Das Photopolymer-Harz EPX 86FR von Carbon verbindet Flammschutz mit funktionaler Härte, hoher Festigkeit und Langzeitstabilität.

Mit 3D-Druckern wie dem L1 kann das Harz für funktionale Prototypen oder zur Massenproduktion auf demselben System eingesetzt werden

16:9

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Filamente für additive Verfahren

Andere Werkstoffe

Werkstoffe für additive Verfahren

Additive Fertigung

Flammhemmendes 3D-Druck-Material

Der Schleifmaschinen-Spezialist United Grinding Group hat mit der ‘Impact 4530‘ eine Werkzeugmaschine ‘Made in Switzerland‘ für die Additive Fertigung (AM) entwickelt.

United Grinding vermarktet die 3D-Druck-Anlage ‘Impact 4530‘ als erste industrietaugliche Werkzeugmaschine in der additiven Fertigung mit kontinuierlichen Prozessbedingungen

Schleifmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

United Grinding goes additiv

Das SKZ zeigt, wie ein Spritzgieß-Prozesses mithilfe additiv gefertigter Bauteile optimiert werden kann.

Eine modular aufgebaute und für das Laser-Sintern optimierte Greifergrundplatte

Greifer

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Greifer für die Kunststofftechnik

Hebeeinrichtungen (Greifer, Sauger)

Logistik

Handhabung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

3D-gedruckte Greifer steigern die Effizienz im Spritzgießprozess

Rekordverdächtige SLM-Druckanlage für Großteile von SLM auf der formnext präsentiert

Zylindrische Bauteile mit einem Durchmesser von 1,8 Metern und einer Höhe von 1,6 Metern sollen sich mit dem NXG XII 600E aufbauen lassen

Selektives Laserschmelzen von Kunststoff, Metall, Keramik

Verfahren für die additive Fertigung

Pulverbettverfahren

Messe formnext

form-werkzeug.de

 Lösung zur Herstellung von XL-Metallbauteilen

Zehn Großssysteme von Stratasys im Einsatz bei AM-Zentrum des türkischen Anbieters 3E.

Aufbauend auf dem bisherigen Erfolg mit Stratasys-Lösungen richtet 3E EOS ein eigenes Zentrum für additive Fertigung ein, das Prototyping, Werkzeugbau und Produktion unterstützt

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

Additive Fertigungskapazitäten mit Stratasys-Technologie erweitert

Nach zweijähriger pandemiebedingter ‘Präsenz-Abstinenz’ laufen die Vorbereitungen für das nächste Live-Treffen der AM-Familie zur ‘Rapid.Tech 3D 2022’ mittlerweile auf Hochtouren. So haben der Call for Papers für den Fachkongress und die Aussteller-Anmeldung begonnen. Vom 17. bis 19. Mai 2022 erwartet die Messe Erfurt die Zukunftsmacher des Additive Manufacturing wieder direkt vor Ort zur nunmehr 18. Auflage der ältesten deutschen AM-Messe.

20:7

Verbände, Institutionen, Messen

Dienstleistungen

Messeveranstalter

Die Vorbereitungen laufen

Trumpf setzt im 3D-Druck auf Digitalisierung und Robustheit mit einer Entwicklungskooperation mit Module Works

Im Fokus auf der Formnex stand die neue Mittelformat-Maschine TruPrint 3000. Sie stellt durch pulverbett-basiertes Laserschmelzen Bauteile von bis zu 300 Millimetern Durchmesser und 400 Millimetern Höhe her

CAM für die additive Fertigung

Software

 Software ‘TruTops Print’ und weitere Prozessbausteine vorgestellt

In ihrem siebten Messejahr konnte die Formnext 2021 die globale AM Community in persona begrüßen und an die erfolgreiche Entwicklung der Vorjahre anknüpfen.

Mit über 600 Ausstellern aus 36 Nationen und knapp 18 000 Besuchern verzeichnete die Formnext 2021 ein sehr erfolgreiches Ergebnis

Formnext als Präsenzmesse zieht erfolgreiche Bilanz

Prima Additive präsentiert neue Anlagen für den 3D-Druck mit vielseitigen Prozessoptimierungen, hohen Aufbauraten und verschiedenen Überwachungsfunmtionen für einen erfolgreichen Druckauftrag.

Print Genius 150 Double Wavelength ist mit einem 300-W-Infrarotlaser und einem 200-W-Grünlaser ausgestattet, die abwechselnd die Arbeitsfläche bestrahlen können und auch stark spiegelnde Materialien wie Kupfer verarbeiten können

Bereit für die Zukunft

Joke Technology präsentiert geschlossene Arbeitsstation Eneska Postprocess bei der alle Schritte der Nachbearbeitung in einem geschlossenen Arbeitsraum durchgeführt werden

Der Anwender der geschlossenen Arbeitsstation Eneska Postprocess ist vor Pulvern, Stäuben, Spänen oder Funken geschützt

Elektro- und Handwerkzeuge

Betriebstechnik / Büro-Organisation

Entgraten

Oberflächentechnik

Mechanisches Bearbeiten manuell

Handgeführte Werkzeuge

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Schab- und Entgratwerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Sicheres Nachbearbeiten von 3D-Druck-Erzeugnissen

Unter dem Markennamen ‘Cube 3D‘ bringt die Ingersoll Werkzeuge GmbH neue Zerspanungswerkzeuge auf den Markt, die im additiven Fertigungsverfahren hergestellt worden sind.

Bei der Zerspanung kann eine optimale Kühlmittelzufuhr die entscheidende Rolle spielen. Die Gestaltungsvielfalt des 3D-Drucks eröffnet neue Möglichkeiten, dieses Optimum zu erreichen

Wendeschneidplatten

Zerspankompetenz 3D-gedruckt

Seit fünf Jahren bietet die Hochschule Schmalkalden in Kooperation mit dem VDWF, dem IwF der FH Aachen und dem Lehrstuhl für Fertigungstechnik der Universität Duisburg-Essen ein Studium für Additive Verfahren und Rapid-Technologien an.

Studiengangsleiter Professor Dr. Stefan Roth und Professor Dr. Thomas Seul

Karriere

Weiterbildung, allgemeine

Seminare, Schulungen, Kongresse

VDWF

Die Praxis additiver Verfahren

Bereits Anfang Februar verzeichnet die Formnext mit über 300 angemeldeten Ausstellern einen erfolgreichen Auftakt ins Jahr 2022. Zu den angemeldeten Ausstellern zählt die weltweite Elite des Additive Manufacturing sowie zahlreiche namhafte internationale Konzerne mit Lösungen entlang der gesamten Prozesskette.

Die Formnext soll vom 15.11. bis 18.11.2022 in Frankfurt wieder stattfinden

Hoher Anmeldestand zur Formnext 2022

Das Dentalmodul ist eine Erweiterung zur bekannten Magics-Softwareplattform von Materialise. Magics bietet eine Reihe von Funktionen, mit denen Nutzer ihre 3D-Dateien vor dem Drucken einfach und flexibel reparieren und bearbeiten können. Dieses Software-Tool wird nun für Dentalanwender um das Dentalmodul erweitert, das eine automatische Druckvorbereitung für gängige 3D-gedruckte Dentalanwendungen wie Kronen, Brücken und Klammermodellgüsse bietet.

Automatisierung der 3D-Druck-Vorbereitung

Airbus Helicopters berichtet auf der Messe und Konferenz ‘Rapid.Tech 3D’ vom 17. bis 19. Mai in Erfurt über die Herausforderungen bei der Entwicklung eines kosteneffizienten additiven Herstellungsprozesses.

3D-Druck von Verschlusskomponenten für A350-Türen bei Airbus Helicopters

3D-Druck hebt ab

Mawe Presstec produziert maßgeschneiderte Metalllösungen für viele Branchen. Dafür fertigt das Unternehmen normalerweise Vorrichtungen und Werkzeuge aus Metall. Zur Optimierung des Fertigungsprozesses erwarb das Unternehmen einen F170–3D-Drucker von Stratasys.

Die Mawe Presstec GmbH aus Hatzenbühl fertigt seit 30 Jahren Werkzeuge, Bauteile und Produkte aus Metallblech und bietet kundenspezifische Lösungen für die Luftfahrt-, Automobil-, Medizin-,  Maschinenbau- und Baubranche, um nur einige zu nennen. Der Maschinenpark des Unternehmens fertigt mit Pressen, Laserschweiß- und Laserschmelzanlagen und Presswerken kundenspezifische Werkzeuge und Vorrichtungen für unterschiedliche Maschinen und Prozesse, die unverzichtbar sind für die Bereitstellung qualitativ hochwertiger und oftmals ebenfalls maßgeschneiderter Produkte.

Diese Werkzeuge und Vorrichtungen werden normalerweise aus unterschiedlichen Metallen wie gefrästem Aluminium gefertigt – die Fertigung, Neubestellung und Auswechslung ist zeitaufwendig und teuer. Daher suchte das  Unternehmen nach einer alternativen Fertigungstechnologie.

Geschäftsführer Marco Werling entschloss sich daher, in den industrietauglichen 3D-Drucker F170 von Stratasys  zu investieren und Vorrichtungen und Werkzeuge für Fertigungsmaschinen aus additive aus Thermoplasten herzustellen. Mit überzeugenden Ergebnissen: Durch die additive Fertigung konnte  Mawe Presstec Entwicklungszyklen und -prozesse deutlich verkürzen.

Zeiteinsparungen je nach Bauteil bis zu 50 Prozent

„Die additive Fertigung unserer Werkzeuge und Vorrichtungen mit dem F170 von  Stratasys reduzierte die Dauer der Bauteilfertigung und optimierte die gesamten Entwicklungsprozesse unserer Fertigung”, sagt Werling. „Die Herstellung von Vorrichtungen aus modernen Thermoplasten sorgt für enorme Zeiteinsparungen – bei bestimmten Bauteilen bis zu 50 Prozent. Zugleich erhöht es die Flexibilität und  individuelle Anpassungen können besser vorgenommen werden. Der F170 kann rund um die Uhr eingesetzt werden. Das verbessert die Produktivität und man kann ohne Unterbrechung drucken.”

Mawe Presstec arbeitet an vielen  individuellen Projekten mit Metallblech. Um bestimmte Geometrien und Designs zu erhalten, benötigt das Unternehmen oft maßgeschneiderte Vorrichtungen,  die mitunter auch aktualisiert werden müssen, um den speziellen Anforderungen der unterschiedlichen Aufträge zu genügen. Ein jüngstes Beispiel hierfür ist eine Fertigungsvorrichtung, die geändert werden musste, um Klappenscharniere hinzuzufügen. Normalerweise würde man dies in mehreren Phasen fertigen oder extern beziehen. Mit der F170 konnte Mawe Presstec die erforderliche Vorrichtung jedoch in einem Zug erstellen.

Senkung der Produktionskosten  bis zu 30 Prozent

Das Ersetzen von Vorrichtungen und Werkzeugen aus Metall durch additiv  gefertigte Komponenten senkte auch die Kosten pro Bauteil. „Pro Bauteil sparen wir Kosten in Höhe von 20 bis 30 Prozent, weil die Materialkosten geringer sind”, so  Werling. „Auch den Materialabfall konnten wir durch die additive Fertigung reduzieren.”

Mawe Presstec entschied sich für das technisch hochwertige ABS-Material von Stratasys, weil es alle Kriterien für die  Erfordernisse im Unternehmen erfüllt. Bei Produktionsanlagen wirken starke Kräfte. Deshalb benötigt man Vorrichtungen mit hoher Strapazierfähigkeit und Schlagfestigkeit gegenüber externem Druck von Maschinen und Prozessen beim Formen und Biegen. Zugleich  müssen Vorrichtungen hitzebeständig und geometrisch präzise sein, damit  die Fertigungswerkzeuge tatsächlich funktionieren.

ABS vermeidet Kratzer auf  empfindlichen Oberflächen

Bei Vorrichtungen, die in Berührung mit polierten Metallprodukten kommen, bietet das ABS-Material weitere Vorteile. Bisher kamen die Oberflächen polierter Produkte beim Biegen und Formen in Kontakt mit Metallvorrichtungen und wurden zerkratzt. Das Verhältnis  zwischen Weichheit und Festigkeit von ABS beseitigte dieses Problem. Mit der Software GrabCAD Advanced FDM  können die Vorrichtungen additiv gefertigt werden. Das vermeidet Nahtstellen an Oberflächen, die das Werkstück  berühren und gewährleistet eine glatte Oberfläche ohne Kratzer.

Mawe Presstec nutzt den 3D-Druck nicht nur erfolgreich für seine Fertigung von Vorrichtungen und Werkzeugen, sondern inzwischen auch für die Fertigung von Prototypen. Dies sorgt für wesentlich mehr Kundennähe, wie Werling erläutert, da sich Kunden das Design so besser  vorstellen können. Außerdem können schwierige Designanforderungen mit 3D-Prototypen viel schneller analysiert und gelöst werden. Dies beschleunigt den gesamten Vertriebsprozess. „Der F170 hat unseren Service positiv  beeinflusst, weil wir 3D-gedruckte Prototypen in Verkaufsgesprächen und bei der Designvalidierung gut nutzen können”, merkt Werling an. „Auch die Software GrabCAD Print, die wir einsetzen, um CAD-Dateien schnell in 3D-Drucke  umzuwandeln, ist bestens geeignet, um den Produktdesignzyklus zu verkürzen. Nach den letzten Aktualisierungen der GrabCAD-Software in diesem Jahr war vor allem die Designphase unserer  betriebsinternen Fertigung sehr viel  bequemer und gestraffter.”

Mawe Presstec konnte den F170 nahtlos in die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen integrieren sowie für die Fertigung von Prototypen nutzen. Der 3D-Drucker ist eine wertvolle Ergänzung des Maschinenparks und der Produktionsmöglichkeiten des Unternehmens.

Stratasys GmbH  

https://www.stratasys.com/

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Diffizil: 3D-Druck von technischen Kunststoffteilen für Höhlentaucher</li><li>Agil: Horn im Interview über Unternehmensführung in schwierigen Zeiten</li><li>Mobil: Polieren, Schleifen und Werkzeugreparaturen kabellos durchführen</li></ul>

Ausgabenartikel

Weich, aber widerstandsfähig:  Das ABS-Material von Stratasys vermeidet Kratzer auf polierten Metallblechteilen,  ist aber robust genug für die Produktionsumgebung.

Marco Werling, Managing Director: „Die additive Fertigung unserer Werkzeuge und Vorrichtungen reduziert die Dauer der Bauteilfertigung und optimiert die Entwicklungsprozesse unserer Fertigung.

3D-Druck im Werkzeugbau: Mit dem 3D- Drucker F170 kann Mawe Presstec flexibel Vorrichtungen fertigen und diese anpassen und adaptieren.

Stratasys - Hauptartikel

ausgabe 02/2025

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