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Das neue SLS-Pulver ‘iglidur i6-Blue’ ist extrem abriebfest, schmiermittelfrei und lebensmittelecht nach FDA sowie EU 10/2011

Der nach FDA sowie EU 10/2011 lebensmittelechte Lasersinter-Werkstoff iglidur i6 ist nun auch in blau verfügbar und sorgt somit in Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie auch für die erforderliche optische Detektierbarkeit

16:9

Werkstoffe für additive Verfahren

Blaues SLS-Material sorgt für noch mehr Lebensmittelsicherheit

Bearbeiten und Beschichten von Oberflächen mit Walther Trowal auf der Formnext 2022

Additiv gefertigte Teile verlassen die Maschinen mit perfekter Oberfläche

Gleitschleifmittel

Gleitschleifmaschinen

Nachbearbeitung (PUR)

Additive Fertigung

Walther Trowal: Perfekte Oberflächen für additiv gefertigte Teile

Dort, wo es besonders hart zur Sache geht, ist der Bedarf an speziellen Legierungen und Beschichtungen hoch. Die Kombination aus Werkstoffrezeptur, pulvermetallischem 3D-Druck und PVD-Beschichtung bringt unerreichte Materialeigenschaften hervor, die den Verschleiß begrenzen.

Fertigungstechnischen Herausforderungen begegnen Axel Wittig, Kolibri Metals (links), und Dominik Blösch, Platit, mit aller gebotenen Härte

3D-Druck-Anlage, pulverbettbasiert, Metall

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Härter als Hartmetall

Einführung eines inovativen Polyamid-Copolymers – DuraForm PaX Natural

DuraForm PAx liefert genau die Präzision, Teileflexibilität und Designfreiheit, die in der Orthopädietechnik für die Fertigung individueller und halb-individueller Lösungen benötigt wird

Materialinnovationen durch Partnerschaft von 3D Systems und EMS-Griltec

Ein Team vom Zentrum für Additive Produktion am Fraunhofer IPA vergleicht in einer Studie zwei 3D-Druck-Verfahren miteinander. Ihr Ziel ist es, das technische und wirtschaftliche Potenzial des ‘Selective Absorption Fusion’ gegenüber dem ‘Selektiven Lasersintern’ zu bewerten.

Kunststoffpulver aus Polyamid 12, wie es beim Selektiven Lasersintern Anwendung findet

Verfahren für die additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Zwei Verfahren im Vergleich

Das SKZ zeigt, wie ein Spritzgieß-Prozesses mithilfe additiv gefertigter Bauteile optimiert werden kann.

Eine modular aufgebaute und für das Laser-Sintern optimierte Greifergrundplatte

Greifer

Spritzgießen

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Greifer für die Kunststofftechnik

Hebeeinrichtungen (Greifer, Sauger)

3D-gedruckte Greifer steigern die Effizienz im Spritzgießprozess

3D-gefertigte Titanmuffen verstärken walisische Weltcup-Mountainbikes

Die Muffen für die Atherton Bikes sind die ersten Mountainbike-Komponenten, die auf dem Vier-Laser RenAM 500Q System gefertigt wurden

Fertigungsmesstechnik

Walisischer Fahrradhersteller treibt additive Fertigung voran

Ultimaker bietet Erweiterungssatz für den professionellen 3D-Druck mit Metallen an

Mit dem neuen Kit produzierte Metallteile aus dem 3D-Drucker: Ultimakers Lösung erlaubt komplexe Geometrien

Erweiterungssatz für den professionellen 3D-Druck mit Metallen

Wie die Spritzguss-Kapazität mit Alu-Werkzeugen auf über 100 000 Teile gesteigert werden kann, verdeutlicht das Unternehmen 1zu1.

Das Vorarlberger High-Tech-Unternehmen 1zu1 hat mit dem dänischen Medizintechnikunternehmen BluSense-Diagnostics im Spritzguss ein Steckmodul vom Prototyp bis zur Serie realisiert und im Akkord rund 325 000 Stück gefertigt

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeug- und Formenbau

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Die Kapazität mit Alu-Werkzeugen steigern

Der Schleifmaschinen-Spezialist United Grinding Group hat mit der ‘Impact 4530‘ eine Werkzeugmaschine ‘Made in Switzerland‘ für die Additive Fertigung (AM) entwickelt.

United Grinding vermarktet die 3D-Druck-Anlage ‘Impact 4530‘ als erste industrietaugliche Werkzeugmaschine in der additiven Fertigung mit kontinuierlichen Prozessbedingungen

Schleifmaschinen

United Grinding goes additiv

Nachbearbeitung von 3D-gedruckten Photopolymer-Komponenten

 Ein optimal auf das eingesetzte Photopolymer abgestimmter Compound sorgt im Zusammenspiel mit mechanischen und thermischen Effekten für eine zuverlässige Entfernung des Stützmaterials. Eine integrierte Füllstandsüberwachung mit automatischer Nachdosierung sowie ein Sättigungssensor sorgen für eine optimale Prozesssicherheit und reduzierte Betriebskosten

Oberflächentechnik

Stützmaterial prozesssicher automatisiert entfernen

Drucker-Innovation für die additive Fertigung: 3D-Printer mit LCD-Screen

Bauteilgestaltung in hoher Auflösung mit dem Photocentric Additive Tool

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

Innovativer DLP 3D-Drucker von Photocentric

Mit 3D-Drucktechnologie von Stratasys hat der Karrosseriebauer Radford über 500 Teile für die Markteinführung des Lotus Type 62–2 Coachbuilt hergestellt.

Verteilte Produktion: Radford führt seine 3D-Drucke an weltweit fünf Standorten durch und nutzt dabei eine Flotte von bis zu 20 verschiedenen 3D-Druckern gleichzeitig

Rapid Prototyping

Die Kunst des Karosseriebaus

Wenn Kuka-Roboter im 3D-Druck Möbel herstellen, nehmen sie Schreinern mitnichten Arbeit weg.

Form follows function ist das Motto bei den per Roboter gedruckten Sitzmöbeln von Hagen und Hinderdael

Robotik trifft auf Additiv

Für das Nachbearbeiten von 3D-Druck-Erzeugnissen setzt das Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT auf das System ‘EneskaPostprocess’.

Am Fraunhofer ILT wird die Nachbearbeitungsstation im Bereich Laser Powder Bed Fusion (LPBF) eingesetzt

Selektives Laserschmelzen von Kunststoff, Metall, Keramik

Feinstbearbeitung / Finishen

Sichere Nachbearbeitung

Das Photopolymer-Harz EPX 86FR von Carbon verbindet Flammschutz mit funktionaler Härte, hoher Festigkeit und Langzeitstabilität.

Mit 3D-Druckern wie dem L1 kann das Harz für funktionale Prototypen oder zur Massenproduktion auf demselben System eingesetzt werden

Filamente für additive Verfahren

Flammhemmendes 3D-Druck-Material

4D Concepts realisiert thermoplastische Hochleistungsprototypen für Hightech-Anwendungen

Dank seines neuen 3D-Großformatdruckers von Intamsys kann 4D Concepts für den Prototypenbau nun eine breit gefächerte Palette an High-End-Kunststoffen mit thermisch und mechanisch exzellenten Eigenschaften verarbeiten

In der Premiumliga des 3D-Drucks

Zur traditionellen Hausausstellung am Standort Pfronten präsentiert DMG Mori im Zeitraum vom 9. bis 21. Mai seine Neuentwicklungen und Trends für den Werkzeugmaschinenbau erstmals mit einem zweiwöchigen Event. Hier finden Sie einen Überblick über die wesentlichen technischen Neuigkeiten.

Mit 57 ganzheitlichen Automationslösungen aus einer Hand sieht sich DMG Mori in der Lage, die Produktivität jeder Fertigung zu steigern

Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Roboter für Werkzeugmaschinen

Bearbeitungszentren

Softwaretools für die Zerspanung

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Fertigungsautomation

Drehmaschinen

Automatisierung, Digitalisierung und zwei neue Maschinen

Das sichere Nachbearbeiten von 3D-Druckerzeugnissen ist ein wichtiger Aspekt der additiven Fertigung. Beim Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT in Aachen ist hierfür seit Dezember 2020 das von joke Technology entwickelte System ‘ENESKApostprocess’ im Einsatz. In dem robusten, geschlossenen Gerätesystem können wechselnde Anwender gefahrlos für sich und ihre Umgebung unterschiedliche Nachbearbeitungsschritte durchführen.

Am Fraunhofer ILT wird ‘ENESKApostprocess’ im Bereich Laser Powder Bed Fusion (LPBF) eingesetzt

Sicheres Beseitigen von allem Überflüssigen

Das Dentalmodul ist eine Erweiterung zur bekannten Magics-Softwareplattform von Materialise. Magics bietet eine Reihe von Funktionen, mit denen Nutzer ihre 3D-Dateien vor dem Drucken einfach und flexibel reparieren und bearbeiten können. Dieses Software-Tool wird nun für Dentalanwender um das Dentalmodul erweitert, das eine automatische Druckvorbereitung für gängige 3D-gedruckte Dentalanwendungen wie Kronen, Brücken und Klammermodellgüsse bietet.

20:7

Automatisierung der 3D-Druck-Vorbereitung

Bisher hat man sich auf Erfahrungswerte gestützt, wenn es darum ging, die Oberflächen additiv gefertigter Bauteile zu bestrahlen. Doch nun haben das Fraunhofer IPA und die Microstrahltechnik-Vertriebs GmbH in einer wissenschaftlichen Versuchsanordnung geklärt, welches Strahlmittel mit welchen Prozessparametern sich am besten für einen bestimmten Werkstoff eignet.

Zwei Testbauteile aus PA12, die mittels Selektivem Lasersintern hergestellt wurden: links nach der Bestrahlung mit Kunststoffgranulat, rechts ohne Strahlbehandlung

Strahlen

Oberflächen-Strahlen additiv gefertigter Bauteile

Protolabs, digitaler Hersteller für Prototypen und Kleinserien, kündigt die Einführung der ‘Vapour Smoothing’-Technologie für 3D-Druckteile an. Das Verfahren zur Nachbearbeitung soll einen erheblichen Fortschritt für die additive Fertigung darstellen, weil es die Oberflächenqualität eines Kunststoffteils selbst bei den komplexesten Geometrien weiter verbessert. Das neue automatisierte Verfahren ist derzeit für das häufig verwendete Nylonmaterial ‘PA-12’ sowie für das elastische Material ‘TPU-01’ verfügbar.

Andrea Landoni, Protolabs EMEA Produktmanager für 3D-Druck

Versiegelt und glättet die Oberfläche

Unter dem Markennamen ‘Cube 3D‘ bringt die Ingersoll Werkzeuge GmbH neue Zerspanungswerkzeuge auf den Markt, die im additiven Fertigungsverfahren hergestellt worden sind.

Bei der Zerspanung kann eine optimale Kühlmittelzufuhr die entscheidende Rolle spielen. Die Gestaltungsvielfalt des 3D-Drucks eröffnet neue Möglichkeiten, dieses Optimum zu erreichen

Wendeschneidplatten

Präzisionswerkzeuge

Zerspankompetenz 3D-gedruckt

Roboze bringt mit Automatisierungstechnik von B&R die Möglichkeiten der additiven Fertigung in den industriellen Produktionsablauf

Roboze integriert mit B&R-Technik seinen 3D-Drucker in die industrielle Produktion. Kundenspezifische Superpolymere und Verbundwerkstoffe lassen sich nun schneller und einfacher herstellen

Ersatzteile aus Superpolymeren und Verbundwerkstoffen

Joke Technology präsentiert geschlossene Arbeitsstation Eneska Postprocess bei der alle Schritte der Nachbearbeitung in einem geschlossenen Arbeitsraum durchgeführt werden

Der Anwender der geschlossenen Arbeitsstation Eneska Postprocess ist vor Pulvern, Stäuben, Spänen oder Funken geschützt

Elektro- und Handwerkzeuge

Entgraten

Handgeführte Werkzeuge

Schab- und Entgratwerkzeuge

Sicheres Nachbearbeiten von 3D-Druck-Erzeugnissen

Prima Additive präsentiert neue Anlagen für den 3D-Druck mit vielseitigen Prozessoptimierungen, hohen Aufbauraten und verschiedenen Überwachungsfunmtionen für einen erfolgreichen Druckauftrag.

Print Genius 150 Double Wavelength ist mit einem 300-W-Infrarotlaser und einem 200-W-Grünlaser ausgestattet, die abwechselnd die Arbeitsfläche bestrahlen können und auch stark spiegelnde Materialien wie Kupfer verarbeiten können

Bereit für die Zukunft

Trumpf setzt im 3D-Druck auf Digitalisierung und Robustheit mit einer Entwicklungskooperation mit Module Works

Im Fokus auf der Formnex stand die neue Mittelformat-Maschine TruPrint 3000. Sie stellt durch pulverbett-basiertes Laserschmelzen Bauteile von bis zu 300 Millimetern Durchmesser und 400 Millimetern Höhe her

CAM für die additive Fertigung

 Software ‘TruTops Print’ und weitere Prozessbausteine vorgestellt

Post Processing im 3D-Druck für die Anforderungen in der Serienfertigung

Die S2, bisher einzige Durchlauf-Strahlanlage für die Nachbearbeitung von 3D-Kunststoffkomponenten aus pulverbettbasierten Druckverfahren, ist für einen Dreischichtbetrieb ausgelegt. Die Teile können im getakteten Durchlauf gereinigt sowie gleichzeitig geglättet und verdichtet werden

Dienstleitungen in der Fertigung / Herstellung

Automatisierte Nachbearbeitung von Kunststoff- und Metallkomponenten

Über die 3D-gedruckte Trophäe freuten sich die Gewinner der Purmundus Challenge auf der Formnext

Verbände, Institutionen, Messen

Sieger der Purmundus Challenge auf der Formnext ausgezeichnet

Neues Hasco-Metallpulver für die additive Fertigung

Das Hochleistungs-Metallpulver MP/… erlaubt die Herstellung komplexer Bauteilgeometrien in allen additiven Fertigungsverfahren für Metalle. Es ist in den Materialqualitäten 1.2709 und 1.4404 erhältlich

Metallpulver für die additive Fertigung

Weltweit ist es erstmalig gelungen, wichtige Quadrupol-Bauteile für Linearbeschleuniger aus reinem Kupferpulver additiv zu fertigen

Ein fertiges Quadrupol-Viertelsegment mit materialsparenden Hohlstrukturen und Kühlkanälen

Additiv gefertigte Kupferbauteile

Beschichtungsverfahren wird für den 3D-Druck weiterentwickelt

3D-Druck eines Fraunhofer ILT-Schriftzuges aus drei verschiedenen Pulverwerkstoffen als Demonstrator-Bauteil für das neue, hochproduktive EHLA-3D-Verfahren

Originalverhältnis

3D-Druck-Anlage, strahlbasiert, Metall

EHLA 3D: Eroberung der dritten Dimension

Der Software-Hersteller CoreTechnologie präsentiert auf der Fachmesse Formnext 2021 eine überarbeitete Version seiner innovativen 3D-Druck-Software 4D_Additive. Dabei steht die direkte Anbindung an 3D-Drucker sowie die Erzeugung von Oberflächentexturen und Gitterstrukturen im Fokus.

Vom CAD-Modell direkt zum Bauteil

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