Hasco erweitert das Produktprogramm der einbaufertigen Einzelnadelventile um die Heißen Seiten H44201/… und H44202/…. Anwender profitieren in erster Linie von der hohen Effizienz und Sicherheit des Systems. Die komplette Nadelverschlusseinheit wird gleich in die entsprechende Formgröße eingebaut, ist wartungsfreundlich und wird in Abstimmung mit dem Kunden für den jeweiligen Anwendungsfall konzipiert, konstruiert und gefertigt. 

Normalien und Heißkanaltechnik

Einzelnadelventile in neuen Varianten 

HRScool ist eine neue Lösung von HRSflow für das Heißkanal-Spritzgießen, bei der die sonst erforderliche Wasserkühlung der zugehörigen Aktuatoren entfallen kann. Der Schlüssel dazu ist ein zweifach optimiertes Temperaturmanagement. So verringern isolierende Stützsäulen mit minimierter Kontaktfläche den Wärmeeintrag vom Heißkanalverteiler zum Zylindergehäuse. Dieses wiederum ist mit einer Abdeckung versehen, deren große, plane Oberfläche aus einem thermisch hochleitfähigen Material besteht und die dank der integrierten Höhenadaptierbarkeit eine maximale Wärmeableitung vom Zylinder zur kalten Aufspannplatte ermöglicht. 

Heisskanal 

Heißkanalsysteme mit ungekühltem Zylinder 

Die HSB Normalien GmbH bietet mit einem großen Lager an Formnormalien für Werkzeugbau und Stanztechnik eine große Auswahl an Präzisions-Flachstahl und Temperiersystemen. Egal ob Rundstahl, Erodierklötze, Universalzuschnitte, vorbearbeiteter Werkzeugstahl, Universalplatten, Universalsägezuschnitte oder Präzisionsflachstahl. Über 1 Mio. Stäbe sind in 10 000 verschiedenen Ausführungen direkt ab Lager verfügbar – laut HSB in mehr als 13 verschiedenen Stahlsorten. 

Normalien 

Präzisions-Flachstahl und Temperiersysteme  

Für Hochtemperaturanwendungen in Druck- und Spritzgießwerkzeugen von bis zu 180°C stellt Hasco den Verriegelungszylinder Z2302/... mit mechanischer Endlagenabfrage vor. Die präzise Endlagenabfrage über mechanische Endschalter und die stabile Ausführung des Verriegelungszylinders ermöglicht eine sichere Verriegelung der Kolbenstange und ist für den Einsatz bei Kernzügen und Formschiebern geeignet - bei Einsatztemperaturen bis zu 180°C. Der Verrieglungszylinder verfügt über optimierte Dichtungen und ist einfach montierbar, wobei die integrierte formschlüssige Verriegelung eine Arretierung am Werkzeug erübrigt. 

Sichere Verriegelung bis 180°C 

Auf der Moulding Expo zeigt Ewikon ein umfangreiches Programm an Heißkanallösungen mit dem Schwerpunkt auf hochfachigen Anwendungen. Mittels der Ewikon-‧Mikro-Verteilertechnik können Bauteile mit kleinen Schussgewichten effizient in extrem hochfachigen Werkzeugen gefertigt werden. Dafür stehen standardisierte Heiße Seiten bis 192-fach zur Verfügung. Jeder Mikro-Verteiler verfügt über vier eingeschraubte Düseneinsätze und benötigt nur einen Regelkreis. Durch die damit realisierte Einsparung beim Bauraum für die Verkabelung kann das Werkzeug sehr kompakt und gleichzeitig äußerst stabil ausgelegt werden, da genug Platz für die Integration zusätzlicher Plattenverschraubungen zur Verfügung steht. 

Mikro-Verteilertechnik  

Mit den neuen Prägeelementen von Meusburger lassen sich gestanzte Teile schnell und einfach kennzeichnen. Dies dient zum einen zur eindeutigen Nachverfolgbarkeit der Stanzteile und zum anderen zur optischen Kontrolle der richtigen Maschinenparameter. 

Programm für den Stanzwerkzeugbau wächst weiter 

Neue Prägeelemente für den Stanzwerkzeugbau 

Im vergangenen Jahr stellte Agathon die Mini-Feinzentrierung vor, zunächst jedoch ausschließlich für statische Anwendungen. Das unscheinbar wirkende Produkt ermöglicht völlig neue Werkzeugkonzepte. Mit ihm sollen laut Hersteller Formeinsätze blitzartig sowie ohne Spezialwerkzeug und Expertenwissen getauscht werden können. Mittlerweile wurde die Mini-Feinzentrierung nochmals weiterentwickelt und kann jetzt auch für dynamische Anwendungen eingesetzt werden. Insbesondere die Zentrierung schwimmend gelagerter Kavitäten in Multikavitätenwerkzeugen dürfte ein breites Anwendungsfeld bieten. Dank des geringen Platzbedarfs kann die Anzahl der Kavitäten um bis zu 30 Prozent erhöht werden. Da die Mini-Feinzentrierung nicht gepaart ist, können zusätz‧liche Buchsen der Norm 7989 eingesetzt werden – insbesondere für Drehwerkzeuge oder Automationslösungen bietet dies neue Anwendungsmöglichkeiten. 

Fein-Zentrierungen von Agathon 

Mapal hat seine Spannfutter überarbeitet. Im Fokus stand dabei neben der Optik vor allem die Funktionalität. Die brillante, durch ein speziell entwickeltes Polierverfahren erzeugte Oberfläche sorgt dafür, dass die Spannfutter korrosionsbeständiger sind als bisher. Neue Designelemente sorgen für eine einfache und selbsterklärende Handhabung der Spannfutter. Auch hinsichtlich Form, Gewicht und Materialeinsatz wurden die Spannfutter optimiert. Nicht zuletzt schafft das neue Corporate Design für das gesamte Spannfutterprogramm einen Wiedererkennungseffekt. 

Spannfutter von Mapal 

Design meets Function 

Strack Norma erweitert sein Sortiment an Führungselementen kontinuierlich um Varianten mit Sintermetall (SNS)-Gleitschicht. Die SNS-Gleitschicht ist fest mit dem Trägermaterial verbunden und macht die Elemente im Werkzeug- und Formenbau widerstandsfähiger, verbessert ihre Standzeit, reduziert so die Wartungskosten und erhöht die Produktivität. Die zweiteiligen Führungsbuchsen aus Stahl mit eingeklebter Sinterhülse z.B. werden durch eine Führungsbuchse mit SNS-Gleitschicht ersetzt. Sie sind damit auch für hohe Prozesstemperaturen geeignet. 

Führungselemente von Strack Norma 

Längere Standzeiten 

Dremo, Spezialist für spanende Werkzeugmaschinen und Tuschierpressen für den Formenbau, präsentiert das neu entwickelte Hydraulikaggregat Core-Pull. Es kann speziell bei der Steuerung und Kontrolle von Hydraulik‧zylindern mit Endlagenabfragen für Kernzug- und Auswerferfunktionen beim Bau oder der Reparatur und Wartung von Spritzgießformen eingesetzt werden. „Als fahrbare ‚Plug & Play-Lösung‘ mit vier Rädern – zwei davon mit Totalfeststeller – ist Core-Pull prädestiniert für alle Arbeiten an Spritzgießformen. Zudem vereint die kompakte Bauart alle Funktionen für einen praxisgerechten Einsatz in der Werkstatt“, erläutert Dremo-Geschäftsführer Oliver Gasteier. Core-Pull verfügt über vier Hydraulikkreisläufe, die mittels Handhebelventilen mit progressiver Volumenzunahme eine Feinsteuerung der Zylinderbewegung im unteren Geschwindigkeitsbereich erlauben. Die Endschalter der Zylinder werden über Kabel angeschlossen, Leuchtdioden am Gehäuse zeigen den Betriebszustand an. Die Ölkühlung übernimmt ein mit dem Antriebsmotor gekoppelter Belüftungskühler im Rücklauf zum Tank. Während Ölstand und Temperatur über ein Schauglas mit Thermometer am Ölbehälter überwacht werden, erfolgt die Filterüberwachung über ein Manometer am Gehäuse. Minimaler Ölstand sowie maximale Öltemperatur werden darüber hinaus mit Leuchtdioden am Schaltschrank angezeigt. Ein Druckbegrenzungsventil sichert den maximalen Druck ab, ein weiteres die aktuelle Druckeinstellung im Pumpenzulauf. Die Pumpe fördert bis zu 40 l/min, die Füllmenge liegt bei 90 l (ISO VG 46). „Außerdem verfügt Core-Pull über einen zusätzlichen Hydraulikbehälter unter den Anschlussverschraubungen zur Zwischenablage von Hydraulikschläuchen“, ergänzt Gasteier. „Anwenderfreundlich stellt sich zudem die benötigte Stellfläche von etwas mehr als 1 ×0,5 m bei einem Gewicht von rund 110 kg ohne Öl dar.“ 

Kernzugaggregat von Dremo 

Prüfung von Kernzügen und Auswerfern 

Steinel stellt auf der Blechexpo seine erste Gasdruckfeder mit Restlebensdauer-Berechnung vor. Eine integrierte Sensorik misst Druck und Temperatur in der Feder und überträgt die Daten per Funk oder Kabel an die Maschinensteuerung, einen PC oder kunden‧eigene Anwendungen. Die Platzierung der Sensorik im Boden der Gasdruckfeder hat zwei Vorteile gegenüber externen Sensoren: Die Messdaten sind präziser, und der Einbau im Werkzeug ist platzsparend. Die Daten erlauben nicht nur eine kontinuierliche Grenzwertüberwachung, sondern zeigen auch an, wie viele Zyklen bei aktueller Hubgeschwindigkeit und -länge noch verbleiben. 

Produktionsüberwachung 

Intelligente Gasdruckfeder von Steinel 

Mit Familienwerkzeugen lassen sich unterschiedliche Teile in einem einzigen Schuss spritzgießen. Damit die Zeitersparnis nicht zulasten der Teilequalität geht, bietet HRSflow ein breites Lösungsspektrum an: zur Verbesserung der Teilequalität, zur Vermeidung von Kosten für zusätzliche Prozess-Feinabstimmungen, zur Erweiterung des Prozessfensters und zur Verlängerung der Lebensdauer des Werkzeugs. 

Heißkanal-Lösungen von HRSflow 

Teile mit unterschiedlichen Wanddicken spritzgießen 

Witosa präsentiert mit der DE-10 eine Neuentwicklung für Nadelverschluss-Anwendungen auf sehr engem Bauraum. Der Heißkanalhersteller hat die Nadelverschlussdüse als Anwendung für Verteilersysteme bei beengten Einbauverhältnissen im Nadelverschluss konzipiert und bietet nun Nest- und Reihenabstände von unter 10 mm an statt wie bisher 15 mm. Die Nadellänge der Verschlussdüse kann frei eingestellt werden, somit schließt die Nadelspitze bündig mit der Artikelfläche ab. Die neue, vom Schmelzefluss getrennte Nadelführung verhindert Fließschatten auf dem spritzgegossenen Bauteil . Mit niedrigem Energieaufwand schließt und öffnet die Nadel pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch. 

Nadelverschlussdüsen von Witosa 

Für beengte Einbauverhältnisse 

Dank ihrer speziellen Dickschicht-Technologie lassen sich mit den Blueflow-Düsen von Günther Heisskanaltechnik nach eigenen Angaben Energieeinsparungen bis zu 30 Prozent erzielen.

Heißkanaldüse in kompaktem Format

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Heißkanalsysteme

Schlank und energieeffizient

Klinkenzüge steuern beim Öffnen einer Spritzgießform im Entformungsprozess den Bewegungsablauf der einzelnen Trennebenen. Sie werden entweder durch den Werkzeughub oder aber durch den Auswerferhub betätigt und sind so variantenreich wie die Werkzeuge, in denen sie verbaut werden. Strack Norma führt bis zu 90 verschiedenen Klinkenzüge, die kundenindividuell angepasst werden können. In den funktionell entscheidenden Bereichen sind sie mit einer DLC-Beschichtung versehen, was die Züge besonders verschleißarm macht. 

Normalien  

Klinkenzüge nach Maß 

Die Breitschlitzdüse ist die Besonderheit der „Flat Die Unit“ - kurz FDU. Durch die  Schlitzgeometrie erreicht sie eine hohe Querschnittsfläche. Ihr Einsatz lohnt sich vor allem  bei scherempfindlichen Materialien oder bei der Folienhinterspritzung.

Die FDU Hotrunner GmbH, im Frühjahr 2019 neu gegründet, kümmert sich um den Vertrieb und die Weiterentwicklung einer Innovation im Heißkanalsektor, der FDU (kurz für: Flat Die Unit). Das Unternehmen mit seinen neun Mitarbeitern, beheimatet in Frankenthal, Deutschland, freut über ein erfolgreiches Premierenjahr, in dem bereits einige Werkzeuge mit der FDU ausgestattet wurden.

Bei der FDU handelt es sich um  ein Heißkanal-System, das laut Hersteller besonders durch seine optimierten Eigenschaften in Bezug auf Scherung/Wärme, Energieverbrauch, Einspritzdruck, Nachdruck und reduzierter  Zykluszeit besticht. FDU Hotrunner beschreibt die Vorteile des Systems an einem Praxisbeispiel: Wenn man die Austrittsquerschnittsflächen einer Runddüse mit der der Breitschlitzdüse vergleicht, ergeben sich große Unterschiede. So kann man beispielsweise mit der FDU ohne Probleme eine Querschnittsfläche von 100 mm² erreichen,  für die man bei der Runddüse  einen Öffnungsdurchmesser von 14 mm benötigen würde. Die Schlitzgeometrie bringt mit sich, dass die FDU nur 2 mm von der Kühlwandung entfernt ist, während man mit der Runddüse nicht  näher als 7 mm an die Werkzeugwandung herankommt. Das führt zu einer geringeren Friktionsenergie,  wodurch sich der Wärmehaushalt im Werkzeug wesentlich besser regeln lässt  und sich das Prozessfenster dadurch  vergrößert.

Warum die FDU-Düse linear  gekühlt wird

Ein weiterer Vorteil liegt in der linearen Kühlung der FDU-Düse. Diese Form der Kühlung gibt dem Anwender die Möglichkeit einer homogenen Temperier-/Kühlsituation am Anspritzschlitz. Zusätzlich tritt durch das FDU-System keinerlei  Freistrahlbildung auf. Daher ist die Anbindung direkt auf eine Rippe oder direkt in die Wandstärke des Bauteils möglich, was bei der Auslegung der Anspritzpunkte und der Konfiguration des Heißkanalsystems mehrere Optionen möglich macht und so das allgemeine Werkzeugdesign mit allen Komponenten erheblich begünstigt.

Besonders scherempfindlichen Materialien wie z.B. Biopolymere, Recyclingmaterialien oder V0 eingestellte Flammschutztypen lassen sich mit der Breitschlitzdüse leichter verarbeiten, da die maximale Scherrate bis zu 60% verringert werden kann. Somit ist das Degrationssrisiko beim Spritzvorgang mit diesen Materialien weitaus geringer.  Zusätzlich eignet sich die FDU auch sehr gut bei folienhinterspritzten Teilen und Produkten mit geschäumten Materialien sowie Lichtleiteranwendungen. Darüber hinaus ist mit der neuartigen Düse ein verzugfreieres Spritzen von Bauteilen möglich, da es zu weniger Eigenspannungen in den Bauteilen kommt. Das wiederum hat positive Effekte beispielsweise auf die Schweißflächen bei zwei Hälften eines Bauteiles. Diese können nun genauer und einfacher miteinander verbunden werden.

Neben all den beschriebenen Vorteilen während des Spritzprozesses ist  gerade die Zykluszeit ein sehr wichtiger Parameter, die über den gesamten Werkzeuglebenszyklus gesehen eine sehr wichtige Komponente bei der optimierten Produktion darstellt. Und gerade hier hat man bei bereits finalisierten Projekten erstaunliche Erfolge erzielen können. Ein Minus von bis zu 19% Zykluszeit konnte nach Angaben des Herstellers  erreicht werden, worin ein erhebliches Potenzial zur Mehrproduktion oder zu  einer massiven Zeitersparnis bei gleich viel produzierten Teilen, im Vergleich zu einer herkömmlichen Düse, ermöglicht.

Verschlusstechnologie mit  Schwertverschluss

Die Experten der FDU Hotrunner GmbH arbeiten ständig an einer Weiterentwicklung der FDU und an neuen Modellgrößen, damit man das System bei vielen verschiedenen Typen von Werkzeugen gewinnbringend einsetzen kann. Neben der offenen Version, die bereits seit einiger Zeit auf dem Markt erhältlich ist,  arbeitet man derzeit intensiv an der Serienreife der FDU SLS (Slot Lock System). Diese neuartige Verschlusstechnologie der FDU basiert auf dem Prinzip eines Schwertverschlusses. Die FDU SLS  besticht vor allem durch seine einzigartige Führung und Verdrehsicherung des Schwertes, ohne den Schmelzestrom zu teilen. Dadurch sind Querschnittsflächen von bis zu 150 mm² Austrittsfläche möglich und es können sehr große Schussvolumina stressfrei und außerordentlich schnell in die Kavität gebracht werden, ohne dass eine hohe Friktionsenergie entsteht. Weitere Vorteile sind der noch geringere Bedarf an spezifischem Einspritzdruck gegenüber der herkömmlichen FDU, keine Freistrahlbildung und eine besonders gute Nachdruckwirkung bis in die letzten Ecken des Bauteils.

Andreas Kißler, der Geschäftsführer der FDU Hotrunner GmbH, betont: „Gerade jetzt sind wir soweit, unseren Kunden ein breites Einsatzspektrum zu bieten, damit die FDU in vielen verschiedenen Werkzeugkonzepten ihre Vorzüge ausspielen kann. Wir freuen uns auf jede  Anfrage, um interessierten Anwendern bei der Erreichung einer höheren Produktivität zu unterstützen.“

FDU Hotrunner GmbH  

https://www.fdu-hotrunner.com/

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Ziemlich breit: Welche Vorteile die Breitschlitzdüse im Heißkanalsystem bietet</li><li>In Akkordzeit: Rapid Prototyping und Rapid Tooling beim Thermoformen</li><li>Zusammenarbeit: Wie CAx-Systeme im Werkzeugbau Hand in Hand arbeiten</li></ul>

Ausgabe-2020-05

Die FDU-Kühlbuchse in 3D: Die Form der Kühlung sorgt für eine homogene Temperiersituation am Anspritzschlitz.

Praxis-Beispiel: Der Anspritzpunkt eines Harnstofftanks

Breit statt rund: Die Breitschlitzdüse erreicht durch ihre Geometrie eine große Querschnittsfläche.

FDU Hotrunner - Hauptartikel

ausgabe 04/2021

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