HRSflow hat zwei neue Lösungen entwickelt, die sowohl zur Optimierung des Spritzgießprozesses als auch zur Vereinfachung der Wartungsroutinen von Heißkanalsystemen dienen: flexibel zu positionierende Druckplatten sowie den speziellen Gewindeeinsatz „Thread Safe Kit“. 

Den Spritzgießprozess vereinfachen 

Normalien und Heißkanaltechnik

Neue Heißkanal-Lösungen von HRSflow 

Die neuen New Contour-Heißkanalsysteme der  MHS Heisskanaltechnik GmbH bieten Werkzeugbauern die Freiheit, Anschnitte in allen Winkeln direkt senkrecht auf die Bauteiloberfläche zu platzieren. So wird die Möglichkeit geschaffen, Bauteile mit Freiformflächen und kurvigen Geometrien problemlos anzuspritzen.  

Neuentwicklung der MHS Heisskanaltechnik GmbH 

Heißkanaltechnik

Heißkanalsystem für kurvige Anwendungen 

Zu den Stärken des Kunststoffspritzguss-Spezialisten zählt die Entwicklung individueller Lösungen für komplexe und hochwertige Anwendungen.  

Produktneuheiten vom Heißkanalspezialisten 

Neues von Günther auf der Fakuma 

So lautet die Zauberformel der neuen Spritzgießwerkzeuge für die Steckdosenproduktion  bei Niko. Das neue Konzept hilft Energie sparen und sorgt für schnellere Farbwechsel. Zudem werden durch die Direktanspritzung zwei Tonnen Abfall pro Jahr eingespart. 

Nadelverschlusstechnik für die Steckdosenproduktion 

8-fach-Vollheißkanal  

Strack Norma präsentiert auf der Fakuma den nach eigenen Angaben ersten  3D-gedruckten Einfallkern. Ein optimiertes Kühlsystem soll dabei für kurze Zykluszeiten und eine hohe Formteilqualität sorgen. Die Form+Werkzeug sprach mit dem Projektmanager. 

Einfallkerne für Spritzgiess- und Druckgusswerkzeuge 

3D-gedruckter Einfallkern 

Die Agathon AG präsentiert eine neue Normreihe 7995 von Zentrierungen zum Führen von kurzem Auswerferhub. Die Runde Feinzentrierung ist mit einem eingebauten Käfigstopp ausgerüstet, der eine 100-prozentige Prozesssicherheit garantieren soll. 

Runde Feinzentrierung 

Das Hasco-Nadelventilprogramm H107900/… ist mit vielen Praxisvorteilen durchgehend auf Anwendernutzen hin ausgelegt. Bei der Bauteilentwicklung standen die einfache Montage, eine servicefreundliche Bedienung bei minimiertem Wartungsaufwand sowie ein hohes Maß an Flexibilität in Kombination mit einer modularen Bauweise im Vordergrund. Jede Antriebseinheit ist mit einem speziellen Verstellmechanismus der Ventilnadel ausgestattet, welcher auch den Mittenversatz durch Wärmeausdehnung ausgleicht. Die Nadelmontage erfolgt schnell und einfach von außen über die Aufspannplatte. 

Nadelventilprogramm 

Das Hasco Kleinserienwerkzeug K3600/… wurde exklusiv auf die Schnellspannvorrichtung Clever Mold System A8500/… abgestimmt. Die Kombination aus A8500/… und K3600/… ermöglicht Anwendern einen effizienten und schnellen Werkzeugwechsel auf allen gängigen Spritzgießmaschinen. Dadurch werden sowohl die Rüstzeiten als auch die Werkzeugkosten reduziert. 

Kleinserienwerkzeug und Schnellspannvorrichtung von Hasco 

Spritzgießwerkzeuge

Duo für praxisnahe Kleinserien 

Payer International aus Reiteregg Nähe Graz ist Experte in Sachen Haarentfernungsgeräte. Neben der Produktion entsteht viel Know-how während der Produktentwicklung und im (Prototypen-)Werkzeugbau. Die Form+Werkzeug Redaktion war zu Besuch im Kompentenzcenter Rapid Tooling. 

Das Kompetenzcenter für Prototypenwerkzeuge bei der Payer Group setzt auf Meusburger-Wechselformen 

Rapid Prototyping

Rapid Tooling für Spritzgießwerkzeuge 

Mit Etagenwerkzeugen wird die Produktion effizienter. Im Vergleich zu klassischen Werkzeugen,  können mit diesen in nur einem Spritzzyklus auf zwei Etagen doppelt so viele Teile erzeugt werden. Dabei bleibt die Schließkraft des Werkzeuges dieselbe. 

Meusburger-Etagenantrieb 

Entformen im Etagenwerkzeug 

Der IsoTemp Hochtemperaturschlauch von Meusburger ist im Dauerbetrieb für Temperaturen von bis zu 200°C mit Wasser, Öl, Luft sowie Dampf einsetzbar. Alle medienberührenden Bauteile sind aus Edelstahl, um eine Korrosionsbildung und somit ein „Zuwachsen“ bzw. Verstopfen der Leitung zu verhindern. Mit der Überwurfmutter kann entweder eine Kupplung montiert oder direkt am Werkzeug verschraubt werden. Dank des FDA-konformen Silikonüberzugs ist der Schlauch auch in der Reinraumtechnologie verwendbar. Die hohe Flexibilität zeigt sich vor allem durch den sehr kleinen Biegeradius von 50 mm. 

Der IsoTemp E 2187 bietet Schutz für Mensch und Material 

Hochtemperaturschlauch von Meusburger 

Fibro feiert auf der diesjährigen Blechexpo eine Premiere: WPM (Wireless Pressure Monitoring) heißt das smarte Tool zur drahtlosen Druck- und Temperaturüberwachung von  Gasdruckfedern. Das Monitoring-System minimiert ungeplante Ausfälle im Presswerk.  

Gasdruckfedern für Presswerkzeuge 

Bluetooth im Presswerk  

Meusburger bietet ab sofort drei neue Bauteile im Bereich der Aktivelemente an. Die Stempelaufhängung mit Radius E 5665 dient zur Befestigung und Montage von filigranen Stempeln. Mit der standardisierten Lösung entfällt die aufwendige Herstellung von Befestigungsgewinden im Schneidstempel. Der spielfreie Einbau der Stempelaufhängung ermöglicht eine schwimmende Lagerung des Stempels. 

Mehr Aktivelemente 

Die Bioenergie Rhein-Ruhr GmbH entwickelt und produziert poröse Werkstoffe für den industriellen Einsatz. Im Jahr 2014 führte das Unternehmen Poranit am Markt ein. Das luftdurchlässige Verbundmaterial besteht zu 90 Prozent aus Aluminium oder Stahl. Damit lassen sich zum Beispiel luftdurchlässige Halbzeuge aus Aluminium für den Thermoforming-Bereich herstellen.  

Kunststoff Werkstoffe

Aluminium

Werkstoffe mit integrierter Entlüftung 

Die neue Feinzentrierung flach E 1307 von Meusburger beansprucht nur minimalen Einbauraum und erlaubt somit maximale Platzausnutzung innerhalb des Formeinsatzes. Das bedeutet gleichzeitig mehr Gestaltungsfreiheit für den Konstrukteur. Die Zentrierelemente mit und ohne Befestigungsbohrungen sind DLC-beschichtet, was den Verschleiß minimiert. Die Flachzentrierung ist in zwei Ausführungen mit je zwei Größen erhältlich. 

Mehr Platz im Formeinsatz 

Die Breitschlitzdüse ist die Besonderheit der „Flat Die Unit“ - kurz FDU. Durch die  Schlitzgeometrie erreicht sie eine hohe Querschnittsfläche. Ihr Einsatz lohnt sich vor allem  bei scherempfindlichen Materialien oder bei der Folienhinterspritzung.

Die FDU Hotrunner GmbH, im Frühjahr 2019 neu gegründet, kümmert sich um den Vertrieb und die Weiterentwicklung einer Innovation im Heißkanalsektor, der FDU (kurz für: Flat Die Unit). Das Unternehmen mit seinen neun Mitarbeitern, beheimatet in Frankenthal, Deutschland, freut über ein erfolgreiches Premierenjahr, in dem bereits einige Werkzeuge mit der FDU ausgestattet wurden.

Bei der FDU handelt es sich um  ein Heißkanal-System, das laut Hersteller besonders durch seine optimierten Eigenschaften in Bezug auf Scherung/Wärme, Energieverbrauch, Einspritzdruck, Nachdruck und reduzierter  Zykluszeit besticht. FDU Hotrunner beschreibt die Vorteile des Systems an einem Praxisbeispiel: Wenn man die Austrittsquerschnittsflächen einer Runddüse mit der der Breitschlitzdüse vergleicht, ergeben sich große Unterschiede. So kann man beispielsweise mit der FDU ohne Probleme eine Querschnittsfläche von 100 mm² erreichen,  für die man bei der Runddüse  einen Öffnungsdurchmesser von 14 mm benötigen würde. Die Schlitzgeometrie bringt mit sich, dass die FDU nur 2 mm von der Kühlwandung entfernt ist, während man mit der Runddüse nicht  näher als 7 mm an die Werkzeugwandung herankommt. Das führt zu einer geringeren Friktionsenergie,  wodurch sich der Wärmehaushalt im Werkzeug wesentlich besser regeln lässt  und sich das Prozessfenster dadurch  vergrößert.

Warum die FDU-Düse linear  gekühlt wird

Ein weiterer Vorteil liegt in der linearen Kühlung der FDU-Düse. Diese Form der Kühlung gibt dem Anwender die Möglichkeit einer homogenen Temperier-/Kühlsituation am Anspritzschlitz. Zusätzlich tritt durch das FDU-System keinerlei  Freistrahlbildung auf. Daher ist die Anbindung direkt auf eine Rippe oder direkt in die Wandstärke des Bauteils möglich, was bei der Auslegung der Anspritzpunkte und der Konfiguration des Heißkanalsystems mehrere Optionen möglich macht und so das allgemeine Werkzeugdesign mit allen Komponenten erheblich begünstigt.

Besonders scherempfindlichen Materialien wie z.B. Biopolymere, Recyclingmaterialien oder V0 eingestellte Flammschutztypen lassen sich mit der Breitschlitzdüse leichter verarbeiten, da die maximale Scherrate bis zu 60% verringert werden kann. Somit ist das Degrationssrisiko beim Spritzvorgang mit diesen Materialien weitaus geringer.  Zusätzlich eignet sich die FDU auch sehr gut bei folienhinterspritzten Teilen und Produkten mit geschäumten Materialien sowie Lichtleiteranwendungen. Darüber hinaus ist mit der neuartigen Düse ein verzugfreieres Spritzen von Bauteilen möglich, da es zu weniger Eigenspannungen in den Bauteilen kommt. Das wiederum hat positive Effekte beispielsweise auf die Schweißflächen bei zwei Hälften eines Bauteiles. Diese können nun genauer und einfacher miteinander verbunden werden.

Neben all den beschriebenen Vorteilen während des Spritzprozesses ist  gerade die Zykluszeit ein sehr wichtiger Parameter, die über den gesamten Werkzeuglebenszyklus gesehen eine sehr wichtige Komponente bei der optimierten Produktion darstellt. Und gerade hier hat man bei bereits finalisierten Projekten erstaunliche Erfolge erzielen können. Ein Minus von bis zu 19% Zykluszeit konnte nach Angaben des Herstellers  erreicht werden, worin ein erhebliches Potenzial zur Mehrproduktion oder zu  einer massiven Zeitersparnis bei gleich viel produzierten Teilen, im Vergleich zu einer herkömmlichen Düse, ermöglicht.

Verschlusstechnologie mit  Schwertverschluss

Die Experten der FDU Hotrunner GmbH arbeiten ständig an einer Weiterentwicklung der FDU und an neuen Modellgrößen, damit man das System bei vielen verschiedenen Typen von Werkzeugen gewinnbringend einsetzen kann. Neben der offenen Version, die bereits seit einiger Zeit auf dem Markt erhältlich ist,  arbeitet man derzeit intensiv an der Serienreife der FDU SLS (Slot Lock System). Diese neuartige Verschlusstechnologie der FDU basiert auf dem Prinzip eines Schwertverschlusses. Die FDU SLS  besticht vor allem durch seine einzigartige Führung und Verdrehsicherung des Schwertes, ohne den Schmelzestrom zu teilen. Dadurch sind Querschnittsflächen von bis zu 150 mm² Austrittsfläche möglich und es können sehr große Schussvolumina stressfrei und außerordentlich schnell in die Kavität gebracht werden, ohne dass eine hohe Friktionsenergie entsteht. Weitere Vorteile sind der noch geringere Bedarf an spezifischem Einspritzdruck gegenüber der herkömmlichen FDU, keine Freistrahlbildung und eine besonders gute Nachdruckwirkung bis in die letzten Ecken des Bauteils.

Andreas Kißler, der Geschäftsführer der FDU Hotrunner GmbH, betont: „Gerade jetzt sind wir soweit, unseren Kunden ein breites Einsatzspektrum zu bieten, damit die FDU in vielen verschiedenen Werkzeugkonzepten ihre Vorzüge ausspielen kann. Wir freuen uns auf jede  Anfrage, um interessierten Anwendern bei der Erreichung einer höheren Produktivität zu unterstützen.“

FDU Hotrunner GmbH  

https://www.fdu-hotrunner.com/

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Ziemlich breit: Welche Vorteile die Breitschlitzdüse im Heißkanalsystem bietet</li><li>In Akkordzeit: Rapid Prototyping und Rapid Tooling beim Thermoformen</li><li>Zusammenarbeit: Wie CAx-Systeme im Werkzeugbau Hand in Hand arbeiten</li></ul>

Ausgabe-2020-05

Die FDU-Kühlbuchse in 3D: Die Form der Kühlung sorgt für eine homogene Temperiersituation am Anspritzschlitz.

Praxis-Beispiel: Der Anspritzpunkt eines Harnstofftanks

Breit statt rund: Die Breitschlitzdüse erreicht durch ihre Geometrie eine große Querschnittsfläche.

FDU Hotrunner - Hauptartikel

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

ausgabe 02/2021

ausgabe 01/2021

ausgabe 06/2020

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