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Im Rahmen ihrer Fortbildung zum staatlich geprüften Maschinenbau-Techniker absolvierten fünf SchülerInnen ein Praktikum beim SKZ in Würzburg. Dort erstellten sie ein Thermoformwerkzeug im 3D-Druck-Verfahren Cold Metal Fusion („Metal SLS“).

Verfahren für die additive Fertigung

Thermoformwerkzeuge

Additive Fertigung

Schüler produzieren Thermoformwerkzeug im 3D-Druck

Das Prodrive Motorsport-Team nutzt bei der Rallye Dakar 2021 die 3D-Druck-Technologie von MakerBot, um Ersatz- und Fahrzeugteile für die eingesetzten Off-Road-Fahrzeuge herzustellen.

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Filamente für additive Verfahren

Automotive

3D-gedruckte Ersatzteile für Rallye Dakar 2021

In einem Forschungsprojekt zur Entwicklung additiv gefertigter, innengekühlter Schmiedegesenke konnte Stellitpulver für den 3D-Druck qualifiziert werden. Dieses überzeugt durch exzellente Eigenschaften für das Warm- und Halbwarmschmieden von Stahlteilen.

Werkstoffe für additive Verfahren

Hybride Schmiedegesenke

Ist das Fused Layer Modeling (FLM) eine sinnvolle Alternative zum Metallspritzgießen bei der Einzelteilfertigung?

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Möglichkeiten und Grenzen des Fused Layer Modeling

Nicht jedem Brillenträger passt ein Standard-Brillengestell. Die chinesische Bragi Optical Technology Co., Ltd. bietet deshalb maßgeschneiderte Produkte an und setzt dafür 3D-Drucker von EOS ein.

Scan-to-Print-Lösung für maßgeschneiderte Brillengestelle

Auch als rein virtuelle Messe will die Formnext vom 10. bis 12. November der führende internationale Marktplatz für Innovationen und Networking der additiven Fertigung und intelligenten Produktion sein. Aussteller aus der gesamten AM-Prozesskette tragen dazu bei.

Anlagen für die Additive Fertigung

CAM für die additive Fertigung

Formnext Connect

Die konturnahe Temperierung bringt große Vorteile im Werkzeug- und Formenbau. Allerdings nur, wenn die Temperierkanäle für den Durchfluss des Temperiermediums offen sind. Die Experten von iQTemp fassen ihre Lösungen mit der Kurzformel „Sauber ohne Sauerei“ zusammen. Mithilfe von Filtern und einem Aktiv-Schutz gegen Korrosion arbeiten auch sehr feine und komplexe Kanalstrukturen lange und zuverlässig.

Spritzgießwerkzeuge

Konturnahe Kühlung

Saubere Temperierkanäle ohne Sauerei

Mawe Presstec produziert maßgeschneiderte Metalllösungen für viele Branchen. Dafür fertigt das Unternehmen normalerweise Vorrichtungen und Werkzeuge aus Metall. Zur Optimierung des Fertigungsprozesses erwarb das Unternehmen einen F170–3D-Drucker von Stratasys.

Besser und flexibler fertigen

Gühring setzt die additive Fertigung sowohl für Forschung&Entwicklung, als auch für die Herstellung von Sonderwerkzeugen ein. Das eröffnet Zeit-, Kosten- und Designpotenziale in der Werkzeugentwicklung und verkürzt die Durchlaufzeiten.

Präzisionswerkzeuge

Schneller entwickeln

Nonnenmann eröffnet mit dem Metall-3D-Druck ein neues Geschäftsfeld. Das Unternehmen bietet die Technologie als Komplettpaket mit Fertigbearbeitung an. Zum Einsatz kommt dabei ein neuer, korrosionsbeständiger Werkstoff zur additiven Fertigung.

Normalien

Verlängerte Werkbank

Produkte vollkommen individualisiert herzustellen ist in vielen Bereichen sinnvoll. EOS, Siemens Digital Enterprise und Arkema kommen ins Spiel, wenn die britische Firma HEXR das am Beispiel von Fahrradhelmen umsetzt, die genau nach der Kopfform des Trägers gedruckt werden

Passgenaue Fahrradhelme

Thor Offshore Engineering entwickelte eine völlig neue Tauchleuchte. Der eigentliche Clou liegt dabei auf einem funktionalen Steckverbinder. Wie er konstruiert ist und warum er so wichtig ist, erklärt einer seiner Erfinder im exklusiven Gespräch mit der Form+Werkzeug.

Schröder, Susanne

Prototypenwerkzeuge

Vor Ort

Entspannt ausrasten

Wissenschaftler*innen der Forschungsgemeinschaft Werkzeuge und Werkstoffe e.V. (FGW) arbeiten an der Entwicklung eines Stellit-Werkstoffs für die Additive Fertigung. Damit könnte der Kühlungsprozess von Schmiedegesenken erheblich verbessert werden.

Konturnahe Kühlung reduziert Werkzeugverschleiß

Schmiedeteile

3D-gedruckte hybride Schmiedegesenke aus Stellit

Das BMBF-Forschungsprojekt „ProLMD“ entwickelt einen neuen Fertigungsansatz. Basis ist die Technologie des Laserauftragschweißen (LMD).

Laserauftragsschweißen

Hybrid-additive Fertigung  von Großbauteilen

Das Unternehmen Nonnenmann eröffnet das neue Geschäftsfeld „Metall-3D-Druck“ als Komplettpaket mit Fertigbearbeitung und bietet einen neuen korrosionsbeständigen Werkstoff ähnlich 1.2083 zur additiven Fertigung an.

Additive Fertigung im Werkzeug- und Formenbau

Um die Ecke bohren

SimpaTec hat sich mit Simulationssoftware für den Spritzguss einen Namen gemacht.  Das Softwaretool Digimat-AM nutzt die Ergebnisse der Spritzgießsimulation für die Fertigung von 3D-gedruckten Werkzeugeinsätzen.

Simulation

 3D-gedruckte Einsätze

„Wir drucken die härtesten Materialien der Welt – der Schlüssel dazu liegt in einem hohen Kohlenstoffanteil“, so behauptet es jedenfalls Kolibri Metals. Der Betrieb produziert  u.a. Stempel, Matrizen und konturnahe Kühlungen für den Werkzeug- und Formenbau.

Die volle Härte

Eine LMF-Fertigungszelle lässt sich in fast beliebige Produktionsprozesse integrieren. Praktisch erprobt hat das z.B. Mercedes für die Anpassung eines Presswerkzeugs. Aber die Forscher arbeiten auch an einer preiswerteren Variante für KMU. 

BMBF-Forschungsprojekt ¿ProLMD¿ arbeitet an neuem Fertigungsansatz  

Hybrid-additive Fertigung von Großbauteilen mit Laserauftragschweißen (LMD) 

Mit additiv gefertigten Schaumstoffen zeigt EOS, welche Vorteile der 3D-Druck auch im Sportbereich bieten kann. Bestehend aus hochflexiblen Polymerwerkstoffen wie TPU oder PA 11 bietet Digital Foam die Möglichkeit, jedes einzelne Voxel (Volumenpixel) präzise anzupassen. Damit lassen sich Produkte herstellen, die komfortabel, sicher, leicht und individualisierbar sind. Bei der Entwicklung und Produktion solcher 3D-gedruckter Schaumstoffe hilft das Digital Foam-Programm. 

Additiv gefertigte Schaumstoffe von EOS  

3D-Druck trifft Sport 

34 532 Besucher und damit gut 28 % mehr als im Vorjahr ließen sich von einer eindrucksvollen Formnext mitreißen. Die Ausstellerzahl wuchs auf 852 – im Jahr 2018 waren es 632.

Mehr Besucher treffen auf mehr Aussteller

Verbände, Institutionen, Messen

Formnext 2019 überzeugt

Eneska Postpro von Joke Technology bietet einen komplett eingehausten Arbeitsraum für alle Postprocessing-Arbeiten im Additive Manufacturing.

Wider Brände und Verpuffungen

Sicher nachbearbeiten

Bei der Wartung von Armaturen müssen oft hohe Kräfte aufgewendet werden, um Rohrleitungen zu öffnen und wieder zu schließen. Trotzdem können die verwendeten Schieberdrehgeräte durch 3D-Druck vereinfacht und kostengünstiger gemacht werden ¿ bei gleicher Stabilität. 

Der auf einer EOS-SLS-Anlage gefertigte Griff hält 900 Nm-Drehmoment stand 

Kunststoff-3D-Druck ersetzt Metallgriff 

Bei der Metallkaltspritztechnologie beschleunigt eine Raketendüse Luft auf dreifache Schallgeschwindigkeit. Metallteile können so bis zu 1000-mal schneller gedruckt werden als mit bisherigen Verfahren.  

SPEE3D setzt auf kinetische Energie beim 3D-Druck 

Metall-3D-Druck in Warp-Geschwindigkeit 

Mit der rasanten Verbreitung additiver Fertigungsverfahren entstehen mehr und mehr Herausforderungen. Denn Entpulverung, Supportentfernung und Oberflächenbearbeitung setzen Pulverreste und Stäube frei, die lungengängig, hautreizend und teilweise sogar stark explosiv sein können. Häufig tragen die Anwender nur bei der Entpulverung und weniger beim Postprocessing Schutzanzüge oder nutzen entsprechende Anlagen.  

Sichere Lösung für die AM-Nachbearbeitung 

Eneska Postpro von Joke 

Autodesk und VW haben mithilfe von generativem Design mehrere Komponenten des klassischen Bullis optimiert. Die 3D-gedruckten Teile machen die E-Variante des Bulli leichter.

Generatives Design für einen Klassiker

Bulli mit AM-Komponenten

Auf dem Webportal von Protiq können Kunden ihre 3D-Modelle hochladen, konfigurieren und bestellen. Nun hat Protiq auch noch die Möglichkeit zur Topologieoptimierung geschaffen.

Topologieoptimierung für 3D-gedruckte Teile

Designoptimierung online

Fast 4500 Besucher, 180 Aussteller sowie mehr als 100 Referenten besuchten die mittlerweile 16. Rapid.Tech

AM im Werkzeugbau

Messeveranstalter

Rapid.Tech 2019

Trumpf präsentiert auf der EMO, wie der 3D-Druck verschiedene Industriebranchen voranbringt. Additive Verfahren ermöglichen komplexe Formen, die es bislang nicht gab. Sie sind leicht und gleichzeitig stabil. Dank digitaler Vernetzung lassen sie sich nahtlos in der bestehenden modernen Produktion einsetzen. Für die individuelle Produktion bis hin zur Einzelstückfertigung ist der 3D-Druck eines der wichtigsten Werkzeuge. Auf der Messe werden neue Anwendungsfelder für den 3D-Druck ebenso präsentiert wie Anwendungsbeispiele aus dem Werkzeug- und Formenbau. 

Additive Fertigung 

3D-Druck in der industriellen Fertigung 

Der Volkswagen Konzern hat einen überarbeiteten und mit Elektromotor ausgestatteten Oldtimer-VW-Bus präsentiert. Mehrere Komponenten des beliebten VW-Bulli Typ 2 wurden dazu mit dem Generativen Design-Ansatz von Autodesk optimiert. Dieser Ansatz reduziert den Materialverbrauch und ermöglicht signifikante Gewichtseinsparungen ¿ und damit einen besseren Energieverbrauch und mehr Reichweite. 

VW-Bulli mit E-Motor und generativen Designverbesserungen 

VW und Autodesk holen Oldtimer in die Moderne 

In den Werkshallen der FIT Additive Manufacturing Group wurde in den vergangenen Monaten ein außergewöhnliches Kunstwerk gefertigt, das nun den Altarraum der Kirche St. Laurentius in Mühldorf schmückt. Das 3D-gedruckte Retabel ragt dabei acht Meter hinter dem Altar in die Höhe und beeindruckt durch seine komplexe Gitterstruktur und die spezielle, goldfarbene Beschichtung. Entstanden ist so eine faszinierende Symbiose aus zeitgenössischer Kunst im historischen Umfeld einer gotischen Kirche. 

FIT fertigt Kirchenretabel im 3D-Druck 

Additive Manufacturing in der Kirche 

Messe-Chef Michael Kynast sprach mit der Form+Werkzeug über Trends und Themen in der additiven Fertigung und die Weiterentwicklung der Rapid.Tech.

Interview mit dem Geschäftsführer der Messe Erfurt

Ein Besuch im Projekthaus Metall-3D-Druck bei Audi in Ingolstadt. Die Form+Werkzeug-Redaktion sprach mit Projektleiter Martin Bock über seine Aufgaben.

Anwendungsfelder und Zukunftsstrategien des Audi Metall-3D-Druckzentrums

3D-Druck, der sich auszahlt

"Den reinen Prototypenbau hat die Branche längst hinter sich gelassen", sagt Sascha Wenzler.  Ein Gespräch über die Dynamik einer jungen Technologie, über die weiteren Pläne für eine  aufstrebende Formnext und das Wir-Gefühl in der AM-Community. 

Interview mit Sascha Wenzler, Bereichsleiter Formnext bei Mesago 

Interview zur Formnext 2018 

Protiq hat einen Online-Konfigurator für Induktoren und Zahnräder entwickelt, mit dem sich Ersatzteile individuell gestalten und schnell drucken lassen. 

Printing on Demand 

Zweieinhalb Jahre haben Canto und Partner im Projekt ¿ProPumpe` an einem Werkzeug zur einteiligen Herstellung von 3D-Pumpenlaufrädern getüftelt. Um die schwierige Entformung zu simulieren, verwendeten sie additiv gefertigte Modelle von Werkzeug und Bauteilen.   

Werkzeugentwicklung für die einteilige Fertigung von 3D-Pumpenlaufrädern 

Rapid Prototyping

Rapid Tooling

Knifflige Werkzeugtechnik  

3D Systems und GF Machining Solutions präsentieren mit ihrer DMP Factory¿500 ein Fertigungssystem, das die Vorzüge additiver und subtraktiver Fertigung kombiniert. 

Neues Fertigungssystem für Metalle  

Es bleibt eine Herausforderung, Additive Manufacturing wirtschaftlich im Fertigungsalltag  umzusetzen. Karsten Heuser vom Vorstand der VDMA Arbeitsgemeinschaft AM spricht im  Interview über Hürden, Herausforderungen und die Branchenentwicklung bis 2030. 

Automatisierung und Digitalisierung der AM-Prozesskette 

Die große Vielfalt des AM 

Auf dem Weg zum Seriendruck: Mit automatisierten Prozessen will Trumpf die Handarbeit beim 3D-Druck reduzieren. Mit den selbst entwickelten Technologien Powder Bed Monitoring und Melt Pool Monitoring lässt sich die Qualität schon während des Druckvorgangs überwachen. 

Automatisierungslösungen für den 3D-Druck 

Weniger Handarbeit  

Das Team von Historic Royal Palaces feierte gemeinsam mit 3D Systems die Neueröffnung der chinesischen Pagode in den Kew Gardens. 72 Drachen zieren das Dach, jeder für sich ein Unikat. Ein Bericht über das 3D-Druck-Projekt im XXL-Format rund um das UNESCO-Weltkulturerbe. 

Reverse Engineering und additive Fertigung von Drachenmodellen  

3D-Druck trifft Historie  

Die Paul Horn GmbH nutzt die additive Fertigung bei der eigenen Werkzeugherstellung, insbesondere bei der Herstellung von Prototypen, Sonderwerkzeugen und Trägerwerkzeugen. Die sich dadurch ergebenden erweiterten Möglichkeiten stellt das Tübinger Unternehmen nun auch seinen Kunden und Partnern zur Verfügung. 

Werkzeughersteller weitet sein Angebot aus 

Horn unterstützt Kunden bei der additiven Fertigung 

DMG Mori präsentiert für die additive Fertigung im Pulverbett (Selective Laser Melting) die Lasertec 30 SLM 2nd Generation. Die Maschine hat einen Bauraum von 300 × 300 × 300 mm. Zwei Prozessketten lassen sich mit der Pulverbetttechnologie realisieren: Zum einen können Anwender additiv gefertigte Werkstücke auf einer Fräsmaschine wie der 5-achsigen DMU 50 3rd Generation mit der erforderlichen Oberflächenqualität nachbearbeiten. Zum anderen kann die Lasertec 30 SLM 2nd Generation im Pulverbett zuvor gefräste Grundplatten oder -körper ohne Stützstrukturen fertigstellen. 

Die zweite Generation der Lasertec 30 SLM 

DMG Mori zeigt neue Anlage für additive Fertigung 

20 Prozent mehr Aussteller, 30 Prozent mehr gebuchte Fläche: Die Rapid.Tech + FabCon 3.D wächst. Vom 5. bis 7. Juni 2018 ist Erfurt die "Hauptstadt des 3D-Drucks". 

Kongress und Messe in Erfurt 

Welche Highlights erwarten die Besucher auf der diesjährigen Rapid.Tech+FabCon 3.D – vor allem die aus dem Werkzeug- und Formenbau? Michael Kynast, Geschäftsführer der Messe Erfurt, gibt Antworten im exklusiven Interview mit der Form+Werkzeug-Redaktion. 

Kongressmesse zur additiven Fertigung findet zum 15. Mal statt 

Rapid.Tech+FabCon 3.D 2018 

Mit dem EOS P 500 hat EOS einen neuen 3D-Drucker für die Verarbeitung von Polymerwerkstoffen auf den Markt gebracht. Das System ist automatisierbar und kann Polymerwerkstoffe bei Betriebstemperaturen von bis zu 300 °C verarbeiten. Anwender können damit flexibel, zuverlässig und wirtschaftlich Kunststoffbauteile im industriellen Maßstab fertigen.  

Kunststoffbauteile im industriellen Maßstab drucken 

EOS: Neuer 3D-Drucker, neue Software 

Auf der formnext 2017 hat GE Additive/Concept Laser die erste Beta-Maschine vorgestellt, die das Unternehmen im Rahmen seines A.T.L.A.S.-Programms (Additive Technology Large Area System) entwickelt hat.  

Neue Anlage von GE Additive/Concept Laser  

Flexibilität beim Drucken großer Metallteile  

„Erstaunliche neue Produktideen werden oft im Forschungslabor geboren. Hier kann GrabCAD Voxel Print einen wesentlichen Einfluss auf Design und Fertigung haben", so Gina Scala, Director of Marketing for Global Education bei Stratasys. 

Neuer Ansatz für Forschung und Entwicklung 

Softwarelösung GrabCAD von Stratasys 

3D Systems entwickelt seine Lösungen für die additive Fertigung für den Einsatz im industriellen Umfeld weiter. Außerdem kündigt das Unternehmen einen weitreichenden Dienstleistungsvertrag mit BMW an. 

Materialien, Drucker und Software für die additive Fertigung 

3D-Systems erweitert Portfolio 

Bei Kraiburg Austria werden Reifenformen im SLM-Verfahren gefertigt. Das aufwendige Design der Formen wäre mit anderen Verfahren nicht möglich. Oskar Frech nutzt SLM für die konturnahe Temperierung in Formeinsätzen für den Druckguss. 

Die Selective Laser Melting-Technologie eröffnet neue Möglichkeiten 

SLM Solutions: Anwendungen aus dem Werkzeug- und Formenbau 

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