühlt wird

Ein weiterer Vorteil liegt in der linearen Kühlung der FDU-Düse. Diese Form der Kühlung gibt dem Anwender die Möglichkeit einer homogenen Temperier-/Kühlsituation am Anspritzschlitz. Zusätzlich tritt durch das FDU-System keinerlei  Freistrahlbildung auf. Daher ist die Anbindung direkt auf eine Rippe oder direkt in die Wandstärke des Bauteils möglich, was bei der Auslegung der Anspritzpunkte und der Konfiguration des Heißkanalsystems mehrere Optionen möglich macht und so das allgemeine Werkzeugdesign mit allen Komponenten erheblich begünstigt.

Besonders scherempfindlichen Materialien wie z.B. Biopolymere, Recyclingmaterialien oder V0 eingestellte Flammschutztypen lassen sich mit der Breitschlitzdüse leichter verarbeiten, da die maximale Scherrate bis zu 60% verringert werden kann. Somit ist das Degrationssrisiko beim Spritzvorgang mit diesen Materialien weitaus geringer.  Zusätzlich eignet sich die FDU auch sehr gut bei folienhinterspritzten Teilen und Produkten mit geschäumten Materialien sowie Lichtleiteranwendungen. Darüber hinaus ist mit der neuartigen Düse ein verzugfreieres Spritzen von Bauteilen möglich, da es zu weniger Eigenspannungen in den Bauteilen kommt. Das wiederum hat positive Effekte beispielsweise auf die Schweißflächen bei zwei Hälften eines Bauteiles. Diese können nun genauer und einfacher miteinander verbunden werden.

Neben all den beschriebenen Vorteilen während des Spritzprozesses ist  gerade die Zykluszeit ein sehr wichtiger Parameter, die über den gesamten Werkzeuglebenszyklus gesehen eine sehr wichtige Komponente bei der optimierten Produktion darstellt. Und gerade hier hat man bei bereits finalisierten Projekten erstaunliche Erfolge erzielen können. Ein Minus von bis zu 19% Zykluszeit konnte nach Angaben des Herstellers  erreicht werden, worin ein erhebliches Potenzial zur Mehrproduktion oder zu  einer massiven Zeitersparnis bei gleich viel produzierten Teilen, im Vergleich zu einer herkömmlichen Düse, ermöglicht.

Verschlusstechnologie mit  Schwertverschluss

Die Experten der FDU Hotrunner GmbH arbeiten ständig an einer Weiterentwicklung der FDU und an neuen Modellgrößen, damit man das System bei vielen verschiedenen Typen von Werkzeugen gewinnbringend einsetzen kann. Neben der offenen Version, die bereits seit einiger Zeit auf dem Markt erhältlich ist,  arbeitet man derzeit intensiv an der Serienreife der FDU SLS (Slot Lock System). Diese neuartige Verschlusstechnologie der FDU basiert auf dem Prinzip eines Schwertverschlusses. Die FDU SLS  besticht vor allem durch seine einzigartige Führung und Verdrehsicherung des Schwertes, ohne den Schmelzestrom zu teilen. Dadurch sind Querschnittsflächen von bis zu 150 mm² Austrittsfläche möglich und es können sehr große Schussvolumina stressfrei und außerordentlich schnell in die Kavität gebracht werden, ohne dass eine hohe Friktionsenergie entsteht. Weitere Vorteile sind der noch geringere Bedarf an spezifischem Einspritzdruck gegenüber der herkömmlichen FDU, keine Freistrahlbildung und eine besonders gute Nachdruckwirkung bis in die letzten Ecken des Bauteils.

Andreas Kißler, der Geschäftsführer der FDU Hotrunner GmbH, betont: „Gerade jetzt sind wir soweit, unseren Kunden ein breites Einsatzspektrum zu bieten, damit die FDU in vielen verschiedenen Werkzeugkonzepten ihre Vorzüge ausspielen kann. Wir freuen uns auf jede  Anfrage, um interessierten Anwendern bei der Erreichung einer höheren Produktivität zu unterstützen.“

FDU Hotrunner GmbH  

https://www.fdu-hotrunner.com/

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Ziemlich breit: Welche Vorteile die Breitschlitzdüse im Heißkanalsystem bietet</li><li>In Akkordzeit: Rapid Prototyping und Rapid Tooling beim Thermoformen</li><li>Zusammenarbeit: Wie CAx-Systeme im Werkzeugbau Hand in Hand arbeiten</li></ul>

Ausgabe-2020-05

Die FDU-Kühlbuchse in 3D: Die Form der Kühlung sorgt für eine homogene Temperiersituation am Anspritzschlitz.

Praxis-Beispiel: Der Anspritzpunkt eines Harnstofftanks

Breit statt rund: Die Breitschlitzdüse erreicht durch ihre Geometrie eine große Querschnittsfläche.

FDU Hotrunner - Hauptartikel

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

ausgabe 03/2021

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